#FA钢筋工程施工方案.docx

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#FA钢筋工程施工方案

FA—

郑州清水苑小区Ⅶ标段钢筋工程

施

工

方

案

中铁十五局集团有限公司

郑州清水苑小区Ⅶ标段项目部

2009年11月26日

一、工程概况…………………………………………………………2

二、编制依据…………………………………………………………2

三、钢筋工程概述……………………………………………………3

四、材料要求和加工…………………………………………………4

五、钢筋绑扎和安装…………………………………………………5

1、钢筋绑扎总则……………………………………………………5

2、承台、地梁、底板钢筋绑扎……………………………………5

3、梁钢筋绑扎………………………………………………………7

4、楼板钢筋绑扎……………………………………………………7

5、墙柱钢筋绑扎……………………………………………………8

六、钢筋后台制作及绑扎要求………………………………………9

七、钢筋工程质量控制………………………………………………10

八、安全技术措施……………………………………………………12

一、工程概况

1、工程概况：

本工程为河南天地置业有限公司投资开发的郑州清水苑住宅小区工程的第Ⅶ标段，工程位于郑州市区东北，郑州市郑州东区鸿业路南、河西路西，由机械工业第六设计研究院设计。

郑州清水苑住宅小区工程的第Ⅶ标段是由综合楼东座和综合楼西座及相应附属构筑物组成，地下一层、地上一层至三层，地下建筑面积地下为4412.4m2，地上建筑面积为4714.13M2m2，总计建筑面积为9126.56m2.

2、方案目的：

为了使参和施工任务的管理人员和工人明确所担负工程任务的特点、技术要求，施工工艺等，做到心中有数，有统一计划、统一目标，有组织地完成施工任务。

二、编制依据

1.工程施工图纸。

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2003）

《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》（JGJ108-96）

《现行建筑施工规范大全》

2.03G101系列标准图集

3.图纸会审纪要

4.图纸招标答疑

5.技术核定单

6.设计变更通知单。

三、钢筋工程概述

1、本建筑抗震设防类别为丙类,设计计算抗震烈度为7度（0.15g）,设计地震分组为第一组。

结构形式为框架结构。

框架的抗震设计等级为三级。

框架的抗震构造措施为二级，。

本工程用Ⅰ（HPB235）级、Ⅱ（HRB335）级、Ⅲ（HRB400）级钢筋，钢筋的强度标准值应具有不小于95％的保证率.抗震等级一级和二级的框架纵向受力钢筋其抗拉强度实测值和屈服强度实测值的比值不应小于1.25,屈服强度实测值和强度标准值的比值不应大于1.3。

2、钢筋连接说明：

框架梁和框架柱的纵向受力钢筋当直径≥22mm时和框支柱的纵向受力钢筋应采用机械连接。

其它钢筋可采用焊接或绑扎搭接。

纵向受力钢筋的连接接头宜避开梁端,柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用满足等强度连接要求的高质量机械连接接头，接头应相互错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时在任一焊接接头中的35倍且不小于500ｍｍ的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表规定：

接头型式

受拉区

受压区

绑扎搭接接头

≤25%

≤50%

机械或焊接接头

≤50%

不限

受拉钢筋最小搭接长度:

接头面积百分率≤25％时为1.2Lae,接头面积百分率≤50%时为1.4Loe，受压钢筋搭接长度不应小于受拉钢筋最小搭接长度0.7倍，且不小于200mm。

3、纵向受拉钢筋的抗震锚固长度除注明外均按《03G101-1》34页根据抗震等级和砼强度进行取值。

4、本工程砼保护层厚度按结构设计说明和03系列图集中取用：

基础梁及底板保护层厚度下部为50mm，上部钢筋为25；地下室外墙外侧为50mm，内侧为20mm，上部结构按照03G101-1要求，上部雨蓬和其他外露构件为二b类环境取值，卫生间内结构按二a类取值。

5、使用钢筋类型：

工程部位

HPB235（A）

HRB335（B）

HRB400（C）

基础、地下室

A6.5~A10

B10~B12

C6~C25

地上部分

A6.5~A10

B10~B12

C6~C25

四、材料要求和加工

1、钢材管理

1.1合同签订后，准确计算出各型号钢筋的用量，根据施工进度计划编制出钢材进场计划，并根据进度组织供货。

1.2所有进场钢材，必须挂有标牌，牌上印有厂标、钢号、炉罐（批）号、直径等标记并附有质量证明书，无质量证明书，不得入库，经检验合格后库房方可发货，如发现不合格钢材，不得验收入库。

合格钢材应分批验收入库。

1.3合格钢材必须先进行物理力学试验，确认合格后方能投入使用。

并挂上“已进行试验、可用”标牌；对经试验不合格的钢材，必须挂上“不合格、禁用”标牌,立即组织退场。

1.4钢筋加工配备对焊机1台、成型机2台、切断机2台、调直机2台，直螺纹过丝机2台负责本工程全部钢筋的加工。

钢筋加工工料表由专人负责翻样，技术部门审核后加工制作。

2、钢材加工

2.1钢筋加工前，翻样人员必须熟悉设计要求，有关规范，认真核对图纸后，对每个构件钢筋绘制大样图，标明钢筋直径、根数、数量、构件部位及相关注意事项，经项目技术部审核后才能加工。

加工时按照加工单及规范要求进行制作。

制作成品后要分门归类并挂上标识牌，标识牌上注明钢筋型号、直径、构件号及数量等。

2.2本工程要求的135度弯钩的钢筋，弯弧内径不小于主筋直径的4倍。

箍筋弯钩的平直部分长度要大于等于箍筋直径的10倍。

钢筋加工单上应注明钢筋的连接方法、锚固长度等。

2.3施工中，必须提前向操作班组提交钢筋配料表及交底。

施工班组必须根据钢筋料表及钢筋接头位置认真进行分析，向钢筋施工员提交钢筋断料方案，确保钢筋切断之后，各类钢筋的余料和废料最少，杜绝钢材浪费现象，施工员接到断料方案之后，必须认真分析、审核，对不合格的断料方案，不得同意断料。

2.4每制作一批钢筋，必须作好自检，再由施工员、质量员作好检查，确认合格签单后方能投入使用。

2.5为保证成型钢筋能迅速、准确地绑扎到位，每一种成型钢筋必须挂上料牌，上面说明钢筋编号、尺寸、直径、数量、用处等，在钢筋进入成型钢筋堆场之前，必须认真作好检查，以防疏漏。

成形钢筋必须根据绑扎的顺序及位置堆放整齐。

五、钢筋绑扎和安装

1、钢筋绑扎总则

1.1核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否和料单料牌相符；如有错漏，须立即纠正增补。

1.2为确保钢筋保护层的位置，对柱墙必须加工钢筋定位框，筏板顶板加工马凳。

定位筋加工尺寸必须准确；周转使用定位筋拆除（如：

柱定位筋）后要立即清理干净，校正尺寸，偏差较大的严禁使用。

1.3绑扎形式复杂的结构部位时，须先逐根研究钢筋穿插就位顺序，并和模板工讨论支模和绑扎先后次序，减少绑扎困难；钢筋确实摆放不下时，要和工程部及时沟通并上报技术部（可能涉及设计、监理等单位）协商解决。

1.4所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固，柱角等抗震要求较高部位用双股扎丝。

同一水平直线上相邻绑扣呈“八”字型，朝向混凝土体内部。

2、基础梁、底板钢筋绑扎

2.1根据垫层上平面控制轴线，标出钢筋摆放线；

2.2工艺流程：

①弹钢筋位置线②绑扎底板钢筋③二次放线确定插筋位置④墙、柱插筋⑤申报隐检、隐检签证、转入下道工序

2.3基础梁、底板钢筋绑扎

2.3.1绑扎结构复杂部位时先制定主筋的穿插就位顺序，必要时画节点大样图。

基础底板钢筋按图纸钢筋间距画好间距线，必要时弹线绑扎。

2.3.2底板钢筋施工顺序：

A、主楼部分：

底板底层短向筋→底板底层长向筋→加强筋→长向基础梁钢筋→短向基础梁钢筋→底板面层筋→墙柱插筋。

B、车库部分：

条形基础钢筋→长向基础梁钢筋→短向基础梁钢筋→抗水板钢筋

2.3.3钢筋绑扎时，底板、侧壁、水池等防水部位严禁扎丝接触模板。

2.3.4当钢筋骨架较高大时，外排钢筋的两端应拉线，其它钢筋依次按直线绑牢，钢筋交叉点用22#铅丝绑牢。

按绑扎的设计位置放合适的保护层垫块，禁止用砖头、石子或其它材料替换，垫块要和主筋绑扎牢固，紧贴模板，并保证保护层的厚度。

2.3.5钢筋绑扎应排列均匀，横平竖直，位置准确，同时应配合安装埋件，留预留洞等。

2.3.6插筋严禁切割和弯曲，严禁用烘烤的办法校正钢筋，对意外原因造成的钢筋弯曲、位移应按规范要求及施工程序认真处理

2.3.7绑扎时应熟悉轴线、中心线、边线位置，顶面的标高和预留插筋、埋件，预留洞口的位置、标高等在模板上分好线，作出标志。

2.3.8安放插筋时，经校核无误后，将柱、墙根部设一道箍筋或水平筋，以保证插筋位置准确，防止钢筋位移。

为防止插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移，插筋下端附加水平筋和底板上层筋绑扎连接，上端用φ14临时定位箍固定。

2.3.9对钢筋较密位置的钢筋绑扎应准确放样并控制好钢筋制作尺寸，设计好绑扎顺序，再进行绑扎。

2.3.10基础底板钢筋支撑方法：

为保证底板上下层钢筋的位置、间距、保护层的准确，本工程底板钢筋支撑采用B12钢筋作马登，马登间距1000mm，马登放置在底层钢筋网片上，禁止直接放置在筏板底面，在筏板上层网片和底层网片之间支撑。

2.3.11本工程钢筋保护层采用预制混凝土垫块进行控制，垫块采用成品垫块，其强度不低于相应部位结构混凝土强度。

2.3.12浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。

3

、梁钢筋绑扎

3.1施工流程

支设梁模板→布设主梁下、上部钢筋、架立筋和弯起筋→穿主梁箍筋并和主梁上下筋固定→穿次梁下、上部纵筋→穿次梁箍筋并和次梁上下筋固定→布设吊筋

3.2梁钢筋绑扎

3.2.1梁分为框架梁、次梁等。

梁钢筋内设有箍筋、弯起筋、拉筋、附加箍筋、吊筋。

梁的箍筋均为封闭箍，弯钩角度及弯折段直线长度按设计要求。

3.2.2在主次梁或次梁间相交处，两侧按图纸要求设附加箍筋和吊筋。

3.2.3根据要求，次梁上下主筋应置于主梁上下主筋之上；纵向框架梁的上部主筋应置于横向框架梁上部主筋之上；当两者梁高相同时纵向框架连梁的下部主筋应置于横向框架梁下部主筋之上；当梁和柱或墙侧平时，梁侧主筋应置于柱或墙竖向纵筋之内，构造按设计说明。

3.2.4在梁箍筋上加设垫块，保证梁钢筋保护层的厚度。

3.2.5纵向受力钢筋：

梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，空间较小两排钢筋之间须垫以直径25mm的短钢筋，间距不大于2米。

3.2.6箍筋：

梁箍筋的接头（弯钩叠合处）须交错布置在两根架立钢筋上，箍筋转角和架立钢筋交叉点均须扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间须成八字形。

箍筋从距墙或梁边5cm开始配置；箍筋加密区范围按设计要求。

（hb为梁截面高度）

3.2.7梁内纵向钢筋接头位置：

梁的下部钢筋连接在支座1/3处，上部钢筋连接在跨中1/3处。

4、楼板钢筋绑扎

4.1工艺流程

清理模板→模板上画线→绑板下部受力钢筋→绑上层钢筋

4.2板钢筋绑扎

4.2.1清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。

模板上表面刷涂脱模剂后，放出轴线及上部结构定位边线。

在模板上划好主筋，分布筋间距，用墨线弹出每两根主筋的线，依线绑筋。

4.2.2按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。

预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。

4.2.3绑扎板钢筋时，相交点必须全部绑扎八字扣。

板钢筋为双层双向筋，为确保上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设马凳铁，马凳为A8@1000mm，梅花形布置。

4.2.4当板上部筋为负