秦皇岛市淇鑫工程基础施工方案.docx
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秦皇岛市淇鑫工程基础施工方案.docx
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秦皇岛市淇鑫工程基础施工方案
秦皇岛市淇鑫房地产开发南区工程
基础工程施工方案
编制单位:
中冶京唐建设有限公司
编制人:
审核人:
审批人:
编制时间:
二OO八年月日
-.编制依据
施工图纸、地质勘探报告、施工组织设计及施工验收规范《GB50204—2002》、图集《03G101—1》、《04G101—4》、《03G101—2》、《04G101—3》等。
二、工程概况
主要工程项目有:
E-3#;E-5#;F-1#;F-2#四栋高层住宅楼,工程总建筑面积约为104401.16m2,为剪力墙结构,抗震设防烈度为7度,建筑功能:
地上均为高层商品住宅,地下部分为甲类二等人员隐蔽所、甲类人民防空物资库。
本工程地下二层,地上十八层,整个建筑地上部分联为一体,车库本分为现浇钢筋混凝土框架结构。
基础形式为桩-筏基础。
2.1具体概况详见下表:
序号
项目
内容
1
工程名称
秦皇岛市淇鑫房地产项目南区工程
2
工程地址
河北秦皇岛市,北侧为港城大街,南侧为建设大街,东侧为兴电路
3
建设单位
秦皇岛市淇鑫房地产开发有限公司
4
设计单位
京澳凯芬斯设计有限公司
5
监理单位
7
施工单位
中冶京唐建设有限公司
8
建筑功能
商品住宅楼(地下为二等人员隐蔽所和人民防空物资库等)
9
合同工期
540天
10
质量目标
市级优质工程
2.2结构概况如下:
序号
项目
内容
序号
项目
内容
1
建筑场地类别
Ⅱ类
2
结构安全等级
一级
3
设计使用年限
50年
4
标准冻结深度
0.8m
5
结构类型
剪力墙结构(住宅楼)、框架结构(商业网点)、框架无梁楼盖(地下汽车库)
6
基本风压
0.5KN/m2
7
基本雪压
0.25KN/m2
8
9
混凝土强度
基础
C30S8抗渗混凝土
10
钢材
钢筋强度设计值fy=210N/mm2
HPB235
地下1~2层外墙柱梁、板
C30S8抗渗混凝土
钢筋强度设计值fy=300N/mm2
HRB335
其它层墙柱梁、板
C30
钢筋强度设计值fy=360N/mm2
HRB400
过梁构造柱
C20
垫层
C15素混凝土
11
砼结构环境类别
筏板基础、地下室外墙、水池为二b类,其他为一类。
12
抗震设防类别
丙类
13
抗震等级
剪力墙结构为三级
14
地震基本烈度
7度
三.土方工程
2.1土方开挖
该工程基础为钢筋混凝土筏板基础,结合秦皇岛市淇鑫房地产开发南
区工程地质勘察报告分析,现场基底土质实际情况为第十六层强风化
垫层底标高处-7.100m,土方开挖时,放线抄平与机械工挖土密切配合,边挖槽边采取人工支护,且发现意外情况及时向上级汇报,尽量减少基坑暴露时间,尤其是无支撑暴露时间。
施工过程严禁泡水浸槽。
同时派专人经常观察边坡稳定性,(详见土方开挖施工方案及专项护坡方案)。
2.2安全注意事项:
2.2.1施工机械进入施工现场所经过的道路应事先做好检查和必要的加固工作。
开工前应做好施工场地内机械运行的道路,开辟适当的工作面,以利安全施工。
2.2.2在整个施工期间,加强监测基坑沉降和位移、开裂等情况,发现问题应与设计或建设单位协商采取防护措施,并及时处理。
2.2.3用挖土机施工时,挖土机的工作范围内,不得有人进行其它工作,多台机械开挖,挖土机间距大于10m,挖土要自上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚的危险作业。
2.2.4基坑开挖工程应注意周围土体向基坑开挖方向位移,使基坑邻近建筑物等产生相应的位移和下沉,在基坑开挖期间应加强监测。
严格按要求放坡,操作时应随时注意边坡的稳定情况,如发现有裂纹或部分塌落现象,要及时进行支撑或改缓放坡,并注意支撑的稳固和边坡的变化。
2.2.5上下坑沟应先挖好阶梯或设木梯,深基坑四周设防护栏杆,人员上下要有专用爬梯。
不应踩踏上壁及其支撑上下。
2.2.6施工场地应根据需要安设照明设施,在危险地段应设置明显标
志。
2.2.7施工中遇到下列情况之一时应立即停工,待符合作业条件时方可继续施工:
⑴填挖区土体不稳定,有发生坍塌危险时;
⑵气候突变,发生暴雨水位上涨时;
⑶地面涌水冒泥,出现陷车或因雨发生坡道打滑时;
⑷工作面净空不足以保证安全作业时;
⑸施工标志、防护设施损毁失效时。
2.2.8配合机械作业的平地、清底、修坡人员应在机械回转半径以外工作。
必须在半径以内工作时,应停止机械回转并制动好后方可作业。
2.2.9在行驶或作业中,除驾驶室外,挖掘装载机任何部位均严禁乘坐或站立人员。
推土机行驶前,严禁有人站在履带或刀片的支架上,机械四周应无障碍。
2.2.10作业中,严禁任何人上下机械、传递物品以及在铲斗内或机架上坐立。
非作业行驶时铲斗必须琐紧链条挂牢在运输行驶位置上。
槽底边采用人工修整排水明沟,明沟宽200,深300,排水坡度1.5‰,基槽底部四角设400×400,深500集水坑,设水泵集中抽水。
同时在基坑外沿设置300×300排水沟,在东侧排水沟每隔30米设500×500,深800集水坑,用来收集基坑内的废水。
排水沟做法:
底部用100厚C20砼,上用M5水泥砂浆砌筑120厚MU10烧结粘土砖,内侧用25厚1:
2水泥砂浆粉刷。
集水坑做法为:
底部用100厚C20砼,上用M5水泥砂浆砌筑240厚MU10烧结粘土砖,内侧用25厚1:
2水泥砂浆粉刷,集水坑盖板1块或2块100厚C20砼,内配Ø8@150双向钢筋。
2.3回填粗砂
2.3.1工艺流程:
虚铺振实→取样自检→验收。
1)根据图纸要求回填砂子必须为粗砂,进料后需到试验室进行检测,检测合格后方可使用。
2)基坑回土前,先将基坑内杂物等清除干净。
3)按设计要求回填,每层虚铺厚度不超过30㎝,并采用打夯机夯实。
4)回填粗砂夯实后,并用200环刀取样,回粗砂前绘出每层取样点平面布置图,取样数量为水平方向20-50m,每层厚度20cm取一点,经试验合格后继续回填粗砂。
送试验室检测,根据规范要求上、下层错开进行取样。
四.防水工程
1.本工程有两层地下室,根据《地下工程防水技术规范》GB50108-2001,防水等级为一级。
防水采用混凝土自防水的刚性防水与外贴防水卷材两种防水措施并用。
防水卷材采用3+3厚SBS高聚物改性沥青防水卷材。
地下室底板平面面积约25125.76㎡,因土方开挖出F-1#;F-2#;E-3#;E-5#四栋高层,故先施工F-1#;F-2#两栋高层住宅楼共2个区域。
中间有伸缩缝7条,伸缩缝宽度为80㎝。
2.根据施工段划分顺序,进行流水作业,F-1#;F-2#两栋高层住宅楼底板防水施工时间分别为6天。
3.施工面用水泥砂浆找平,并压实压光,当含水率≤9%时进行防水施工,保证材料粘贴牢固。
4.工人持证上岗,进入现场进行安全技术交底,持证上岗人员不少于25人。
5.材料按设计要求选用3+3厚SBS高聚物改性沥青防水卷材并附有出厂合格证、出厂质检单。
6.底板防水按施工段顺序铺设卷材,卷材间的搭接为不小于100mm,阴阳转角处设附加层。
7.平面与立面相连接处卷材应紧贴阴角,附加层与防水层粘贴平实,接缝部位粘接牢固、严密,不允许缝边空鼓、翘边、滑移。
8.底边防水施工完成后派专人在现场看管,防止下道工序施工损坏防水层,发现防水层被破坏应及时修补,杜绝隐患。
五、钢筋工程
钢筋工程是基础质量中的重要一环,要把住材质、焊接、加工、绑扎的质量关和成品保护关。
做到熟悉图纸,认真交底,跟踪质检,实施每道工序受控,确保钢筋工程质量。
5.1机具准备
设备名称
数量(台)
型号
钢筋切断机
4
钢筋成型机
6
直螺纹套筒机
12
大型钢筋调直机
2
无齿锯
8
交流电焊机
6
5.2材料
对于钢筋用料应根据公司质量保证体系中关于《进货检验和试验程序》及《检验和试验状态程序》的要求进行,并按以下几个方面进行管理:
5.2.1材质
(1)进场钢筋应有出厂质量证明书或厂方试验报告单。
(2)外观检查:
钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标设;钢筋表面不得有裂纹、结疤、折痕和锈蚀现象。
(3)力学性能试验:
对进场钢筋,按现行国家标准的规定抽取试样作工艺力学性能的试验,合格后方可使用。
(4)化学成分检验
对下列情况之一者,还必须做化学成分检验或其它专项检验:
①在加工或施工过程中,发生脆断、劈裂、焊接性能不良和力学性能显著不正常等现象。
5.3运输和堆放
(1)钢筋在运输和堆放时,不得损坏标志。
应按批、按型号分别堆放整齐,插上醒目的标识牌;堆放时宜按钢筋直径隔一级规格堆放。
(2)钢筋堆放时宜用木材、素砼或砖砌地垄离地200mm以上,避免锈蚀和油类等污染。
堆放场地应排水畅通。
5.3钢筋代换
当施工中遇有不同钢筋品种或规格需要代换时,应征得设计单位和现场监理工程师的同意,并应符合下列要求:
(1)不同规格钢筋的代换,按构件承载力设计值相等的原则。
(2)钢筋代换后,应满足结构设计规范中所规定的钢筋间距,锚固长度,最小钢筋直径和根数等要求。
(3)在同一截面内,如配有不同种类和直径的代换,钢筋的拉力差不应过大(如同品种钢筋的直径差一般不大于5mm),以免构件受力不匀。
(4)对某些重要构件或某些特殊部位的钢筋(如大跨度梁、吊钩等)不宜用I、II级钢筋相互代用。
5.4施工准备工作
1、做好钢筋施工的技术交底和钢筋翻样工作。
2、索取钢材试验报告单,经现场取样核验材质合格后下达钢筋加工作业令。
3、对岗位操作人员证书的查验。
无证焊接人员必须经培训考试合格后持证上岗,在规定的范围内进行焊接工作。
4、在现场条件下,做好各种规格钢筋接头型式(直螺纹接头)的试验工作。
5、垫块制作。
墙、板钢筋保护层垫块用1:
1.5水泥砂浆制作,水泥强度等级不低于32.5。
要注意对垫块的养护,确保其强度;梁垫块采用符合保护层厚度的花岗岩块。
6、各种钢筋机械的保养,安装和试车运转正常。
5.5钢筋的加工
1.钢筋调直
(1)钢筋直径≤10mm的I级钢筋,用卷扬机拉直,调直冷拉率不宜大于4%。
(2)钢筋直径≥12mm的I、II级钢筋,用人工在码板上敲直。
2.钢筋的切断
(1).切断机刀片安装
刀片的固定螺栓要紧固,刀片间的间隙不宜大于0.5mm;固定刀端与冲切刀端间的刀口距离:
对直径≤20mm时,刀口重迭1-2mm;对直径>20mm时刀口间宜留空3-5mm左右。
(2)切断工艺
①将同规格的钢筋按不同长度长短搭配,统筹排料;断料应先断长料,后断短料。
②丈量时应避免用短尺量长料,以免产生累计误差。
为此,在工作台上标出刻度线,并设置断料控制挡板。
③对端部缩头或严重弯曲等应予切除;如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入时,应及时向有关人员反映,查明情况。
3.钢筋加工质量要求
(1)钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象。
(2)钢筋下料长度允许偏差为±10mm。
4.钢筋弯曲成型
(1)I级钢筋末端作180°弯钩。
(2)Ⅲ级钢筋末端作90°弯钩
(3)箍筋末端弯钩(135°)
(4)弯曲成型工艺
钢筋弯曲前,对形状复杂的钢筋,根据料牌上标明的尺寸和钢筋弯曲调整值进行划线,然后弯曲成型,按料牌形状、尺寸复核无误后批量加工。
(5)钢筋加工的允许偏差,应符合表中的规定
项目
允许偏差(mm)
受力钢筋顺长度方向全长净长
±10
箍筋边长
±5
弯起筋弯折点位置
20
弯起筋的高度
±5
5.6钢筋的连接
5.6.1、钢筋的机械连接
为了节约成本,加快施工进度,本工程为2、3级钢筋,连接采用直螺纹机械连接。
直螺纹套筒连接是将两根待接钢筋端头用套丝机做成直形外丝,然后用带直形内丝的套筒将钢筋两端拧紧的钢筋连接方法。
这种连接方法是继钢筋锥螺纹连接后的一种改进方法,它具有接头可靠、操作简单、现场施工不用电源、不受钢筋种类、含碳量的限制,并且同锥螺纹连接相比,不减小连接钢筋的有效截面积。
(1)机具准备
、钢筋套丝机
钢筋套丝机是加工钢筋连接端螺纹用的一种专用设备。
扳手
扳手是保证钢筋连接拧紧质量保证。
(2)钢筋直螺纹的加工与检验
滚压直螺纹接头操作要求:
a、直螺纹钢筋下料应使用砂轮切割机切断钢筋,切口面应与钢筋轴线垂直,不许有马蹄形或翘曲,不许用冲切下料,严禁气割下料;b、凡参与钢筋直螺纹丝头的加工及连接施工的操作工人,技术管理及质量管理人员均应参加技术规程培训,操作工人应经过考试合格后持证上岗;c、钢筋的机械性能应符合有关规定,外观有明显翘曲的钢筋应先行调直处理;d、加工丝头时必须加润滑液进行加工;e、加工的丝头长度和直径应用螺纹环规进行检测。
加工好的丝头应戴上保护帽,然后按钢筋的的不同规格堆放;f、现场连接时,先回收钢筋连接端的保护帽,并检查钢筋丝头是否和连接套规格一致,直螺纹牙形是否完好无损、清洁,如发现杂物或锈蚀时用铁刷清除干净。
然后把装好连接套的一端钢筋拧到被连接钢筋上。
用扳手将直螺纹连接套与钢筋直螺纹丝拧到位,使套筒与钢筋对应,两端外露丝扣不超过一个完整丝扣。
丝头现场加工检验项目及方法表
序号
检测项目
检具名称
检验内容要求
1
外观质量
目测
牙型饱满,秃牙部分不超过两个螺距周长
2
长度
螺纹环规
(通端)
螺纹长度
螺纹大径
螺纹环规应通过丝头螺纹的有效丝扣
螺纹中、小径
注:
因加工丝头的滚压头为一种钢筋一种滚压头,其结构为定尺寸,所以不必用螺纹环规止端。
钢筋接头强度的检查:
在正式连接前,按每种规格钢筋接头每500个为一批,做3个接头试样作拉伸试验。
当接头试样达到下列要求时,即为合格接头:
屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值;
抗拉强度的实测值与钢筋屈服强度标准的比值不小于1.35倍,异径钢筋以小直径抗拉强度实测值为准。
5.6.2、钢筋的焊接
5.6.2.1、帮条焊
帮条焊时,宜用双面焊。
当不能进行双面焊时,可采用单面焊。
帮条的长度应符合表中要求。
钢筋帮条长度
钢筋级别
焊缝型式
帮条长度
I级
单面焊
≥8d
双面焊
≥4d
II、Ⅲ级
单面焊
≥10d
双面焊
≥5d
注:
d为主筋长度
5.6.2.2、搭接焊接头
搭接焊时,宜用双面焊。
当不能进行双面焊时,可采用单面焊。
搭接长度与帮条长度相同。
⑴焊缝几何尺寸要求
帮条焊接头或搭接焊接头的焊缝厚度S不应小于主筋直径的0.3倍;焊缝宽度b不应于主筋直径的0.7倍。
(2)帮条焊或搭接焊,钢筋的装配和焊接应符合下列要求:
①搭接焊时,焊接端钢筋应预弯,并应使两钢筋的轴线在一直在线。
②帮条焊接时,两主端面的间隙应为2—5mm。
③帮条与主筋之间应用四点定位焊固定;搭接焊时,应用两点固定;定位焊缝,与帮条端部或搭接端部的距离应大于或等于20mm。
④焊接时,应在帮条焊或搭接焊形成焊缝中引弧;在端头收弧前应填满弧坑,并应使主焊缝与定位焊的始端与终端相熔合。
5.6.2.3、预埋件钢筋焊接
(1)预埋件钢筋电弧焊T型接头
预埋件钢筋电弧焊T型接头可分为角焊和穿孔塞焊两种。
装配和焊接时,应符合下列要求:
①当采用I级钢筋时,角焊缝焊脚k不得小于钢筋直径的0.5倍;采用II级钢筋时,焊脚k不得小于钢筋直径的0.6倍;
②施焊中,不得使钢筋咬边和烧伤。
钢筋与钢板搭接焊时,焊接接头应符合下列要求:
1I级钢筋的搭接长度L不得小于4倍钢筋直径,II级钢筋搭接长度L不得小于5倍钢筋直径;
②焊缝宽度不得小于钢筋直径的0.5倍,焊缝厚度不得小于钢筋直径的0.35倍。
钢筋焊接外观质量标准
序号
焊接方法
抽检数量
外观质量标准内容
备注
1
钢筋电弧焊接头
接头清渣后逐个进行目测或量测。
①焊接表面平整,不得有较大的凹陷、焊瘤。
②接头处不得有裂纹。
③咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小,以及接头尺寸偏差,不得超过偏差允许值。
④坡口焊焊缝接头余高不得大于3mm。
不合格的接头,经修整或补强后,可提交二次验收。
2
预埋件钢筋T形接头
应从同一台班内完成的同一类型成品中抽查10%,并不得少于10件。
①焊包均匀,钢筋咬边深度不得超过0.5mm。
②马钳口接缝处的钢筋表面无明显烧伤。
③钢板无焊穿,根部无凹陷现象。
④钢筋相对钢板的直角偏差不大于4度。
⑤钢筋间距偏差不大于±10mm。
⑥焊缝不得有裂纹和有3个直径大于1.5mm的气孔或夹渣。
贴脚焊缝焊脚K,I级钢筋不小于0.5d,II级钢筋不小于0.6d。
⑦检查结果如有一个接头不合格,应逐个进行检查。
不合格接头,以补焊后,可提交二次验收。
(2)钢筋焊接接头力学性能试验
钢筋焊接试验工作由工地试验员取样,送经认证有资质单位试验。
钢筋焊接试验按下表要求进行。
焊接钢筋力学性能试验标准
序号
焊接方法
检查数量
每组试件数量
评定标准
抗拉
弯曲
1
钢筋电弧焊接头(包括负温电弧焊)
(注②)
在工厂条件下,以300个同类型接头为一批。
在现场安装条件下,每一至二层楼层中以300个同类型接头为一批,不足300个时,仍作为一批。
3
-
①3个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值。
②至少有二个试件呈塑性断裂,而三个接头均断于焊缝之外。
③装配式结构节点钢筋焊接接头可制作模拟试件试验不合格时,应从成品中截取试件进行复验。
2
预埋件钢筋T形接头
(注④)
以300件同类型成品为一批,一周内连续焊接时可以累计计算,一周内累计不足300件成品时,亦按一批计算,试件从每批中切取。
3
-
①I级钢筋接头抗拉强度不得低于350N/mm2。
②II级钢筋接头抗拉强度不得低于490N/mm2。
注:
①当试件结果有一个试件的抗拉强度低于规定指标,或有2个试件在焊缝或热影响区(0.7d0)发生脆性断裂时,应再取6个试件进行复验。
复验结果,若仍有一个试件的抗拉强度低于规定指标,或有3个试件断于焊缝及热影响区,呈脆性断裂,则该接头批为不合格品。
②当检验结果有一个试件的抗拉强度低于规定指标,或有2个试件发生脆性断裂时,应再取6个试件进行复验。
复验结果若仍有一个试件的抗拉强度低于规定标准,或有3个试件呈脆性断裂时,则该批接头批为不合格品。
③若有一个试件不合格应取双倍数量的试件复试,复验结果,若仍有一个试件不合格,该批接头为不合格品。
④基本上同附注③,复验时对脆性断裂无要求。
⑤若有一个试件不合格,应切取6个接头复验,再次不合格,该批为不合格品。
5.6.3、钢筋的绑扎搭接
5.6.3.1同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。
绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm。
5.6.3.2钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度1.3ll(ll为搭接长度),凡搭接接头连接区段中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。
同一连接区段内,纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
5.6.3.3同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:
a、对梁类、板类及墙类构件,不宜大于25%;
b、对柱类构件,不宜大于50%;
c、当工程中确有必要增加接头面积百分率时,对梁类构件不应大于50%;对其他构件,可根据实际情况放宽。
3.4钢筋搭接长度及应符合设计要求。
钢筋搭接位置符合上述要求的同时,也要符合设计要求。
5.6.4、钢筋的安装与绑扎
1.基础梁钢筋的施工
(1)施工顺序
弹出轴线、底板、柱位置线(柱角用红漆标设)→验线→绑底板下层筋→搭设基础梁操作架→绑基础梁筋→焊接安装底板上层筋支架→绑基础底板上层筋→柱、墙、楼梯、构造柱的插筋→验收。
(2)基础防水底板筋的布置顺序
对基础板筋的布置顺序按照图纸施工。
未注明时,原则上板底受力筋短跨方向先铺;为有效保证基础底板上层筋高度,底板筋绑扎时,采用钢筋网片作为马凳支撑。
(3)基础梁筋的接头位置
钢筋机械接头按Ⅱ级接头,应相互错开。
在任一接头中心至长度35d且不小于500mm的区段内,在受拉区域内接头百分率不宜超过50%。
(4)基础梁上层钢筋高度控制
为保证上层钢筋的有效高度和便于绑扎,梁筋绑扎时采用Φ20钢筋做施工马凳,梁筋绑完后采用Φ25鸭筋绑在基础梁侧面加固,间距均为@1000mm。
如下图:
Φ20Φ25
Φ20梁侧面加固筋示意图
基础马凳:
每隔4米或每跨中间双向设马凳,马凳示意图如下,
Φ20250
或
筏板高
Φ20斜撑200Φ25
2.柱筋的安装与绑扎
对柱、梁、板钢筋的穿插顺序预先做好方案,防止返工。
(1)柱筋接头位置按规定错开。
对柱筋绑扎前应校正垂直度或平面位置。
(2)柱箍加密区按规定布置,梁、柱节点内的箍筋按顺序布好。
箍筋弯钩重迭处,沿高度方向错开布置。
柱箍距板面50mm为第一道位置。
(3)箍筋绑扎应相互成八字形。
(4)当柱截面变化时,其下层柱筋的露出部分,必须在绑扎梁筋之前,尺寸变换准确。
(5)柱、梁等截面时,柱筋布在梁筋的外侧。
3.梁钢筋的安装与绑扎
(1)梁内纵向受力筋采用多层排列时,两排钢筋之间垫以直径为主筋同直径,且直径≥25的短钢筋。
(2)主、次梁交接处,原则上次梁筋布置在主梁筋的上部。
(3)遇有悬臂梁端部有边梁时,边梁上部钢筋布置在悬臂梁筋的上部。
(4)梁箍弯钩重迭处,沿梁的方向相互错开。
主、次梁相交处,一般主梁在次梁的两侧加密箍筋,施工时按设计要求加密。
(5)四角主筋用骑马式绑扣,以使主筋与梁箍圆弧部分相吻合。
(6)距柱边50mm为第一道箍筋位置。
(7)梁主筋必须随机检查,经验收合格后合上梁的侧模板。
4.板筋绑扎
(1)距梁边50mm起,按设计间距布筋。
(2)板筋除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎结外,中间部分可间隔交错绑扎;双向受力筋交点,必须全部扎牢。
(3)绑扎扣应相互呈八字形。
(4)要分清楼板筋是双向受力筋,还是单向受力筋。
楼板底部筋布设方法,原则上短跨向的钢筋在下。
(5)轻质隔墙下的板底加强暗筋的位置要正确,不能忽视。
板上洞口直径≤300mm,可将受力钢筋从洞边绕过,当>300mm时按设计规定设加强筋。
(6)双层网筋之间为保证上层筋的有效高度,采用设置通长支撑筋,可设
φ12@500。
板内马凳示意图
5.楼梯钢筋的施工方法
为配合整体施工,室内楼梯钢筋绑扎应同顶板筋同时进行,楼梯模板相应提前。
6.悬臂板钢筋的施工
(1)悬臂板钢筋的有效高度,是保证悬臂板质量的关键,所以悬臂板的上部筋采用设置通长支撑筋同板内。
施工时严禁任何人将上部筋踩下,应派专人值班,发现问题及时纠正。
(2)钢筋根部不允许有S弯,以保证钢筋的受力作用。
7.钢筋保护层厚度见下表
构件名称
50㎜
40mm
35mm
30mm
25mm
20mm
15mm
独立柱基、墙下条基、筏板底筋
●
地下室底板上部钢筋
●
地下室底板下部钢筋
●
地下室外墙外侧钢筋
●
地
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