电站设备备配件分类与编码导则.docx
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电站设备备配件分类与编码导则
中华人民共和国电力行业标准
DL511—93
电站设备备品配件分类与编码导则
中华人民共和国能源部1993-03-08批准1993-01-01实施
1主题内容与适用范围
本标准规定了电站设备备品配件按功能、材料、结构和工艺特征进行分类编码的规则。
本标准适用于电站设备备品配件的估价、生产技术准备和管理等方面信息的采集、处理、存储、管理、检索、传输和使用。
特别适用于使用计算机辅助进行上述工作,以及在上述工作中实施成组技术。
在电站成套辅机生产的技术准备、管理和设计方面,也可在上述用途范围使用本标准。
2引用标准
GB7026信息分类编码标准的编写规定
GB7027信息分类编码的基本原则和方法
GB10113分类编码通用术语
3术语
3.1电站设备备品配件(简称备件)Sparepartsandfittingsofpowerequipment
在正常运行条件下,各类、各容量电站主机和辅机的非标准易损件或备用件;在各类、各容量电站设备的常规检修中,经常需要更换的非标准零件、结合件和组合件。
3.2零件Parts
构成设备的最基本单元,由单一材料构成且不可再分解。
包括机械设备和电器设备的需要机械加工或不需要机械加工的零件。
3.3结合件Linkparts
由两种及两种以上材料或两个及两个以上零件,用不可拆卸方法结合在一起形成的备件。
例如焊接隔板、铸铁隔板、巴氏合金轴瓦等。
3.4组合件Combinationparts
用可拆卸装配方法将两个及两个以上零件或结合件组合而成的备件。
通常在组合之后还需要进行机械加工。
例如带分离面的轴承座、隔板副等。
3.5分类特征Characterofclassification
根据既定的分类或聚类目的,作为分类或聚类依据所选定的分类对象的主要属性。
每个码位或码段代表一类特征,不同码位或码段分别代表不同类特征。
3.6特征项(简称“项”)Characteristicterm
在同一类特征中所采用的各特征要素。
即在同一码位或码段中,不同字符所代表的各自不同的具体特征属性。
3.7成组技术Grouptechnology
根据既定的工程目的,将虽不相同却在某些方面相似的对象聚类成组(族),对同组(族)的对象用相同或相似的方法处理,以减少重复劳动,提高工效的技术原理。
3.8功能名称Functionname
具有某种共性的备件的典型名称,不一定与图纸注名称一致,亦不一定是同一种设备或同一装配部位的备件。
例如圆柱斜齿轮,汽封圈、高压螺栓、门杆、门套等。
3.9基本形状Basicshape
备件最明显的轮廓形状,不论其是否是由机械加工形成的。
例如环、套、筒、杆、条、板、块等。
3.10回转体件Rotationalparts
以直线、折线或曲线为母线,绕一条直线旋转形成的零件。
其几何轴线与回转轴线相重合,且垂直于回转轴线的横截面均为圆形、环形或两者的组合。
带有铸、锻或焊接的加强筋、轮辐、叶片、减轻孔的零件(例如泵轮、风机叶轮等),带有机械加工形成的平面、沟槽、花键、齿形等功能要素的零件(例如齿轮、花键轴、传动丝杠等),以及起连接、紧固作用的螺栓、螺母、直管接头类零件(例如方头螺栓、六方螺母等),均可作为回转体件。
3.11异形回转体件Specialrotationalparts
以回转加工占主导地位,但不完全符合回转体件全部条件的零件,包括具有两条以上平行或相交的回转几何轴线的零件(例如曲轴、偏心套、十字接头等),回转加工前为扇形或半圆形,或回转加工后被分割成扇形的零件(例如扇形齿轮、球磨机、对开齿圈、对开轴瓦、汽封圈等),横截面为圆形或环形,但轴线弯曲的零件(例如弯管接头等),带有非圆曲面并有一条回转轴线的零件(例如凸轮、凸轮轴等),以及沿轴线长度的大部分为回转体,但在局部长度上有非圆形截面或分支的零件(例如带凸耳的端盖、万向连轴节的叉形接头或叉轴)。
3.12非回转体件Nonrotationalparts
既非回转体件又非异形回转体件者,均属非回转体件。
4分类原则
4.1分类特征,应根据成组技术原理和生产实践经验,选择对估价、生产技术准备、生产管理及其信息管理工作有指导意义的关键特征信息。
4.2兼用线分类(又称树形分类或等级分类)法与面分类(又称链式分类)法。
首先按备件的功能名称、基本形状或基本工艺特征进行两级线分类。
其后,按备件材料、工艺、结构等方面的特征要素,构成若干“面”,形成特征面体系,在线分类的基础上进行面分类。
4.3线分类的优先顺序。
a.根据功能名称易于判断其基本结构形状的重要备件(如汽轮机叶片、泵轮、齿轮、隔板等),首先按功能名称分类;
b.根据功能名称不易判断其基本结构形状的备件或非重要备件(如盘、套、杆、块、异形回转体等),首先按基本形状分类;
c.既难以根据功能名称判断其基本结构形状,又难以简单概括其基本形状的备件(如铆焊件、铸造件等),首先按基本工艺特征分类。
4.4特征差异悬殊的备件[如电机定(静)子绕组、汽轮机叶片及其附件、汽封圈与一般备件],分别采用不同的特征面体系。
4.5照顾的传统习惯,将某些结构、工艺和材料先生虽差很大,但具有功能关联的备件归在同一大类(如汽轮机叶片、拉金、铆钉;门杆、门套、门芯、门座等)。
4.6根据功能名称已能判明的特征要素,不再纳入特征面的要素,以避免信息冗余。
例如齿轮的轮齿、汽轮机叶片的加工精度等。
5代码总体结构
代码分为通用码、专用码和补充参数三部分(见表5-1)。
表5-1代码总体结构
通用码(9位)
专用码(不等长码)
补充参数
码位或码
段序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
第1段
第2段
…
由用户根据需要,对某些备件规定相应的若干表征数据。
直接用其数字表示,各数字之间用分隔符隔开
特征类别
功能名称、基本形状或基本工艺特征粗分类
功能名称、基本形状或基本工艺特征细分类
材料
毛坯或原始形式
回转体、异形回转体最
大外径D或非回转体长度A
[AA~AQ类备件、W类备件和Y类备件另行定义(参看附录D)]
回转体、异形
回转体轴向总长L或非回转体宽度B
[AA~AQ类备件、W类备件和Y类备件另行定义(参看附录D)]
汽(气)轮机叶片及其附件(A类)专用码(参看表8-1~表8-5)
一般备件(B~S类)专用码(参看表9-1)[V类和W类备件仅用其第6码段]
汽封圈(TA类)专用码(参看表10-1)
参看表号
表7-1
表7-2
表7-3
表7-4
电机定(静)子绕组(Y类)专用码(由用户自定)
代码种类
层次码
特征组合码
数据与分隔符
注:
表中A类,是指通用码第1位代码为A的备件,其它类同;表中TA类,是指通用码第1位代码为T,第2位代码为A的备件,其它类同。
通用码为9位,适用于一切备件。
专用码有四种,分别适用于不同种类的备件,其代码长度和特征面内容各异。
本标准制定了四种专用码中的三种,即汽(气)轮机叶片及其附件(A类)专用码、一般备件(B~S类)专用码和汽封圈(TA类)专用码。
电机绕组(Y类)的专用码由用户自行制定。
铆、焊件(V类)和铸造件(W类)仅使用一般备件专用码的第六码段。
弹簧(X类)以及除汽封圈(TA类)以外的T类件均无专用码。
补充参数是在通用码和专用码以外,补充标识备件的一些特征参数(如结构或性能数据、规格、型号等)。
本标准仅规定其结构框架,由用户决定何种备件需要补充参数,以及补充哪些参数。
6代码种类和类型
6.1通用码的代码种类和类型
6.1.1通用码为9位定长码,采用除I、O、U、Z以外的大写英文字母型代码,代码基数为22。
6.1.2通用码的第1、2位为层次码,按功能名称、基本形状或主要工艺特征进行粗、细两级分类。
6.1.3通用码的第3至9位为特征组合码。
其中,第3、4位为材料面,第5位为毛坯或原始形式面,第6、7位为第一外形尺寸面,第8、9位为第二外形尺寸面。
6.2专用码的代码种类和类型
6.2.1专用码不定长,为数字与字母混合型代码。
用除I、O、U、Z以外的大写英文字母代表其特征项,代码基数为22;用阿拉伯数字作为码段标识符。
6.2.2专用码分为若干码段,分别代表不同的特征面。
每个码段具有一个或若干个码位。
在代码的各段字母前面,分别用阿拉伯数字注明其相应码段序号。
6.2.3专用码为特征组合码。
适用于不同种类备件的四种专用码,分别具有不同的特征面体系和特征项内容。
6.3补充参数
补充参数是用阿拉伯数字写出备件的各表征参数。
各参数值之间用分隔符隔开,代码与补充参数之间亦用分隔符隔开。
7通用码
7.1通用码第1、2位
通用码第1、2位是根据备件的功能名称、基本形状或基本工艺特征进行分类的代码,采用线分类。
其中第1位是粗分类(上位类),第2位是细分类(下位类),其分类情况列于表7-1(见本文末)。
表7-1中的未定义空白项为备用项。
其中,巴氏合金轴瓦(H类)的备用项可用于巴氏合金轴瓦类以外的备件,其余各类的备用项均限用于其各自类别以内的备件,例如铆、焊件(V类)的备用项仅限用于符合铆、焊件定义的备件等。
对表7-1中各项的定义、说明见附录A。
7.2通用码第3、4位
通用码第3、4位是备件的材料特征面代码,其各特征项代码列于表7-2(见本文末)。
第3、4位代码以两位字母的不同组合代表不同的材料。
例如第3、4位码为CT代表普通碳素钢Q215-A,BN代表耐磨铸钢ZGMn13-1等。
对表7-2的说明见附录B。
7.3通用码第5位
通用码第5位是备件的毛坯或原始形式特征面代码,其各特征项代码列于表7-3。
表7-1通用码第1、2位
续表
续表
表7-2通用码第3、4位
续表
续表
表7-3通用码第5位
第5位码
特征项
第5位码
特征项
第5位码
特征项
A
圆棒料
J
精密铸造
S
爆炸成形
B
型材(除圆棒料外)
K
自由锻造
T
焊接件
C
管材
L
热轧
V
铆接件
D
线材
M
冷轧或冷拉
W
粉末冶金
E
板材(厚度>4mm)
N
模锻
X
F
薄板材(厚度≤4mm)
P
精密模锻
Y
其它
G
砂型铸造
Q
辊锻
H
离心铸造
R
板材弯制成形
对不同情况的备件,其毛坯或原始形式具有不同的定义,具体定义见附录C。
7.4通用码第6至9位
通用码第6至第9位为备件的两个主要外形尺寸特征面。
其中,第6、7位以其两位字母的不同组合代表备件的第一外形尺寸;第8、9位以其两位字母的不同组合代表备件的第二外形尺寸,其字母组合与尺寸数值的对应关系见表7-4。
表中数据的单位一般为mm(个别例外见附录D中表D1)。
表7-4通用码第6、7位和第8、9位所代表的数值
第6、8位
第7、9位
A
B
C
D
E
F
G
H
J
K
L
M
N
P
Q
R
S
T
V
W
X
Y
A
≤0.25
≤0.50
≤0.75
≤1.00
≤1.25
≤1.50
≤1.75
≤2.00
≤2.25
≤2.50
≤2.75
≤3.00
≤3.25
≤3.50
≤3.75
≤4.00
≤4.25
≤4.50
≤4.75
≤5.00
≤5.25
≤5.50
B
≤5.75
≤6.00
≤6.30
≤6.50
≤6.75
≤7.00
≤7.25
≤7.50
≤7.75
≤8.00
≤8.25
≤8.50
≤8.75
≤9.00
≤9.25
≤9.50
≤9.75
≤10
≤11
≤12
≤13
≤14
C
≤15
≤16
≤17
≤18
≤19
≤20
≤21
≤22
≤23
≤24
≤25
≤26
≤27
≤28
≤29
≤30
≤31
≤32
≤33
≤34
≤35
≤36
D
≤37
≤38
≤39
≤40
≤41
≤42
≤43
≤44
≤45
≤46
≤47
≤48
≤49
≤50
≤51
≤52
≤53
≤54
≤55
≤56
≤57
≤58
E
≤59
≤60
≤61
≤62
≤63
≤64
≤65
≤66
≤67
≤68
≤69
≤70
≤71
≤72
≤73
≤74
≤75
≤76
≤77
≤78
≤79
≤80
F
≤81
≤82
≤83
≤84
≤85
≤86
≤87
≤88
≤89
≤90
≤91
≤92
≤93
≤94
≤95
≤96
≤97
≤98
≤99
≤100
≤101
≤102
G
≤103
≤104
≤105
≤106
≤107
≤108
≤109
≤110
≤111
≤112
≤113
≤114
≤115
≤116
≤117
≤118
≤119
≤120
≤121
≤122
≤123
≤124
H
≤125
≤126
≤127
≤128
≤129
≤130
≤131
≤132
≤133
≤134
≤135
≤136
≤137
≤138
≤139
≤140
≤141
≤142
≤143
≤144
≤145
≤146
J
≤147
≤148
≤149
≤150
≤152
≤154
≤155
≤156
≤158
≤160
≤162
≤164
≤165
≤166
≤168
≤170
≤172
≤174
≤175
≤176
≤178
≤180
K
≤182
≤184
≤185
≤186
≤188
≤190
≤192
≤194
≤195
≤196
≤198
≤200
≤202
≤204
≤205
≤206
≤208
≤210
≤212
≤214
≤215
≤216
L
≤218
≤220
≤222
≤224
≤225
≤226
≤228
≤230
≤232
≤234
≤235
≤236
≤238
≤240
≤242
≤244
≤245
≤246
≤248
≤250
≤252
≤254
M
≤255
≤256
≤258
≤260
≤262
≤264
≤265
≤266
≤268
≤270
≤272
≤274
≤275
≤276
≤278
≤280
≤282
≤284
≤285
≤286
≤288
≤290
N
≤292
≤294
≤295
≤296
≤298
≤300
≤305
≤310
≤315
≤320
≤325
≤330
≤335
≤340
≤345
≤350
≤355
≤360
≤365
≤370
≤375
≤380
P
≤385
≤390
≤395
≤400
≤405
≤410
≤415
≤420
≤425
≤430
≤435
≤440
≤445
≤450
≤455
≤460
≤465
≤470
≤475
≤480
≤485
≤490
Q
≤495
≤500
≤510
≤520
≤530
≤540
≤550
≤560
≤570
≤580
≤590
≤600
≤610
≤620
≤630
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≤650
≤660
≤670
≤680
≤690
≤700
R
≤710
≤720
≤730
≤740
≤750
≤760
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≤800
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≤910
≤920
S
≤930
≤940
≤950
≤960
≤970
≤980
≤990
≤1000
≤1010
≤1020
≤1030
≤1040
≤1050
≤1060
≤1070
≤1080
≤1090
≤1100
≤1110
≤1120
≤1130
≤1140
T
≤1150
≤1160
≤1170
≤1180
≤1190
≤1200
≤1210
≤1220
≤1230
≤1240
≤1250
≤1260
≤1270
≤1280
≤1290
≤1300
≤1310
≤1320
≤1330
≤1340
≤1350
≤1360
V
≤1370
≤1380
≤1390
≤1400
≤1410
≤1420
≤1430
≤1440
≤1450
≤1460
≤1470
≤1480
≤1490
≤1500
≤1550
≤1600
≤1650
≤1700
≤1750
≤1800
≤1850
≤1900
W
≤1950
≤2000
≤2050
≤2100
≤2150
≤2200
≤2250
≤2300
≤2350
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≤2950
≤3000
X
≤3050
≤3100
≤3150
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≤3250
≤3300
≤3350
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≤3650
≤3700
≤3750
≤3800
≤3850
≤3900
≤3950
≤4000
≤4050
≤4100
Y
≤4150
≤4200
≤4250
≤4300
≤4350
≤4400
≤4450
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≤4700
≤4750
≤4800
≤4850
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≤4950
≤5000
≤5100
≤5200
≤5300
>5300
对回转体件和异形回转体件、非回转体件、汽(气)轮机叶片、铸造件、电机绕组,第6、7位和第8、9位码均有不同的定义,其定义见附录D。
8汽(气)轮机叶片及其附件(A类)专用码
汽(气)轮机叶片及其附件(A类)专用码仅适用于A类备件。
不同种(即第2位代码不同)的A类备件,涉及该专用码的特征面(码段)各异。
例如,汽(气)轮机动叶片涉及其全部4个码段的特征项,隔板叶片和喷嘴叶片仅涉及第2段,隔叶块和锁金仅涉及第1段,扁平围带和拉金仅涉及第4段,铆钉和垫条则不需使用专用码。
本专用码的特征项仅包括叶片的关键特征要素。
有关叶片加工精度以及测频、探伤等已规范化的工艺要素未予纳入。
8.1总体结构
汽(气)轮机叶片及其附件(A类)专用码共四个码段。
其中第1码段为两个码位,其余码段各为一个码位。
其总体结构见表8-1。
表8-1汽(气)轮机叶片及其附件(A类)专用码总体结构
码段序号
1
2
3
4
码位序号
1
2
3
4
5
特征面(码段)类别
叶根类型
汽(气)道特征
叶顶结构特征
叶片附件和其它特征
参考表号
表8-2
表8-3
表8-4
表8-5
8.2叶根类型码段(特征面)
汽(气)轮机叶片及其附件(A类)专用码的第一码段代表叶根类型特征面。
其特征项及代码见表8-2。
表8-2汽(气)轮机叶片及其附件专用码第1码段代表的叶根类型
表8-2续表
第1码段包括第1、2两个码位。
第1位码代表叶根加工难度,难度依字母顺序增加。
从第1项起,每两相邻字母(项)表示相同的加工难度。
其中后一个字母(项)备扩充用。
第1、2位码的组合代表叶根类型。
例如,代码1JJ代表如表8-2中简图所示的外包T型叶根。
而1KJ代表与其加工难度相同且基本特征相似的另一种外包T型叶根,该种叶根尚未出现,是备用项。
8.3汽(气)道特征码段(特征面)
汽(气)轮机叶片及其附件(A类)专用码的第2码段代表汽(气)道特征面。
其特征项代码见表8-3。
表8-3中的各项可根据需要任意组合。
例如,代码2BCHLMNQV代表叶片的内弧为X向和Y向斜切,贴合面高起;背弧为X向和Y向斜切,X向位移且型线旋转;汽道中有一个拉金孔带加强筋。
对表8-3中各项的定义、说明见附录E。
表8-3汽(气)轮机叶片及其附件专用码第2码段
代码
特征项
代码
特征项
2A
内弧直切
2M
背弧Y向斜切
2B
内弧X向斜切
2N
背弧X向位移
2C
内弧Y向斜切
2P
背弧Y向位移
2D
内弧X向位移
2Q
背弧型线旋转
2E
内弧Y向位移
2R
背弧由坐标点组成
2F
内弧型线旋转
2S
背弧侧贴合面高起
2G
内弧由坐标点组成
2T
背弧侧叶尖高起
2H
内弧侧贴合面高起
2V
汽道中一个拉金孔带加强筋
2J
内弧侧叶尖高起
2W
汽道中两个拉金孔带加强筋
2K
背弧直切
2X
汽道带Z形拉金
2L
背弧X向斜切筋
2Y
其它
8.4叶顶特征码段(特征面)
汽(气)轮机叶片及其附件(A类)专用码的第3码段代表叶顶结构特征面。
其特征项及代码见表8-4。
8.5叶片附件和其它特征码段(特征面)
汽(气)轮机叶片及其附件(A类)专用码的第4码段代表叶片附件和其它特征面,即围带、拉金和叶片的其它特征项。
其特征项及代码见表8-5。
表8-4汽(气)轮机叶片及其附件(A类)专用码第3码段
续表
表8-5汽(气)轮机叶片及其附件专用码第4码段
代码
特征项
代码
特征项
代码
特征项
4A
带圆弧根槽
4J
叶根部分喷丸
4S
异形扁平围带
4B
贴合面为辐向面
4K
叶片整体喷丸
4T
4C
叶根范围内进汽侧带汽封齿
4L
表面火焰淬硬
4V
圆拉筋
4D
叶顶部有减荷孔
4M
表面碳弧强化
4W
管拉筋
4E
进汽侧堆焊司太立合金
4N
表面渗铝-铬
4X
半圆(剖分)拉筋
4F
进汽侧电火花强化
4P
4Y
4G
进汽侧镀硬铬
4Q
长方形扁平围带
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