设备维护部生产设备划分管理规定定稿.docx
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设备维护部生产设备划分管理规定定稿
南阳热电有限责任公司
设备维护部生产设备划分管理规定
1总则
1.1为加强南阳热电有限责任公司2×210MW供热发电机组设备管理,明确设备维护部各班组的专业分工,及时消除设备缺陷,保障安全生产,特制订本规定。
1.2本规定明确了设备维护部各专业班组生产设备的基本分工。
1.3本规定适用于方达公司设备维护项目部服务于南阳热电有限责任公司的生产设备划分管理规定。
1.4由于设备系统变动或其他未尽事宜,引起划界变动,由设备维护部负责定期补充规定。
1.5在特殊情况下,公司及部门领导可以不受设备划界限制,依据实际需要,临时安排各班组的工作任务,任何人不得借此规定推拖。
1.6本规定由设备维护部负责解释和修订。
1.7本规定自发布之日起执行。
2设备划分基本原则
2.1按设备就近、统一管理,谁主管谁负责的原则进行设备分工。
2.2以墙为界。
2.3管道以一次门为界。
2.4电气、热工回路以开关(刀闸)或端子为界。
3各班组设备划分细则
3.1热工检修班设备管理范围及分工
3.1.1热力设备及发电设备上的全部热工仪表、热工保护、热工自动装置及热工信号部分归热工负责。
3.1.2机、炉保护柜(DEH、ETS、TSI、火检系统)、DCS柜(DPU柜、继电器柜、公用系统控制柜)归热工负责。
3.1.3全厂范围内安装的热工测量及显示仪表由热工负责检修维护。
3.1.4温度取样:
带压力设备上测温、测压元件由主设备专业负责拆装,热工专业负责配制插座和保护管及技术检查,测量元件归热工拆装接线。
3.1.5电动机、发电机、变压器的温度测量装置从就地第一个接线盒起,由热工专业负责,电气专业负责将测量信号送至接线盒,测温元件由电气专业负责拆装,热工专业负责校验及备品配件。
3.1.6全厂各种汽、水、油等管道上的就地电磁阀,拆装归所在设备主专业,Dg20以下的磁阀检修和报备件及控制接线归热工专业。
Dg20及以上的电磁阀体检修和报备件归所在专业,所有电磁阀的控制部分和线圈由热工负责维护和提供参数。
3.1.7安装在主、辅设备,汽、水、油、风、粉管道上的热工取样装置以一次阀门(和设备或管道直接相连的阀门均视为一次门)后法兰为界,无法兰连接的管路则以一次门后第一道焊口为界,法兰(焊口)的以后部分由热工专业负责。
无一、二次门区别时,按同管径介质流动方向和第一道门即为一次门。
一次门及其以前设备,如节流孔板、喷嘴、平衡容器、温度插座的焊接维修等,由热工提出技术要求,所属主设备专业负责拆装检修,热工负责配制孔板。
水位计测量筒由主设备专业负责拆装。
3.1.8直接与主设备联接(不装一、二次门)的热力测量设备的拆装归主设备专业,其配制、检修、校验归热工。
3.1.9热力设备上的测速、测振装置归热工维护。
3.1.10高、中压主汽门和高、中压调节汽门的行程开关、阀位反馈及控制电磁阀接线归热工,主设备专业负责电磁阀拆装及压板的调整。
3.1.11热工仪表(化学仪表)和控制装置的总电源(交流220V、直流220V)由电气负责送到热工仪表(化学仪表)和控制装置的电源盘或控制盘的电源总开关或入口开关,开关以下部分由热工负责。
闸刀保险由热工专业更换。
3.1.12用于联动电气装置的控制接点、测量仪、中间继电器,从表头到第一个端子(包括端子)由热工负责,第一端子以后由电气负责。
热工信号与电气联动回路共用一个继电器者,以继电器的第一排端子(包括端子)为界,中间继电器属热工,第一排端子以后属电气。
3.1.13制粉系统、风烟系统及脱硫烟气系统电动门归热工维护,其它两位电动门(含带中停门)归电气维护。
3.1.14气动执行机构电磁阀、行程开关和控制气源管路由热工负责检修和拆装,机械部分包括气缸、限位拉杆等归机械所在主专业负责检修和拆装。
3.1.15直接联动电气装置的测量仪表表头由热工负责,表头以外设备由电气负责。
表头处有接线端子排的,表头、连线或电缆、端子排由热工负责,端子排以后的设备由电气负责。
3.1.16锅炉吹灰器就地盘柜及控制回路归热工班维护,电动机归电专业负责拆装维修,机械部分及蒸汽管路归锅炉专业。
3.1.17调节执行机构接线及控制部分由热工负责,终端开关和阀门的开度,由热工负责调整,机务专业提出定值要求,减速机、传动部分及拆装由机务专业负责。
3.1.18循环水液控蝶阀控制回路中,液压控制电磁阀、PLC归热工专业,机构部分归汽机专业,电磁阀拆装由汽机专业负责,盘柜及电气部分归电气专业。
3.1.19油点火装置:
点火枪及点火枪和油枪控制部分由热工负责,控制执行机构的电机由电气负责,驱动机构及油枪由机务主设备专业负责。
3.1.20等离子点火装置:
PLC、控制电磁阀由热工负责,盘柜及高压部分归电气专业,驱动机构及阴阳极拆装归机务,冷却系统、冷却风系统归机务。
3.1.21烟温探头测温元件、显示仪表及控制回路归热工,机械传动机构部分由锅炉专业负责检修维护。
3.1.22调速给水泵的控制回路及执行机构为热工设备,从连杆起为汽机设备,但汽机应根据热工的自动调节要求,提供高速给水泵的工作特性。
3.1.23热力变送器及附属管路与测量回路归热工负责。
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3.1.24就地浮球液位开关归热工专业,拆装归所在设备专业配合。
其它就地机械式液位计归所在主设备专业。
3.1.25热工用的动力压缩空气气源,其压缩空气机,空气净化装置及其截门、管道等附属设备的检修、维护均由设备所在单位负责。
气源管道以就地电磁阀前的阀门为界,以前归机务,以后归热工,操作电磁盘柜内的管路及电磁阀门由热工负责。
3.1.26电子皮带秤、给煤机计量装置、轨道衡、汽车衡的定期校验及就地控制箱由热工负责,机械部分归机务主设备专业。
3.1.27输煤程控系统控制柜、继电器柜、斗轮机控制系统归热工;现场保护信号系统包括速度(打滑)、喷雾、堵煤、限位开关信号及其控制回路归热工,撕裂、跑偏、叶轮给煤机载波控制、皮带物料探测、拉绳开关及电机归电气。
限位开关支架及定位、安装归所属机务专业。
3.1.28电气与热工共用一根电缆的,由占用芯数多的单位负责维护和更换。
热工电缆进入电缆主沟由电气巡视管理,故障检修由热工负责。
3.1.29电除尘设备的灰斗料位计、粉尘浊度仪(包括测量头及端子盒)、输灰控制及热工测量部分归热工专业,振打装置及控制系统归电气。
3.1.30化水DCS系统(包括控制柜、气动阀及化学仪表)及在线仪表归热工。
3.1.31输灰DCS系统(包括气动门、料位计及测量仪表等)归热工维护。
3.1.32锅炉“四管爆漏”检测装置、火灾报警装置控制部分和测量部分归热工,电机归电气,机械部分归主锅炉专业负责。
3.1.33EH油站、落煤管疏通机、给煤机就地控制箱归热工维护,磨煤机油站、送风机油站、捞渣机油站及就地控制箱归电气维护。
3.1.34由热工供给电气联锁和保护回路用的继电器接点,以电气继电器盘或控制屏台内端子排为界,电缆往端子排上的接线,由电气负责,电缆由热工负责,并标示清楚。
由电气供给热工联锁和保护回路用的继电器接点,以热工盘端子箱内的进线端子排为界,电缆往端子排上的接线,由热工负责。
电缆由电气负责,并标示清楚。
3.1.35全厂工业电视监控系统、SIS系统主设备归热工专业,SIS客户端应用软件由MIS端负责。
3.1.36除上述规定外,泵、风机等控制转机的就地控制箱归电气检修维护,柜内变频器和PLC由热工负责,其它回路归电气。
由热工负责将变频器或PLC的输出信号送到柜内第一个端子排或接触器上,电气负责将变频器或PLC的输入信号送到柜内第一个端子排或接触器上。
3.2电气检修班设备管理范围及分工
3.2.1发电机、主变、高厂变、起备变、厂变、输煤变、脱硫变、励磁变、化水变、6kV、380V及保安各段开关成套设备及电缆、母线,包括一、二次设备归电气专业。
3.2.2厂区内、外补充水泵房及事故灰场的电源及电气一、二次设备归电气专业。
3.2.3生产现场检修电源的开关、开关箱、线路、插座等,由电气负责检修,由所用专业负责管理和使用。
3.2.4生产用的电力电缆、电气操作电缆的检修、试验工作归电气专业。
检修现场的临时电源,由引出线至就地开关的拆装(包括所需材料及开关等)由电气负责,开关以后的线路及该线路的装接经电气同意后由所在专业负责。
3.2.5电动机滚动轴承(及其油、油脂)的日常检修维护由电气负责;滑动轴承及其油、水系统的检修维护(包括研刮、浇瓦等)由机械专业负责。
3.2.6全厂通讯调度系统、远动、AGC/AVC装置、NCS系统、功角测量装置、电量计费系统、实时调度系统归电气专业。
3.2.7全厂高压电机和500W及以上的低压电机归电气检修,500W以下低压电机归主设备所在单位负责维修。
高压电动机轴瓦由主设备所在专业负责,轴承由电气负责。
3.2.8电动机对轮螺栓拆装及机械找正、测量和计算工作由机械专业负责,其垫铁、地脚螺栓则谁修谁拆,但螺丝要保持完整,垫片等要保持在原处,不能遗失和搞乱。
靠背轮、靠背轮柱銷和胶圈配件的加工配制、拆装由机械专业负责,靠背轮配制时由电气所提供轴颈尺寸。
必须拆、抽电动机转子才能检修的泵和风机机械装置,机务所属单位负责检修,由电气专业配合拆装。
反之,当进行电机检修必须拆动机械装置时,电气主持,机械单位负责配合拆装。
3.2.9电动机与转机采用齿轮传动的以电动机轴为界,轴上安装的齿轮,由电气拆装、检修、配制。
3.2.10检修电动机时,拆卸电动机地脚螺栓、搬动电动机及检修后电动机就位并挂上地脚螺栓,由电气负责,大电动机起重配合。
对轮螺栓的拆装,电动机与机构部分找中心,紧固电动机地脚螺丝,以及地脚螺丝的修理,垫铁的配制,均由机械所在单位负责,因机械部分检修而需要移动电动机时,拆装移动均由机械部分所属单位负责,电气负责拆、接线。
3.2.11电动机的空气冷却器,由电气负责维修,冷却水进出口阀门及以外管道由机务负责维修。
3.2.12柴油发电机以电机靠背轮为界,电机、电缆、出口开关及电气回路控制、保护的维护由电气负责;电机线圈温度、油压、冷却油温度设备及控制接点由热工负责,其它由汽机负责。
3.2.13盘车装置的电气部分由电气负责。
送到盘车电气联锁的有关压力信号或转速信号接点及其引出的第一个端子(或接线盒)由热工负责,机械部分归汽机。
3.2.14发电机出口封闭母线的压缩空气系统电气部分归电气专业,但系统内的热工表计归热工负责,压缩机及进封母前的阀门和管道部分由汽机负责。
3.2.15发电机、电动机测温元件从设备本体引出到第一个端子排之间的引线的检查、测量由热工专业负责,电气专业负责密封、安装工作。
测温回路及其中的设备由热工专业负责。
3.2.16汽轮发电机组的分工:
(1)汽机本体及附属设备,机组所有油管、轴瓦、对轮等外部连接设备均由汽机专业负责;
(2)发电机本体及其附属设备,发电机、励磁系统的拆装检修由电气专业负责,汽机配合;(3)所有对轮的拆装找正和轴承台下绝缘垫找正归汽机负责;发电机轴承座对地绝缘监督由电气专业负责。
如绝缘不合格时,由汽机负责处理。
(4)发电机内冷水系统、氢气系统由汽机专业负责到发电机进出水(氢)管一次法兰。
发电机的空气冷却器的冷却水系统,均以空冷却器本体的进出口的法兰为界,该法兰的拆装平时谁有工作谁负责,大修时由电气专业负责。
冷却器水系统所有的管路、阀门设备均应有汽机专业负责,空冷器清扫、拆装归电气专业负责。
3.2.17制粉系统、风烟系统及脱硫烟气系统电动门归热工维护,全厂其它电动阀门的行程开关、力矩开关、位置指示器及其附属的专用齿轮,由电气负责,其它机械部分及传动用的齿轮由阀门所在单位负责。
电动门的终端开关和阀门的开度,由电气负责调整,机械部分由所属单位密切配合,并提出定值要求。
阀门电机拆装归电气、电机清洁面漏油归电气。
配电箱及就地控制箱由电气负责。
电气负责将电动阀门开、关反馈信号送至热工DCS输入继电器、热工负责将阀门开、关指令送至DCS输出继电器,电动门的调整归电气专业,由机务专业指定值要求,双方人员均在场进行配合调整。
新电动门机务专业报计划,电气专业提供技术参数。
3.2.18电除尘器设备的各高、低压控制柜、仪表柜、电加热器、除尘数字温控仪表电源、阴极导电杆、阳极振打电机、磁轴的连接等电气设备由电气专业负责。
电除尘器仓本体和落灰斗的工作,以仓壁和电机靠背轮为界,进入本体内的工作由锅炉专业进行维护和检修。
3.2.19电除尘气化风机电机归电气专业,电磁阀、控制回路归热工专业负责。
3.2.20生产现场所有MCC柜涉及电气信号及回路的工作归电气专业负责,涉及热工信号及回路的工作归热工专业负责。
3.2.21生产现场所有电磁抱闸的电气回路由电气专业负责,机械元件的维护及调整由所属专业负责。
3.2.22电气设备的预防性试验归电气负责。
3.3汽机检修班设备管理范围及分工
3.3.1汽轮机及其相关系统设备、管道、阀门等归汽机。
3.3.2汽轮机调速及保安系统所属管道、阀门、EH油站等机务部分归汽机,控制系统归热工。
3.3.3主蒸汽管道系统及再热蒸汽冷、热段以B排柱为界,B排柱以南属汽机,B排柱以北属锅炉检修。
3.3.4机房内主给水系统以B排柱为界,以南属汽机,以北属锅炉。
3.3.5工业水泵、真空泵、给水泵、循环水泵房、高低压加热器及其附属管道、阀门归汽机。
3.3.6汽机房内的工业水、冷却水管道及阀门,0m管道以B排柱为界,以南属汽机。
3.3.7压缩空气系统的空压机、空气过滤器、冷却器、输灰及仪用贮气罐、压缩空气系统主管道等机务设备归汽机。
其它专业使用的压缩空气,以母管上焊口为界(含焊口),焊口后属各相关使用专业。
3.3.8连排扩容器至汽机除氧器连排管路属汽机,其它管路属锅炉。
加热器至定排疏水管路以疏水联箱后焊口为界,焊口前属汽机,焊口后(含焊口)属锅炉。
3.3.9除氧器及其溢流、疏放水管路属汽机。
3.3.10高加事故疏水至锅炉定排管路以B排柱为界,以南属汽机,以北属锅炉。
3.3.11给水泵中间抽头至锅炉减温水及过热减温水管路以B排柱为界,以南属汽机,以北属锅炉。
3.3.12发电机密封油系统所属阀门、管道、油箱、油泵、滤网、冷油器等机务部分归汽机负责。
3.3.13汽轮机润滑油系统所属管道、阀门、油箱、油泵、油位计、过滤器、排烟风机、冷油器、滤网、顶轴油泵等机务部分及附属设备,油净化系统的机务部分归汽机负责。
3.3.14氢库及发电机氢系统所属充、排氢(二氧化碳)阀门、管道、氢气干燥器管道等机务设备归汽机,氢气测量装置归热工。
氢气除湿装置机务部分由汽机专业负责,控制由电气专业负责,测量部分由热工负责。
3.3.15循环水系统:
凉水塔、循环水泵、循环水泵电机上下导瓦及其支架、推力轴瓦、循环水泵电机上下导瓦冷却器及联接管路、循环水泵出口蝶阀及其油泵站、网篦式清污机、排污泵、油箱及齿轮油泵等循环泵房内所有管道、阀门、机械设备等归汽机;循环水补给水系统管道、阀门等机务设备归化学。
3.3.16发电机联轴器找正和外齿轮圈的拆装以及螺栓的配制,轴瓦及密封瓦拆装,油系统绝缘垫更换,发电机找中心工作归汽机。
3.3.17凝结水系统:
凝汽器、凝结泵及所属管道、阀门、滤网等,胶球清洗装置(胶球清洗泵、装球室、收球网及有关阀门、管道)等机务设备归汽机。
3.3.18辅助蒸汽系统:
辅汽联箱及所有管道、阀门等机务设备归汽机负责
3.3.19与热工、电气专业界面参照热工、电气设备分工标准执行。
3.4锅炉检修班设备管理范围及分工
3.4.1锅炉本体及其汽水系统所属管道和阀门等机务设备属锅炉专业检修。
3.4.2燃料与锅炉的分界线以原煤仓上的煤篦子为界,煤篦子及以前属燃料,煤篦子以下属锅炉。
3.4.3电除尘输灰系统主设备归锅炉,输灰管线以灰库东马路东侧路牙为界,路牙以东输灰管线归锅炉,路牙以西管线、灰库及其附属设备归综合班。
3.4.4锅炉房内汽水系统及其管道阀门等归锅炉。
(与汽机分工界面参照汽机专业管辖范围要求执行)
3.4.5锅炉电除尘器本体,包括钢架、平台、走廊、扶梯、灰斗蒸汽加热系统、阴极线、阳极板、悬挂吊杆、入口分布板、出口槽型板及其振打装置等进入本体内的工作由锅炉负责检修。
3.4.6除渣系统:
捞渣机、油站、渣水池、渣水循环泵、输渣皮带及其所属的变速箱和托辊、渣仓及其所属的振打装置、压缩空气罐等机务设备归锅炉。
3.4.7制粉系统:
原煤仓、给煤机、磨煤机、磨煤机油站、大牙轮喷油装置、煤粉管道、煤粉分离器、燃烧器、密封风机、密封风风道及其所属挡板等机务设备归锅炉。
3.4.8风烟系统:
送风机及其油站、引风机、一次风机、暖风器及疏水系统、烟风道及挡板、烟囱等机务设备归锅炉。
3.4.9燃油系统以进入锅炉房K4柱子为界,K4柱子以后的燃油管路及炉前燃油系统、燃油加热蒸汽管道、燃油消防系统管道、阀门等机务设备归锅炉。
K4柱子以前设备及管道归综合。
3.4.10火检系统的火检风机、管道、滤网等机务设备归锅炉。
3.4.11启动锅炉系统:
启动锅炉、给水泵、送风机及启动锅炉房内的机务设备归锅炉。
3.4.12锅炉专业管辖范围内的冷却、工业用水管道阀门系统等归锅炉。
3.4.13与热工、电气专业界面参照热工、电气设备分工标准执行。
3.5综合检修班设备管理范围及分工
3.5.1输煤系统及附属设备的机械部分归综合班。
3.5.2燃油泵房及其附属设备(包括油站台、卸油泵、贮油罐、汽车卸油系统、供油泵、滤油器、油水分离器、污油水池、污水泵、污油泵、燃油管道、燃油加热蒸汽管道、燃油消防系统管道、阀门等)的机械部分归综合班。
进入锅炉房以K4柱子为界,K4柱子以后归锅炉负责。
3.5.3输煤栈桥冲洗泵房及附属设备属综合班。
冲洗泵房蓄水池来水管以循环水母管三通焊口为界,焊口后(含焊口)属综合班,焊口前归汽机。
3.5.4煤泥沉淀池及附属设备归综合班负责。
3.5.5化学水处理设备、化学加酸碱设备及管道系统、化学加药设备及管道系统(含与热力设备相联的加药管道)的维护归综合班负责。
3.5.6综合水泵房:
电动消防泵、柴油消防泵、柴油机、消防稳压泵、稳压罐、排污泵、工业水泵、生活水泵、管道、阀门、扶手围栏、室外水箱等机务设备归综合,消防水系统、生活水系统与水电班的责任划分以出口母管一道门为界。
3.5.7厂外补充水系统及其管道、阀门、水管线等机务设备归综合。
3.5.8生活污水处理系统:
格栅井、污水池、地埋式生活污水处理成套装置、清水池等机务设备归综合班化学专业。
3.5.9化学监督所使用的取样设备和取样冷却设备,以一次门为界,一次门前归主设备专业,一次门后归综合班负责。
一二次门及冷却装置由所在单位安装、维修,化学专业提出要求。
3.5.10锅炉房内加药系统以进锅炉主设备及系统前一道门(如有二道门时,以二道门)为界,一道门及以后管道归锅炉,以前归综合。
3.5.11综合废水处理设备、工业废水处理设备等污水处理设备归综合班,其附属管道以输送设备出口门为界,门后归综合班负责。
3.5.12脱硫系统设备及相关管路、阀门、增压风机等归综合。
3.5.13自动采样装置、输煤电子皮带秤、汽车衡、轨道衡机械部分归综合班。
3.5.14其他系统:
燃料、脱硫、化学专业管辖范围内的冷却水、工业用水管道阀门系统等设备归综合。
3.5.15与热工、电气专业界面参照热工、电气设备分工标准执行。
3.6水电班设备管理范围及分工
3.6.1全厂照明(包括建筑物、道路、设备本体照明)系统归水电班。
3.6.2全厂分体式(柜机)空调、中央空调系统及其水冷机组、暖通及管道、阀门等归水电班维护。
3.6.3全厂雨水排放系统:
包括雨水泵、雨水沟及所属管道等设备归水电班。
3.6.4消防系统以消防泵出口母管一道门为界,一道门后消防水管道和阀门、水箱、消防栓、喷淋系统等设备归水电班,一道门前(含一道门)消防设备归综合班。
3.6.5全厂生活水系统以生活水泵出口母管一道门为界,一道门后生活水上下水管道、阀门、水龙头等设备归水电班,一道门前(含一道门)生活水设备归综合班。
3.6.6生产厂房内的通风设备、轴流式风扇、离心式风扇由水电班负责,控制回路以就地开关为界,开关及以上由电气负责。
3.6.7全厂起重设备归水电班维护。
3.6.8厂区内采暖系统以热网首站厂内采暖段一道门为界,一道门后厂区采暖系统管道、阀门、换热器等设备归水电班。
3.6.9厂区内打扫卫生用的冲地水系统及其管道、阀门归水电班。
3.6.10全厂建筑物的门、窗、锁具、围栏及现场盘柜柜门、锁具维护归水电班。
3.7公用系统和设备划分原则
3.7.1公用系统设备本着谁使用谁负责的原则,结合专业特点和工作方便,分区域划界管理。
除特殊指明的以外,以B列柱中心线划分主厂房内汽水等公用系统汽机和锅炉专业之间的界线;以烟囱以北为界,划分燃料和锅炉专业之间的界线;以主厂房以西、维修楼以北马路中心线为界划分汽机与化学专业之间的界线。
3.7.2主厂房内汽机、锅炉专业的设备分工以机房B列柱隔墙为界,机侧设备由汽机专业负责,炉侧设备由锅炉专业负责,穿墙部分的按介质流向而定,机流向炉侧穿墙部分由汽机专业负责,反之,则由锅炉专业负责。
3.7.3机房内的检修用压缩空气系统,厂用蒸汽系统,工业和消防水系统,以B列柱为界,B列柱以北归锅炉专业,B列柱及以南归汽机专业,除氧间归汽机专业。
3.7.4生产用滤油机,由使用单位负责检修维护,相关专业可以配合维修。
3.7.5电焊设备、电动工具机具由所有班组负责保管、维护、使用,电气部分由电气负责配合。
3.7.6厂区电缆沟属于电气专业负责,电缆沟盖板及电缆桥架维护归水电班,电气专业监督。
3.7.7电气、热工控制柜内照明灯具更换,由电气、热工按各自设备分工负责。
3.7.8全厂检修电源箱内母线和总开关及以上部分归电气负责配合维修,总开关以下接线和插座、刀闸和箱壳体的使用和维护由所在区域专业负责。
3.7.9机房电缆夹层、电缆隧道,由电气专业负责每月监护保洁人员检查清扫一次,对鼠害防范措施完善。
南阳热电有限责任公司
设备维护部
二〇〇八年九月二十三日
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