冬季施工方案及热工计算.docx

冬季施工方案及热工计算.docx

《冬季施工方案及热工计算.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《冬季施工方案及热工计算.docx（27页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

冬季施工方案及热工计算

第一章编制依据

第一节依据施工图纸

第二节主要执行标准

一、规范规程

序号

类别

规范及规程名称

编号

1

国家

标准

《建设工程项目管理规范》

GB/t50326-2001

2

《混凝土结构工程施工质量及验收标准》

GB50204-2002

3

行业

标准

《建筑冬期施工规程》

JGJ104-97

4

《建筑机械使用安全技术规程》

JGJ37-2001

5

《建筑施工现场临时用电安全技术规范》

JGJ46-2005

6

《建筑施工安全检查标准》

JGJ59-99

7

《建筑施工高处作业安全技术规程》

JGJ80-91

8

《建筑施工扣碗式脚手架安全技术规程》

JGJ140-2001

二、建设法规

序号

类别

法规及规范名称

1

国家

《中华人民共和国建筑法》

2

《中华人民共和国安全生产法》

3

《中华人民共和国环境保护法》

4

《建筑施工现场管理规定》

5

《建设工程安全安全生产管理规定》

6

《安全生产许可证管理条例》

7

地方

《天津市建筑工程施工安全管理规定》

8

《天津市建设工程施工现场文明施工管理标准》

第二章工程概况

第一节工程简介

第二节本工程受冬季影响的施工项目

1.水针车间：

2-4层主体混凝土浇筑。

2.水针车间：

1-4层填充墙砌筑。

3.水针车间：

房心土回填。

4.提取车间：

1-4层主体混凝土浇筑。

5.提取车间：

1-4层填充墙砌筑。

6.提取车间：

房心土回填。

第三节冬期施工阶段划分

为了更好的把握冬期施工特点，做好各期施工安排，将冬期施工进行阶段划分。

1.室外气温连续五天低于5度时即转入冬施。

2.初冬阶段：

平均气温为0℃左右，最低气温一般在-5℃左右，时间从11月中旬—12月中旬，次年2月中旬—3月中旬，约50天，一般采用低蓄热法施工。

3.严冬阶段平均气温在-5℃最低气温在-10℃左右，时间从12月中旬至次年2月中旬，约70天，采用高蓄热法。

4.寒流阶段平均气温在-10℃左右，最低气温在-15℃以下，约4-5次，此阶段采用综合蓄热法施工，综合蓄热法是对混凝土原材料进行加热，以提高混凝土的入模温度，成型后对其表面进行覆盖保温，同时可利用水泥的水化热和掺外加剂的方法，使混凝土在受冻前达到抗冻临界强度，转入负温后，强度继续增长。

并增加保温层，延长保温时间等措施。

5.当次年初春连续七昼夜不出现负温度即转入常温施工。

第三章冬期施工准备

第一节冬施人员安排

当气温低于0℃时，应即采取冬期施工措施，以防止正在施工的建筑工程遭受冻害。

现场成立冬施领导小组和混凝土测温小组，负责安排、管理落实、检查冬施工作。

图表3.11——冬季施工项目组织机构图

图表3.12——测温人员安排图表

第二节组织措施

1.进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。

冬季施工方案应包括以下内容：

施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。

方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底。

2.进入冬季施工前，对施工人员、测温保温人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。

3.与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。

4.安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、混凝土的温度并作好记录。

第三节技术准备

1.编制严谨的冬期施工方案，组织完善的施工管理体系。

2.测温工、外加剂配制人员进行培训上岗。

3.组织工长学习冬施规程，掌握冬施的有关技术指标、材料性能要求及具体措施，在施工中严格贯彻执行。

4.组织冬施器材进场。

第四节生产准备

1.根据实物工程量提前组织有关机具、保温材料进场。

2.搭建预拌干砂浆搅拌站，敷设管道，准备电加热水箱，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。

3.计算变压器容量，接通电源。

4.工地的临时供水管道等材料做好保温防冻工作。

5.做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。

第五节冬施料具准备

材料名称

使用部位

进场数量

进场日期

塑料薄膜

混凝土表面

4000平方米

2010-11-15

阻燃草帘被

柱及楼板混凝土表面

5000片

2010-11-15

彩条布

外架子楼层及工作面

1500平方米

2010-11-20

电热管

水箱

2组

2010-11-17

橡塑保温管

水管

2010-11-20

草绳

水管

2010-11-20

注：

本工程单层总建筑面积约2000平方米，冬期混凝土保温养护期按14d考虑，阻燃草帘被按2层框架备料，单片有效覆盖面积1.2平方米，考虑搭接覆盖及柱墙养护，应备料5000片。

第六节现场临时设施

一、预拌砂浆搅拌棚

1.预拌干砂浆搅拌棚采用封挂围挡的方法，上部采用铅丝网、塑料布封严，下部采用砖砌高1.2m，门口处做突出防风口，用编织袋内装草帘子挂门帘保温。

暖棚内设两个水箱，每个水箱用3根8kw电热管给水加温，外采用泡沫块保温，水温不得超过80度。

2.预拌水泥砂浆储存罐做外保温。

二、施工道路、水管、现场采暖

1.现场组织劳动力对现场施工道路进行修整，避免道路不平造成积雪积水，影响施工生产。

2.现场上下水管下埋深度必须大于60cm，水龙头处砌砖池填保温材料，外露管线全部盖草帘子保温防冻。

3.办公室、宿舍采用集中供暖，禁止使用电暖气、电炉丝、碘钨灯、电热毯等用电器或明火取暖。

第四章冬施主要施工方法

第一节防风保温措施

冬季施工混凝土的措施主要采取混凝土蓄热法。

在混凝土达到抗冻临界强度之前，混凝土表面应覆盖，具体措施：

柱子可用一层塑料布、二层草垫包裹，楼板可用一层塑料布、二层草垫覆盖，进行混凝土保温工作。

草帘被用铅丝或重物固定住，避免风刮走及减少透风量。

工作面及楼层封挡彩条布。

第二节土方工程冬季施工措施

一、土方回填

1.土方工程的冬期施工，施工前做好准备工作，备足草棉被。

2.冬期施工时，运输道路和施工现场采取防滑和防火措施。

3.挖方期间，每日施工完后及时对基底进行覆盖，防止基底受冻。

4.对大面积回填土，可采用含有冻土块的土回填，但冻土块的粒径不得大于15cm，其含量按（体积计）不得超过30％。

铺填时冻土块分部散开，并逐层夯实。

5.冬期填方施工在填方前清除基底上的冰雪和保温材料；整个填方上层部位用未冻的或透水性好的土回填，其厚度符合设计要求。

6.冬期填方的高度不超过下表规定：

室外平均气温（℃）

填方高度（m）

－5～－10

4.5

－11～－15

3.5

7.室外的基（槽）坑或管沟可采用含冻土块的土回填，但冻土块粒径不得大于15cm，含量不超过15％，且均匀分布，但管沟底以上50cm范围内不得用含有冻土块的土回填。

8.室内基槽（坑）或管沟不得采用含有冻土块的土回填。

回填土施工连续进行并夯实。

当采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为10～15cm。

9.室内地面垫层下回填的土方，填料中不得含有冻土块，并及时夯（压）实。

填方完成后至地面施工前，采取防冻措施。

第三节模板工程

1.冬施浇注混凝土前，认真检查模板，清理模板内的冰霜。

2.混凝土模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和混凝土所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。

3.拆除模板，混凝土强度亦必须满足要求。

4.侧模在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。

5.混凝土与环境的温差不得大于15℃，当温度差在10℃以上，但低于15℃，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆盖措施，如覆盖草袋及彩胶布。

6.冬期拆除模板时，混凝土表面温度和自然气温之不应超过20℃。

7.在拆除模板过程中，如发现混凝土有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。

模板和保温层在混凝土达到临界强度并冷却到5℃后方可拆除。

拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。

第四节钢筋工程

钢筋连接采用直螺纹套筒丝扣连接，钢筋加工仅为调直、切割、弯曲等。

根据天津地区气温特点及以往气温记录，最低温度为－15。

C，此时对钢筋无明显影响。

为确保工程质量，要求所有钢筋加工及连接在－10。

C以上进行，低于－10。

C时（深夜）停止加工作业。

第五节混凝土工程

一、混凝土供应

1.商品混凝土供应单位：

现场混凝土全部采用商品混凝土，混凝土供应厂家选定“天津市宾涛混凝土有限公司”，经过考察“天津市宾涛混凝土有限公司”资质齐全，生产规模满足施工需求。

2.供应要求：

商品砼搅拌站应在砼浇筑前，将有关章据交施工单位。

包括水泥外加剂合格证、原材料化验单、水泥双控资料、配合比通知单、砼强度试验单等。

特别要求：

禁止使用碱骨料。

原材料及外加剂应符合设计及施工要求。

泵送砼应严格控制砼坍落度在16～18cm以内，且不得低于14cm。

砼配合比必须经过试配确定，并按施工单位交底要求配比和供应砼。

3.砼运输和浇筑：

砼运输采用运输车，外包保温被。

墙砼采用分层浇筑，每层60cm，间隔时间不超过1小时，保证上下层砼能很好的结合。

顶板砼则连续从一侧开始浇筑，直至全部完成。

砼要振捣密实，不能有漏振、欠振或超振。

4.对现场试验室的控制：

1、现场试验室须保证砼试块的制作、养护条件，有健全的管理制度。

2、现场试验员必须经培训考核合格后，持证上岗。

3、砼施工前作技术安全交底，并具备砼养护条件，防冻措施要设专人实施。

4、试块的制作按GBJ204－83第4、6条或GB50204－92第467条和DBJ－6－90第65条（商品砼）等规定执行，且商品砼以现场试件强度为准。

5、砼搅拌、运送、浇筑等过程中任何人不得擅自加水。

6、现场试件的制作必须真实，砼试验资料必须可靠。

二、混凝土临界强度

冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：

1.普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的混凝土强度标准值的30％。

采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的40％。

2.掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15℃时不得小于4.0兆帕，当室外最低温度不低于-30℃时不得小于5.0兆帕。

三、混凝土浇筑

1.在混凝土入模期间，应有专人测量混凝土温度，并应有详细文字记录。

保证混凝土出罐温度大于10℃，入模温度大于5℃。

2.混凝土浇筑前应将模板和钢筋上的冰雪及污垢清除干净，如钢筋模板有雪霜应用气泵将其吹净，以保证混凝土的质量。

3.混凝土面二遍交活时同时苫盖塑料布，混凝土面走人不出现脚印时苫盖草帘被，避免出现温度裂缝。

4.混凝土试块留置

水针车间：

序号

部位

混凝土数量（m3）

计划浇筑日期

试块数量

1

二层

730

2010.11.18

标养8组，临界强度1组，60天1组，拆模强度一组。

转常温28天1组。

2

三层

730

2010.12.1

标养8组，临界强度1组，60天1组，拆模强度一组，转常温28天1组。

3

四层

730

2010.12.13

标养8组，临界强度1组，60天1组，拆模强度1组。

转常温28天1组。

提取车间：

序号

部位

混凝土数量（m3）

计划浇筑日期

试块数量

1

一层

600

2010.12.10

标养6组，临界强度1组，60天1组，拆模强度1组，转常温后28天1组。

2

二层

600

2010.12.22

标养6组，临界强度1组，60天1组，拆模强度1组，转常温28天1组。

3

三层

600

2010.12.03

标养6组，临界强度1组，60天1组，拆模强度1组，转常温2后8天1组

4

四层

600

2010.12.15

标养6组，临界强度1组，60天1组，拆模强度1组，转常温后28天1组。

第六节墙体砌筑

1.对原材料的要求：

1.1.对砖砌块表面的污物、霜、雪等应清理干净。

1.2.遇水浸泡后受冻的粘土砖、混凝土小型砌块严禁使用。

1.3.水泥宜采用普通硅酸盐水泥。

1.4.防冻剂必须具有三证：

即：

“准用证”、“出厂合格证”、“检测报告”。

进场后经检验合格后方可使用（搅拌站提供）。

2.搅拌砂浆的材料加热温度，水不得超过80度，砂子不得超过40度。

3.砌筑时砂浆温度不应低于5℃。

4.由于冬季砌筑砖和砌块浇水困难，可将砂浆的稠度比常温时大1~3cm，但加大的砂浆稠度不宜超过13cm，以确保砖与砂浆的粘结力。

5.填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确，其灰缝应为8～12mm。

接槎处砂浆密实，缝砖平直。

6.每日砌筑高度，冬季施工不宜大于1.2m或一步脚手架高度。

7.冬期施工的砂浆在当日最低气温等于低于-15度时，应按常温施工时提高一级。

8.冬期施工砂浆采用掺外加剂法施工，外加剂的掺量要按规定掺，防止因掺量加大而影响其强度。

9.砌筑应随拌合随用，不要积存过多，以免冻结，严禁使用已冻结的砂浆。

当天砌筑施工完后，在表面覆盖保温材料（草帘子）。

10.砂浆试块冬期做两组。

一组标养，一组同砌体同条件养护。

第五章冬期施工测温

第一节测温工具

测温百叶箱：

规格不小于300mm×300mm×400mm，宜安装于建筑物10m以外，距地高度约1.5m，通风条件比较好的地方，外表面刷白色油漆。

水银温度计20支。

第二节测温点布置

一、测温孔的留置

为了测量混凝土内部的温度，应留置测温孔，即在浇灌混凝土时预埋一些一端封闭测温管，并立即加以覆盖，以免受外界气温影响。

测温孔可采用预埋内径12mm金属套管制作。

注意留孔时要有专人看管，以防施工踩（压）实测温孔。

测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位设置。

如：

北侧墙、板边角部位。

现浇砼梁、板的测温孔应与梁、板水平方向垂直留置。

每跨至少1个。

测温孔的深度为板厚度的一半。

所有测温孔应编号，应绘制测温孔布置图。

测温布点图见附图：

第三节测温方法

1、砼强度未达到3.5N/mm2以前，每2h测定一次，养护期间每6h测定一次，室外气温及周围环境温度每昼夜定时、定点测量四次。

2、墙砼测温点位置在上、中、下三处，并做好记录。

3、砼试件根据要求留置11组，其中3组与结构同条件养护，分别用于检验受冻前的砼强度和转入常温养护28d的砼强度，1组拆模板强度报告。

4、测量结果写入正式记录。

5、测温时，在孔口四周用保温材料塞住，温度计在测温孔内应留置3分钟以上，方可读数。

6、测温人员应同时检查覆盖保温情况，并应了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等。

若发现混凝土温度有过高或过低现象，应立即通知有关人员，及时采取有效措施。

第四节混凝土温度的测定频次和标准

一、混凝土冬期施工测温项目和次数

1.室外气温及环境温度，每昼夜8、12、14、20点共测4次。

2.搅拌机棚温度每一工作班不少于4次。

3.水、水泥、砂及外加剂溶液温度每一工作班不少于4次。

4.混凝土出罐、浇筑、入模温度，每一工作班不少于4次

5.对拌和材料和防冻剂温度的测量，每工作班不少于3次。

6.预拌商品混凝土每车测量一次，出罐温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。

7.对灌筑前和振捣完毕的温度，至少每2h测量一次。

二、混凝土养护期间温度测量

混凝土养护期间温度测量应符合下列规定：

1.掺防冻剂的混凝土在强度未达到规定（普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的混凝土强度标准值的30％。

采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的40％。

掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15℃时不得小于4.0兆帕，当室外最低温度不低于-30℃时不得小于5.0兆帕。

）之前应每隔2小时测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6小时测量一次。

2.模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。

拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢了冷却。

第五节测温管理

1.施工现场工长在技术人员的指导下，负责工程的测温、保温、掺加外加剂等项领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。

2.项目技术人员要每日查询测温、保温、供热的情况和存在的问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。

3.施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报，以便立即采取措施。

4.测温人员每天24h都应有人上岗，并实行严格的交接班制度。

测温人员要分区、项填写并妥善保管。

5.测温记录要交给技术人员归档备查。

第六章冬施安全措施

第一节冬期施工安全教育

1.须对全体职工定期进行技术安全教育。

结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。

配备好安全防护用品。

2.对工人必须进行安全教育和操作规程的教育：

对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。

3.特殊工种（包括：

电气、架子、起重、锅炉、焊接、爆破、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作。

每年进行一次复审。

4.采用新设备、新机具。

新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。

5.所有工程的施工组织设计和施工方案都必须有安全技术措施。

槽坑、支模、架子等工程均编制单项技术安全方案（亦称安全设计），并详细交底，否则不许施工。

第二节施工现场安全管理

1.严格遵守安全生产制度及安全操作规程和各项安全措施，严禁违章操作，做好安全交底和安全检查工作。

2.冬期施工时，砼、模板覆盖保温，在孔洞高低凸、凹处和钢筋插筋处及经常蹬踩的地方要做好醒目标志，做好防护，以免造成伤害事故的发生。

3.夜间施工作业，施工现场要有足够的照明。

4.风、霜、雪、雨过后，要对电器、电线及施工操作面认真检查，发现问题专业人员应及时维修，解决问题。

5.现场内的各种材料、没半、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加强管理、

6.加强季节性劳动保护工作。

冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。

脚手架、上人马道、要采取防滑措施。

霜雪天后要及时清扫。

架子工应持证上岗，架子搭设应严格按《建筑施工高空作业安全技术操作规范》执行。

钢管结霜融化前不得进行外脚手架作业。

大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。

第三节施工现场安全用电管理

1.在冬期施工防案和施工组织时间中，必须有现场电器线路及位置平面图。

现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。

严禁非电工人员随意拆改。

2.施工现场严禁使用裸线。

电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。

大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

3.采取电加热设备提高施工环境温度，应编制“强电进楼防案”。

用电设备采用专用电闸箱。

强电源与弱电源的插销要区分开，防止误操作造成事故。

第四节现场防火

1、因施工需要搭设临设，应符合防火要求，并不得使用易燃可燃材料。

2、使用电气焊设备和化学物品，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，严禁违章作业。

电工，电焊工在从事用火工种前应申请用火证，由专职保卫干部签发。

用火证只在指定地点和限定时间内有效。

3、施工材料的使用、保管应符合防火安全要求，易燃材料必须专库储存，化学易燃易爆物品和压缩可燃性气体容器等应按其性质设置专库分类存放，其库房的耐火等级和防火要求应符合公安部制定的《仓库符合安全管理规则》，使用后的废弃物品应及时清除，建设工程内不准作为仓库使用，不得积存易燃、可燃材料。

4、安装电气设备、进行电气切割作业时，必须由合格的焊工、电工等专业技术人员操作。

5、现场不得使用电热器具，特殊情况需经上级保卫部门同意。

6、施工中使用的化学易燃物品时，应限额领料，严禁交叉作业，禁止在作业场所分装、调料，禁止在工程地下室内使用液化气钢瓶、乙炔发生器作业。

7、施工现场使用的氧气瓶，乙炔瓶应分开存放，分别装在上锁的铁笼子内。

8、非经施工现场消防负责人批准，任何人不得在施工现场内住宿。

9、消防器材和设施不得埋压、圈占或挪做它用。

冬季施工时需对消防设施采取防冻保温措施。

10、现场严禁吸烟，吸烟时到吸烟室或指定的吸烟区域吸烟。

11、工人进入施工现场前必须由专业消防负责人进行消防教育。

12、施工后必须对现场进行及时清理，发现火灾隐患，应立刻上报有关部门，以便及时进行处理。

13、定期由专职消防人员对职工进行防火宣传教育，组织安排义务消防队的活动和训练。

14、每月组织一次防火检查，解决消防保卫工作中存在的问题。

15、现场所有易燃物应专门存放，并设置消防器材，特别是冬施中的保温材料，设专人负责。

16、结构保温中火炉使用无烟块煤，不准用废木头烤火。

火炉四周及顶部用铁皮围挡，防止火苗把方木模板引燃。

火炉烘烤期间必须有专人全天在现场看火值班，火炉前不准离人，以防发生失火。

17、保温材料注意保护，阻燃草帘小心拿放、爱护使用，以防被损坏碎散的稻草及时清理出场。

18、电气焊等带火作业应远离保温材料。

19、严禁未经允许在作业面私自生火取暖。

20、电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。

第五节解除冬期施工后的安全管理

随着气温的回升，连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。

但注意以下几点：

1.深坑应随时观测土坡稳定，应有专人负责观测。

有条件时要抓紧回填土。

2.冬期施工搭设的高车架、外用电梯，高度超过三层楼以上的架子，塔式起重视路基和电线杆等，应进行一次普查，防止地基冻融沉陷造成倾斜倒塌。

3.用冻融法砌筑的砌体，在化冻时按砌体工程施

4.工验收规范的规定采取必要的措施。

5.材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理。

防止垛堆、没半和构件在土层冻融

中倒塌。

第七章附录冬施热工计算

由于本工程冬施期间均采用商品混凝土，所以在热工计算部分不进行砼拌和物温度（T0）、砼搅拌站内温度（T1）及砼拌和物经运输至成型完成时的温度（T2）的计算，并根据工期要求，在初冬、严冬、寒流三个阶段将T2都定为20℃

第一部分初冬阶段热工计算

一．考虑模板和钢筋吸热的影响，砼成型完成时的温度为

T3=

式中cc砼的比热容1.05kJ/kg·K

cS、cf钢筋、钢模板比热容0.48kJ/kg·K

cf木胶板比热容2.51kJ/kg·K

mc每立方米砼的重量2400kg/m3

ms每立方米砼内钢筋用量215kg/m3

mf每立方米砼的摸板用量，钢模：

315kg/m3

木模：

170kg/m3

Tf、Ts模板、钢筋的温度按最低气温计算–5℃

上述数据代入得：

顶板砼：

T3=

=47751/3050=15.7℃

二、砼蓄热养护过程中的温度计算：

1．砼蓄热养护开始至任一时刻t的温度T（单位：

℃）

T=ηe-θvcet-φe-vcet+Tm,a

式中θ=

φ=

η=T3-Tm,a+φ

t砼蓄热养护开始至任一时刻的时间，我们取24h、

48h、72h、96h、120h、7d、9d、10d、14d，计算

结果列在下页表中

vce