门窗的施工组织设计.docx
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门窗的施工组织设计.docx
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门窗的施工组织设计
石家庄循环化工园区水岸新城项目
门窗工程五标段
投标文件
招标编号:
HBAD-2015-255(5)
项目名称:
石家庄循环化工园区水岸新城项目
门窗工程五标段
投标文件内容:
投标文件技术部分
投标人:
江苏沪港装饰有限公司(盖章)
法定代表人:
苏小兰(签字或印鉴)
编制日期:
2015年10月08日
一、施工组织设计
二、管理机构配备情况
一、施工组织设计
第一章综合说明
第一节编制依据
第二节工程概况
第三节施工准备
第四节施工总体方案
第二章要的施工方法
第一节门窗施工方法
第三章主要机械及劳动力使用计划
第一节主要物资和施工机械设备情况、主要施工机械计划
第二节劳动力安排计划
第四章确保工程质量的技术组织措施
第五章确保安全生产的技术组织措施
第六章施工进度计划及确保工期施工的技术组织措施
第一节施工进度计划
第二节施工工期保证措施
第七章确保文明施工的技术组织措施
第八章扬尘治理措施
第九章保修服务承诺
第一节编制依据
1、甲方提供的建筑图纸设计任务。
图纸名称:
石家庄循环化工园区水岸新城项目门窗工程五标段
2、对施工现场的实际考察情况;
3、类型近似的工程施工经验资料;
4、中华人民共和国国家、部颁、行业、地方现行的相关标准规范、规程。
一、材料标准
1.外门窗气密性为《建筑外窗气密性能分级及其检测方法》GB/T7107-2008规定的6级水平,抗风压性能P≥3.0kPa,水密性能为△P≥250Pa,隔声性能≥30dB,并满足国家相关规范规定。
门窗型材品牌不能低于海螺、实得、中财其中之一品牌。
2.外门窗物理性能指标:
抗风压性能:
≥3000Pa,满足《建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及其检测方法》GB/T7106-2008的要求。
水密性能:
3级,满足《建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及其检测方法》GB/T7106-2008的要求。
气密性能:
6级,满足《建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及其检测方法》GB/T7106-2008的要求。
隔声性能:
30dB,满足《建筑外窗空气声隔声性能分级及其检测方法》GB/T8485-2002的要求。
外窗开启扇设隐形镀锌钢丝网纱扇;门窗玻璃:
浮法玻璃或基片为浮法玻璃;
2.除注明外所有外门窗采用6+12A+6中空玻璃窗,传热系数不大于2.3W/(m.K)。
玻璃外门,落地玻璃窗,单块面积大于1.5m的玻璃、距室内地面高度900以下的窗玻璃均为钢化安全玻璃.落地玻璃门窗在1.0米高处粘贴PVC防撞警示条,所有开启窗扇均带纱扇,且纱窗的径向(25.4mm内)不低于18目采用玻璃纤维平织纱窗.玻璃品牌不能低于庚昌、台玻、南玻其中之一品牌,要求原厂原片。
3.外门窗框与门洞口之间的缝隙,应采用聚氨填实,并用密封膏嵌缝.构造做法参05J3-1-A7.使用国内知名品牌。
4.所有门窗玻璃安装应符合国标《建筑玻璃应用技术规程》JG113-2009的规定,本工程门窗应由有相应资质的门窗和门窗生产厂家设计,制作,安装.
5.平立面图中呈镜像关系的门窗应结合平面图和立面图进行加工制作且核实开启方向。
6.塑钢门窗型材需满足《建筑节能门窗工程技术规范》DB13(J)114-2010中3.2.2条的所有规定。
7.所有门窗需满足《建筑节能门窗工程技术规范》DB13(J)114-2010的要求。
8.住宅外门窗开启扇均带纱扇由所选厂家采取防坠落及变形措施确保使用安全
9.住宅分户门应满足防火,防盗隔音保温要求传热系数不大于2.0W/(m.k),隔声量大于25dB.
10.外门窗为塑钢,要求满足《建筑节能门窗工程技术规范》DB13(J)114-2010中的第3.2.2条。
11.五金配件:
合页为铝合金合页,选择三翼合页,执手为铝合金材质,撑挡为304不锈钢材质。
品牌选用不能低于国强、坚朗其中之一品牌。
12.施工方在加工前,门窗洞口的尺寸待墙体做好后,要现场测量洞口尺寸,以实测尺寸为准;门窗数量以实际数量为准。
必须现场核对实际数量并丈量每一洞口的实际尺寸,并要总包方签字认可后,报监理及甲方。
13.承包商具有建设行政主管部门核发的金属门窗工程专业承包一级资质。
结算办法:
按实际制作安装面积结算。
为保证门窗的质量,乙方必须遵守下列规范
14.外门窗的构造应按照石家庄市《住宅建设标准》建筑外窗部分补充规定中的有关要求执行。
投标时应提交针对本工程的门窗物理性能检验报告。
15.乙方必须提供下列资料:
五金配件的材质证明、型材的材质证明、检测报告、门窗出厂合格证;
16.乙方应在甲方、监理的见证下现场抽取不少于三樘做尺寸门窗到甲方、监理认可的试验室进行各项性能指标的检验,试验费由乙方承担。
17.本标准未包括的内容以招标文件及招标答疑文件为准。
招标文件及招标答疑文件有关内容与合同有不符之处以合同为准。
第二节工程概况
1、工程名称:
石家庄循环化工园区水岸新城项目门窗工程五标段
2、工程地点:
石家庄循环化工园区
3、建设单位:
石家庄循环化工园区建设投资有限公司
4、承包方式:
包工包料。
5、质量标准:
合格
6、招标范围:
水岸新城2#地块五标段窗户工程的工程量清单所含所有内容。
7、工期要求:
自合同签订之日起90日历日。
第三节施工准备
1、施工条件的准备
1)、排有关技术人员早期介入工程,以便材料询价、谈判及采购工作可尽早进行。
2)、正式施工前在公司内部组织施工图会审,由公司部门技术负责人主持,设计部、工程部、质量控制部等部门共同会审,安排有经验的项目经理和施工人员参加,认真领会设计意图,把握好施工的重点难点,将施工中可能遇到的矛盾提前解决。
3)、项试验和测量提前至开工前完成,包括四性试验和硅酮胶与基材的相容性试验。
提前检查各项性能是否满足设计要求,确保设计指标的可行性和施工方案的可靠性和实用性。
2、施工准备的内容
1)、工程项目部要按照超前、关联、覆盖、贯串的原则,对工程的技术、材料、设备、工具、人员、临时设施做好充分的准备,熟悉业主、总包、监理、设计及其他有关施工单位的情况,掌握施工用水、用电、加工场地等情况,为施工作前瞻工作。
施工准备分技术准备、现场准备、资源准备三大部分。
2)、准备:
(1)、充分的熟悉设计图纸,对图纸上存在的问题汇总。
(2)、进行设计技术交底和图纸会审,作好图纸会审记录。
(3)、收集施工规范、规程、标准,组织人员编制施工组织设计,确定主要分部分项工程的施工方法,完成施工组织设计审批工作,做好施工方案的准备。
(4)、组织对施工重点、难点问题进行技术攻关,并结合现场实际情况提出有效、可行的解决方案。
(5)、作好材料、机械、半成品和劳动力指导书。
(6)、制定各项管理制度,编制各项作业指导书。
(7)、进行分层次的技术、质量、安全、文明施工和现场管理制度交底。
(8)、按劳动定额下达施工任务单,签定各作业班组进度、安全、文明施工责任书。
(9)、做好施工预算,提出资源计划。
2)、现场准备:
(1)、了解现场的供电、供水状况,编制施工临时用水、用电计划,在队伍进场前提前与建设单位协调,确保满足工程施工和施工队伍生活的需要。
(2)、根据业主或总包单位现场移交的控制点,进行门窗工程的控制网测设,设置测量标桩及高程控制点。
3)、资源准备:
(1)、材料准备:
按工程材料需用量和批次计划,做好工程施工前期的材料的采购、检验工作,并组织进场。
(2)、施工机械准备:
根据施工需要制定施工机具使用计划,按计划分阶段组织施工设备进场。
(3)、劳动力准备:
按照劳动力需用量计划,按施工阶段的要求组织相关的专业队伍进场,对作业工人进行质量、安全、文明生产管理培训。
(4)、办公条件准备:
做好项目办公室的办公条件准备,主要管理人员配备手机,供内外联系用;配备好办公室电话、传真、电脑等设备,对工程进行现代化管理。
(5)、生活条件准备:
做好施工队伍的生活条件准备,在队伍进场,需要做好施工人员的住宿、食堂、洗浴、卫生间的准备工作,为施工人员创造一个良好的工作生活环境。
第四节施工总体方案
一、项目实施程序
1、为了便于表述,我们把工程项目实施程序这个连贯性的工作程序分为四个阶段:
1)、第一阶段的主要任务是取得施工许可。
主要包括:
签订施工合同→施工准备→开工申请;
2)、第二阶段的主要任务是误差修正和图纸调整。
主要包括:
复查基础尺寸、预测预埋件位置→对测定参数作计算机验算→误差修正和图纸调整→误差修正和图纸调整方案报批→;
3)、第三阶段的主要任务是确立门窗或者说是整个建筑的基本轮廓。
4)、第四阶段的主要任务是全面实现设计思想,完整的表达整个大楼的风格和效果。
主要包括:
防火封层处理→面材参数测定和验算→面材安装→面材调校→打胶密封处理→清洁→全面综合检查→竣工验收→工程交付。
二、施工技术规程的创新
1、施工技术创新规程的提出和完善:
近几年来,随着门窗的设计更新,对门窗施工的传统的施工工艺提出了挑战,传统的施工工艺在门窗施工的准确性、精确度上表现出明显的不足,已经无法准确表达设计者的设计思想,无法表现出现代建筑的风格和效果。
我公司在实践中通过不断总结施工经验的基础上,提出了以“计算机全面参与施工”为核心,以施工工序“四统一”为特点的新的施工规程,并在实践中得到了逐步完善。
2、新的施工规程的要点:
1)、统一的测量基准点放样放线。
在传统的施工工艺中,玻璃门窗、金属板门窗属于不同的专业分工,整个施工流程是独立的。
我公司新的施工规程对这一点作了重大调整,将过去各专业分散的测量基准点放样放线工作统一起来,不论有几种门窗形式、或者是还有其他外墙装饰形式,都要集中进行测量基准点放样放线和参数的计算机验算和调整,对整个楼体(或楼群)的各种门窗形式、其它外装饰形式作通盘考虑,从而确保了整个楼体(或楼群)的协调和完美。
2)、统一的计算机确定构件(龙骨)坐标。
在传统的施工工艺中,门窗各种构件位置的确定,在很大程度上依赖于经验,依赖于感觉,很难确保其位置的精准,尤其是异型门窗、扭面门窗等特殊造型的门窗,传统的施工工艺是很难做到的。
我公司的做法是,基准点测量完成后,要将测量的现场数据全部提供给技术部门作计算机处理,并根据现场的实际误差作科学的调整,(如果现场的实际误差远远超出了允许偏差的范围,或者通过计算对结构造成了影响,要及时报告甲方、监理和总设计,并提出整改方案),在此基础上重新绘制各种构件的定位放线图,即确定了每个构件坐标,从而确保了构件位置的精准。
3)、统一的计算机绘制面材加工图。
在门窗的龙骨安装完成后,各专业施工队要将现场实测的面材尺寸、角度、弧度、造型等数据提供给技术部门在计算机上作进一步的验算,并在此基础上绘制面材加工图,从而确保了面材加工的精准度。
4)、统一的打胶勾缝和密封处理。
传统的施工工艺,往往是各专业施工队各自打胶勾缝,很难保证打胶的质量的一致和视觉效果的统一协调,尤其是两个甚至几个专业接点接口位置更难控制。
我公司的规定,门窗工程或其它形式的外墙工程,都必须有专业的打胶组(我们在施工队伍的安排时,专门增设一个专业的打胶组)统一打胶标准,统一打胶质量,统一打胶的外观效果。
第二章主要的施工方法
第一节门窗施工方法
一、门窗施工工艺:
1、工艺流程:
弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→塑料门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑料门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理
2、本工艺应采用后塞口施工,不得先立口后搞结构施工。
3、检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm,否则应先行剔凿处理。
4、按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。
5、安装门窗框上的铁脚。
6、安装门窗框,并按线就位找好垂直度及标高,用木楔临时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后,用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。
7嵌缝:
门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计元要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。
表面用厚度为5~8mm的密封胶封闭。
8门窗附件安装:
安装时应先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或硬物敲打,防止损坏
9安装后注意成品保护,防污染,防电焊火花烧伤,损坏面层。
塑钢门窗安装方案塑钢门窗由框和扇组成。
一般在框和扇上都镶嵌有5-8mm存的玻璃。
塑钢门窗的构造和施工特点是:
重量轻、强度高、保温、隔音、防尘、防虫蛀,经久耐用,而且表面色泽美观,装饰效果优良。
二、材料要求
塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件配套齐全,并具有出厂合格证。
2、防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
3、进场前应先对塑钢窗进行行验收检查,不合格者不准进场。
运到现场的塑钢门窗应分型规格堆放整齐,并存放于仓库内。
搬运时轻拿轻放,严禁扔摔。
三、主要机具设备
1、机械设备电锤、射钉枪、电焊机、经纬仪。
2、主要工具螺丝刀、手锤、板后、钳子、水平尺、线坠。
四、作业条件
1、主体结构经有关质量部门验收合格。
工种之间已办好交接手续。
2、检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。
有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。
如果不符合设计要求,则应及时处理。
3、按图纸要求尺寸弹好门窗中线,并弹好室内+50cm水平线。
4、检查塑钢门窗,如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者,应与有关人员协商解决。
经处理,验收合格后才能安装。
五、施工操作工艺
划线定位
1、根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高,依据门窗中线向两边量出门窗边线。
多层或高层建筑时,以顶层门窗边线为准,用线坠或经纬仪将门窗边线下引,并在各层门窗口处划线标记,对个别不直的边应剔凿处理。
2、门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反,量出空下皮标高,弹线找直。
每一层必须保持窗下皮标高一致。
(二)塑钢门窗披水安装按施工图纸要求将披水固定在塑钢窗上,且要保证位置正确、安装牢固。
(三)防腐处理
1、门窗框四周外表面的防腐处理如果设计有要求时,按设计要求处理。
如果设计没有要求时,可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护,以免水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀塑钢门窗。
2、安装塑钢门窗时,如果采用连接铁件固定,则连接铁件,固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件,否则必须进行防腐处理,以免产生电化学反应,腐蚀塑钢门窗。
(四)塑钢门窗安装就位根据划好的门窗定位线,安装塑钢门窗框,并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准,然后用木楔临时固定。
(五)塑钢门窗的固定
当墙体上预埋有铁件时,可直接把塑钢门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢。
2、当墙体上没有预埋铁件时,可用射钉枪把塑钢门窗的铁脚固定在墙体上。
3、当墙体上没有预埋铁件时,可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将射钉枪把塑钢门窗的铁脚固定在墙体上。
4、当墙体上没有预埋铁件时,也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔,用L型80*50的圆6钢筋,在长的一端粘涂108胶水泥浆,然后打入孔中。
待108胶水泥浆终凝后,再将塑钢门窗的铁脚与埋置的圆6钢筋焊牢。
(六)门窗框与墙体间缝隙间的处理
1、塑钢门窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。
2、如果设计未要求时,可采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙,外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌缝油膏,或在门窗框四周外表面进行防腐处理后,填嵌水泥砂浆或细石混凝土。
(七)门窗扇及门窗玻璃的安装
1、门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工后安装。
2、推拉门窗在门窗框安装固定后,将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道,调整好框与扇的缝隙即可。
3、平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃,即先调整好框与扇的缝隙,再将玻璃安入扇并调整好位置,最后镶嵌密封条、填嵌密封胶。
4、地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。
先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位,调整好框扇缝隙,最后填嵌门扇士度的密封条及密封胶。
(八)安装五金配件五金配件与门宽作连接用镀锌螺钉。
安装的五金配件应结实牢固,使用灵活。
六、质量标准
保证项目
塑钢门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
2、塑钢门窗安装的位置、开启方向,必须符合设计要求。
3、塑钢门窗框安装必须牢固;预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。
(二)基本项目
塑钢门窗扇安装应符合以下规定:
平开门窗扇关闭严密,间隙均匀,开关灵活。
(2)推拉门窗扇关闭严密,间隙均匀,扇与框搭接量符合设计要求。
(3)弹簧门扇自动定位准确,开启角度为90度±1.5度,关闭时间在5-10s范围之内。
2、塑钢门窗附件安装齐全,安装位置正确、牢固、灵活适用,达到各自的功能,端正美观。
3、塑钢门窗表面洁净,无划痕、碰伤,无锈蚀;涂胶表面光滑、平整,厚度均匀,无气孔。
(三)允许偏差项目塑钢门窗安装允许偏差及检验方法见下表:
项次项目允许偏差mm检验方法
1门窗槽口宽度高度≤2000>2000±1.5±2用3m钢卷尺检查
2门窗槽口对边尺寸之差≤2000>2000≤2≤2.5用3m钢卷尺检查
3门窗槽口对角线尺寸之差≤2000>2000≤2≤3用3m钢卷尺检查
4门窗框的垂直度≤2000>2000≤2≤2.5用线坠、水平靠尺检查
5门窗框的水平度≤2000>2000≤1.5≤2用水平靠尺检查
6门窗框扇搭接宽度差≤2>2±1±1.5用深度尺或钢板尺检查
7门窗开启力≤60N用100N弹簧秤检查
8门窗横框标高≤5用钢板尺检查
9门窗竖向偏离中心≤5用线坠钢板尺检查
10双层门窗内外框,框中心距≤4用钢板尺检查
七、成品保护
塑钢门窗装入洞口临时固定后,应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好,再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工,以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏塑钢门窗表面。
在室内外湿作业未完成前,不能破坏门窗表面的保护材料。
2、应采取措施,防止焊接作业时电焊火花损坏周围的塑钢门窗型材、玻璃等材料。
3、严禁在安装好的塑钢门窗上安放脚手架、悬挂重物。
经常出入的门洞口,应及时保护好门框。
严禁施工人员踩踏塑钢门窗,严禁施工人员碰擦塑钢门窗。
4、交工前撕去保护胶纸时,要轻轻剥离,不划破、刮花塑钢不面氧化膜。
八、安全措施
进入现场必须戴安全帽。
严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入现场。
2、安装用的梯子应牢固可靠边,不应缺档,梯子放置不应过陡,其与地面夹角以60-70度为宜。
严禁两人同时站在一个梯子上作业。
高凳上作业人要站在中间,不能站其端头,防止跌落。
3、材料要堆放平稳。
工具要随手放入工具袋内。
上下传递东西时,不得抛掷。
4、机电器具必须安装触电保护器,以确保操作人员人身安全。
5、经常检查锤把是否松动,电焊机、电钻是否有漏电现象,一经发现立即修理,决不能勉强使用。
九、施工注意事项
采用多组组合塑钢门窗时注意拼装质量,拼头应平整,不劈棱不窜角。
2、施工时必须严格做好产品保护,及时补封破损掉落的保护胶纸和薄膜,及时清除溅落在门窗表面的灰浆污物,以免塑钢门窗面层污染咬色。
3、门窗玻璃厚度与扇梃镶嵌槽及密封条和尺寸配合要符合国家标准及设计要求,安装密封条时要留有伸缩余地,以免密封条脱落。
4、门窗表面胶污尘迹应用专门深剂或用棉纱蘸干净水清洗掉,填嵌完璧归赵南腔北调多余的痕迹要及时清理掉,不得划伤塑钢门窗表面,并确保完工的塑钢门窗表面整洁美观。
第三章主要机械及劳动力使用计划
第一节主要物资和施工机械设备情况
第一节主要施工机具
一、投入的主要施工机械设备
本工程为外装工程,包括轻钢构件加工,石材,玻璃、不锈钢加工及一些打孔、连接等小型机加工。
所用机械多为小型电动、气动机械。
水平运输设备主要采用手推车及人工搬运方式。
本工程所用机械设备、检测设备、仪器全部由我公司提供。
1.各种装修施工用仪器和机械功能齐全,完好程度必须满足施工的需求。
2.在数量上充足,不同种类的仪器和机具要配置合理。
3.在施工高峰期,一方面考虑满足数量的因素,另一方面要考虑有效的周转使用。
4.保证重要工序和重要部位的施工用仪器和机具,如各种测量仪器不仅要求功能先进,还要求准确有效。
若对轴线、标高控制线等没有准确的测量数据,精品工程是无从谈起的。
5.配备必要的维修工具,在施工期间对各种仪器和设备进行合理的保养和维修。
附拟投入的主要施工机械设备表及拟配备本工程的试验和检测仪器设备表(见后附表)
二、施工机械的使用、保养以及设备投入的保证措施
1.使用与保养
按照业主施工内容,配备足够数量的装饰施工小型机械,包括轻钢构件加工,石材、玻璃、不锈钢加工及涂料施工和一些打孔、连接等小型机加工。
所用机械多为小型电动、气动机械。
(1)进场后各种机具必须经检验合格,履行验收手续后方可使用。
(2)应由专门人员使用操作并负责维护保养;
(3)必须建立机具、设备安全操作制度,并将安全操作制度牌挂在机具明显位置处;
(4)机具、设备的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效;
(5)户外设置的机具、设备应有防雨、防砸措施;
(6)机械设备应定期进行检查,并在每日上班前进行普检,保证施工时不会出现故障或安全问题。
2、设备投入保证措施
工程质量的好坏、进度的保证很大程度上与施工机械的先进性有关。
对于本工程的施工,我公司将针对实际情况和各工种、工序的需要,合理地配备先进的机械设备及挑选专业水平较高的技术操作人员,最大限度地体现技术的先进性和机械设备的适用性,充分满足施工工艺的需要,从而来保证工程质量和装饰效果。
(1)根据各分项工程项目及工程量,测算使用机械台班规格、品种、投入数量由公司统一管理、统一采购、统一调配。
(2)按照使用新技术、新工艺的要求,选用先进设备、手动电动工具来进行机具设备的选调与配置,投入满足工程施工条件的施工机械是按期完工的前提保障。
(3)机械设备进场前,均要进行试运行和性能测试,对运行状况不好的机具设备严禁进场使用。
(4)充分发挥现场所有机械设备的能力,根据具体变化的需求,合理调整装备结构。
(5)作好施工机械设备的进场安装工作,根据制定的施工平面布置图确定施工机械设备的临时电源、施工用水的接驳安装工作,以保证机械设备进场的正常施工。
(6)按工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备,并注意不同的要求,配备不同类型、不同标准的机械设备,以保证质量为原则,努力降低施工成本。
(7)贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针,重点配备中、小型机械和手持动力机具。
(8)充分发挥现场所有机械设备的能力,根据具体变化的需求,合理调整装备结构。
(9)优先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的和配套的机械设备。
(10)必须设置专人负责项目机具的维修和保养,建立实施《机械设备管理制度》。
(11)根据《施工及验收规范》要求,配备必须的质量检测设备和工具,配备必须的实验设备以保证工程施工中对质量的检查和监督。
(12)我公司在本装饰工程的施工中,配备机械设备时,将遵循以下原则:
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