起重机维护保养施工方案样本.docx
- 文档编号:29789427
- 上传时间:2023-07-26
- 格式:DOCX
- 页数:153
- 大小:1.36MB
起重机维护保养施工方案样本.docx
《起重机维护保养施工方案样本.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《起重机维护保养施工方案样本.docx(153页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
起重机维护保养施工方案样本
起重机维护保养施工方案
一、工程基本概况/及全年维保价格/(不含维修时所用配件)
1、贵公司1.2.3期车间全年维保费用¥:
125000元(含%17增值税)
二、起重机维护施工方案制定
依照贵方设备使用状况,我方筹划委派一支技术力量较强维修队常年驻厂进行全程维护修理,保证起重机作业率100%。
三、起重机维护施工方案实行筹划
一)维护保养安全、质量目的
1、特种设备维修保养安全目的:
1)不发生人身轻伤及以上事故;
2)不发生设备损坏事故;
3)不发生检修现场火灾事故;
4)不发生严重集体违章事件;
5)杜绝无票作业;
6)工作票、操作票合格率达到100%;
7)安全性评价问题整治率达到100%;
2、特种设备维修保养后实现质量目的:
1)技术监控项目完毕率达到100%;
2)缺陷消除率达到100%;
3)检修现场工完、料尽、场地清。
二)维护保养遵循原则
坚持“安全第一、防止为主”,“应修必修、修必修好”,“厉行节约、杜绝挥霍”基本原则。
以安全为基本,以保证特种设备安全性能为目,以消除重大缺陷和隐患为重点,严格执行国家关于法律、法规、规程和原则,按照技术合同规定有筹划、有环节、优质高效地完毕维修保养工作。
三)质量保证办法
1、建立健全施工管理制度
1)严格执行施工图纸会审制度,施工现场技术交底制度,精心组织,精心施工,以工作质量保证产品质量,从原材料、设备及附材进厂开始把关,对核心部位和重点工序必要严格把关,严格按施工图纸、施工规范、原则和技术文献进行施工;
2)特殊工种施工人员必要持证上岗;
3)严格执行质量“三检制”,即自检、互检、专检工作,认真填写检查记录,并签字确认以备存档,对隐蔽工程必要经设备厂方现场指引人员、监理部门和专检人员共同检查确认合格,并做好记录后方可转入下道施工工序。
4)加强技术档案整顿、归档制度,切实做到工程完资料清。
四)安全保证办法
1、严格遵守系统安装安全施工技术规程和有关劳动安全条例。
2、所有参加施工人员,必要认真学习本《施工组织方案》,做到心知肚明。
牢固树立“安全第一”思想,施工时必要有专人统一指挥,严格开好施工班前会,交代安全注意事项,明确任务,施工办法和质量规定,全过程对施工进行安全大检查,消除事故隐患。
3、施工人员要配戴齐全安全劳动保护用品,对的使用安全带,凡是发现违章者,及时停止其工作。
4、切除厂房上部所有供电电源,并挂“禁止合闸、正在施工”警示牌,待整机维修完毕恢复。
5、维修现场设立安全警戒线和隔离墙,保证其她设备正常运营,并有明显安全警示标语。
6、对的使用吊具并固定牢固,密切注意安装设备及机具动作状况,特别是起吊设备、钢丝绳及捆扎接头等完好和牢固固定联结状况,制动器制动可靠状况等。
7、选好吊装着力点及吊装辅助构造,注意行车各部位对的就位及在空中对的连接,特别要保证连接件牢固、有效,符合安装规范。
8、现场电气焊和各种用火场地要有防火办法,所有气割电焊工作必要有专人监护。
9、氧气、乙炔瓶应按国家规定摆放使用。
10、电气维修必要严格按照国家及行业施工安全原则执行。
11、必要设有专职或兼职安全人员。
12、必要按安全规定保证安全施工。
五)维修保养管理承诺
1、维修保养人员接受甲方进行特种设备安全教诲和培训,保证特种设备维保作业人员具备必要特种设备安全作业知识。
2、特种设备维保人员在作业中,保证严格执行特种设备操作规程和关于安全规程制度。
3、建立健全特种设备安全管理制度和岗位安全责任制度。
4、接受并配合特种设备安全监督管理部门依法进行特种设备安全监察。
5、在特种设备维修保养过程中,做好详细记录,并存档备查。
6、配合甲方做好特种设备安全性评价工作,发现特种设备存在问题,积极进行整治。
7、所有特种设备维修保养及检修工作,保证执行贵公司工作票制度。
六)起重机维护保养人员组织
依照贵公司起重机械等特种设备维护清单、维护工程量,我公司筹划配备管理人员及维护技术人员10余人。
即项目经理1人,技术工程师2人,检查员1人,技术工人6人(其中机械修理工3人,电工2人,电气焊工1人)。
起重机设备维护组织机构图
七)重要维护保养机械设备及其他工具
1、电气工具
序号
名称
型号、量程
数量
备注
1
数字万用表
3位半及以上
6块
2
兆欧表
500V
4块
3
兆欧表
1000V
4块
4
兆欧表
2500V
2块
5
钳形电流表
0-200A,2位半及以上
4块
6
单臂电桥
QJ23
1
7
双臂电桥
QJ44
1
8
测振仪
0.001-1.999mm
4块
9
点温计
2块
10
电钻
4台
11
冲击电钻
2台
12
切割机
2台
13
中型电焊机
3台
14
小型电焊机
4台
15
游标卡尺
0-150mm
4个
16
游标卡尺
0-300mm
4个
17
内径千分尺
50-600mm
4个
18
外径千分尺
0-25mm
4个
19
外径千分尺
25-50mm
4个
20
套筒扳手
4套
21
内六角扳手
4套
22
千斤顶
5t
4个
23
千斤顶
8t
4个
24
千斤顶
20t
2个
25
两爪拉马
大、中、小
各4个
26
三爪拉马
大、中、小
各4个
27
加油枪
4个
2、惯用工具
序号
名称
规格型号
数量
(套/台)
检定状况
备注
1
千斤顶
16T(螺旋/油压)
各4
每年准时定检
证件齐全
2
千斤顶
32T(螺旋/油压)
各4
每年准时定检
证件齐全
3
千斤顶
60T
2
每年准时定检
证件齐全
4
台虎钳
200㎜
2
5
断线钳
4
6
管子钳
250㎜
2
7
弓锯
4把
8
铜棒
4根
9
铆钉枪
4
10
重型套筒扳手
4
11
扭力扳手
预调式
4
12
呆头敲击扳手
5.5-105mm
2
13
成套梅花扳手
英制
4
14
成套梅花扳手
公制
4
15
成套内六角扳手
英制
4
16
成套内六角扳手
公制
4
17
梅花扳手
4套
18
划线规
4个
19
手用丝锥
公制/英制
各4
20
手动弯管机
1
21
手提切割机
2
每年准时定检
证件齐全
22
电动切割机
2
每年准时定检
证件齐全
23
手电钻
4
每年准时定检
证件齐全
24
手提角向磨光机
6
每年准时定检
证件齐全
25
手提内磨机
4
每年准时定检
证件齐全
26
电焊机
交直流
各2
每年准时定检
证件齐全
27
手拉葫芦
1t/2.5t/3t
各4
每年准时定检
证件齐全
28
手拉葫芦
5t/10t
各2
每年准时定检
证件齐全
29
滤油机
齿轮油/涡轮机油/空压机油
各1台
30
黄油枪
4
31
机油壶
4
32
拉马
大中小型
各2套
3、计量器具
序号
名称
规格型号
数量
(套/台)
检定状况
备注
1
游标卡尺
0-125mm
4
每年定期检定
证件齐全
2
游标卡尺
0-300mm
4
每年定期检定
证件齐全
3
游标卡尺
0-500mm
4
每年定期检定
证件齐全
4
深度游标卡尺
0-100mm
4
每年定期检定
证件齐全
5
深度游标卡尺
0-300mm
4
每年定期检定
证件齐全
6
外径千分尺
0-25mm
4
每年定期检定
证件齐全
7
外径千分尺
25-50mm
2
每年定期检定
证件齐全
8
外径千分尺
50-125mm
2
每年定期检定
证件齐全
9
外径千分尺
125-200mm
2
每年定期检定
证件齐全
10
外径千分尺
200-275mm
1
每年定期检定
证件齐全
11
外径千分尺
275-325mm
1
每年定期检定
证件齐全
12
外径千分尺
325-400mm
1
每年定期检定
证件齐全
13
百分表(带表架)
0-10mm
4
每年定期检定
证件齐全
14
塞尺
0-0.5mm
4
每年定期检定
证件齐全
15
钢板尺
1000mm
4
每年定期检定
证件齐全
16
钢卷尺
5m
10
每年定期检定
证件齐全
17
钢卷尺
30m
4
每年定期检定
证件齐全
18
定座角尺
63×40/125×80
各2
每年定期检定
证件齐全
19
水平仪
150mm
4
每年定期检定
证件齐全
20
水平仪
300mm
4
每年定期检定
证件齐全
21
测温仪
红外线
2
每年定期检定
证件齐全
22
测振仪
0.005mm
2
每年定期检定
证件齐全
23
内外卡钳
125mm
4
每年定期检定
证件齐全
24
内外卡钳
300mm
4
每年定期检定
证件齐全
25
转速表
0-3000RPM
2
每年定期检定
证件齐全
八)维护保养人员岗位责任制
维修主管岗位职责
1、协助领导组织推动本单位安全劳动保护工作,切实贯彻执行国家劳动保护政策、法规和制度。
2、汇总和审查本单位劳动保护办法筹划,并督促各队按期实现。
3、组织各队制定或修改劳动保护操作规程和关于规章制度。
4、参加维修改造工程项目设计审查、竣工验收、试运转工作。
5、经常有筹划对职工进行安全教诲和培训,配合安装监察部门搞好特种作业人员安全教诲和考核工作。
6、协助领导组织好寻常安全检查工作,发现问题及时督促和协助解决。
发现隐患时有权指令先停止生产,并及时报告领导研究解决。
7、参加事故调查解决,进行事故登记、记录、分析、报告,做好事故预测预报工作。
协助关于领导提出防止事故办法,并督促按期实现。
8、督促关于部门按照关于规定及时发给个人防护用品(具)。
9、总结和推广安全生产先进经验。
维修队长岗位职责
1、再安排维修筹划同步要编制劳动保护办法筹划,检查进度时要同步检查安全状况,如发现问题及时转告关于部门。
2、负责维修事故调查分析,提出解决意见和改进办法,每月要准时将上月份事故记录报告要负责人汇总。
3、在维修过程中发既有重大安全隐患,要及时进行调度指挥,采用办法消除隐患。
4、安排、维修施工时,必要考虑所用设备装置能力,防止设备装置超负荷运营,应考虑到水、电、气平衡。
5、使用机具要保证中修大修筹划按期实行,组织好本队人员,均衡生产。
6、定期召开本队质量分析会,必要时召开现场会,解决存在问题,推广先进经验。
工程技术人员岗位职责
1、对维修队安全生产工作在技术上负全面责任。
2、再组织科研、技术公关、改造、设计施工和安装维修过程中,贯彻执行国家和上级关于安全生产条例规程和原则。
3、组织审定本单位安全技术规章制度、规程原则和防止重大事故技术办法。
4、参加组织施工,负责施工中安全工作,提出安全意见,并有权制止违章作业。
5、对的解答顾客技术征询,为顾客服务。
6、参加维修队管理,为队长当好参谋。
质量检查员岗位职责
1、熟悉本工序所用原材料技术规定。
2、掌握本工序技术操作规程。
3、负责本队质量检查,严格控制质量。
4、实事求是地向队长反映本队浮现质量问题,掌握本队每天废次品状况。
5、参加维修队和质管部门召开质量分析会,负责向分析会提供关于数据和资料。
安全员岗位职责
1、组织编制本部门年度安全,办法筹划,并负责筹划执行。
2、负责本部门安全教诲工作。
3、每月进行一次本部门安全检查,并不定期进行检查。
4、参加安全例会和伤亡事故分析和解决。
5、积极向上级领导报告本部门安全技术工作。
6、监督本部门安全规程执行状况。
7、努力工作,严格保证本部门无重大人身伤亡事故。
组长岗位职责
1、坚持按原则、制度和规程办事,明确责任分工,做到事事有人管,人人有专职,使工程管理科学化。
2、对本组维修设备与否良好和劳动安全卫生设施正常使用负责。
3、负责本组施工中安全工作。
4、召开班组会议,对完毕任务状况、质量状况、消耗安全等问题进行分析,研究如何完毕下个月任务。
5、负责对本组人员考核,做到奖罚公平,准时上报考核成果。
维修工岗位职责
1、认真学习并严格遵守各项安全生产规章制度不违章作业,并劝阻她人不违章作业。
2、要依照工艺条件精心操作。
各种修理记录要对的、清晰、可靠,能对的分析、判断和解决事故。
3、班前、班后检查所使用工具、设备、保证安全可靠,并做到对的使用。
保持作业现场整洁,爱护和对的使用防护用品。
4、积极参加安全生产活动、积极提出改进技安工作建议。
5、发生事故及时报告班组长,保护现场,向事故调查人员如实简介状况。
九)维修保养安全生产管理制度
1、总则
1)为了认真贯彻国家安全生产方针、政策、法令法规,必要在安装,维修施工中建立健全各项安全生产管理规章制度。
2)维修班全体职工,必要在各自职责范畴之内,贯彻安全生产规章制度,认真履行职责,努力工作,若有失职或违章作业违章指挥导致事故责任者,依照情节轻重,损失大小,予以批评或纪律处分,直到追究刑事责任。
3)厂部每年拿一定资金,作为劳动保护或安全生产中技术办法经费,保证生产中劳动保护用品或技术办法贯彻与供应。
4)维修组每月至少1—2次检查施工中各种吊具、安全带、手持电动工具等物品安全性能与否完好,该维护保养一定修好,防止在施工中导致不安全因素,出事故。
5)维修组设施工安全监督员一人,队长兼职或有安全意识强老职工担任,重要职责是在安装、维修施工中查、找、制止一切不安全因素,施工中有权责令某人停止工作,待不安全因素排除或改正后方可继续施工。
安全监督员应戴不同色安全帽或戴袖章有明显标志,提示她人注意。
6)维修组在施工中浮现违犯安全操作规程事故或事故苗子应组织分析会,应做到“三不放过”。
即查不清因素不放过,出事故者不接受教诲不放过,不制定有效办法不放过。
7)维修组长现场指挥施工中一定要认真执行防火、防爆、防止重大人身事故发生,防止施工颠倒、明火作业,与易燃易爆作业同步施工。
8)维修组应经常组织职工学习安全生产技术常识,涉及电气安全技术常识及普通事故解决办法,发现违章作业行为应及时制止和教诲,消除一切事故隐患。
2、维修安全操作规程
1)安全为了生产,生产必要安全,安装施工中一定要树立“安全第一”思想,各岗位操作者一定严格遵守操作规程和各项规章制度。
2)工作重要按规定戴好个人防护用品,戴好安全帽,登高作业者,在无防护栏杆或可靠安全办法状况下,系好安全带。
3)施工中使用手持电动工具必要绝缘可靠,并有良好接地办法,手持灯和局部照明装置必要使用安全电压(36V),加装触电保安器。
4)在易燃易爆地方禁止吸烟和明火作业,班后离开现场应切断电源、气源、熄灭火种,并作好防雨办法。
5)对安装维修起重设备,应理解其设备技术性能,关于技术参数和特殊规定,制定安装维修工艺,并检查和理解零部件质量状况,对外购件和原则件应有合格证明,对核心件使用原材料应有原始化验合格单。
6)施工中较大零部件、安装吊运过程中应有适当吊具和绑挂部位或办法,不得超载和损伤零部件外观,应合理指挥吊车司机起落,高空施工人员应与地下工作人员配合好,防止一切不安全因素导致事故。
7)看清图纸,熟悉工艺,装配中应注意安装部件清洁度,加油润滑部位应按技术规定加入适量润滑油。
8)安装施工中严格按照国标GB6067-85原则规定项目和规定,对照检查重要零部件与否合格,对于不合格件和部位向关于部门提出或更换,保证安装质量。
9)整机安装维修完毕应作好自检和经专职检查人员验收后,再试空车空载运营,调试完毕再进行分级重载试车,达到重载试车达标后才干移送。
10)在组装、空载试车、负荷试车等过程中都要作文字记录,该记录会签后,保存入档备查,再签字移送。
3、安全保护办法
1)凡参加安装、维修人员应经专业培训,并获得资格证方可上岗工作。
2)具备一定当专业技能、熟悉本职安全操作规程,并有较强安全意识。
3)现场施工人员备齐应有安全保护用品。
如安全帽、安全带、绝缘鞋、手套、工作服等用品。
4)班前、班后讲安全,施工中应服从安全监督员指挥和劝阻,一旦发生事故苗子,要及时组织关于人员分析因素,采用办法,杜绝一切重大事故发生。
5)公司各级领导,要注重安全生产,贯彻安全生产办法实行,准时发放各种保护用品,应保质保量供应生产所需要用品。
四、起重机维护保养内容及其操作办法
一)对特种设备采用定期维修保养内容
1、寻常维护保养执行国家《特种设备安全监察条例》规定,每5日进行一次清洁、润滑、调节和检查,并做好专用记录。
2、对正在使用特种设备,实行日检重要检查电气线路、电器柜、电气开关与否敏捷、可靠、与否有老化现象,检查钢丝绳与否有断丝、扭曲现象,检查制动器与否灵活可靠,检查吊钩转动与否灵活、有无裂痕和损伤,各转动部位定期规定加油润滑。
并认真做好检修、检查日记。
3、特种设备定期检查按表1-8进行。
表1行车月维修保养内容
检查项目
要求
运营
轨道
1、运营范畴内障碍物
运营范畴内与建筑物及其他设备最小间距应不不大于100mm
2、轨道端部止挡及连接螺栓或焊缝
轨道端部止挡不准有变形,破损等缺陷,其连接螺栓不得松动。
采用焊接连接焊缝不得有裂纹。
3、固定轨道连接螺栓
螺栓不得有松动。
按钮
装置
1、外观
外观及绝缘物不得有损伤。
2、悬挂电缆
电缆上、下两端固定应牢固可靠不得有破损、断线等缺陷,须保证绝缘。
电磁接触器
动作状态
触点接触和打开动作应敏捷,不得粘连。
起升限位器
动作状态
动作敏捷可靠,应调节到吊钩在上升限位时吊钩装置最高点与卷筒间距离不不大于50mm。
吊钩
装置
1、吊钩
目测不得有裂纹、异常磨损和钩口异常变形。
2、轴承
回转应灵活、平滑。
3、吊钩螺母
锁紧装置不得有松动。
4、滑轮
滑轮槽不得有异常磨损,轮缘完整,不得有损伤。
5、外观
滑轮罩壳不得有磨损,挡轴板、档圈及销不得有松动,钩口闭锁装置应正常。
钢丝绳
1、绳端固定状态
钢丝绳各尾端固定应牢固可靠,不得有异常。
2、外观
不得有扭结、灼伤及明显松散、腐蚀等缺陷,绳上应有润滑油脂。
表2行车季度维修保养内容
检查项目
要求
运营
轨道
1、运营范畴内障碍物
运营范畴内与建筑物及其他设备最小间距应不不大于100mm
2、轨道端部止挡及连接螺栓或焊缝
轨道端部止挡不准有变形,破损等缺陷,其连接螺栓不得松动。
采用焊接连接焊缝不得有裂纹。
3、固定轨道连接螺栓
螺栓不得有松动。
按钮
装置
1、外观
外观及绝缘物不得有损伤。
2、悬挂电缆
电缆上、下两端固定应牢固可靠不得有破损、断线等缺陷,须保证绝缘。
电磁接触器
1、动作状态
触点接触和打开动作应敏捷,不得粘连。
2、触点
不得有严重磨损及磨耗。
起升限位器
动作状态
动作敏捷可靠,应调节到吊钩在上升限位时吊钩装置最高点与卷筒间距离不不大于50mm。
电缆
外观
不得有外伤,异常弯曲或扭转,老化等缺陷。
装配状况
电缆与开关连接不得有松动,吊线环不得脱离滑道,支承钢丝两端不得有松动。
吊钩
装置
1、吊钩
目测不得有裂纹、异常磨损和钩口异常变形。
2、轴承
回转应灵活、平滑。
3、吊钩螺母
锁紧装置不得有松动。
4、滑轮
滑轮槽不得有异常磨损,轮缘完整,不得有损伤。
5、外观
滑轮罩壳不得有磨损,挡轴板、档圈及销不得有松动,钩口闭锁装置应正常。
制动器
起升机构制动环或制动片
锥形制动磨损量不得不不大于原厚度50%,且不不不大于轴向调节量最大值。
制动片磨损不不不大于原厚度50%。
钢丝绳
1、绳端固定状态
钢丝绳各尾端固定应牢固可靠,不得有异常。
2、外观
不得有扭结、灼伤及明显松散、腐蚀等缺陷,绳上应有润滑油脂。
齿轮油状况
开式齿轮表面应定期加油脂,闭式齿轮应定期加机油。
表3行车半年维修保养内容
检查项目
要求
运营
轨道
1、运营范畴内障碍物
运营范畴内与建筑物及其他设备最小间距应不不大于100mm
2、轨道端部止挡及连接螺栓或焊缝
轨道端部止挡不准有变形,破损等缺陷,其连接螺栓不得松动。
采用焊接连接焊缝不得有裂纹。
3、固定轨道连接螺栓
螺栓不得有松动。
4、轨道接头焊缝
焊缝不得有裂纹等缺陷。
按钮
装置
1、外观
外观及绝缘物不得有损伤。
2、悬挂电缆
电缆上、下两端固定应牢固可靠不得有破损、断线等缺陷,须保证绝缘。
3、触点
触点不得有严重磨损。
4、接线及接地
接线应牢固可靠,连接螺栓不得有松动。
电磁接触器
1、动作状态
触点接触和打开动作应敏捷,不得粘连。
2、接地螺栓
不得有松动现象。
3、触点
不得有严重磨损及磨耗。
起升限位器
1、动作状态
动作敏捷可靠,应调节到吊钩在上升限位时吊钩装置最高点与卷筒间距离不不大于50mm。
2、触点
动作精确、敏捷,不得有损伤及严重磨损。
3、接地螺栓
不得有松动现象。
滑线
滑线不得有严重锈蚀和油垢,支撑安装应牢固,滑线不得有明显下挠。
电缆
1、外观
不得有外伤,异常弯曲或扭转,老化等缺陷。
2、装配状况
电缆与开关连接不得有松动,吊线环不得脱离滑道,支承钢丝两端不得有松动。
吊钩
装置
1、吊钩
目测不得有裂纹、异常磨损和钩口异常变形。
2、轴承
回转应灵活、平滑。
3、吊钩螺母
锁紧装置不得有松动。
4、滑轮
滑轮槽不得有异常磨损,轮缘完整,不得有损伤。
5、外观
滑轮罩壳不得有磨损,挡轴板、档圈及销不得有松动,钩口闭锁装置应正常。
制动器
1、起升机构制动环或制动片
锥形制动磨损量不得不不大于原厚度50%,且不不不大于轴向调节量最大值。
制动片磨损不不不大于原厚度50%。
2、运营机构平面制动环
平面制动环磨损量不不不大于原厚度50%。
3、制动环外观
制动环外观不得有裂纹和损伤。
运营
小车
1、墙板
连接螺栓不得有松动。
2、车轮
踏面和轮缘不得有异常磨损和伤痕。
钢丝绳
1、绳端固定状态
钢丝绳各尾端固定应牢固可靠,不得有异常。
2、外观
不得有扭结、灼伤及明显松散、腐蚀等缺陷,绳上应有润滑油脂。
集电器
1、工作状况
集电器轮回转应灵活,不得有明显磨损。
2、外观
连接螺栓
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 起重机 维护 保养 施工 方案 样本
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)