电气方案.docx

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电气方案

6.6.1.1电气安装工程概况

该工程变配电所设在地下一层,从市电网取一路独立的10KV电源供给高压进线柜,采用YJV22-10×3×95m2电缆时，其断路器自动。

设有2台干式变压器，由高压系统供电，低压系统由2台干式变压器供电，总容量3200KVA，插接母线供照明部份，公设备电源。

所有的动力部分是采用电缆导线供电，接地系统采用50×4镀锌扁钢将各剪力墙、筒体内主筋在距地1.00m深处焊连成闭合通路形成接地极。

基础内底层箍筋与竖向钢筋焊接，接地电阻<1.0欧，每隔二层利用圈梁主筋焊成闭合回路并与防雷引下线焊接。

电梯井、电缆井内明敷设一根-50×5镀锌扁钢与接地板焊接，供电源重复接地和管线设备外壳接地用。

6.6.2电气安装工程施工工艺流程

施工技术负责人在施工前向施工班组工人进行详细的安全技术交底，合理组织施工。

电气安装工程施工工艺流程如下：

测位放线→挖沟槽→支架制安→预埋、配管→接地系统安装→桥架安装→插接母线安装→配电箱安装→电缆敷设→管内穿线→灯具安装→接线调试

6.6.3主要施工方法

6.6.3.1配电屏安装

（1）成套配电屏的安装

（2）配电屏安装

根据施工图纸开箱检查配电屏是否与图纸设计型号相符，技术文件是否齐全，表面有无损伤。

检查无误才按图纸进行安装。

①高压开关柜的安装，要求高压瓷瓶表面严禁有裂纹，缺损。

在吊装高压开关柜时，柜体倾斜＜15°；②低压配电屏的安装，要求低压瓷瓶部件必须完整。

配电屏与基础槽钢之间用镀锌螺栓连接紧密，固定牢固。

屏间接缝平整一致。

屏内的接线应相序排列一致，合理牢固，操纵机构动作应灵活可靠。

并按下表数据进行安装检查见下表

（3）母线安装

母线安装前应核对检查母线的规格、型号是否符合施工图纸，母线外观应表面无凹陷和损伤。

母线加工

母线的切割采用型材切割机切断，切割面应平直。

禁止用铁锤直接敲打。

母线钻孔时要求孔眼垂直，直径宜大于螺栓直径1mm，孔眼间距偏差≤0.5mm。

母线的弯制的弯曲半径应符合下表

注：

a是母线厚度，b是母线宽度。

母线焊接

母线焊接应由持操作合格证书的焊工焊接，并应对接头抽查进行试验。

——对表面及断口检查采用X光无损探伤，要求焊逢中不得有任何程度的裂缝、未熔合，根部未焊透或未焊全等情况。

——焊接头的直流电阻≤同长度母线的电阻值。

——焊接头的平均抗拉极限强度≥原材料的70%。

——大截面母线的接头电压降为电压12V时，焊接头处长度100mm的一段母线，其电压降应为3mV。

母线焊接所用的焊条，其物理性能和化学成分应与母线材料相同，并符合现行国家标准。

（4）变压器安装

变压器安装顺序

根据施工图纸开箱检查变压器是否与图纸设计型号相符，技术文件是否齐全，表面有无损伤。

检查无误照图纸按框图进行安装。

基础槽钢安装→变压器就位安装→检查接线→接地测试→检查绝缘→试运行

变压器吊装

对于装在电气室内的变压器，吊装就位时，根据变压器的自重，采用常规方法进行吊装。

变压器本体就位安装，当有滚轮的变压器其滚轮应灵活转动，在设备就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。

6.6.3.2配电箱的安装

（1）施工程序

施工准备→配电箱检查验收→弹线定位→配电箱安装→绝缘检查→验收

（2）配电箱检查验收

配电箱安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说明进行检查，满足设计规范要求。

（3）配电箱安装

配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，暗装时底面距地1.5m，在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。

配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。

PE线不允许利用盒、箱体串接。

配电箱主配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。

盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。

导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈连接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。

如必须穿孔压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。

配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。

接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。

零母线在配电箱上应用端子板分路，零线端子板分支路排列位置应与熔断器相对应。

配电箱上的母线应套上有黄（A相），绿（B相），红（C相），黑（D相）等颜色带，双色线为保护地线（黄绿，也称PE线）。

配电箱上电器、仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。

（4）弹线定位

根据设计要求现场找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位，通过弹线定位，可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置。

铁架固定配电箱（明配）

将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。

煨弯时用角尺找正，再用电焊将对口缝焊牢，并将埋注端做成燕尾，然后除锈，刷防锈漆。

再找准标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固。

埋入时要注意铁架的平直度和孔间距离，应用线附和水平尺测量准确后再埋注铁架，待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱的安装。

金属膨胀螺栓固定配电箱（明配）

采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱。

其方法是根据弹线定位确定固定点位置，用电锤在固定位置钻孔，孔深应以刚好将金属膨胀管部份埋入墙内为宜，孔洞应垂直于墙面。

暗装配电箱的安装

先将箱体放在预留洞内，找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。

如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。

安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，门平正，螺丝垂直，受力均匀。

（5）绝缘摇测

配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。

摇测项目包括相线与相线间，相线与地线间，相线与零线间。

两人进行摇测同时做好记录，作为技术资料存档。

安装完毕后进行质量检查，检查器具的接地（接零）保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定。

其规定如下：

位置正确、部件齐全、箱体开孔合适、切口整齐。

暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE线安装明显、牢固。

连接牢固紧密。

不伤线芯，压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。

电气设备、器具和非金属部件的接地（接零）导线敷设应符合以上规定；连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选择正确，需防腐的部份涂漆均匀无遗漏，不污染设备和建筑物，线路走向合理，色标准确。

6.6.3.3支架的制作、安装

根据施工图，桥架、母线槽、配电箱柜支架采用角钢、槽钢进行制作。

槽钢加工时采用氧炔切割，断面用磨光机打磨整齐无毛刺；角钢一般采用型材切割机切断。

用交流电焊机焊接完成后剔除焊渣，刷两度防锈漆和面漆。

支架安装时，与土建施工密切配合，支架间距为2m。

支架间采用Φ10镀锌圆钢作接地线，并通过电气井与配电室接地装置作可靠连接。

基础型钢的安装，其基本安装要求①基础型钢埋设牢固、平直，其顶部高出抹平地面10mm；②基础型钢必须可靠接地，并与电气井接地装置可靠连接，其接地电阻不大于4Ω。

符合施工及验收规范的要求

基础槽钢安装允许偏差

6.6.3.4钢管的敷设

根据施工图检查钢管的规格、型号，确认无误后进行配管。

管子切断采用型材切割机切断或手工锯割，管口应整齐、无毛刺，保证穿线时不会划伤导线、电缆。

管子的弯曲采用弯管机弯曲或用氧炔焰火加热弯曲，然后涂刷防腐漆防腐。

管子的弯曲半径不小于管径的6倍，弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝，弯扁程度≤管外径的10%。

管子敷设时，在下列情况应增加拉线箱：

①管长度每超过30m；②管长度每超过20m,有一个弯曲；③管长度每超过15m,有两个弯曲；④管长度每超过8m,有三个弯曲。

管子的连接采用螺纹连接和套管连接。

螺纹连接时，管端螺纹长度≥管接头长度的1/2，且连接后留2-3扣螺纹。

连接处的两端焊接跨接接地线。

套管连接时，套管长度应为管外径的1.5-3倍。

对口处应位于套管的中心。

明配管子应排列整齐，固定点间距应均匀，管卡间的最大距离应符合下表：

6.6.3.5塑料管的敷设

预埋管暗配管按如下工艺流程进行

熟悉图纸→选管→切管→套管连接→煨管→按使用场所进行管与管的连接→配合土建施工逐层段预埋管→管与管、管盒（箱）连接

PVC管管口应平整、光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封，并应符合下列要求：

管与管之间采用套管连接时，套管长度为管外径的3倍；管与管的对口处应位于套管的中心，管与器械连接时，插入深度宜为管外径的1.8倍。

为了节约费用，降低成本，电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲，为了工程质量的保证，暗配线管与建筑物，构筑物表面的距离应不小于30m。

当PVC管直接埋于现浇混凝土内，在浇捣混凝土时，应采取防止朔料管发生机械损伤的措施；可将线管绑扎在钢筋下侧，固定点距离小于0.5m；线管应敷设在钢筋网之中，在敷设楼地板的线管时，应在绑扎了底层钢筋后进行线管、线盒、敷设，然后再绑扎面层钢筋，由地坪向上引出PVC管，需采取保护措施，采用钢套管或φ10钢筋绑上，以免拆模或其它人为因素损伤管子。

管与管的连接采用套管连接，阻燃PVC管连接可采用套管水法和专用接头进行连接。

套管的长度不应小于管直径的3倍，接口处应用胶粘剂粘接牢固。

线管入盒、箱一律采用端头与内锁母连接，要求平整、牢固，向上管管口采用端帽护口，防止异物堵塞线管。

6.6.3.6电缆桥架安装

根据施工图与其它专业施工单位会审图纸，检查桥架的走向和预留孔洞，确认无误后进行安装。

根据施工图检查桥架的规格、型号和

相关部件与图纸是否相符，有无生产厂家的合格证书，外观有无损伤等。

桥架支架安装

安装前，先用水准仪测点定位，在每一直线段和垂直的首末端拉上弦线，每隔2m定一点安装支架。

支架安装一般采用M10金属膨胀螺栓固定，不得用塑料胀塞。

支架安装要求横平竖直，不得有明显倾斜，其垂直偏差不得大于其长度的2‰。

桥架在过伸缩逢时和水平转弯之前后约30mm处应增加支架。

电缆桥架的支架间距在同一直线段内或在相同条件下，支架间距偏差不得大于100mm。

桥架组装

桥架必须可靠的紧固在横撑上，要求桥架横平竖直，全部桥架安装完成后，其垂直偏差和水平偏差均≤5mm。

桥架的延续连接应用相配的专用连接板，在任何情况下均不得用电焊连接。

在建筑物的沉降缝处，桥架的延续连接处的间隙≤10mm。

桥架安装完成后，应按施工图标志分类编号，在分支、转弯处每隔200m的直线段均应作标志。

在安装梯级式桥架时，桥架与横撑之间压板螺栓应紧固；在安装托盘式桥架时，每隔2米应用螺栓与横撑相连。

桥架连接片螺栓连接紧固，螺母应位于桥架外侧。

安装的全部桥架均应作可靠的电气连接与接地干线连通。

在两片桥架的连接处，用黄绿双色接地导线BV-4mm2作跨接接地连接。

6.6.3.7插接母线槽安装

插接母线槽安装，须在土建工程粉刷项目完工后才能施工。

保护好土建工程产品，先按施工图，测量座标，标高定位间横平竖直。

特别注意起始分支、转角、转角、终端、尺寸。

安装支架吊架，插接母线的连接采用配套连接片及螺栓连接，固定牢固；插接母线连接时每层的插接箱位置安装时起重工要专门负责吊装，电工要先后检查配件齐全、绝缘良好（作好绝缘电阻测试记录）、标高、水平度、垂直度，调正固定牢固。

电气竖井内桥架、插接母线及管在穿插过楼板或墙壁处应用防火隔板、防火堵料等作好密封隔离。

6.6.3.8电缆的敷设

电缆敷设前应核对检查电缆的规格、型号是否符合施工图纸，电缆外观有无损伤。

除直埋电缆外，所有电缆均应敷设在电缆沟内、桥架里或穿在保护管内。

敷设前，根据施工图确定每根电缆的走向，在电缆桥架上的具体排列位置，减少电缆交叉。

电缆按电压等级分类排列。

在桥架上敷设时，上层为动力电缆，中间为控制电缆，下层为计算机电缆。

敷设时，必须先检查通道内有无堵塞和对电缆可能造成的损伤。

交联电缆的弯曲半径应不小于其自身外径的15倍。

电缆敷设时，电缆从电缆盘的上方引出，使用地滑轮导向，防止电缆在地面摩擦拖拉。

在电缆终端头电缆沟内作波浪形敷设，预留一定长度。

电缆敷设整齐，尽量避免交叉。

电缆终端头应适当选择电缆密封套，外面加一个规定的非聚氯乙稀护套。

敷设完成后挂好标志牌，对每根电缆进行绝缘电阻测试，高压电缆用2500V绝缘电阻测试仪逐相测试相间绝缘电阻，对地绝缘电阻，并作好绝缘测试记录；低压电缆用1000V绝缘电阻测试仪逐相测试相间绝缘电阻，对地绝缘电阻，并作好绝缘测试记录。

最后对管口进行密封，防止老鼠等小动物从此进入配电所。

整个工作必须符合施工及验收规范的要求。

6.6.3.9低压电缆头制作安装

对于低压电力电缆终端头制作，其工艺流程如下：

摇测接地电阻→剥开电缆头→包缠电缆、套电缆终端头→压电缆芯线接线鼻子→与设备器具连接

摇测电缆绝缘

（1）选用1KV摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应大于10M欧。

（2）电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。

包缠电缆、套电缆终端头套

（1）剥去电缆外包绝缘层，将电缆头套下部套入电缆。

（2）根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。

塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状。

（3）将电缆头套上部套上，与下部对接、套严。

压电缆芯线接线鼻子

（1）从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林。

（2）将线芯插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。

（3）根据不同的相位，使用黄、绿、线、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。

（4）将做好终端头的电缆固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。

（5）根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内到外穿，平垫和弹簧应安装齐全。

6.6.3.10导线的敷设

在线槽内放线时应边放边整理，不应出现挤压，打结，损坏绝缘等现象。

导线在线槽内按回路（系统）绑扎成捆并作编号标志，线槽内的导线必须用塑料扎带绑扎固定，水平间距为1.5-2m，垂直敷设的固定间距为≤1.5m。

不同系统不同电压等级，不同电流类别的线路，不应穿在同一管内和线槽的同一槽孔内。

导线在线管内不允许有接头和扭结，接头应在接线盒（箱）内。

导线的连接采用安全压接帽压接牢固，连接紧密、可靠。

当配线采用多相导线时，相线的颜色应易于区分。

相线采用黄、绿、红作为A、B、C三相导线；零线采用淡兰色导线；保护接地（PE线）采用黄绿双色导线。

导线与用电设备连接前用500V兆欧表进行各回路的绝缘电阻检查测试，绝缘电阻值≥0.5MΩ，并对测试结果要求有记录。

6.6.3.11照明灯具等末端电器的安装

灯具安装必须和土建，装饰单位密切配合，预留灯具位置，同时和消防报警系统感烟探测器安装、通风空调系统风口安装统筹考虑，合理布置，并画出详细布置图，进行会签。

施工程序

施工准备→检查灯具→灯具支吊架制作安装→灯具安装→通电试亮→清理接线盒→开关、插座接线→开关、插座安装

施工准备

（1）材料要求

各种型号规格的灯具及开关、插座必须符合设计要求和国家标准规定。

灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪斜等现象。

所有的灯具和开关、插座均应有产品合格证。

安装灯具所需的支吊架必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料。

（2）施工机具配备齐全，已对各班组进行过技术交底。

施工方法

（1）灯具安装

本工程有各种规格型号的灯具，包括荧光灯、疏散指示灯、出口指示灯、标志牌、灯箱等。

根据灯具的形式及安装部位的不同，灯具的安装方式共分为以下几种：

嵌入式安装、吸顶安装、嵌墙安装、悬挂式安装、支架安装等。

灯具检查：

灯具的型号规格符合设计要求；各种标志灯的指示方向正确无误；应急灯必须灵敏可靠。

嵌入式灯具安装：

按照设计图纸，配合装饰工程的吊顶施工确定灯位。

如为成排灯具，应先拉好灯位中心线，十字线定位。

成排安装的灯具，中心线允许偏差为5mm。

在吊顶板上开灯位孔洞时，应先在灯具中心点位置钻一小洞，再根据灯具边框尺寸，扩大吊顶板眼孔，使灯具边框能盖好吊顶孔洞。

轻型灯具直接固定在吊顶龙骨上，超过3kg的灯具需要设置灯具吊杆，吊杆采用φ8的镀锌圆钢丝杆（支架型式现场确定）。

吸顶灯安装：

根据设计图确定出灯具的位置，将灯具紧贴建筑物顶板表面，使灯体完全遮盖住灯头盒，并用胀管螺栓将灯具予以固定。

在电源线进入灯具进线孔处应套上塑料胶管以保护导线。

如果灯具安装在吊顶上，则用自攻螺栓将灯体固定在龙骨上。

3kg以上的灯具：

必须有专门的支吊架，且支吊架安装牢固可靠。

导线进入照明器具的绝缘保护良好，不伤线芯，连接牢固紧密且留有适当余量。

通电试亮：

灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方能进行通电试亮工作，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。

通电运行24小时无异常现象，即可进行竣工验收。

（2）开关、插座安装

清理：

用小刷子轻轻将接线盒内残存的灰块、杂物清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。

接线：

开关接线：

灯具的相线必须开关控制。

插座接线：

面对插座，插座的左边孔接零线，右边孔接相线，上面的孔接地线，即左“零”，右“相”，上“地”。

开关安装：

根据设计图纸，开关的安装高度为1.5米。

安装时，开关面板应端正，严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；成排安装的开关高度应一致，高低差不得大于2mm。

插座安装：

根据设计要求，在有间墙、混凝土柱的办公室、通道及其它功能用房内，插座暗装于0.3米高或踢脚线上；在无间墙、混凝土柱的办公室、通道及大面积场所，采用地面插座，安装时应密切配合土建地面装修工程，确保插座顶部与地面装修完成面平齐；位于设备机房或厨房，卫生间等潮湿场所的插座采用防潮型，安装高度为1.3m；在公共场所的插座须采用安全型插座。

开关、插座的固定：

将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装无底盒），对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。

开关、插座的面板并列安装时，高度差允许为0.5mm。

同一场所开关，插座的高度允许偏差为5mm，面板的垂直允许偏差0.5mm。

6.3.3.6电缆桥架安装

根据施工图与其它专业施工单位会审图纸，检查桥架的走向和预留孔洞，确认无误后进行安装。

根据施工图检查桥架的规格、型号和

相关部件与图纸是否相符，有无生产厂家的合格证书，外观有无损伤等。

桥架支架安装

安装前，先用水准仪测点定位，在每一直线段和垂直的首末端拉上弦线，每隔2m定一点安装支架。

支架安装一般采用M10金属膨胀螺栓固定，不得用塑料胀塞。

支架安装要求横平竖直，不得有明显倾斜，其垂直偏差不得大于其长度的2‰。

桥架在过伸缩逢时和水平转弯之前后约30mm处应增加支架。

电缆桥架的支架间距在同一直线段内或在相同条件下，支架间距偏差不得大于100mm。

桥架组装

桥架必须可靠的紧固在横撑上，要求桥架横平竖直，全部桥架安装完成后，其垂直偏差和水平偏差均≤5mm。

桥架的延续连接应用相配的专用连接板，在任何情况下均不得用电焊连接。

在建筑物的沉降缝处，桥架的延续连接处的间隙≤10mm。

桥架安装完成后，应按施工图标志分类编号，在分支、转弯处每隔200m的直线段均应作标志。

在安装梯级式桥架时，桥架与横撑之间压板螺栓应紧固；在安装托盘式桥架时，每隔2米应用螺栓与横撑相连。

桥架连接片螺栓连接紧固，螺母应位于桥架外侧。

安装的全部桥架均应作可靠的电气连接与接地干线连通。

在两片桥架的连接处，用黄绿双色接地导线BV-4mm2作跨接接地连接。