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脱硫改造方案
新力热电超低排放改造项目
吸收塔施工方案
编制:
审核:
批准:
航天环境工程有限公司
二零一七年八月九日
1、工程概况
本次是对新力热电公司#6(130t/h)和#7炉(130t/h)烟气脱硫系统(氧化镁法)进行超低排放改造。
原脱硫FGD采用两炉一塔脱硫工艺,采用MgO法工艺,脱硫塔喷淋层按3层设计,除雾器为2级平板式除雾器。
脱硫塔形式为立式圆筒型逆流喷淋塔,脱硫塔内径,总高约32m。
每个吸收塔配有3台循环泵,流量为850m3/h,扬程为:
30m,循环管采用单元制,每台循环泵对应一层喷淋层。
现脱硫塔更换原3层喷淋层(包括支撑梁)、增加喷淋层及附属配套设备、烟气均流装置、塔内氧化风管改造,原除雾器全部更换新的一级管式除雾加两级屋脊式除雾器。
脱硫进出口烟道改造。
2、主要执行标准
《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》DL/T5417-2009
《火电施工质量检验及评定标准》
《立式圆塔型钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128-90
《钢制化工容器结构设计规定》HG20583-1998
《压力容器无损检测》JB4730-94
《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001
《石油化工施工安全技术规程》(SH3505-1999)
《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93
3、施工工艺程序及施工方法
施工工艺
吸收塔直径R=,塔高约30m,本次改造需在塔身层分段;在此基础上增加一段h=高的塔身,改造完成塔身高度提升至29m。
根据吸收塔周边位置及改造方式,我方本次改造采用地面预制分段正装的方式进行安装。
经过现场测量,吊车站位距吸收塔中心30m;我单位先将塔顶与部分塔壁在处用气割割开;经现场图纸估算,切割段重量大约为15T。
综合专业吊装公司意见,我单位使用150T汽车吊将切割好的塔顶吊至南侧空地,然后拆除塔内除雾器及其他附属设施,待处理好保温及内防后与改造段增加的塔壁组对,组对完成焊接完毕后,再使用150T吊车,将改造件与原塔壁进行组对。
全部完成后进行塔内刮鳞,及塔内件安装;
烟道拆除与吸收塔拆除同时进行,烟道中心高度为,分为两段拆除,重量满足150T吊车吊装条件,同样使用150T吊车进行吊装拆除,烟道都为废弃段,拆除后后按业主指定地点存放。
施工技术措施
材料的验收和管理
a.吸收塔选用的材料和附件,必须附有原材料生产厂家提供的质量合格证明书。
b.吸收塔选用的钢板,必须逐张进行外观检查,表面质量应符合钢板标准的规定。
c.钢板表面状态:
除裂纹、分层、裂缝外,其缺陷深度不超过下表中1项所规定的限度,并且修磨后满足1项的限度,但修磨面积最多不超过检验面积的15%。
如果缺陷部位的深度超过下表1项要求,而且小于板厚的最小厚度,到要进行修补,其修磨部位的最大许可深度满足下表2项要求。
板名义厚度e(mm)
1
2
缺陷最大许可深度(mm)
打磨的许可深度(mm)
3≤e<8
8≤e<15
15≤e<25
25≤e<40
d.表面不得有分层、气孔、结疤、拉裂、折痕、夹杂和压入的氧化皮。
e.焊条必须具有质量合格证书,其内容包括容敷金属的化学成分和机械性能。
f.焊条的保管和堆放要有专人管理,设立焊条库,不同直径的焊条和不同型号的焊条应分别堆放整齐。
g.建立严格的焊条发放制度,认真填写焊条发放记录,焊条使用应严格按要求进行烘烤和发放,焊工配备焊条保温塔。
h.所有加工件应严格按图纸进行加工,下料前必须对尺寸进行实地放样复查,确认无误后方可进行下料施工。
安装质量保证措施
1)吸收塔安装各项目允许偏差见下表:
a.弓形边缘板尺寸允许偏差(参照依据是《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128-90
测量部位
允许偏差(mm)
长度AB、CD
宽度AC、BD、EF
对角线之差|AD-BC|
±2
±2
≤2
2)预制加工宜根据安装程序依次进行,以满足要求,预制好的板材应分别制作好标记以利于后续安装施工。
3)壁板预制
a安装前应先按排版图将钢板进行下料,滚板。
b各圈壁板的纵向焊缝宜沿同一方向逐圈错开,相邻两圈壁板的纵向接头错开最小距离应不小于200mm。
c塔壁开孔接管或开孔接管补强板外缘与塔壁对接焊缝中心至少应为8倍焊缝尺寸,且不得小于250mm。
4、焊接及检测
1)焊工资格:
焊接前应具备合格焊接作业队伍,焊工应持有技术监督部门或电力部门颁发的相应证件,人员入场后应对焊工进行试焊考试。
并制定相应的焊接工艺规程以指导现场施焊。
(附焊接流程图)
2)焊接材料:
根据图纸、工艺评定进行确定。
焊材要有专人保管,使用前按规定进行烘干和使用。
3)焊接环境要求
a.当焊接处于下列任何一种环境,应采用有效的防护措施,才能施焊。
大雨天、台风天气;
风力大于五级以上;
b.在不利天气情况下应采取的措施后在进行焊接或停止焊接。
4)塔壁板焊接
a.塔壁的焊接,应先焊纵向焊缝,后焊环向焊缝,当焊完相邻两圈壁板的纵向焊缝后,再焊其间的环向焊缝;焊工应均匀分布,并沿同一方向施焊。
每层桶体焊接前应报监理验收后方可施焊。
b.纵焊缝立焊应自下向上焊接。
c.塔壁板应准确就位,并在焊接过程中保持在原位置上,焊完的纵向接头错边量,不应超过2mm。
d.焊完的环向接头中,上层壁板与下层壁板的错边量应不大于2mm。
e.对接接头的背面,在进行第一道焊接以前,应对正面打底的焊道用碳弧气刨彻底清根,使其表面能和填加的熔焊金属熔合良好。
5)质量检验及控制
a.主要焊接几何尺寸偏差参见下表:
序号
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
纵缝错边量
≤
检测尺
2
环缝错边量
δ>8时,≤20%δ且≤3
检测尺
δ≤8时,≤
检测尺
3
纵缝棱角度
≤13
检测尺
4
环缝棱角度
≤13
检测尺
b.焊缝应进行外观检查,检查前应将熔渣、飞溅清理干净。
c.焊缝的表面质量,应符合下列规定:
焊缝的表面及热影响区,不得有裂纹、气孔、夹渣和弧坑等缺陷。
对接焊缝咬边深度应不小于0.4mm,环焊缝的咬边深度应小于0.6mm;连续长度不得大于100mm。
底圈壁板纵缝如有咬边,均应补焊后打磨圆滑。
塔壁纵向对接焊缝不得有低于母材表面的凹陷,塔壁环向对接焊缝和塔底对接焊缝低于母材表面的凹陷深度,不得大于0.5mm,凹陷连续长度不得大于10mm,凹陷总长度不得大于该焊缝总长度的10%。
塔内侧焊缝余高应打磨光滑。
6)焊缝无损探伤及严密性试验:
(1)焊缝的无损探伤
a.壁板内衬面的焊缝做100%PT/MT检查,符合GB/3323-87的Ⅲ级焊缝要求。
b.壁板的T字型焊缝要做25%RT抽查,应符合GB/3323-87的Ⅲ级焊缝要求。
c.被环形加强筋、柱形加强筋覆盖的焊缝及其他隐蔽部分的焊缝作100%RT检查,结果应符合GB/3323-87的Ⅲ级焊缝要求。
(2)焊缝返修
当按照上述检查方法检查不合格的焊缝应进行返修,返修应遵循以下3点原则:
a.返修有缺陷的焊缝应从一面或两面将缺陷铲掉或熔掉并重焊,对于必须返修的缺陷要求彻底清除。
b.返修过的焊缝应按原定检查程序重新检查应合格。
c.同一部位焊缝返修次数不允许超过2次。
如不合格应加大检查比例。
5、安全与环境卫生技术措施
为了确保吸收塔整个施工过程各项安全目标顺利实现,我项目部建立以项目经理为第一安全责任人的安全管理小组:
全体施工人员进入现场前必须进行安全培训(教育)和安全交底。
.健全强化每周一,三,五的安全会和每天班前安全会制度。
进入施工现场必须按劳保要求着装,正确系戴安全帽,登高作业必须系挂安全带。
健全安全责任制,项目队安全员必须随岗检查监督,进入现场严禁吸烟。
各工种须严格遵守本工种的安全操作规程。
特殊工种须有特种作业人员操作证。
为方便焊接,在塔的周围用钢管脚手架搭设一圈,其高度为高于基础400mm,其上部用双排跳板铺上,并用铁丝捆扎牢固,不允许有探头板。
脚手架搭设完毕应经安全员和施工者验收。
脚手架在使用中经常检查,出现问题及时加固整改。
吊装作业时,无关人员不得靠近,吊臂回转范围内严禁通过。
人不得随吊件上下。
高空交叉作业时,应上下相互照应,严禁上下抛掷,以防坠物伤人。
注意安全用电,用电须有专职电工负责,不得私接。
所有带电机具、工具均须有良好的接
地装置,经常检查电线绝缘情况,防止施工中损伤。
电缆架设时应架空或埋地。
现场电动机具应使用漏电保护器,塔内照明用电应使用不高于36伏安全电压。
氧气、乙炔气瓶的间距不小于10m,与明火间距离不得小于10m。
乙炔气瓶严禁倒置。
氧气、乙炔气带与现场各种电线间不得相互缠绕。
气带接头应卡箍系牢,严禁使用铁丝捆扎。
乙炔气瓶应放置在防护罩内。
拱顶安装开始后,在作业区域外非施工人员严禁进入。
施工作业人员登高作业时应随时检查四周有无安全隐患,一旦发现,应立即停止施工,撤离危险区域,待安全隐患消除后方可继续施工。
施工作业人员在高空行走时,应随时将安全带扣在安全稳妥之处。
拱顶板施工时,塔顶做临时栏杆,防止人员滑落。
焊缝打磨人员必须戴防护目镜。
换磨片时必须切断电源。
受限空间作业
1、照明及电气
(1)进入受限空间作业,应有足够的照明。
照明灯具应符合防爆要求。
使用手持电动工具应有漏电保护装置。
(2)进入受限空间作业照明应使用安全电压不大于24V的安全行灯。
金属设备内和特别潮湿作业场所作业,其安全灯电压应为12V且绝缘性能良好。
(3)当受限空间原来盛装爆炸性液体、气体等介质时,应使用防爆电筒或电压不大于12V的防爆安全行灯,行灯变压器不应放在容器内或容器上。
作业人员应穿戴防静电服装,使用防爆工具、机具。
为保证受限空间内空气流通和人员呼吸需要,可自然通风。
必要时应采取强制通风,并尽可能抽取远离工作区域的新鲜空气。
严禁向受限空间通纯氧。
进入期间的通风不能代替进入之前的吹扫工作
6、文明施工技术要求
制作现场必须设置“五牌一图”,即工程概况牌,管理人员名单及监督电话牌,消防保卫(防火责任)牌,安全生产牌,文明施工牌和施工现场平面图,并固定在现场内主要进出口处。
制作现场划分文明施工生产责任区,实行分片分干,逐级负责,责任落实到专业班组,各自对管辖的责任区的文明施工生产负直接责任。
对剩余的边、角料、垃圾的应及时清理,做到“落手清”经常保持施工现场整洁,
必须坚持公司职业安全健康方针,遵守国家职业安全健康法律、法规和公司有关规章制度及标准,履行保障安全,保障健康,加强对施工过程重大危险源进行有效控制,坚持持续改进,确保安全生产零事故目标的实现,
遵守国家有关环境保护的法律法规,建立有效的环境监测系统,采取措施,控制施工现场粉尘、污水、有害气体、危险固废物以及噪声对环境的污染,
喷砂作业现场应设置屏障,防止粉尘扩散,
制作现场的化学品、油品不得泄露,试验、清洗用的酸、碱等化学品的残液、残渣不得随便处置,必须通过中和、沉淀、氧化、还原、水解等化学方法改变其有害成分后方可排放,以免造成污染。
7、环境条件
环境条件
1
在施工现场照明不足
在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。
R
2
施工中废弃物不集中回收
施工中废弃物及时清理,不得乱扔乱抛,并集中回收到指定存放处。
S
3
作业遇有雷、雨天气
将作业区域积水清扫干净。
接地
H
8、消防管理
坚持“预防为主,防消结合”的方针。
按照“谁主管,谁负责”的原则,建立各级防火责任制,项目部对整个现场负责。
施工前,消防领导小组人员及各施工负责人对现场的消防设施、器材布局、使用保管和消防人员配备及职责履行情况进行全面检查,发现问题及时解决。
采取全方位、全天候、全过程、全员性、强制性的方法严防火灾发生。
气源类钢瓶搬运时严禁摔、砸、磕碰、撞击,严禁长时间暴晒。
现场所用氧气、乙炔瓶放置不得小于安全距离5m,远离明火大于10m。
焊接人员焊接前需观察周围地形,清理周围易燃物,正确配备使用防护设施,设专人看护,准备好消防器材以防着火。
高空焊接作业时,下面必须设专人看护以防发生火灾。
焊接、气割作业时必须正确使用灭火器。
乙炔瓶需有回火装置,操作人员不许用带有油污的手套操作氧气乙炔瓶,以防开启时着火。
电气设备上或附近不准放置易燃易爆物或其他杂物。
所有施工人员应做到熟悉灭火器材的摆放位置,能够正确使用消防器材会报火警。
设置消防安全临时通道,并有明显标志。
塔内照明必需使用安全电源,并经常安排人员对线路进行检查,对破损的电线及时修理或更换。
9、应急处置预案
处置程序:
1)事故发生后,发现的班组人员应采取可能的自救措施,迅速撤离危险地区立即向现场主管领导简要汇报事态情况。
2)领导接报后,分析发生的应急事件,召集相关人员迅速集结,赶往出事地点,了解情况制定对应措施,组织人员对事故状态进行控制及保护财产。
3)立即投入对事故伤员的救助工作。
4)事故现场秩序和保护现场由保卫值班人员负责。
5)迅速疏散现场的无关人员,以免发生意外或影响抢救工作。
6)抢救应本着先就人后救物的原则。
事故可能情况:
1)物质具备一定燃烧条件时,火灾就会发生。
火灾产生高温,并释放浓烟和有毒气体,能够危及到人的生命。
物质在外界因素激发下,瞬间发生激烈的体积变化,释放出大量的能量和气体,就是爆炸。
爆炸产生的冲击波能将燃烧着的可燃物抛到空中,如果落到其它可燃物上,会形成新的着火点,使火灾扩大。
同时,爆炸还能够增加空气对流,促使火势发展。
2)违反各种操作规程和管理规定,以及机械损伤故障等原因,会造成危险化学品泄露事故。
危险化学品的泄露,可能会转化成为火灾或爆炸事故,有的还能产生毒害和腐蚀作用。
剧毒物品、放射线源泄露,能对人体造成严重的辐射和毒害,轻则影响身体健康,重则危及生命,同时污染环境。
3)违反各种操作规程以及个人防护不到位等原因,会造成触电事故,能危及到人的生命安全。
4)由于防护设施不全、不正确使用防护设施,以及违反安全操作规程等,会导致高空坠落事故,可直接危及到人的生命安全。
5)由于技术措施不力或自然灾害等原因,以及违反安全操作规程等,会导其它事件的发生,能危及到人的生命安全。
以上事故的后果都比较严重,能不同程度的造成对人体的伤害、物资设备的损害和污染环境,产生内部或社会影响。
应急行动:
1、火灾与爆炸事故
1)应急指挥领导小组接警后,应立即组织现场的各种力量赶赴现场自救,并根据事故现场统一安排进行抢险工作。
2)应急指挥领导小组根据事故情况,紧急征用项目部和施工作业班组车辆、设备、人员,项目部和各施工作业班组应无条件的服从调度和征用。
3)应急指挥领导小组负责了解事故现场上需要抢救的人员数量、地点、被威胁的程度,确定抢救人员的方法、通路、器材、所需力量等,并具体组织抢救。
抢救出的伤员,医务人员要立即进行现场救护,并根据人员伤情确定是否需要去医院抢救,并随车护理。
4)根据需要划定警戒范围,布置红色警戒线,安排人员进行警戒,并疏散在场的无关人员。
坚决禁止无关人员进入控制范围,以免发生意外事故或影响抢救工作。
5)领导小组成员负责人掌握事故现场受威胁的物质的性质、数量、形态、存放的方式、威胁程度。
确定疏散所需要的力量、器材、道路、方法,并派专业人员迅速切断事故现场范围内的电源,关闭容易引发或加速火灾和爆炸、泄露蔓延的控制开关。
6)发生火险时,有消火栓的部位,作战组队员首先要迅速打开事故现场的消防水源,利用消火栓进行灭火,迅速隔离其它易燃、易燃物品,阻止和控制火势的蔓延和扩大。
并充分利用现场的灭火器材进行灭火。
无消火栓的部位,集中现场的灭火器材进行灭火。
根据火势情况由应急指挥领导小组负责向外报警工作。
7)应急救援小组成员要牢记先救人后救物的原则,千方百计把困在火场里的人先救出来,以免延误时间。
抢救物品先从贵重和有危险的物资进行抢救,并转移到安全地带。
转移物资人员跟在应急分队队员身后进行,组织好水枪掩护与清理火场障碍的有机配合,互相支援,并注意抢救疏散人员的安全。
8)根据事故现场上的需要,应急小组负责人提出破拆结构部位、范围、方法、所需人员、注意事项等具体方案,经指挥领导小组同意后组织实施。
在情况发生变化,来不及事先请示时,可先紧急处置,事后报告。
9)根据事故现场需要,指挥领导小组负责调集和使用内部增援力量,并考虑留有必要的生产、执勤及事故现场的机动力量,以备万一。
在浓烟弥漫、高温等复杂的环境中或自救时间较长时,组织人员替换休息,采取必要的安全措施。
并协调、安排好各应急小组之间的配合。
10)参加自救人员应配置必要防护用品,以免造成意外伤害。
11)需要救援时,应联系电厂内部消防队及医务人员,火势较大时,报119火警。
10.3.2化学危险品与放射性物品泄露事故
2、危险化学品泄漏事故的应急处理
1)发生危险化学品泄漏事故后,工作人员应立即通知工作场所附近的其他人员离开至安全距离。
工作负责人立即派人进行现场监护,把住各个交通要道,禁止他人进入。
2)立即将事故报告上级领导与应急指挥领导小组。
上级领导和现场应急应指挥领导小组及时组织事故处理工作。
3)疏散在场的无关人员,设立警戒区域严禁非专业人员进行入控制范围,以免发生意外事故或影响抢救工作。
4)应急指挥领导小组立即了解危险化学品泄露物质的性质、数量、形态、存放的方式、可能受威胁的程度。
确定处理方案,禁止明火作业,并派专业人员迅速切断事故现场范围内的电源,关闭可能引起火灾、爆炸和泄露蔓延的控制开关。
5)应急指挥领导小组根据事故情况,紧急征用项目部和施工作业班组车辆、设备、人员,项目部和各施工作业班组应无条件的服从调度和征用。
6)在不清楚泄露物质原理和原因时,抢救人员不得轻易接近危险地带。
7)立即疏散在场人员,并将事故现场贵重物资及时转移到安全地带。
转移物资人员跟在应急分队队员身后进行,组织好掩护与清理障碍的有机配合,互相支援,并注意抢救人员的安全。
3、电伤害事故应急预案
触电事故一旦发生,现场抢救的原则:
迅速、就地、准确、坚持。
1、触电急救方法、步骤:
(1)迅速脱离电源:
a、脱离电源就是要把触电者触电线路的开关、刀闸或其它断路设备断开,或设法将触电者与带电设备脱离。
b、触电者未脱离电源前,救护人员不准用手直接接触触电者身体,用干燥的木棒、竹子等不导电的东西解救触电者时,要防止电线反弹向自己身体。
(2)脱离电源后的处理:
a、触电伤员如神志清醒,应使其就地躺平,严密观察,暂时不要站立或走动。
b、如触电伤员神志不清,就使其就地仰面躺平,且确保气道通畅,并用5秒钟时间,呼叫伤员或轻拍其肩部,以判定伤员是否意识丧失,禁止摇动伤员头部呼叫伤员。
c、立即呼叫医护人员到现场急救。
(3)抢救方法——心肺复苏法;
a、通畅气道——可采用仰头抬颏法。
b、口对口(鼻)人工呼吸。
c、胸外按压。
d、胸外按压与口对口(鼻)人工呼吸同时进行,其节奏为:
单人抢救时,每按压15次后吹气2次(15:
2)反复进行;双人抢救时,每按压5次后由另一人吹气1次(5:
1),反复进行。
2、触电抢救误解:
不要认为触电者没有呼吸就判断已死亡,要坚持用触电急救法抢救,直至医务人员接手抢救并宣布死亡方可放弃。
3、电烧伤
电接触烧伤急救的关键是切断电源。
拉闸是最重要的措施,一时不能切断电源时,用绝缘性能好的物品(如木棍、竹竿、塑料制品等)拨开电源。
切记在未切断电源前,急救者不能接触伤员,以免自身触电。
断电灭火后,注意检查伤员心跳呼吸,若发现心跳呼吸停止,当即做心外按摩和口对口人工呼吸,待心跳呼吸恢复后即刻转送就近医院处理。
抢救出的伤员,应立即进行现场救护,对已恢复心跳的伤员,千万不要随意搬动,以防心室颤动再次发生而导致心脏停跳。
应该等医生到达或等伤员完全清醒后再搬动。
伤情较重的应去医院进行抢救。
4、高空坠落
高空坠落一旦发生,所造成的伤害可分内伤和外伤二种,外伤应在现场急救包扎处理,送医院治疗;外伤较重的除现场包扎外和特别是内伤较重的,应立即通知120急救外,并在现场采用临时担架抬送,严禁采取人体背送医院,以免增重伤情。
1)锁骨骨折后的处理方法如下:
(1)当受伤时仅感到锁骨处有疼痛,哪怕是极轻微的疼痛,应警惕锁骨骨折,不要作过多的盲目检查,以防加重损伤或造成移位。
(2)无移位或移位较轻的骨折,以“”形绷带固定,固定时双肩应向后过伸,两侧腋窝处垫棉垫,用宽绷带或布中从患肩前部经上背部及对侧腋下,绕过健侧肩前部,从背后返回患侧腋下,再绕过患侧肩前部,如此反复5~7层,然后用宽胶布拉紧粘贴。
(3)如有移位,患者应尽量挺胸提肩、尽快去医院,在麻醉下进行手法复位,并外固定。
(4)经外固定后,应密切观察手指的颜色及有无麻木等感觉异常,以便及时调整松紧。
外固定一般为3~4周,此间应主动锻炼握拳、伸屈肘关节、活动手指和腕部,2周后开始作两肩后伸,卧床时应取仰卧位,在肩肿区垫一小枕,使两肩后伸。
2)肋骨应采取以下方法紧急处理:
(1)对疑有肋骨骨折的患者、应嘱咐其静卧休息,不要活动,严密观察病情变化,必要时送医院检查治疗。
(2)对确诊为单纯性肋骨骨折者,症状不重时,可用大号膏药如狗皮膏或留香伤湿膏贴于患处,具有止痛、固定的作用,或用胶布固定胸壁,其方法是:
先用酒精擦净皮肤上的油脂,取6厘米宽的长胶布,让患者深呼气后屏气,贴在折断的肋骨平面的胸壁上,其前后两端应超过中线。
若为数根肋骨骨折,应由下向上用几条胶布作叠瓦式粘贴,相互重叠2~3厘米。
胶布固定时间约2~3周。
(3)多根多处肋骨骨折造成胸壁反常呼吸运动时,胸壁软化的范围较小,可使用厚敷料或平整的衣服折叠数层,加压盖于胸壁软化区,再粘贴胶布固定,并用多头布中带包扎胸廓。
(4)对伤势过重如双侧肋骨骨折或开放性肋骨骨折,应在保持呼吸道通畅及必要的局部包扎紧急处理后,立即送医院抢救。
5、治安事件应急预案
1)应急指挥领导小组接警后,立即组织现场的应急组成员赶赴现场。
并根据事故现场准确判断出治安事件性质,安排抢救、制止、调节、调查工作。
2)应急指挥领导小组根据事故现场需要,调集各种力量处理事件,防止事件近一步恶化。
6、大型机械事故
六级以上大风(旋风、沙尘暴)、大雨、大雾、地震、大雪、雷雨交加等突发事件时,吊车司机应立即停止工作,臂杆应转至顺风方向,并降至40-60度之间,吊钩提升到接近顶端位置,卡好卡轨器、设置好铁鞋、锁好防风用的钢丝绳;在使用当中突然来风时应采取立即停止作业按以上规定执行,当不能立即停止时应采取微动作、缓慢吊装、尽量顺风作业,当遇大雨时尽量停止作业、如必须工作应配专人观察道路、轨道路基、应作好相应的排水工作、作到一机、一闸、一保护、电线不得裸露;当遇大雾时指挥人员应尽量使用对讲机或哨子指挥、操作人员应采用微动作;当发生地震时不能作业、并将臂杆降至40-60度之间,吊钩提升到接近顶端位置;卡好卡轨器、设置好铁鞋、锁好防风用的钢丝绳;当遇大雪必须工作时应作好道路、路基道轨的清扫工作、防止相关人员的触电事故发生。
除按以上措施执行外,机械公司应制定适合本专业的应急预案与响应措施,定期组织司机进行演练。
7、记录
1)现场安全负责人指定专人记录事故现场实况,注意保留事故部位的现场痕迹和物证。
安排人员进行现场照相和录像,为调查事故原因提供线索。
2)项目部成立事故调查小组,按照按照相关规定对事故进行调查,事故责任单位配合事故调查工作,经过、现场勘察、调查访问、人员
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