胡悦澜庭复合发泡水泥板外墙保温施工方案.docx
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胡悦澜庭复合发泡水泥板外墙保温施工方案
一、编制依据
建筑设计图纸;
发泡水泥保温板系统工程
技术与验收标准
《复合发泡水泥板外墙外保温系统应用技术规程》DGJ32TJ74-2014
《外墙外保温工程技术规程》(JGJ4-204)
《外墙外保温建筑构造(-)》(021121-1)
《住宅建筑构造》(031930-1)
《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》(GB10801.1-2002)
《民用建筑热工设计规范》(GB50176-93)
《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)
《耐碱玻璃纤维网格布》(JC/T841-1999
《民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分)》(JGJ2695)
《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)
《住宅建筑节能工程施工质量验收规范》(ODGJ08-113200)
《江苏省建筑热环境及节能设计标准》DB32/571-2002
《建筑外保温构造图集》苏JT16-2004
《外墙外保温应用技术规程》苏JGn016-2004
二、工程概况
1、湖悦澜庭外墙保温项目位于常熟市尚湖镇中心路以西、永平路以北。
工程为1#-12#楼高层住宅外墙保温。
外墙保温施工面积约13万平方米,前期1#、2#、3#、5#、6#各栋施工人员总计100个人,每栋分为三到四个槽钢层工序施工。
每个槽钢层施工人员为20人,工期40天完成。
2、本工程外墙设计做法见下表:
做法名称
设计做法
外墙1
(有保温层)
1、质感涂料饰面
2、5厚(首层15厚)抹面胶浆内嵌增强耐碱玻纤网格布,首层及门窗洞口设置双层增强网格布,辅助机械固定件。
3、A级发泡水泥板30厚,专用胶粘剂粘贴,并用锚栓锚固
4、3~5厚专用粘接砂浆
5、15厚聚合物防水砂浆抹灰层
6、专用防水界面剂一道
3、外墙外保温工程施工组织机构人员:
为保证外墙外保温工程施工质量、进度及安全,在施工现场组织一个项目管理班子,班子的组成人员及职责如下:
项目负责人:
负责现场管理,施工方案的组织和落实,技术管理等;
施工队长:
负责施工质量和进度的管理及人员的管理,任务分配等;
质检员:
负责成品和半成品质量检验,检验合格率要求达100%;
安全员:
负责现场施工安全管理、安全巡视和检查。
三、施工条件
1、外墙找平层及门窗洞口施工完毕并经过隐蔽验收,基层面达到《建筑工程质量检验评定标准》及其他相关的要求和规定。
2、有门窗部位的外框安装完毕并符合设计要求及相关标准。
3、各种配套安装的预埋件已预埋到位。
4、有防水要求的部位防水已施工完毕。
5、在找平层的水平及垂直方向弹好控制线,阴阳角及其他洞口的位置挂好垂直、平整控制线,以控制整个粘贴面的平整。
6、根据墙面的几何尺寸预先排好尺寸,用于错缝的半块应由厂家提供,不宜用整块切割。
8、施工中环境温度不应高于35°C,不应低于5℃,并应有防曝晒、雨水冲刷等措施,当风力大于5级及雨雪天气不得施工。
9、清除基层浮灰、松散物及油污,并根据基层干湿和气温适当洒水湿润。
10、所有参加施工的人员必须经过安全和技术交底及技能培训,持证上岗。
施工队伍应配备专职或兼职安全和质检人员。
11、优先采用湿作业法施工,防止因粘贴不牢产生空鼓、虚贴、脱底、结合面不够等现象。
四、施工准备
1、施工工具准备
电动搅拌机、电钻、靠尺、抹子等主要施工机具。
2、技术准备
保温施工前施工负责人应熟悉图纸;组织施工队进行技术培训和交底,进行好安全教育;材料配制应制定专人负责,配合比严格按照厂家说明书配制,严禁施工过时浆料和砂浆。
3、材料准备
1)、所有材料的性能检测和外观检测应符合相应的要求,需复检的经复检合格后方可使用。
2)、进场材料的储存应在干燥、阴凉的场所。
3)、复合水泥板应立放,堆放高度不得超过1.5米。
4)、材料运输过程中应有防挤压及碰撞、雨淋等措施。
5)、根据图纸设计,选用300*300*30和300*300*35(13#楼)块材。
五、施工构造
本方案以钢筋混凝土墙柱、混凝土小型空心砌块为基层,1:
2.5防水砂浆为找平层;复合发泡水泥板为保温主材,耐碱玻纤网格布、专用粘结界面、抹面砂浆等为辅材;外墙外保温的相关工艺及验收标准为要求制定,该保温的基本构造如下:
基层
找平层
粘结层
保温层
面层
外饰面
钢筋混凝土墙或其它砌体结构
粉刷层
专用粘结砂浆
30厚复合发泡水泥板(A级)保温层
抹面砂浆
+网格布
+锚固件
质感漆
涂料
六、施工工艺及施工要点
6.1施工工艺流程
双网施工工艺(质感漆、涂料饰面):
基面墙体处理→粘贴发泡水泥板→铺压网格布→抹第一遍抹面砂浆→安装固定件→铺压网格布→抹第二遍抹面砂浆→验收→饰面涂料
6.2施工要点
6.2.1挂基准线,在外墙各大角(阳角、阴角)及其它必要处挂垂直基准线,在每个楼层的适当位置挂水平线,以控制发泡水泥板的垂直度和水平度。
6.2.2材料配制
粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料,水灰比应按材料供应商产品说明书配制,用砂浆搅拌机搅拌均匀,搅拌时间自投料完毕后不小于5min,一次配制用量以4h内用完为宜(夏季施工时间宜控制在2h内)。
6.2.3发泡水泥板在基层墙体上的粘贴应采用满粘法,并符合下列要求:
6.2.3.4发泡水泥板铺贴之前应清除表面浮尘。
6.2.3.5发泡水泥板施工应从首层开始并弹出水平线,并距勒脚地面300mm处弹出水平线,安装第一道保温托架,后自下而上沿水平方向横向铺贴发泡水泥板,上下排之间发泡水泥板的粘贴应错缝1/2板长。
6.2.3.6发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴,粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚不小于3mm的粘结砂浆,粘贴面积应大于95%,及时粘贴并挤压到基层上,板与板之间的接缝缝隙不得大于1mm。
6.2.3.7发泡水泥板在墙面转角处,应先排好尺寸,裁切发泡水泥板,使其垂直交错连接,并保证墙角垂直度。
发泡水泥板错缝及转角铺贴如图3.3.4
(1)。
图6.2.3.7
(1)发泡水泥板错缝及转角示意图
6.2.3.8、在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时,应先弹出垂直基准线,作为控制阳角上下竖直的依据,门窗洞口四角部位的发泡水泥板应采用整块发泡水泥板裁成“L”型进行铺贴,不得拼接。
接缝距洞口四周距离应不小于100mm。
如图3.3.5
(2)所示。
图6.2.3.8
(2)门窗洞口排板示意图
6.2.3.9、窗台外侧周边粉刷20mm厚1:
3水泥防水砂浆,粘贴20mm厚水泥发泡板粘贴,抹面砂浆及网格布构造同外墙施工工艺,靠近窗框周边预留25mm,填充膨胀防水砂浆填充密实,窗台内侧四周采用膨胀防水砂浆分三遍施工,粉刷40mm厚与附框粉平,附框与墙体间采用防水膨胀砂浆填塞密实,以防止沿窗框周边向内渗水,做法参见下图。
6.2.3、抹面砂浆施工:
发泡水泥板大面积铺贴结束后,视气候条件24-48小时后,进行抹面砂浆的施工。
施工前用2m靠尺在发泡水泥板平面上检查平整度,对凸出的部位应刮平并清理发泡水泥板表面碎屑后,方可进行抹面砂浆的施工。
抹面砂浆施工时,同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度,下面应做出滴水槽或滴水线。
6.2.4、复合耐碱玻纤网网布施工:
用铁抹子将抹面砂浆粉刷到发泡水泥板上,厚度应控制在5mm左右,先用大杠刮平,再用塑料抹子搓平,随即用铁抹子将事先剪好的网布压入抹面砂浆表面,网布平面之间的搭接宽度不应小于50mm,阴阳角处的搭接不应小于200mm,铺设要平整无褶皱,阴阳角网布做法见图3.4.5。
在洞口处应沿45°方向增贴一道300×400mm网布。
6.2.4(a)网布阳角做法示意图6.2.4(b)网布阴角做法示意图
6.2.4(c)门窗洞口部位耐碱玻纤网布加强构造示意图
6.3、锚固件施工
6.3.1、锚固件锚固应在第一遍抹面砂浆(并压入网布),待抹面硬化后进行,使用电钻在发泡水泥板的角缝处打孔,将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中,有效锚固深度:
混凝土墙体不小于25mm;淤泥烧结多孔砖等轻质墙体不小于50mm。
本工程墙面高度在20m以下每平方米设置4-5个锚拴,20m以上每平方米设置7-9个锚拴。
6.3.2、锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆。
七、质量控制
1、质量目标:
每道工序合格率100%,返工率小于5%
2、各职能人主要职责
生产经理负责安排每天作业面、工期规划、施工人员数量调配。
项目工程师负责对施工员、质量员技术交底。
施工员负责对各施工班长的详细技术交底。
质量员负责施工过程中的质量检查,工序(自查)验收、报验。
有权对各施工班组作出返工等处罚。
材料员负责材料与工具的收发、看管、管理。
资料员负责材料分包资质、材料检验报告、合格证等资料整理及报验,及时做好材料送检、复检工作。
3、质量管理措施
全员参与工程质量管理,各施工人员有权对操作方法、施工程序等提出自己的意见,由班组长、质量员汇总,经技术负责人、工程方认可后实施。
各班班组长负责安排班组人员的实际操作部位和技术交底,带领本班组人员在劳动定额内以好、快、省、安全地完成项目工程。
班组项目工程在进入下一道工序前实行自查互查和管理层查验制度,查验合格后方可进行下道工序施工。
作业人员质量存在屡纠不改的现象,质量员有权勒令该施工人员无薪返工。
遵循“谁施工,谁负责”的原则,对各施工班组进行全面质量管理和追踪管理。
4、质量控制要求
4.1基层应坚固、平整、清洁、干燥,表面疏松处必须清除,新抹基层14天以上方可使用。
4.2保温板之间的明显缝隙及板面缺陷用发泡胶填充修补。
4.3防护层开裂:
设置专人采用电动搅拌工具进行防护砂浆的现场搅拌,确保防护砂浆按规定配比进行搅拌并且搅拌均匀。
夏季施工时不在阳光直射下进行抹面层施工,避免因表面失水较快造成粉化和表面毛细裂纹。
4.4确保网格布搭接宽度(≥50mm),避免应网格布搭接不到位造成的开裂。
4.5严格按照外保温节点构造图进行施工,避免应节点处理不当造成的外墙渗漏。
4.6避免对施工完的外保温墙面进行打洞、钻孔和焊接等施工,杜绝因破坏外保温体系造成的墙面渗漏。
4.7在常温下,防护层干燥1天后才可进行涂料饰面层的施工。
低温及高湿环境下干燥时间可能会延长至2天。
4.8为了避免铁锈痕迹留在防护砂浆表面,因此仅允许用不锈钢抹刀或塑料抹刀
进行施工。
4.9保温板必须与墙体粘结牢固,无松动和虚贴现象。
4.10粘结砂浆与保温板板必须粘结牢固,无脱层、空鼓,发泡水泥板材与基层的粘结强度试验应符合本规程的要求。
发泡水泥板的粘贴面积不小于95%。
发泡水泥板安装允许偏差和检查方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺楔形塞尺检查
2
立面垂直
3
用2m垂直检查尺检查
3
阴、阳角垂直
3
用2m拖线板检查
4
阳角方正
3
用2m方尺检查
5
接槎高差
1
用直尺和楔形塞尺检查
外墙外保温抹面层的允许偏差和检查方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺楔形塞尺检查
2
立面垂直
3
用2m垂直检查尺检查
3
阴、阳角方正
3
用直角检查尺检查
4
分隔缝(装饰线)直线度
3
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
八、安全文明施工
1、安全文明目标
本工程的安全目标:
杜绝重大安全事故,减少一般事故。
确保现场文明施工,协调好业主、各分包单位的文明现场工作。
2、安全管理制度及办法
认真贯彻落实国家建筑安全施工及项目部的安全规定。
实行安全生产责任制,施工安全工作由项目经理负责,各工种的安全工作由工长及安全员负责。
未经安全生产教育的人员不准上岗作业。
加强安全防护措施。
戴安全帽,高空作业要穿安全带及做足安全措施。
严格现场用电管理。
现场施工配电箱要符合安全要求,要有防漏电装置。
机电设备要专人负责,持证上岗。
电线要挂空架设,并由专职人员驳接和开关。
照明电与施工电严格分开,严禁使用电炉、电热具。
实行现场禁烟制度,违者罚款处理。
定期组织有关人员学习安全管理制度和防火、治安保卫的有关规定和知识,不断提高职工的安全素质和防治意识。
督促和检查职工及施工人员招待各项规章制度,深入现场检查安全生产及防火情况,发现隐患或不安全因素限期整改,确保生产安全。
教育干部和职工遵纪守法,杜绝违章操作。
3、安全保护措施
安全帽:
安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用;正确使用安全帽并扣好帽带;不准把安全帽抛、扔或坐、垫;不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。
安全带:
安全带须经有关部门检验合格方能使用;安全带使用2年后,必须按规定抽验一次,对抽验不合格的,必须更换安全绳后才能使用;安全带应存储在干燥、通风的仓库内,不准接触高温、明火、强碱、强酸或尖锐的坚硬物体;安全带应高挂低用,不准将绳打结使用;安全带上的各种部件不得任意拆除。
更换新绳时要注意加绳套。
4、安全消防保护措施
实行现场禁烟制度,违者罚款处理。
组织有关人员学习安全管理制度和防火、治安保卫的有关规定和知识,不断提高职工的安全素质和防治意识。
定督促和检查职工及施工人员遵守各项规章制度,深入现场检查安全生产及防火情况,发现隐患或不安全因素限期整改,确保生产安全。
坚持贯彻“五同时”,在布置计划、实施、检查、总结、评比工作的同时,布置安全防火工作。
5、雨季施工措施
1、人员部署
配备为4个人雨季防汛施工抢险小组,随时准备调用
总指挥:
史华建
执行经理:
杨正伟
安全疏导:
姜晓林
材料物资运输:
王岩
2、现场工作及材料部署
注意观察天气气象,合理避开雨季施工现象,在雨季来临之前,采取有效的安全措施、加强防范措施
3、对原材料堆放采取相应的防雨、防潮措施、确保材料的质量安全。
4、合理安排作息时间、遇雨季天气、安排工人进行阳台、连廊及室内其他保温施工,停止室外施工。
6、环境保护、文明施工
严格对待各项法律法规,加强本工程文明施工管理,维护城市市容整洁和城市安全。
配合好建设单位、质检、设计院等单位。
材料进场后按平面布置图整齐排放,保持现场整洁。
在施工过程中,设专人对现场成品看护。
各专业队互相配合,严禁破坏其它工种的成品及半成品。
做好每日工序落手清考评,做到谁做谁清,工完料清,物尽其用,废料归堆;减少材料浪费,利用有效防护措施,防止施工中产生的场的施工文明的有关规定,对工地人员进行文明施工及环保教育;废弃物、杂物飘散。
严格遵守对施工现场管理、项目部的要求。
对于现场施工垃圾每天定时清理,严禁随地大小便,违者罚款。
工地及住地均要搞好团结,注意卫生,不要高声喧哗。
定期检查工行文明施工及环保工作的检查、监督,使施工人员养成良好文明习惯。
7、成品、半成品保护措施
合理安排施工顺序,按正确的施工流程组织施工。
防护层施工中设专人进行看护,防止防护砂浆干燥前有人触摸。
避免在防护层施工后再随意开凿孔洞。
雨落水管接出脚手架以外,防止明水浸湿墙面。
在保温附近避免进行电焊,气焊操作,如有必要,需采取集火盆等防护措施。
严禁重物撞击保温墙面。
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