金马文华园一期施工组织设计方案.docx
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金马文华园一期施工组织设计方案
金马文华园一期1#楼工程
土建施工组织设计
1、编制依据
1.1合同
《金马文华园一期1#楼建设工程施工合同》
1.2依据ISO9001:
2000标准制定的北京市第一建筑工程公司质量手册、质量体系程序文件。
1.3北京中建建筑设计院设计的建筑、结构、设备、电气专业全套施工图纸
1.4现行建筑施工规范、规程、标准
1.4.1工程建设国家标准
序号标准号标准名称备注
1GBJ50011建筑抗震设计规范
2GB50026工程测量规范
3GB50194建筑工程施工现场供用电安全规范
4GB50204混凝土结构工程施工及验收规范
5GB50207屋面工程技术规范
6GB50209建筑地面工程施工及验收规范
7GB175硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
8GB14902预拌混凝土
9GB50243通风与空调工程施工及验收规范
10GB50254电气装置安装工程施工及验收规范
GB50255
GB50256
GB50257
GB50258
GB50259
1.4.2工程建设行业标准
序号标准号标准名称备注
1JGJ18钢筋焊接及验收规范
2JGJ52普通混凝土用砂质量标准及检验方法
3JGJ53普通混凝土用碎石质量标准及检验方法
4JGJ73建筑装饰工程施工及验收规范
5JGJ80建筑施工高处作业安全技术规范
6JGJ103塑料门窗安装及验收规程
7JGJ104建筑工程冬期施工规程
8JGJ107钢筋机械连接通用技术规程
9JGJ113建筑玻璃应用技术规程
10JG3036混凝土标准养护箱
11JGJ/T10混凝土泵送施工技术规范
12JGJ/T23回弹法检测混凝土抗压强度技术规程
1.4.3北京市地方标准
序号标准号标准名称备注
1DBJ01-21建筑工程施工测量规程
2DBJ01-20外墙内保温施工技术规程
3京91TJ1北京市厕浴间推荐做法
4京93TJ2北京市屋面卷材推荐做法
5京95TJ3北京市地下防水推荐做法
1.4.4建筑构造图集
序号图集号图集名称备注
188J1-X1工程做法
288J2-X8墙身—外墙保温
388J5屋面
488J5-X1屋面
588J6地下工程防水
688J7楼梯
788J9室外工程
888JX1综合本
988JX4-2居住建筑
1097G329
(一)~(九)建筑物抗震构造详图
1.5编制依据同时包括:
现行建筑安装分项工程施工工艺规程;相关法律法规;施工现场现状;《DBJ01-51-2000建筑安装工程资料管理规定》文件等。
2、工程概况
2.1工程总体情况
序号项目内容
1工程名称金马文华园一期1#楼工程
2工程地址北京市朝阳区百子湾路16#
3建设单位金马文华园房地产开发有限公司
4设计单位北京中建建筑设计院
5监理北京中联环建设监理有限责任公司
6监督北京市朝阳区建设工程监督站
7施工总包北京建工一建工程建设有限公司第六项目经理部
8分包防水、钢筋连接、塑钢门窗、外墙涂料等分项工程进行分包
2.2总包合同概况
序号项目内容
1合同范围除地基基础、电梯工程以外的全部土建工程及水电设备安装工程
2合同工期315日历天,
4质量等级优良
5甲方驻工地代表王家林
6总监理工程师戴工牛
7乙方驻工地代表徐顺利
2.3设计概况
2.3.1建筑设计简况
序号项目内容
1建筑功能住宅楼
2建筑规模建筑面积23871.36㎡
层数地上12、14层地下2层
3±0.000标高36.90m
4室内外高差0.9m
5建筑物高度35.1m、41.3m
6层高(m) -2层-1层首层标准层电梯机房
3.3m3.2m3.1m2.8m4.1m
7屋面40mmC20细石混凝土70mm聚苯板SBS改性沥青卷材、防水涂料组合(不上人屋面)
8楼地面地下部分地砖
地上部分楼梯间地面50(厚)、门厅地面150(厚)、其它80mm(厚),具体做法由甲方定
卫生间、厨房:
聚氨酯防水层、地砖
电梯机房:
细石混凝土
水箱间:
改性沥青、细石砼
9外墙面1-4层:
外墙砖
5层以上:
外墙涂料
10内墙面走廊、电梯间、库房:
乳胶漆
楼梯间、自行车库、电梯间、配电室:
乳胶漆
卫生间:
釉面砖
11顶棚走廊、电梯间、库房、楼梯间配电室、卫生间刮腻子、喷涂料
12保温节能地下层顶板、外墙:
25mm膏体保温材料
地上外墙内保温:
聚苯板粘贴玻纤网格布
13防水地下:
刚性砼防水(0.8mpa)和柔性卷材防水
屋面SBS改性沥青防水卷材、防水涂料组合
厕所:
聚氨酯防水
14门窗户门:
安全门
室内门:
木门
外门:
型材装饰玻璃门门
防火门:
甲方选定
外窗、阳台门窗:
白色塑钢门窗
2.3.2结构设计简况
序号项目内容
1结构形式全现浇剪力墙
2抗震等级抗震设防烈度为八度,抗震等级二级
3墙体外墙:
钢筋混凝土(地下部位防水混凝土0.8mpa)地下:
300、400厚地上:
200厚
内墙:
钢筋混凝土200厚
非承重墙陶粒砌块150、200厚、隔墙100mm预制陶粒混凝土板
4板现浇砼:
基础底板800;地下2层顶板160、150mm;地下1层300、200、160mm;标准层200、160、140、120厚
5钢筋连接抗压板钢筋:
滚轧直螺纹连接;暗柱主筋:
电渣压力焊剪力墙端头:
焊接
6焊条I级钢E43;II级钢E50
7砼保护层厚度地下筏基底板、墙体迎水面50,其它25人防顶板、箱基顶板25,其它板15
地上梁、柱(包括暗柱)25,板、墙(包括连梁)15
结构混凝土强度等级
构件强度等级抗渗等级备注
基础垫层C15
筏基底板C300.8MPa
地下室外墙C350.8MPa
地下室内墙C35
地下室顶板C30
地上1-7层墙体C35
地上1-7层顶板C30
8层以上墙体C30
8层以上顶板C25
2.4施工条件
2.4.1场地情况
金马文华园一期1#楼东侧、南侧、及北侧与售楼处、车库坑槽、一构搅拌楼相邻,只有西侧有部分场地。
2.4.2水源
建设单位已引至1#楼施工现场东侧,管径100mm,现场用水正在铺设。
2.4.3电源
建设单位预设立变压器一台500KvA变压器,(现暂用200KW临时电)
2.4.4热源
本工程按合同工期要求,地下基础~10层全部结构经历冬季,本工程混凝土全部采用商品混凝土,现场不再设置专项热源。
现场设老虎灶,作为抹灰等的热源。
2.4.5交通条件
施工现场四周道路顺通,便于施工运输车辆通行。
现场内部运输道路硬化处理,并在北侧围墙处开设大门,形成循环道路及消防通道参见施工现场平面布置图。
3、施工部署
3.1工程目标
3.1.1质量目标优良
3.1.2工期目标
本工程的工期目标是315日历天,于2002/8/31竣工
3.1.3安全目标:
工伤事故月频率不超过1‰,杜绝重大伤亡事故。
3.1.4文明施工现场管理目标
“达到北京市安全文明工地标准”。
3.2施工组织
组织机构图
项目经理:
徐顺利(工程师)项目书记:
杜文生(工程师)
技术负责人金大鹏生产副经理程西柱
技术孙玉洪质量周春伟计量汪建荣预算王小雪放线王建新试验张文凯劳资倪德敏材料王春生生产闻宝德安全刘建军消防保卫齐小新办公室杜文生(兼)
主管工长王克轩
木工工长郭瑞清钢筋工长杨俊青架子工长刘朝来瓦工工长肖志刚抹灰工长徐德旺油工工长孙祖军
3.3任务划分及劳务队伍安排
3.3.1总包范围:
结构工程、多数装修、水暖、电气工程由我建工一建总包。
3.3.2建设单位分包范围:
土方工程、地基处理工程由建设单位直接进行分包。
3.3.3拟由我总包进行分包范围:
地下(屋顶)防水工程、塑钢门窗工程、外墙涂料工程、钢筋机械连接工程等由我项目部进行分包。
目前已定下的分包单位有:
土建工程中的结构施工劳务分包单位是四川仁寿建筑劳务公司。
3.3.4半成品、构件加工计划及材料供应
3.3.4.1钢筋加工
本工程全部钢筋由我公司料具储运公司统一进行采购,在现场加工成型。
3.3.4.2构件加工
本工程的构件加工主要包括如下几项:
地上结构墙体大模板、陶粒混凝土隔墙板、烟风道等。
其中,墙体大模板分包给专业模板制作公司加工;陶粒混凝土隔墙板、烟风道等均分包给相应专业厂家加工。
3.3.4.3门窗、木作加工
按设计要求,外窗及阳台门窗采用塑钢门窗,该部分的制作与安装分包给专业厂家;户门、居室门由厂家订货;楼内防火门选用北京市消防局指定厂家的产品。
3.3.4.4混凝土供应
本工程结构现浇混凝土全部由构件厂搅拌站提供。
3.3.5劳务队伍选择
为顺利实现本工程的各项目标尤其是质量目标,劳务队伍选择有过创优经历的整建制外包队。
经认真考察选用四川仁寿建筑劳务公司。
3.3.6低值易耗品由我项目自行采购
3.4大型施工机械选择
依据工程特点、建筑外形尺寸,结构施工期间垂直运输由一台FO23B塔式55m起重机、配套使用2台双笼电梯解决;结构施工用混凝土的垂直运输由2台泵送高度200米的地泵解决;装修期间垂直运输设两台双笼电梯。
3.5施工进度安排
为确保工期目标的实现,形象进度安排如下:
2003年1月初地下结构完;2003年5月上旬地上结构完;地上结构分两次验收,第一次验收后插入二次结构、水电管线安装。
2003年8月上旬完外装修;全部装修及庭院工程等2003年8月下旬完成。
详见本施工组织设计所附进度计划。
3.6分阶段验收安排
计划地下室结构完成时验收一次;为便于二次结构及早插入结构施工至10层、结构施工完毕验收一次;装修全部完成时验收一次。
4、施工准备
4.1技术准备
4.1.1所涉及的分部分项工程准备相应的规范、规程、有关图集(参见施组“编制依据”部分)。
4.1.2定位放线
本工程的基础开挖、地基处理分包其他单位完成,工程定位测量、标高引入工作已由土方开挖单位完成。
我方测量放线人员将对土方开挖单位移交的轴线控制桩、标高控制点采用全站仪、水平仪进行全面复核,确认无误后办理移交手续。
根据施工需要测设定位桩,定位桩使用混凝土及红机砖加以维护。
4.1.3组织技术、工长、放线、翻样等有关人员认真审阅图纸,汇总图纸中出现的问题,在设计交底会上予以解决。
4.1.4以下分项工程单独编制分项方案。
序号分项工程编制单位编制部门备注
1土方工程北京建工集团土方机械公司略
2防水工程(地下、屋面)一建六项目技术组
3模板工程″″″″
4钢筋工程″″″″
5混凝土工程一建六项目技术组
6脚手架工程″″″″
7门窗工程分包单位(待定)略
8外墙涂料工程分包单位(待定)″″
9电气工程一建水电公司八项目″″
10暖卫工程″″
4.1.5主要测量、计量及试验器具配置参见表
序号仪器(工具)名称型号用途使用责任人检定责任人
1测量器具TOPCON全站仪桩点复合李爱国汪建荣
2经纬仪J2控制轴线
3水准仪S3标高控制
550m钢卷尺轴线定位
65m塔尺标高控制
7试验设备标养箱YH-40制冷混凝土、砂浆试块养护张文凯汪建荣
8台称测定砂石含水率
9天平测定土壤干密度
10振动台制作砼、砂浆试块
11坍落度筒测定混凝土坍落度
12标准模具制作砼、砂浆试块
4.2生产准备
4.2.1施工用水
4.2.1.1供水管径
建设单位已将供水管径为Φ100的上水管线引入现场,参照以往类似工程的施工用水计算,管径Φ100的上水管可满足施工用水和消防用水的需要。
4.2.1.2上水系统布置
上水系统分两路:
一路引至生活区接至职工食堂,大门处、厕所、食堂前分别设水龙头。
另一路接至水泵房,经水泵加压后通往消防立管及现场消火栓。
水泵房设在现场搅拌站西南侧,内设扬程100米水泵2台(一台备用)。
管线布置详见施工现场平面布置图。
4.2.2施工用电
4.2.2.1用电量计算
主要用电机械及功率情况参见4.2.5
ΣP1电动机总功率:
ΣP1=100+84+2.2+5.5+10+16+220+3+3+8.8+22=474.5Kw
ΣP2电焊机总功率:
ΣP2=162Kw
ΣP3照明及其它用电:
ΣP3=50Kw
P=1.1×(0.6×474.5/0.75+0.5×162+0.7×50)=545.2(KvA)
由以上计算可知,供1#楼结构施工用电的变压器容量至少为600KvA。
4.2.2.2供电线路布置
现场由变配电室引出施工用电主干线,由主干线引出分支路供施工现场,塔式起重机用一条专用支线,消防水泵一条专用支线,另分几条支线供施工机械、照明等使用。
4.2.3临时道路及场地排水
临时道路——如现场施工平面图所示,办公区及场区地面全部使用现浇混凝土或水泥方砖进行硬化。
场地排水——搅拌机污水经沉淀池由暗埋管线排入市政污水;办公区污水设渗水池(池满时用潜水泵抽出经生活区明沟排入市政污水;雨水通过找坡、结合明沟排走(详雨季施工方案)。
4.2.4暂设用房与料场安排
办公、生活区暂设用房布置在2#楼西南侧具体布置详见施工现场平面图。
4.2.5大型机械按下表准备
主要施工机械及用量一览表
序号机械名称台数单机功率(KW)总功率(KW)备注
1FO-23B塔吊1100100
2外用电梯24284
3弯钩机12.22.2
4切断机15.55.5
5钢筋冷拉卷扬机11010
6钢筋机械连接加工设备4416
7砼输送泵2110220
8电锯133
9电刨133
10电焊机627162
11振捣棒81.18.8
12消防水泵22222(1台备用)
4.2.6劳动力计划
分阶段劳动力计划参见下表。
劳动力计划表表14
工种人数
结构施工装修施工
木工6030
钢筋工40
混凝土工1510
架子工1010
信号工7
瓦工30
抹灰工1050
油漆工50
壮工6040
工程电电工1530
水暖工1040
机工68
暂设电工44
5、主要项目施工方法及技术措施
5.1流水段划分
地下结构——按设计要求,地下室外墙为防水混凝土,内墙多数为普通混凝土,考虑施工方便及混凝土浇筑的连续性,除以后浇带自然分段外地下室墙体结构施工不再划分流水段,混凝土全部采用防水混凝土;顶板施工亦不划分流水段;
地上结构——首层以上按甲、乙、乙反、甲反四个单元划分8个流水段,按I→Ⅷ顺序流水。
流水段具体划分参见方案附图。
5.2大型机械选用
5.2.1塔式起重机
5.2.1.1塔式起重机选型
1#楼中部到最远端尺寸为52.2m,结构施工期间墙体模板选用钢质大模板,最大模板重量约为2吨;根据上述条件,塔吊选用F023B可满足施工需要。
5.2.1.2塔吊设立位置
塔吊位于○20轴与○25轴之间/○F轴北测,考虑施工脚手架与塔基尺寸,塔心距○F轴外墙皮6m。
5.2.1.3立塔时间
按施工部署及施工进度计划,地上结构施工的垂直运输设备使用塔吊,
立塔时间定在2002年1月初。
5.2.1.4塔吊锚固
楼高度超过塔吊最大自由高度,须加设锚固。
具体锚固方法与出租塔机单位协商。
5.2.1.5拆塔时间
拆塔时间定在屋顶结构及保温层、找平层施工完毕时,预计时间为2003年6月上旬。
5.2.2外用电梯
外用电梯选用双笼电梯两部,均立于楼宇北侧。
5.2.3混凝土输送机械
本工程墙体模板使用大钢模板、结构施工脚手架选用外挂架子,塔吊使用频率很高,故此混凝土输送使用两台地泵。
5.3测量放线
5.3.1主要仪器、工具配置
参见本施工组织设计第11页表。
所有仪器、工具均须按有关规定定期进行检测,合格后方可使用。
地上结构使用经纬仪引测轴线时配弯管目镜。
5.3.2地下结构施工控制轴线
1#楼控制轴线,分别是:
南北向——○1、○12、○23、○24、○35、○46轴;东西向——○A、○C、○F轴。
5.3.3测量放线注意事项
5.3.3.1施工前重新校核施工现场布设的控制网,对场区水准点、标高、轴线控制线进行全面复查。
确认复查结果在允许偏差之内后同监理办理交接手续,做好引测工作,引测完的控制桩用素混凝土加以保护。
5.3.3.2正式放线前需认真审核图纸,图纸中存在的问题办理相应设计变更(洽商)后再放线。
5.3.3.3放线工作必须做细,例如:
抗压板施工放线时,墙体位置、门洞口位置、暗柱位置(包括部分地下一层暗柱)等均需同时放出,暗柱用油漆做出明显标记以便于插筋;地上结构处在结构面上方出平面线外,顶板支模完毕时还要放出顶板留洞标记、墙柱控制线等。
详见专项方案。
5.3.3.4结构施工中楼层标高控制方法及要求:
在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点,用S3水准仪往反测,测设合格后,用红色油漆标记,并在旁边标注建筑标高。
在结构施工到一定高度后,应重新由该高程控制点引测相应的结构标高(此处定为每3层按此方法引测一次),切忌逐层传递标高,以避免误差积累。
5.3.3.5本工程为全现浇结构,结构施工时采用大模板,外檐装修做法为涂料,为观测墙体是否位移,确保建筑效果,我们将在墙一侧500mm设置平行控制线,定期进行观测并做好记录,以确保墙体的施工质量。
5.3.3.6本工程需进行沉降观测,沉降观测方案如下:
施工现场引测标高基准点2个(便于每次观测时闭合之用),每栋楼首层四角在墙体拆模后设沉降观测点,按下述时间要求定期进行观测:
结构施工期间结构每升高2层观测一次;结构施工完毕每月观测一次,沉降稳定后结束。
5.3.3.7为保证墙上各种电气设备标高准确,放线人员在弹标高线时,要充分照顾水电施工所需要的标高线。
5.3.3.8在本工程的施工中,所有测量放线组成员均须具有测量放线专业的上岗证。
5.3.3.9在技术资料方面,保证测量放线组有一套完整的施工图纸和工程
变更洽商资料,以确保测量放线工作的顺利进行。
5.4土方、基础处理工程
5.4.1土方开挖、护坡等工作已由甲方分包其他单位完成。
5.4.2回填土工程施工注意事项
5.4.2.1抗压板防水采用反贴做法,即先砌筑围墙在其上贴防水层。
在浇注抗压板混凝土之前,砖墙范围内肥槽应先进行回填。
回填时注意靠墙部位使用手夯,以免震歪墙体。
5.4.2.2分层厚度:
冬施期间控制在200mm以内,常温施工控制在300mm以内。
5.4.2.3冬施期间注意回填用土中不得含有冻土块。
5.4.2.4注意灰土配比控制,使用特制木斗计量。
5.4.2.5出墙管根处回填土夯实使用手夯。
5.5钢筋工程
5.5.1设计概况
5.5.1.1钢筋品种:
I级钢、II级钢。
5.5.1.2钢筋规格:
I级钢——φ6~φ12;II级钢12~25。
5.5.1.3钢筋连接:
抗压板及暗梁钢筋设计要求采用墩粗直螺纹连接,经与设计、监理、建设单位协商,连接方法改为滚轧直螺纹连接,板墙、楼板钢筋采用搭接连接;经与设计等协商暗柱钢筋由原来的锥螺纹或冷挤压套筒连接改为电渣压力焊连。
5.5.1.4其它需注意的设计要求:
a严格按照国标00G101及结构抗震做法按“97G329
(一)~(九)”执行。
b地下室至地上三层为加强层。
c其余如洞口加筋做法、搭接锚固长度、墙体拉筋、保护层厚度等要求
详见结构设计说明。
5.5.2施工准备
5.5.2.1料场布置
结构施工期间所使用成型钢筋全部由现场加工制作而成,为方便垂直运输钢筋加工厂布置于1#楼北侧,具体位置见“金马文华园1#楼工程施工现场平面布置图”钢筋加工设备包括——切断机1台;弯钩机1台;滚轧直螺纹加工设备4台;冷拉钢筋用卷扬机1台;砂轮锯1台(供钢筋滚轧直螺纹连接端头处理用)。
加工完的成品钢筋分类码放,作出明显标识。
5.5.2.2技术准备:
a认真审核图纸,图纸中错误、疏漏之处及时与设计办理相应洽商变更手续。
b将分包单位(滚轧直螺纹连接、电渣压力焊连接)资质等相关资料提前报送监理。
c钢筋进场后立即进行原材复试,并按规定进行有见证试验,合格后方可使用,现场存放钢筋应作明确标识。
d对从事滚轧直螺纹连接、电渣压力焊连接的施工人员进行培训,做到持证上岗。
e由技术部门、专业工长负责对所有参施人员作出详细的书面技术交底,并传达到每个工人。
f由翻样人员根据图纸、图集及有关规范(图集主要包括《高层剪力墙结构配筋构造详图》,BFG08,院标;97G329
(一)~(九);《混凝土结构工程施工及验收规范》,(GB50204-2002)绘制必要的翻样图、出具钢筋加工料表。
翻样图、料表中需特别注意箍筋的断料长度及加工尺寸,钢筋接头位置,搭接锚固长度等问题。
g对关键工序如钢筋滚轧直螺纹连接、电渣压力焊连接、钢筋绑扎等编制施工工艺卡,悬挂于作业面。
5.5.3后台加工注意事项
5.5.3.1钢筋滚轧直螺纹连接后台加工:
a所有施工人员必须经过培训,取得上岗证后方可操作,严禁非专业人员操作。
培训工作由厂家驻场人员负责。
b正式加工前,设备由厂家人员进行调试及成型试验,符合要求后再开始加工。
c须加工滚轧螺纹的钢筋端头必须预先用砂轮锯进行切削,切掉截面变形的端头。
d注意滚轧直螺纹的质量检查。
检查方法是:
加工出来的每根钢筋注意观察,若发现明显观感质量变化立即停止加工,检查是否需要更换滚轧刀具及模具;每加工10根钢筋对螺纹质量用通规、止规检查一次,合格测标准为——通规能全部套入丝扣,止规仅能套入2~3扣。
达不到此要求时由厂方人员对滚压模具及时进行调整或更换。
e加工完成的钢筋分类码放,设置标识。
5.5.3.2后台配料及加工成型
a配料前认真审阅翻样图及料表,尤其要注意核算钢筋接头位置。
确认无误后严格依照执行。
bI级钢弯曲直径2.5d以上,II级钢弯曲直径4d。
当弯钩机上卡具不能满足此要求时,按弯曲半径要求加设套管。
c箍筋加工选用熟练工人,加工时操作台上划出标尺。
箍筋做成1350弯钩,由于结构有抗震要求,平直段长度10d。
箍筋加工注意混凝土保护层尺寸的控制。
d成品分类码放,设置标识。
5.5.4钢筋绑扎中应注意的问题
5.5.4.1技术措施
a钢筋保护层的作用主要有两个方面:
避免钢筋锈蚀;保证构件工作时钢筋与混凝土的粘结力符合要求。
保护层的有效控制直接关系到结构的耐久性以及构件的承载能力,是施工中必须认真对待的问题。
为切实做到保护层厚度的有效控制,采取如下技术措施:
①板钢筋保护层下铁通过定型塑料卡具或预制好的砂浆块进行控制;上铁由钢筋马凳控制。
②板墙钢筋保护层使用预先焊制的梯形钢筋(示意
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