制造业提案范文生产车间的管理方案写.docx
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制造业提案范文生产车间的管理方案写
制造业提案范文生产车间的管理方案写
一、序
二、管理理念和方法
三、实现目标的过程
四、其它改进方法
一、序:
一个团队就象人一样,有出生、成长和成熟的过程。
二、管理理念
——精益生产管理
精益生产是永无止境的精益求精的过程,它致力于改进生产流程和流程中的每一道工序,尽最大可能消除价值链中一切不能增加价值的活动,提高劳动利用率,消灭浪费。
精益是一种全新的企业文化,而不是最新的管理时尚。
精益生产方式的目的是——最大限度地消除浪费(过多制造造成的浪费;库存的浪费;品质不良的浪费;等待造成的浪费;搬运造成的浪费;加工造成的浪费;动作造成的浪费)
管理方法:
团队工作法、注重关键细节
团队工作法(Teamwork)努力营造一种“团队协作”的整体氛围。
团队工作的基本氛围是信任,以一种长期的监督控制为主,而避免对每一步工作的稽核,提高工作效率。
每位管理人员在工作中不仅是执行上级的命令,更重要的是积极地参与,起到决策与辅助决策的作用。
团队成员强调一专多能,要求能够比较熟悉团队内其他工作人员的工作,保证工作协调的顺利进行。
团队成员要增强大局观念。
当发生不协调时,应该“求大同存小异”。
在工作中应发扬“有人负责我服从,无人负责我负责”的精神,但不主张盲目而越位负责,这将会严重影响管理的执行力。
在团队当中,知识是一种共同的思维基础。
在传统观念中,知识是个人私有的力量、权力,是不可以共享给别人的。
要充分发挥团队的力量,只有大家把知识经验共享出来,才更易碰撞出创新的火花。
每个员工的成功才有企业的成功。
只有把团队成员的利益放在心上才有凝聚力。
注重关键细节:
小天鹅公式
海尔法则
三、实现目标的过程;
3.1生产现状
品质不良状况;
管理人员主要精力处理事物,如生产异常?
、品质异常?
员工是否劳动效率低?
原、辅料是否没有进行有效控制?
3.2管理意识的更新
如何提高产品的一次合格率?
如何通过___消除各类损耗和浪费,提高生产效率和降低生产成本?
如何通过建设优秀现场管理文化,创造环境整洁、设备完好、管理有序的工厂?
如何开展5S活动,改善员工精神面貌,激活员工和员工团队精神?
3.3改进生产活动
3.3.1品质不良原因分析及对策
3.3.2设备管理
设备维护的状况直接影响到生产管理和产品质量的好坏消除停机时间。
全面生产维修(TotalProductiveMaintenance,TPM)是消除停机时间最有力的措施,包括例行维修、预测性维修、预防性维修和立即维修四种基本维修方式。
例行维修——一操作工和维修工每天所作的维修活动,需要定期对机器进行保养。
预测性维修——利用测量手法分析技术预测潜在的故障,保证生产设备不会因机器故障而造成时间上的损失。
其意义在于未雨绸缪,防患于未然。
预防性维修——一为每一台机器编制档案,记录所有的维修计划和维修纪录。
对机器的每一个零部件都做好___、严格的保养,适时更换零部件,保证机器不发生意外故障。
立即维修——一旦有故障发生时,维修人员要召之即来,随叫随到,及时处理。
3.3.3生产管理
培养高素质的员工队伍(现代化的硬件设施可以投资,技术专才可以引进,但整体的一支高素质、高技能的工人队伍却无法完全引进,而要靠企业长期培训、储蓄、积累起来。
一个制造业公司的竞争力在相当程度上取决于工人的素质状况。
精益生产可以起到培养用心、有心、肯动脑筋、关心企业的一批优秀工人的作用。
要提高中层生产管理干部的管理水平、知识层次,学习生产计划、均衡排产、目视管理、负荷计划、预测管理等现代生产管理知识。
精益生产则强调个人对生产过程的干预,充分发挥人的能动性,同时强调协调,对员工个人的评价也是基于长期的表现。
这种方法更多地将员工视为企业团体的成员,而非机器。
激发员工创意精神)
拉动式准时化生产(--以最终用户的需求为生产起点。
--强调物流平衡,追求零库存,避免一道工序的工作荷载一会儿过高,一会儿又过低,要求上一道工序加工完的零件立即可以进入下一道工序。
但是,在某些情况下,还必须保留一定数量的在制品库存,而这个数量就取决于相邻两道工序的交接时间。
--组织生产线依靠一种称为看板(Kanban)的形式。
即由看板传递下道向上退需求的信息。
看板的目的在于有效的控制在制品的数量,促进前后工序生产节奏同步,实现各生产环节持续稳定、科学合理、均衡组织生产。
--生产中的节拍可由人工于预、控制,但重在保证生产中的韧流平衡(对于每一道工序来说,即为保证对后退工序供应的准时化)--由于采用拉动式生产,生产中的计划与调度实质上是由各个生产单元自己完成,在形式上不采用集中计划,但操作过程中生产单元之间的协调则极为必要)
生产计划的管理(生产计划安排、产能分析与管理、系统协调各工序衔接)
生产过程中物料的管理(1、原辅料消耗的控制,原材料完全按定单数量进行成套领料、对原材料的报废情况每周进行统计、制定辅料的耗用标准;2、在制品的控制,对各工序建立在制日报,使生产确实掌握在制品的状况、对半成品物料进行管制、对各产品生产尾数进行重点管制)
生产线平衡分析(生产线平衡分析是指:
分析生产线中各工序的时间差异状态,并将差异时间给予消除,使生产线保持顺畅的方法,也称工序平衡分析。
生产线平衡分析的作用是提高人员、机械的运作效率;提高作业效率;缩短等待时间等)
生产线平衡改善(工时大的工序的改善、工时小的工序的改善)
增加产品的增值时间,提高效率(制造时间=处理时间+检验时间+搬运时间+等待时间,减少生产准备时间。
减少过程准备时间可以相对地增加产品的增值时间,提高效率。
减少生产准备时间的做法是,认真细致地做好开机(线)前的一切准备活动,消除生产过程可能发生的各种隐患。
消除停机时间。
一方面出现故障立即维修,另一方面力争向例行维修和预防性维修的维修方式发展。
减少废品产生。
严密注视产生废品的各种现象(比如设备、工作人员、物料和操作方法等),找出根源,然后___解决。
此外,那些消除返工的措施也同样有利于减少废品的产生)
员工劳动效率低原因分析及对策(拉长职责是否不明确?
流水线作业是否不平衡,表现为堆积、等待等、各工序员工等待时间是否过长?
来料是否延误?
来料是否不良?
来料数量是否不足?
新产品是否较多?
工艺是否不成熟?
新员工是否多?
熟练程度是否不够?
员工培训是否不到位?
拉长和员工质量意识观念是否不强等?
)
3.3.4质量管理(停线:
生产线上任何一个工位的操作人员在发现有不合格品发生时均有权停止生产线的工作,并通过查找和消除产生不合格品的根本原因来杜绝不合格品的发生;防错:
采用防错技术防止误操作带来的不合格以及其它问题;可视控制:
通过布告板、生产控制板和看板等手段实现可视化控制以便及时发现问题。
防止不合格品的发生;自感化:
使设备具有判断部件合格与否的能力,消除不合格品发生)追问
能不能通俗详细点
XXXXXX机械制造有限公司
xx年质量管理月活动计划
xx年7月份为公司开展的第二次质量管理月活动。
本月的主题是:
全员品质持续改进。
具体实施方案如下:
一、组织领导
成立XXXX机械制造有限公司xx年度"质量管理月"活动领导小组。
组长:
XXXX
副组长:
XXXX
成员:
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
二、宣传动员
通过开展形式多样的宣传活动,积极引导全体员工融入到活动中来,努力形成"人人都知道,人人都重视,人人都参与,人人都作为"的良好氛围。
(一)行政部负责组织召开公司xx年"质量管理月"活动动员大会(定于7月1日)。
(二)行政部负责制作“质量管理月”宣传横幅,在公司办公楼主入口及生产车间等场所悬挂,进行广泛的“质量管理月”活动的宣传;在公司宣传橱窗上进行“质量管理月”宣传教育,宣传“质量管理月”相关活动开展情况。
7月1日前完成。
(三)、行政部负责创办《XXXX机械制造有限公司xx年"质量管理月"活动板书快报》,及时报道公司及各部门开展"质量管理月"活动的相关内容,将"质量管理月"活动的工作信息传递给公司员工。
7月1日前完成。
(四)、开展"质量创新、干部先行"的主题活动,利用各级干部在公司内的先锋带头作用,对员工进行引导和带动。
预定7月2日实施。
(五)、各部门应在公司总体宣传活动布置的基础之上,结合部门工作利用各类有利的方式方法开展再学习、再宣传活动,充分利用公司"质量管理月"活动板报等载体,提高全员的参与意识。
7月1日~7月30日。
三、内部诊断
(一)、我为公司提建议,公司为我发奖金:
由公司设立意见箱,员工可通过剖析现状,深入挖掘影响公司管理、产品、工作和服务等一系列质量因素,向公司提出正面的改进意见或建议。
公司实施建议有奖(只要从有利于公司的角度出发,意见或建议收到后经审核属正面性质即奖10元);对可马上实施的合理化建议,在实施后依改进所取得的成果大小,酌情再奖励50~500元。
7月1日起作为公司一项管理制度:
“提案改善活动”,长期保持和实施。
(二)、利用"质量创新、干部先行"的主题活动,由各部门经理负责,对部门间的相互配合现状,提出至少一项改进意见,由改进部门提出改进方案,落实后,大家共同评议改进成果。
相互促进,互补不足。
预定于7月2日讨论,7月3日~7月20日实施。
7月22日评议结果。
(三)、公司组织各部门实施一次深入的自查和互查工作。
由品管部提供审核表单,各部门经理会同,对各部门的主要质量因素进行审核,确认控制状态,对发现的问题进行限期改进和改善。
预定于7月10日实施。
四、员工的教育培训与技能大比武:
(一)、岗位知识培训:
延续并升温由制度培训和知识竞赛所引发的热潮,由各部门结合工作内容和当前的实际需要,在xx年6月30日前提出进一步的教育培训计划,然后利用日常帮带、工作例会、专题培训等形式开展教育培训,做好培训记录。
目标是岗位技能的提升和工作质量的提高。
根据工作的具体内容不同,教育培训可涵盖或重点选择其中的设备操作,产品标准,产品检验,设备管理,现场管理,ISO9000质量管理体系,安全管理,企业管理,服务和团队协作等方面来作展开。
(二)、操作技能大比武:
1.检测比赛--品管部(第一周:
主旨:
又准又快);
2.焊接技能比赛--钣金车间(第二周:
主旨:
又好又快);
3.成品组装比赛--总装车间(第三周:
主旨:
又好又快);
4.喷漆比赛--喷漆车间(第四周:
主旨:
质量最佳,又省又快)。
5.其他合适的技能比赛:
欢迎提出,赢取建议奖金!
五、重要客户走访:
由营销部牵头,技术部、品管部、生产部参加,对重要的客户选2~3家,倾听意见和建议(质量、交期、配合度方面),加深客户关系,提升双方互动性。
六、重点供应商实地考核:
由品管部与采购部共同牵头,由技术部、生产部参加,对重点供应商选2~3家,针对其质量、成本、交期、配合度等到厂商处进行实地考察,提出改进要求,面商改进方案,跟踪改进情况。
突出示范效应,带动其他厂商的主动改进。
七、总结及评估改进成果:
各部门对改进的项目,在实施过程中要对照阶段、进度和标准等方面的安排,检查是否按照计划的要求进行运行。
对已完成的项目,要认真进行评估。
对改进的项目在阶段性自行检查中发现可以进一步提升的,应按更高的要求与目标进行改进。
改进的成果及工作开展的情况,及时上报至领导小组。
同时利用宣传板报快速报道。
八、全面提升:
各部门在开展"质量管理月"活动时,应及时总结经验,通过活动,促进工作。
建立健全管理的规章制度,形成长效机制。
应当以"质量管理月"活动为契机,围绕公司发展目标和发展方向,进一步将先进的管理理念延伸到工作的各个方面。
由点到面,将"质量管理月"活动中好的做法扩展到生产、经营和管理的各项工作中;对于具体的每一项工作要努力做到"精、严、细、实",全员应真正树立起质量意识。
持续地改进和提高我们的各项工作质量,从而全面推动公司工作。
九、有关要求
(一)、定于xx年6月24日10时,由部门以上经理审核确定行动方案的可行性并确定就本方案的贯彻实施的具体措施和工作计划。
(二)、各部门以周为单位制订和分解工作进度。
(三)、在每周例会最后利用二十分钟左右的时间,由各部门负责人向公司"质量管理月"活动组汇报各部门负责牵头的活动或部门内部活动的开展情况。
(四)、xx年8月10日前形成整个阶段性总结材料,利用照片、文字说明及其他成果展示的方式进行汇总,并公布于质量管理工作活动板报进行后续宣传。
(五)、公司对整个"质量管理月"活动的开展情况进行列入绩效考核,并根据考核的结果实施奖惩。
对于阻挠、防碍或不配合质量管理月活动的人员,依公司管理制度进行惩处。
造成重大损失的,依相应管理规定实施索赔。
十、经费预算:
暂定一万元,依实际发生额可能会有适度增减,实报实销。
(一)、差旅及交际费用约7000元;
(二)、各类培训费用、竞赛及比武奖金及其他各类材料耗费约为1700元;
(三)、提建议有奖奖金费用7月份预计1000元。
后续另计。
员工手册
第一章总则
第1条为了使员工对本公司简况、工作要求、奖惩办法等规定的了解,在工作中能认真执行,以维护生产经营、工作、生活的正常秩序,保障员工的合法权益,制订本手册。
第2条制订本手册的指导思想:
以生产经营为中心,坚持把加强思想政治工作与必要的行政手段、经济手段结合起来,培养和造就一支有理想、有道德、有文化、有纪律的员工队伍,充分发挥他们的积极性和创造性,保证企业奋斗目标的实现。
第3条公司情况介绍:
我公司主要生产经营活动是现有职工人,中级以上管理人员,专业技术人员
第4条本手册适用全体员工。
第二章员工的权利和义务
第5条员工必须热爱社会主义祖国,自觉遵守国家的政策、法规、法令等。
第6条员工必须有爱厂如爱家的意识,树立“我为公司,公司为我”的企业文化理念,关心和维护国家和企业的公共利益,忠于职守,快节奏、高质量地出色完成各项工作任务。
第7条员工必须努力学习政治,学习科学文化知识,不断提高政治、文化、技术、业务水平。
第8条员工必须遵守本公司制订的各项规章制度,对规章制度不同意见的建议,可以在执行制度的指令的前堤下,向有关部门直至总经理提出。
第9条员工对企业管理人员的工作有评议和提出批评、建议的权利,对管理人员违反违章和失职的行为有申诉、控告或检举的权利。
第10条员工可按本公司制度规定,享受劳动、工资、福利等各项权利的待遇。
第三章劳动合同
第11条本公司实行劳动合同制度,凡本公司员工都应签订劳动合同。
第12条劳动合同由总经理或总经理指派专人与员工本人签订,员工应仔细阅读和了解劳动合同文件内容,同意后方可签字,劳动合同一经签订产生法律效率。
第13条新员工招聘,按招聘岗位的基本要求,坚持全面考核,择优录用,并执行1-6个月的试用期,试用期内如发现不符合用工条件的,可即时辞退。
第14条员工要求辞职或企业解聘员工,除违规违纪、违法原因可即时辞退外,其余均应提前一个月通知对方,并办好档案、财物、技术资料等的清理交接工作。
第15条劳动合同期满,企业生产经营需要,员工本人同意,可以续签劳动合同。
第四章工作纪律
第16条员工应自觉遵守劳动纪律,按时上下班,不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。
第17条员工应无条件服从工作分配、调动的指挥。
第18条员工必须高度集中精力,认真负责地进行工作,把好质量关,节约原材料,爱护设备、工具等一切公共财物。
第19条员工应自觉遵守文明生产、文明办公的制度规定,经常保持工作地环境的整洁,维护企业良好形象。
第20条员工应忠诚企业,保守企业的技术、商务等机密。
第21条员工在对外营业窗口或其他对外交往中,应坚持热情礼貌的工作态度,接听电话用礼貌用语。
第五章考勤和请假制度
第22条考勤工作各部门根据生产经营需要自行负责进行。
各部门负责人或负责人指定的考勤员,必须对考勤的正确性负责。
第23条考勤内容包括:
出勤、病事假、迟到、早退、旷工、工伤、加班、公出等项目。
第24条考勤记录表由考勤员每天按时记录,经部门负责人签字后,在每月25日前连同各种假条或有关证明,交人力资源部作为核发工资和扣款的考勤依据。
第25条员工休假因病、因事请假,必须事先申请,经所在部门负责人审核批准(急病、急事或事后补办手续)。
员工因病休假,凭医疗机构病休证明发病假工资。
事假期间不发工资,不享受福利待遇。
第26条员工因工受伤,需要休息,由事故发生部门写出书面报告,经总经理批准,方可按工伤有关规定处理。
第六章工资福利
第27条本公司实行最低工资保障制度,最低工资的具体标准根据当地政府劳动部门的有关规定确定。
第28条员工可享受每年十一天的法定节假日,元旦一天,春节三天,清明节一天,劳动节一天,端午节一天,中秋节一天,国庆节三天。
第29条员工可享受午餐补贴,补贴与出勤天数计发,每月与工资一起发放。
第30条员工按规定享有养老、医疗、工伤、失业、生育等各项保险待遇。
第31条公司的工资管理由人力资源部和财务部具体负责,每月依据考勤,由财务造册发放,公司的发工资日为每月的日。
第七章培训
第32条所有员工需接受本公司安全和业务技术的培训。
第33条凡经公司批准,受公司指派外出培训、进修的员工,占用的上班时间不计缺勤,取得合格证书后,学费给予报销。
员工自行联系的培训、进修不得占用上班时间,学费全部自负。
第34条经公司出资培训的员工,如合同期未满,中途自动离职的,按员工培训后在本公司的工作年限,每年递减20%收回培训费。
(含工资、学费)
第八章安全责任
第35条公司安全生产工作由总经理指派专人负责,对出现重大事故的部门,应视情节的损失程度,严肃追究责任人的有关领导的责任,并给予必要的经济处罚或行政处分。
第36条员工在工作过程中,必须严格执行各项安全操作规程,爱护并正确使用劳动防护用品和安全灭火设施,不准违章指挥,不准违章作业。
第37条加强对易发事故的部位和工种的安全管理和安全教育,建立安全责任制度,开展定期的安全检查,发现事故苗头,必须立即查找原因并采取整改措施。
第38条加强现场生产全过程的产品质量管理,严格按工艺要求施工,发生产品质量事故,要坚持按照“三不放过”原则(即事故原因没查清不放过,事故责任人未追究不放过,整改措施不落实不放过)进行严肃处理。
第39条做好产品质量售后服务工作。
建立调查访问制度,对客户提出___,做到条条有落实、有答复、有整改、有记录。
希望对你有帮助
制造现场
1:
节约成本有二方面一:
在制作工艺上减少不必要的流程或者是有更好流程代替旧的不好的流程
二:
从供应商中降低成本。
2:
公司内部的ISO5S4M等每个月对这此核查跟统计。
最好做出品格与数据。
如工具的摆放与定位置要明确
3:
检查上工序、做好本工序、把关本工序、交接下工序(必需是合格品)减少内部不必要的返工
4:
失败率降低(产品的报废)在比较易错误的要特别交带与现场抽检员抽检不要到最后工序才知道坏了
在上几点分析下来来就可以了。
相信出来的报告一定OK
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制造业发展到一定阶段就是要尽量节约成本,提高效益,应该要严格执行5S,贯彻执行品质的七大手法,同时尽量实行六西格玛管理或者精益生产控制,重视IE工程,尽可能将产能提升到极限,成本控制在最低,那么老板一定提升你
可以从工序和方法改善方面入手了提高产品质量和效率,还可以从设备改善方面入手提高效率,合理化建议主要是提高质量、效率和节约成本的。
精益生产源于丰田生产方式,是当前制造业最佳的一种生产组织体系和方式,也是二十一世纪标准的全球生产体系。
在全球制造业学习精益生产方式的大背景下,如何更好的、更贴合实际的将精益生产推行成功,成为众多企业苦苦思索的问题。
公司”)是中国重型汽车集团有限公司的子公司,国内第一家通过TS16949标准认证的车桥制造企业。
xx年,桥公司提出“向世界先进总成制造企业迈进”的发展目标,全面导入精益生产方式,建立精益生产管理体系。
作为精益生产项目推行的直接参与者,笔者对济南桥箱有限责任公司推行精益生产模式的实践进行了深入探索和总结。
精益生产方式的主导思想是通过不断地消除生产全过程的一切浪费,充分发挥每个员工的聪明才智,有效配置和合理使用企业的各种资源,最大限度地为企业谋求经济效益的生产方式。
为___摒弃旧的落后的生产方式,打破传统管理观念的藩篱,把精益管理理念成功引入到企业的经营活动中,桥箱公司视精益生产不仅仅为一种生产方式和管理模式,更是一种深刻的企业文化。
因此,桥箱公司从变革员工思维方式入手,引导员工树立学习意识、改善意识、合作意识。
只有员工认同了,上下级才能互动起来,才能消除壁垒,共同为一个目标而奋斗。
在达成共识的基础上,桥箱公司将管理技术与制造技术紧密结合,积极探索创新,大手笔进行改革,取得了一系列成果。
1作业要领标准化
按精益生产的要求,桥箱公司采用IE工程对生产线布局和工位器具等进行了科学合理的调整和改造,使生产布局更加紧凑合理,设立了标准手持(工序在制品定额),减少生产面积和工序在制,有效地控制了产品的磕、碰、划伤。
新的生产线充分体现了人性化的要求,生产线整齐、清洁、明亮、工作环境舒适,提高了员工的工作积极性,为员工生产优质的产品创造了条件。
为了达到员工操作的标准化,制定了新的标准作业指导书和标准作业组合票,新的作业文件与以前的工艺文件有着很大的不同,其中不仅对产品的尺寸进行标注,同时对员工的作业路线及动作也加以规范,达到动作标准化。
员工在各自的工作区域内按照规定的生产节拍、标准作业指导书和标准手持量进行“标准作业”,实现了按节拍进行生产,有效地提高了工艺纪律贯彻率,使产品质量得到了保证。
2工作分工专业化
过去对生产线员工要求是全面手,不仅要加工产品,还要精通设备、刀
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