堆场门式起重机操作工门式起重机吊装操作工安全技术交底.docx
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堆场门式起重机操作工门式起重机吊装操作工安全技术交底
堆场门式起重机操作工、门式起重机吊装操作工
安全技术交底
施工单位
№:
工程名称
生产制造
工种
堆场门式起重机操作工、门式起重机吊装操作工
施工部位
成品堆场
交底时间
交底内容:
堆场门式起重机岗位安全操作规程
(1)进入岗位必须正确佩带安全帽、手套、防砸鞋等劳动防护用品。
必须遵守《员工安全须知》和相关规章制度,操作中禁止打电话,玩手机,严禁违章作业及酒后作业。
(2)操作门式起重机必须持证上岗,熟悉设备结构、性能、原理,严格遵守设备安全操作规程。
该岗位存在起重伤害、触电、物体打击、高处坠落和坍塌风险。
(3)开机前检查确认:
1.检查确认工作地点周围没有不相关的人员和车辆等。
2.检查确认打开锚定钢丝绳,打开夹轨器,并将钢丝绳与机身固定好。
3.检查确认轨道上和轨道两侧无妨碍龙门吊行走的人员和异物。
4.检查确认吊索具与吊物适合。
检查确认遥控器与起重机相对应。
5.检查确认吊钩、卡环、吊环、吊钉吊具、吊带、钢丝绳、滑轮等无损坏变形、无螺丝松动、无钢丝绳出槽等异常情况。
(4)以上检查确认一切正常后,操作人员方可进入驾驶室试空车,在雨雪天气上下台阶,当心滑倒。
(5)打开电源开关,鸣铃后对大车、小车、卷扬机进行空车试运转几次,检查各限位开关、极限保护动作灵敏可靠,设备空运转正常后方可工作。
(6)起重机操作人员要做到“十不吊”:
1.超过起重机或吊索具额定负荷不吊;
2.指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊;
3.吊钩没有钩挂牢靠、吊环螺丝没有拧紧不吊;
4.起重机吊挂重物上直接进行加工、清扫、测量等不吊;
5.歪拉斜挂不吊;
6.起吊物上站人或浮放有活动物的不吊;
7.门式起重机六级以上强风不吊;
8.带棱角刃口物件未垫好的(防止钢丝绳磨损或隔断)不吊;
9.埋在地下的物件不拔吊;
10.违章指挥时不吊。
(7)吊运场地应照明充足,视线良好。
起重机操作人员随时观察作业现场情况,如遇异常应及时发出警告信号或停止作业。
对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车。
(8)下列情况之一,操作人员应发出警告信号:
1.起重机启动后即将开动前;
2.靠近同层其他起重机时;
3.在起吊、下降吊物时;
4.吊物在吊运中接近地面工作人员时;
5.起重机在吊运过程中设备发生故障时。
(9)重吨位物件起吊时,应先稍离地不超过0.5米试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后缓慢升高,缓慢运行。
(10)吊运物件不得起升过高,空车行走时吊钩距离地面2米以上。
(11)使用遥控器吊运物件的行走速度不得超过人员的行走速度,操作人员应人随机走,始终关注吊物和现场情况。
(12)操作控制手柄时,应先从零位转到第一档,然后逐级增减速度,换向时必须先转回零位。
(13)吊运物件时严禁吊物在人头顶上越过,应使吊物沿吊运通道缓慢行驶,并与人员、设备、构件等保持安全距离。
(14)吊运过程中任何人员必须与吊物保持安全的距离,一般不允许用手扶吊物,如必须用手扶,则吊物降落到离地1米以内方可靠近,人的身体任何部位不得在吊物下方或者吊物可能倾倒的方向。
(15)吊物下降时,确认吊物下方没有人员和异物。
若有挂钩人员用手扶吊物,起重机操作人员应发出警告信号。
若操作人员自己用手扶吊物,应将遥控器背到身后,防止误操作。
(16)当吊钩接近卷扬机限位器或大、小车临近终端或与邻近起重机相遇时速度必须要缓慢。
不准用倒车代替制动,不准用限位器作为断电停车手段,不准用紧急开关代替普通开关。
(17)工作中经常检查起重机运行情况,发现电器过热、声音异常等情况时,应将控制器手柄扳到零位,立即切断电源,报告专业人员检修。
(18)运行中突然发生停电,必须将总电源切断,将夹轨器锁紧。
起吊物未放下,操作人员不准离开工作现场。
(19)运行中突然发生强风,应立即停止工作,就地将夹轨器锁紧,必要时向风向相反的方向缓慢运行龙门吊,使龙门吊停止移动,并将夹轨器锁紧,防止发生撞车事故。
(20)运行中由于突然故障而引起吊件下滑时,必须采取紧急措施,发出警报,向无人处降落。
(21)检修时起重机应停靠在安全地点,切断电源,地面要设围栏或专人看护,并挂“禁止合闸”“禁止通行”的标志。
不准在起重机运行时进行检修和调整。
(22)工作间歇时,吊物不得悬在空中停留。
操作人员离开驾驶室或离开工作现场时必须确认夹轨器锁紧。
(23)工作结束后,应将吊钩升至接近上极限的位置,不准吊挂吊具和吊物;并将起重机开到轨道南端指定位置停放,将控制手柄归到零位,切断电源;操作人员离开前必须确认锁紧夹轨器,挂好锚定钢丝绳。
(24)操作人员将控制器手柄随身携带或放到指定地点,不得借于他人。
如因控制器手柄遗失而发生安全事故,则追究操作人员责任。
(25)门式起重机轨道两侧1米内不准放置货物,保持轨道内无任何杂物,避免发生事故。
(26)构件等货物码放或装架子时必须符合相关规定,不得码放过高和失稳。
立墙板必须稳定、绑扎牢固,没有倒塌风险。
(27)装卸吊运大型设备时,必须办理设备吊装作业安全许可证,采取安全预防措施和委派监护人后方可作业。
(28)要在安全通道上行走,注意周围运转的设备和车辆,注意脚下。
严禁在竖立的墙板中休息,不要站在车辆视线的死角处。
(29)工作完毕后将现场和设备卫生清扫干净。
特别注意龙门吊轨道两侧杂物必须清理干净。
堆场门式起重机吊装岗位安全操作规程
(1)进入岗位必须正确佩带安全帽、手套、防砸鞋等劳动防护用品。
必须遵守《员工安全须知》和相关规章制度,操作中禁止打电话,玩手机,严禁违章作业及酒后作业。
(2)上岗前必须接受安全培训和教育,熟悉设备结构、性能、原理,严格遵守设备安全操作规程。
该岗位存在起重伤害、触电、物体打击、高处坠落和坍塌风险。
(3)工作前检查确认吊索具无损伤变形、无螺丝松动、无钢丝绳出槽等异常情况。
检查试运行翻转机等设备工作正常。
(4)起吊物重量严禁超过起重机或吊索具额定负荷。
9号龙门吊额定负荷为20吨,其他龙门吊额定负荷为10吨。
(5)吊索具的选用参照《吊索具安全使用规则》,起吊缆绳与吊物夹角不应小于60°,最小不能小于45°,否则使用扁担。
(6)吊装新产品必须有专业技术人员和安全员鉴定,选择适宜的吊索具和吊装方法,“L”或“U”型墙板竖吊必须使用3个或4个吊点。
(7)起吊时吊物上严禁站人或浮放有活动物,起吊物下和起吊物可能倾倒的方向严禁站人和穿行,若周围有其他人员应当劝其离开,否则严禁起吊。
(8)吊运过程中任何人员必须与吊物保持安全的距离,一般不允许用手扶吊物,如必须用手扶,则吊物降落到离地1米以内方可靠近,人的身体任何部位不得在吊物下部。
(9)吊物下降时,挂钩人员注意听从行车操作人员发出的警告信号,身体的任何部位必须与吊物保持安全的距离。
(10)门式起重机轨道两侧1米内不准放置货物,保持轨道内无任何杂物,避免发生事故。
(11)构件等货物码放或装架子时必须符合相关规定,不得码放过高和失稳。
立墙板必须稳定、绑扎牢固,没有倒塌风险。
(12)严禁在起重机吊物上面直接进行加工、清扫、测量等作业,如确有需要应将吊物放置在专用牢固的架子上。
(13)门式起重机挂钩人员严禁坐到移动的起重机上,严禁在轨道附近休息、停留。
(14)挂钩、摘钩操作安全注意事项:
1.使用吊钩必须钩挂牢靠,吊钩保险片完好,防止脱钩,吊钩钩挂不牢严禁起吊。
2.使用吊环必须确认螺纹部分拧紧,螺栓一定要与被吊物之间完整紧密相贴,不能留有空隙。
使用普通万向吊环不得侧向拉拽(侧向吊环除外)。
3.使用吊钉必须确认吊钉和鸭嘴扣之间连接牢固。
吊钉不得侧向拉拽。
4.使用卡环必须确认卡环螺丝拧到位,否则更换卡环。
5.使用叠合板托盘必须确认插板要插到底。
6.使用盘条吊架必须确认盘条不会滑脱。
7.吊运散件必须捆扎牢靠。
不得在捆扎物上挂吊钩。
8.放置木方子垫块时,手指不得在木方子的上面或下面。
9.注意钢丝绳上的毛刺,避免刮伤。
10.上下构件、上下车辆时使用梯子,当心跌倒摔伤。
11.当心被吊钩碰伤。
(15)墙板垂直放置在专用架子上时必须稳定、绑扎牢固,没有倒塌风险,符合如下规定:
1.专用墙板支架应与地面固定牢固,支撑应牢固可靠、没有变形,各焊点没有开焊现象。
2.固定墙板采用的铁管、木楔等固定件要配置齐全,不得短缺。
3.墙板应当垂直放置在两根固定铁管的正中间,防止墙板与固定铁管之间间隙过大,木楔无法固定。
4.墙板下面垫木应完好平整,没有变形,两块垫木必须在墙板中心线两侧,并尽量靠近墙板端部,保证墙板放在垫木上垂直方向不允许倾斜。
5.固定铁管一端插入墙板支架中,端头至少探出支架50mm,不得松脱。
6.固定铁管另一端应绑扎牢固、木楔应固定牢固。
7.异形墙板在支架上放置,应经过技术和安全人员确认,制定安全的固定方法。
(16)构件水平码放必须稳定,没有倒塌风险,符合如下规定:
1.墙板采用平放时,叠放高度不超过3层,严禁出现规格差异较大的上宽下窄、下短上长情况,上下层垫木要垂直对齐。
2.楼梯必须平放,相同型号楼梯叠放层数不超过4层,楼梯与地面之间的垫木应牢固稳定,不得采用多块垫木叠加。
3.叠合板叠放层数不超过8层,采用叠合板托盘叠放数量应符合《构件厂内吊运和码放规则》。
叠合板必须分类存放,严禁出现规格差异较大的上宽下窄、下短上长情况。
叠合楼板叠放之间必须用垫木隔开,上下层垫木要垂直对齐。
4.大块钢筋网笼竖放不超过1层,水平叠放高度不超过1米。
(17)翻转墙板、装卸墙板和墙板装车安全注意事项:
1.墙板翻转必须使用翻转机。
2.翻转、吊运墙板时,任何人员严禁站在墙板下部和倾斜的方向,人员应在墙板侧向站立,保持安全的距离。
3.墙板平放在翻转机上时必须稳固。
翻转机上无杂物、垫块完好且高度一致,墙板就位好后方可摘钩和挂钩。
墙板竖吊时使用卡环,不允许使用吊钩。
4.墙板从翻转机上吊离时,应先挂钩再翻转,起重机和翻转机操作应同步进行,翻转角度到位,不得斜拉斜拽。
5.墙板垂直放置在专用架子上时必须稳定,不得倾斜,墙板就位固定好后方可摘钩。
6.墙板从专用架子上吊离装车时,首先挂钩,拉直钢丝绳但不能使墙板离地,起重机钢丝绳与墙板重心保持垂直,然后拆卸墙板固定装置。
7.墙板装车采用专用料架,放置稳定,固定牢固,墙板就位固定前不得松钩、解开吊索吊具;构件固定好后,应检查稳定状况,方可解除吊具。
8.挂钩、摘钩使用合格正规的梯子,上下梯子时当心崴脚,禁止从墙板上的钢筋箍上下。
9.装车时,货车上禁止有其他人员。
(18)装卸楼梯和楼梯装车安全注意事项:
1.吊运楼梯时,任何人员严禁站在楼梯下部和倾斜的方向,人员应在楼梯侧向站立,保持安全的距离。
2.成品堆场楼梯装卸必须采用水平吊运。
(19)要在安全通道上行走,注意周围运转的设备和车辆,注意脚下。
严禁在竖立的墙板中休息,不要站在车辆视线的死角处。
(20)工作完毕后将现场和设备卫生清扫干净。
特别注意龙门吊轨道两侧杂物必须清理干净。
防止触电伤害的十项基本安全操作
(一)非电工严禁拆接电气线路、插头、插座、电气设备、电灯等。
(二)使用电气设备前必须要检查线路、插头、插座、漏电保护装置是否完好。
(三)电气线路或机具发生故障时,应找电工处理,非电工不得自行修理或排除故障。
(四)使用振捣器等手持电动机械和其他电动机械从事湿作业时,要由电工接好电源,安装上漏电保护器,操作者必须穿戴绝缘鞋、绝缘手套后再进行作业。
(五)停用、搬迁或移动电气设备必须先切断电源,拔下插销。
不准用电缆拖拉电动工具。
(六)搬运钢筋、钢管及其他金属物时,严禁触碰到电线。
(七)禁止在电线上挂晒物料。
(八)禁止使用照明器烘烤、取暖,禁止使用电炉和其它电加热器。
(九)在架空输电线路附近工作时,应停止输电,不能停电时,应有隔离措施,要保持安全距离,防止触碰。
(一十)电线必须架空,不得在地面上随意乱拉乱挂,若必须通过地面,应有过路保护,物料、车、人不得碾压电线。
宿舍、食堂用电安全注意事项
(一)办公室、宿舍内禁止使用电炉、电饭煲、电磁炉、微波炉、电热杯、热得快、电热毯、电取暖设备以及未经批准的用电设备。
(二)电源插头、插座要安全可靠,损坏的不准使用,根据电器容量合理用电,避免过负荷使用。
(三)尽量避免线路有接头,如有接头应确保接触良好,连接可靠。
(四)湿手不能触摸带电的电器、不能用湿布擦拭使用中的电器。
(五)电器在使用过程中,发生打火、异味、高热、怪声等异常情况时,必须立即停止操作,关闭电源,并及时找电工检查、修理,确认能安全运行时,才能继续使用。
进行电器修理必须先停电源。
(六)电源开关外壳和电线绝缘有破损或带电部分外露时,应立即找电工修好。
发现电线断落,无论带电与否,都应视为带电,应与电线断落点保持足够的安全距离,并及时报修。
(七)空调、电脑等用电设备的出风口不可遮挡与覆盖,保持通风良好。
(八)室内照明应做到人走关灯,空调、充电器、电脑、复印机等电器设备长时间不用或人员离开,应切断电源,拔下插头,以防意外。
(九)电水壶等电热器件,必须远离易燃物品,用完后应切断电源,拔下插头,以防意外。
(一十)遇有电器着火,应先切断电源再救火,同时报警。
如有人触电,应立即设法使其脱离电源,并采取正确的方法进行施救。
宿舍、食堂消防安全注意事项
(一)严禁私拉乱接电源线路。
(二)电工要严格执行电气安装安全技术规范,禁止无证操作、安装、维修。
(三)严禁使用违规的电器设备、电加热设备。
(四)严禁堵塞消防通道。
严禁堆放易燃杂物。
(五)严禁擅自拆除、停用、损坏、挪用消防设备设施。
(六)选用的电器产品、用具的质量必须符合国家标准或者行业标准。
(七)严禁躺在床上吸烟(尤其酒后)。
严禁乱丢烟头。
(八)严禁将易燃易爆化学危险品带入宿舍、食堂。
(九)严禁使用可燃气体、器具做饭或取暖。
(一十)学习和掌握灭火和火场逃生常识,熟练使用干粉灭火器,若火情无法控制要通知周围人员紧急疏散,同时报警,逃生时不要贪恋财物,选择最近的安全出口,身上着火可以采取地上打滚方式灭火。
特别注意事项:
1、任何人员严禁站在起升的重物下面或上面,不要过分靠近起重机和轨道;2、吊运物件时严禁吊物在人头顶上越过;3、任何人员未经培训取证不得操作设备;4、严禁穿越运行的设备;5、设备操作人员在设备停止前,人员不得离开;6、严禁在构件中休息;7、不要站在车辆视线的死角处;8、上下车辆、构件时使用正规的梯子;9、宿舍严禁使用违规电加热设备,严禁在床上吸烟。
其他安全交底内容:
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交底人:
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