基坑支护钢管桩施工方案修.docx

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基坑支护钢管桩施工方案修

珠光里程花园项目

基坑支护钢管桩

施

工

方

案

中国二十冶集团有限公司

珠光里程花园项目经理部

第一章工程概况

一、工程简况

工程名称：

珠光里程花园

工程地点：

珠海市香洲区珠海市中级人民法院西北侧

设计单位：

珠海市建筑设计院

建设单位：

珠海经济特区超确房地产经营部

监理单位：

珠海市建设工程监理有限公司

总包单位：

中国二十冶集团有限公司

二、工程设计概况

珠光里程花园住宅项目位于珠海市新香洲区，东面为红山路，南面为梅华西路，西面为健民路。

项目总用地面积为34670.61㎡，由8栋住宅高层、8栋低层商业、1栋4层幼儿园及一个两层地下车库组成，场地±0.00标高为21.80-22.50m。

总建筑面积为153400㎡，其中地下建筑面积48893.94㎡。

拟采用框架-剪力墙结构：

商业用地主要位于场地西-西北侧，共8栋（编号为1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#），层高均为3F；

住宅楼共8栋：

其中9#、10#、11#楼层高25F，高约80m；12#楼层高32F，高约98.2m；13#楼层高30F，高约93m；14#、15#、16#楼层高31F，高约96m；

场地除17#幼儿园域外（场地西南角），其他区域均布设有地下室，地下室2层（地下室底板标高为11.5-12.6m，按11.5m考虑）；

建筑设防物类别：

乙/丙类，建筑物安全等级：

二级。

根据地下室基坑开挖边线图、开挖底标高和目前场地实测地形图，负一层基坑坑底绝对标高为+16.1m，负二层基坑坑底绝对标高为+12.5～+11.7m，现地面拟平整绝对标高由北至南为+20.5～19.7m，负二层基坑开挖深度为8.0m，负一层基坑开挖深度4.4m。

基坑总周长约758.9m，基坑底面积约29915㎡，基坑支护结构设计使用期限为12个月。

三、地质水文资料

1、工程地质条件

根据本次钻探揭露，按岩性、地质时代和成因类型来划分，场地岩土层自上而下分为四个大层，十个亚层，详见表1（其中场地孤石发育，单独赋予层号④）。

表1勘察区岩土单元（层）一览表

分类

成因类型

地层代号

分层代号

岩性

土层

人工填土层

Q4ml

①1

杂填土

①2

素填土

①3

块石填土

冲积层

Q4al

②

砾砂

残积层

Qel

③

砾质粘性土

岩层

燕山三期侵入岩

④

孤石

④1

全风化花岗岩

④2

强风化花岗岩

④3

中风化花岗岩

④4

微风化花岗岩

（1）人工填土层（Q4ml）

1）杂填土层号（①1）

灰褐、淡棕褐、黄褐色为主，主要由花岗岩风化土、砖块、混凝土块石等建筑垃圾组成，局部建筑垃圾含量占该层的5~15%，稍压实，稍湿~饱和；该区域填土堆填时间约10年，已基本完成自重固结。

该层于场地共31个钻孔有揭露，层厚0.60~3.30m，平均层厚2.10m，层底标高15.80~-19.80m。

2）素填土层号（①2）

土黄、淡棕褐色为主，主要由花岗岩风化土组成，含少许石英砂，上部可见植物根系，该区域填土堆填时间约10年，已基本完成自重固结，稍压实，稍湿~饱和；

该层于场地共24个钻孔有揭露，层厚0.50~3.70m，平均层厚1.30m，层底标高15.77~20.26m。

3）块石填土层号（①3）

灰白、土黄色，主要由花岗岩风化土及碎块石组成，碎块石粒径一般4~14cm，局部块石较大、较完整，粒径达47cm，含量约占该层的10~25%，局部达35%，该区域填土堆填时间约10年，已基本完成自重固结，稍压实状，稍湿~饱和。

该层于场地共28个钻孔有揭露，层厚0.40~3.50m，平均层厚2.04m，层底标高16.59~20.50m。

（2）冲积层（Q4al）

砾砂层号（②）

灰白、灰褐、灰黄色，主要成份以石英、长石为主，砾石含量12.0~38.5%,平均占25.7%，级配较好，分选性较差，含约5%的粘粒，松散状。

本次勘家共19个钻孔有揭露，层厚0.50~8.10m，平均层厚2.65m，层底标高9.47~18.14m。

（3）残积层（Qel）

砾质粘性土层号（③）

土黄、黄褐、红褐色，残积而成，主要由粘性土组成，含约20%的石英砾石，原岩结构难以分辨，岩芯是土柱状，可塑~硬塑。

该层于场地仅6个钻孔有揭露，分布零星，层厚1.20~5.40m，平均层厚3.77m，层底标高12.16~18.10m。

（4）燕山期花岗岩（

）

1）孤石层号（④）

灰白、灰黄色为主，岩性主要为中风化花岗岩，局部为微风化花岗岩，岩芯一般呈短柱状，较完整，局部较破碎，岩质较坚硬，主要分布于强风化花岗岩层中。

本次勘察共37个钻孔49点/位揭露有孤石，孤石的分布详见表2-孤石分布一览表。

2）全风化花岗岩层号（④1）

灰白、土黄、棕褐、浅粉等花斑杂色，岩芯呈土柱状，原岩结构隐约可辨，主要由粘性土、石英砂和少量长石碎屑组成，稍湿，硬塑;为极软岩，极破碎，岩体基本质量等级为V类。

该层于场地分布普遍，共30个钻孔揭露有该层，层厚1.70~11.50m，平均4.23m，层顶标高9.47~19.80m，层底标高4.55~16.92m。

3）强风化花岗岩层号（④2）

土黄、淡棕褐、灰褐、墨绿色，岩芯呈半岩半土状，原岩结构清晰可辨，原岩矿物长石多风化成土状、碎屑状和粉末状，局部夹有碎、块石，粒径一般1~6cm，风化裂隙较发育，干钻不易钻进;为软岩，极破碎，岩体基本质量等级为V类。

该层中普遍夹有中~微风化花岗岩孤石，其分布情况详见表7。

本次勘察所有钻孔均揭露有该层，均已揭穿该层，揭露厚度0.20~20.00m，平均4.32m，层顶标高-7.80~20.20m，层底标高-11.15~20.05m。

2、水文地质条件

场地内地下水根据其赋存介质和埋藏条件不同可分为两类:

（1）赋存于填土及残积土地层中的上层滞水及孔隙潜水，其含水量不丰富、透水性差，为弱含水层或相对隔水层。

（2）存在于基岩强、中风化带中的裂隙水，其含水量及透水性主要受基岩裂隙发育程度控制，整体上属弱含水、弱透水层，埋藏较深，具微承压性。

钻探期间测得钻孔综合水位埋深000~9.10m，标高814~11.36m场地地下水对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋具微腐蚀性。

场地地下水位以上土层对混凝土结构具徽腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋具微腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。

第二章编制依据

1、本工程的招投标文件、施工合同；

2、本工程施工设计图纸；

3、本工程地质勘探报告；

4、《建筑地基基础基础工程施质量验收规范》（GB50202－2018）；

5、《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）;

6、《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33—2012）;

7、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2013）;

8、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013） ;

9、现行的国家及省、市安全生产、文明施工及环保的有关规定。

第三章施工计划与工期保障措施

一、工期目标

确保工程工期40个日历天。

二、施工进度计划

在确保工程质量和安全的前提下，完成水泥搅拌桩工程工期目标（40个日历天），计划开工日期为12月20日，完工日期2019年1月28日。

具体开工日期以监理单位下达的开工令为准。

施工进度计划详见附图。

三、工期保障措施

1、技术保证措施

（1）编制详细的施工进度计划，根据施工图纸和现场条件以及业主对里程碑项目完成要求，从施工流程搭接安排上进行优化。

（2）找出施工全过程的特殊及关键工序，落实合理有效的施工方法。

（3）工程施工前及施工过程中，对项目部管理人员及施工操作人员进行一次全面的技术交底，提高管理能力和施工效率。

（4）及时对施工过程中出现的问题进行总结，探索先进的技术，向技术要效率，促进工程的顺利完成。

2、组织保证措施

（1）建立项目部领导班子，选派有丰富施工管理经验的人员组成经理部，实行项目经理负责制，由项目经理负责本工程施工，并对本工程的施工全面责。

（2）加强施工组织管理，严格执行生产调度会制度，各部门无特殊理由不得缺席调度会并违反调度会安排。

每日的生产调度会，由生产调度主持，会上检查上次调度会安排的工作落实情况，对未达到要求的工序找出原因，属于人为因素的，应根据内部管理细则作出严肃处理。

分析当天施工中存在的问题，布置明天的生产安排。

不服从调度会安排的部门必须阐明理由，并以调度会最终安排为准，否则按内部管理细则作严肃处理。

为保证存在问题得到及时解决，除生产部门外，技术部门、材料部门、后勤服务部门均须派人参加调度会。

（3）生产调度员选派具备丰富施工经验并具有施工组织能力的人担任，熟悉施工全过程，预察可能存在或出现的问题，洞察施工过程中的变化，能统筹施工全局。

生产调度员应不计个人得失，以身作则，不辞劳苦，勤跑现场，随时根据现场情况作局部调整安排。

工作安排应以合理可行的原则进行。

（4）建立形象进度考核措施。

把生产任务的完成情况与各部门人员的个人收益挂钩，有奖有罚。

形象进度考核每月底公布，同时公布奖罚情况，以此来带动职工的生产积极性，严肃生产进度计划执行，在职工中树立“完成生产任务高于一切”的观念。

（5）制定合理细致的施工组织安排，避免工序上的重叠与冲突，各工序形成流水作业。

（6）及时支付工程款，使生产能按计划落实，是保证工期的重要措施。

（7）工程设备加强维修保养工作。

平时勤检查、勤保养，发现问题或隐患及时解决，保持一定的设备完好率。

从而保证设备的使用率，确保施工流水生产不受影响或中断，保证生产活动正常顺利进行。

（8）制定详细的人员、设备、材料的进场计划，考虑进场时间、成本的双重因素。

设备按其在施工进度计划中的使用时间要有提前量，通过陆上运输或海上拖运的方式进场，运输过程中应保证设备安全、完好无损，平时设备应在场内安全位置储放。

人员由公司统一安排进场。

（9）作好后勤保障工作，让职工上班时心情愉快，精力集中，下班后放松休息，恢复生产能力。

（10）重视安全生产，安全学习制度化，安全宣传经常化，让安全意识进入每一位职工的心中。

安全生产是保证工期的一个必要条件。

强调文明施工，形成良性循环。

（11）及时制定工程防台防汛措施，通过严密的计划，周到的安排，使天气因素对工期造成的损失降至最低。

（12）与业主单位、监理单位建立和谐的工作关系。

每一位职工均应遵重现场业主管理人员、监理工程师，管理人员应重视业主和监理工程师的指示、意见或建议。

3、风险预案

1、导致工期延误的主要风险:

（1）未能按时开工。

（2）大风、暴雨、台风、高温等天气引起的停工。

（3）材料供应、机械设备状况引起的工效降低、工期延误。

（4）现场实际岩层起伏大，导致土方开挖效率降低。

2、风险预案

（1）在工程进度计划实施的过程中定期进行跟踪检查、统计，全面、真实地搜集计划实施情况的各种信息。

（2）及时进行对比，发现、确定偏离计划的程度；研究、分析，找出偏离计划的原因。

（3）及时决策、采取针对性的反馈措施进行反馈调节。

（4）针对各种风险的措施:

①做好开工前各项准备工作，确保按时开工。

②利用有利天气，抓紧施工，减少因恶劣天气影响工程进度的工期滞后。

③理顺材料采购、运输渠道。

④加强机械设备的维修保养工作，确保具有良好的机况、提高工效。

4、赶工措施

1、增加资源的投入

根据类似工程的经验，项目部确保在施工高峰期内劳动力满足工程节点的要求。

加强对劳动力的管理，并配备与劳动力相应的后勤保障力量，解决劳动力的生活问题，有利于劳动力的稳定。

我公司将加大对水泥、钢筋、混凝土等主要材料的采购、运输能力，设立专人管理，保证现场的需要。

2、提高劳动效率

在工程机械设备、车辆的维修、保养工作，确保机械设备在进场后即能完面运转施工，在施工中按操作规程施工，确保良好机况，增加单日生产量、提高劳动效率。

3、合理分配施工任务

主要是合理分配劳动作业面，避免窝工、怠工现象的发生，并根据作业面的情况加大劳动力资源配制，形成科学快速的施工场面。

合理安排施工任务形成流水施工的局面。

4、科学合理安排施工总体流程

抓紧关键路线施工，充分调配机具、劳动力资源确保关键节点的工期，同时合理安排各分项工程施工顺序，使工程按流水节拍有条不紊的展开。

5、合理安排施工计划

将总体工作计划安排到月计划，月计划安排到周计划，周计划安排到日计划，通过每日计划的督促落实保证总计划的完成。

每日工作结束后对日完成情况做检查和讲评，并落实第二天的工作计划，以达到每日落实任务，每日完成计划的目的，并最终完成总体计划。

第四章资源配置计划

本工程拟投入机械设备履带式潜孔钻机4台；司机4人，桩工4人，杂工8人，管理人员10人；P.O42.5R水泥30吨，Φ114mm钢管桩3699米。

第五章施工方法

一、工艺概述

本项目住宅楼地下室基坑支护采用了加强型复合土钉墙支护型式，并在部分位置采用了单排或双排钢管桩超前支护。

其中B-C-D段、E-F-G-H段、L-K段为单排钢管桩支护，H-I-J-K段为钢管桩+水泥搅拌桩双排支护，N-0段为钢管桩+水泥搅拌桩单排支护，详见《搅拌桩、钢管桩、灌注桩施工示意图》。

二、施工工艺参数

1）钢管桩嵌入坑底深度1.5m或入岩不少于1.0m。

2）钢管桩Φ114mm@1500mm，间距1.5m（1.3m）。

3）钢管桩需机械成孔，钢管桩成孔直径Φ150mm。

三、材料

1）钢管直径Φ114mm壁厚4.0m，L=9m。

2）钢管内注P.0.42.5纯水泥浆。

四、施工工艺流程

施工顺序是：

清表整平→测量放线→孔距定位→钻孔机就位钻孔（每2m接钻杆一次）→安装下放钢管及注浆管→注水泥浆（直至上口翻浆）

五、钢管桩施工

1）施工前的准备在钢管桩施工前要平整和清理场地；测量定位放线；标出桩心位置并用石灰撒圈标出桩径大小和位置；检查桩端部的浮锈、油污等赃物必须清除，保持干燥；检查钢管桩桩身有无裂纹或损伤，若有损伤在进行合理的处理前不得进行沉桩施工。

2）孔距定位：

本工艺采用干成孔方式钻孔，根据微型桩定位。

3）钻孔：

钻孔前按设计方案要求将钢管接长，桩尖端部焊成封闭尖状，并应检查钢管的垂直度，要求先做试桩；注浆管下部4米以下范围内钻出浆口，直径15mm，间距400mm，出浆孔呈梅花型交错布置。

4）安装下放钢管及注浆管：

下放钢管完毕后，要及时进行注浆，注浆管由注浆机只接入到下入孔内的钢管上，接口要密封连接，注浆管采用橡胶管输送。

5）注水泥浆：

注浆管需装设压力表，注浆压力为0.5Mpa，注浆后暂不拔管，直至水泥浆从管外流出为止，拔出注浆管，密封钢管端部，加压数分钟，待水泥浆再次从钢管外流出为止。

六、注意事项

1）应采取可靠定位措施确保钢管的对中，定位器应沿钢管纵向均匀布置，且间距不大于3000mm。

2）桩径允许偏差为（+50，-20），垂直度允许偏差为1.0％。

3）桩中心位置允许偏差。

1～3根桩，单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩允许偏差最大值为D/6并不大于100mm，且相邻两桩不能偏往同一方向。

4）确保钻机放置平衡，避免在成孔过程中因此而产生较大的晃动，影响成孔质量。

5）质检人员要抓好三个方面工作：

各工序质检验收，严格掌握各种配合比，认真做好记录。

6）进场作业人员严格遵守三项规程：

安全规程、操作规程和现场管理规程。

由安全员检查各项安全制度落实及执行情况。

7）现场工程技术人员应负责全面工作，保证安全施工；确保工程质量进度，及时解决施工中的种种问题，做好现场管理和对外协调，做好各种工程表格填写和记录。

8）用桩机吊桩时，必须在桩上拴好围绳。

严禁吊桩、吊锤、回转或行走同时进行，桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开。

第六章工程的特点、重点、难点分析及施工对策

一、重点难点分析

（1）本工程设计搅拌桩中插入钢管桩，单根长度9.0m，如何确保型钢垂直度，是本工程的重点和难点。

（2）因钢管桩须在搅拌桩施工完成后进行施工，若搅拌桩强度太高，成孔困难，且容易偏桩，选择合理的施工时间间隔，确保钢管桩成桩质量是本工程的难点。

二、施工对策

（1）我司计划投入1台潜孔钻机，跟随1台搅拌桩机进行施工，采用双吊锤控制搅拌桩的垂直度，桩机机架沿正交的两个方向各设置一个吊锤，校正垂直度时通机架上的两个吊锤可直观、准确的确定桩的倾向及倾角，便于快速纠正。

（2）超前钻钢管施工进度跟随搅拌桩施工进度进行，且当天施工的搅拌桩，钢管桩钢须按设计要求24小时内全部完成施工，避免时间过长成孔困难。

第七章施工质量保证措施

1、成孔

成孔前为保证桩的垂直度，需有水平尺前后、左右调整好钻机的水平度，为控制桩位偏差，成孔前先用仪器精确定出桩位，每个桩位上插上筷子，开钻时，钻头中心对准筷子头上方可开钻。

钻机每进尺累计达到200米之后要测量钻头一次。

2、注浆管制作

注浆管采用90mm钢管，本工程钢管均为12米长桩，钢管需焊接加长。

钢管焊接处外侧采用3根长20㎝、Φ12钢筋绑焊加强。

钢管下部4米范围为内每隔40㎝梅花型布设出浆孔，出浆孔直径15㎜，可用电焊机直接点孔，注浆下管前用透明胶带封孔，加压后自动开封出浆。

3、水泥浆液配制要求

水泥浆液要严格按照水灰比1：

1的比例配置，配置时水泥以每袋50公斤计算，水的用量在水箱内画上刻度线，水泥浆在搅拌桶内至少搅拌3分钟后才可以开始注浆，从而达到搅拌均匀。

如果因设备出故障或其它原因致使浆液搅拌时间超过30分钟，为不影响桩身质量把浆液废弃。

4、施工检查

施工过程中对每个施工班组及时检查，检查重点是桩长、水灰比、水泥用量。

桩长可直接量注浆钢管长度；水灰比可直接用比重计现场监测；每注完10根桩以后，要及时核实水泥实际用量，如果以上不符合设计要求要及时调整,并对已施工过的桩进行补灌.

第八章安全、文明施工与环保措施

一、施工安全控制措施

1、微型钢管桩施工之前，对每个班组进行技术交底和安全交底，使每个工人都牢固树立质量和安全意识。

2、注浆时注浆管不得弯折缠绕，时刻注意压力表，以免压力过高管炸伤人。

3、现场插拔注浆管人员配带防护眼睛，以免浆液溅入眼中。

4、每根桩注浆结束后，注浆管要保持压力3分钟，等压力消散之后拔掉注浆管，这样既有利于注浆效果和保证桩身质量，也避免了压力过高造成安全事故。

二、文明施工措施

1、现场围挡

围挡应选用穿孔板板制作，围挡高度不得低于2.5米。

围挡必须稳固、安全、整洁、美观。

严禁依靠围挡堆放物料、器具等，以及用围挡做挡土、挡水墙和机械设备的支撑体。

2、现场警示标志

（1）安全标志应针对作业危险部位悬挂，不得将安全标志不分部位、集中悬挂。

安全标志须符合《安全标志及其使用导则》（GB2894－2008）的要求。

（2）警示用语牌要统一规范，满足数量和警示要求。

3、施工场地及道路

（1）施工现场道路、加工区和生活区、材料堆放场地及出入口应进行硬化，并满足车辆行驶要求；生活区、加工区可采用水泥、砖铺等其他方式硬化。

（2）施工现场出入口设置车辆冲洗设施及沉淀池、排水沟等，并配备高压水枪或有效的冲车设备，并由专人负责清扫车辆泥土，保持出场车辆清洁，确保车辆不污染路面。

（3）施工现场应设置良好的排水系统，保持排水畅通，地面无积水；合理设置沉淀池，污水未经处理不得排入城市管网和河流。

4、临时设施

（1）职工宿舍

宿舍实行单人单床，床铺不得超过2层，每房间居住人数不超过16人。

严禁使用钢管搭设的简易床铺，严禁使用通铺。

施工现场宿舍设置可开启式窗户，宿舍内设置生活用品专柜和垃圾桶，生活区内为作业人员提供晾晒衣物的场地。

个人物品应摆放整齐，保持卫生整洁。

（2）职工食堂

①食堂距离厕所、垃圾点等污染源不小于25m。

②食堂应设上、下水设施，排水、排气口应采用金属网封闭，通风、排气良好；砌筑式灶台使用面砖材料饰面。

③食堂使用油、气、电等清洁燃料，禁止燃用散煤等污染性燃料。

④食堂、食品储藏室门口处应设置“挡鼠板”，高度不低于0.6m。

（3）厕所

厕所设专人管理，及时冲刷清理、喷洒药物消毒，无蚊蝇滋生。

（4）其他设施

①施工现场设置淋浴室，墙体使用面砖等材料饰面；淋浴喷头数量应满足使用要求，保证冷、热水供应，排水、通风良好；淋浴间与更衣间应隔离，并使用防水电器。

②施工现场设置卫生室，配备担架等急救器材，配备止血药、绷带及其他常用药品。

现场应配备急救人员。

5、材料堆放

（1）施工现场材料、构件、建筑垃圾等应按照平面布置图定点分类堆放，成线、成块、成堆。

（2）各类材料标牌应醒目、规范、完整。

（3）易燃易爆物品应分类妥善存放。

6、工完场清

（1）施工现场生活区应设置封闭式垃圾容器，施工场地生活垃圾实行袋装化，及时清运。

对建筑垃圾要进行分类，并收集到现场封闭式垃圾站，集中运出。

（2）材料和工具及时回收利用或归库，做到工完、料净、场地清。

7、分工标志

（1）有关管理人员和特种作业人员必须持证上岗。

（2）现场管理人员和工人应分色佩戴安全帽。

（3）现场指挥、安全管理人员应佩戴袖章和标志。

8、治安秩序

（1）健全治安保卫制度，责任分解到人，及时办理暂住登记，非工作人员不得擅自在施工现场留宿。

（2）巡视、监察施工现场治安秩序，杜绝偷盗、打架、斗殴、赌博等治安案件或刑事案件发生。

三、环保措施

1、防止噪声污染，合理安排施工作业时间，在夜间不使用振锤等噪音的施工机械。

早上六时前、晚上十时后严禁进行有声音的施工。

2、对施工机械应经常检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪声忧民和遗洒污染周围环境。

3、严格按有关淤泥排放的规定办理各种手续，到指定的地点排放。

4、现场堆放的土方应遮盖；运土车辆应封闭，进入社会道路时应冲洗。

5、对土方运输道路应经常洒水，防止扬尘。

6、防止工地污水流出，污染周围环境。

生活区的污水做好沉淀隔渣工作，以免淤塞排水管网。

7、雨天进出车辆的车轮必须进行冲洗，防止车轮带出泥浆，污染周围环境。

8、设立专职的清扫队伍，对通道，护拦进行定期的清扫，并对通道进行洒水防止尘土飞扬。

9、机动的施工机械做好检修工作，尤其是废气的排放检测，将废气污染降到最低。

第九章应急预案

坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。

更好地适应法律和经济活动的要求；给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。

一、应急组织架构及职责

1）应急领导小组职责：

建设工地发生安全事故时，负责指挥工地抢救工作，向各抢救小组下达抢救指令任务，协调各组之间的抢救工作，随时掌握各组最新动态并做出最新决策，第一时间向110、120、企业就援指挥部、当地政府安监部门、公安部门求援或报告灾情。

平时应急领导小组成员轮流值班，值班者必须住在工地现场，手机24小时开通，发生紧急事故时，在项目部应急组长抵工地前，值班者即为临时救援组长。

2）现场抢救者职责：

采取紧急措施，尽一切可能抢救伤员及被困人员，防止事故进一步扩大。

3）医疗救治组职责：

对抢救出的伤员，视情况采取急救处置措施，尽快送医院抢救。

4）后勤服务组职责：

负责交通车量的调配，紧急救援物资的征集及人员的餐饮供应。

5）保安组职责：

负责工地的安全保卫，支援其他抢救组