如意家纺质量标准.docx
- 文档编号:29736395
- 上传时间:2023-07-26
- 格式:DOCX
- 页数:11
- 大小:18.95KB
如意家纺质量标准.docx
《如意家纺质量标准.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《如意家纺质量标准.docx(11页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
如意家纺质量标准
2011如意家纺质量标准
一、纺纱分厂质量标准:
1、纱线执行国标一等品标准。
整经断头(根/百根万米):
0.8(贝宁格)1.6(其它)
重量偏差:
售纱掌握-0.5~1.0%,自用纱-1.0~0.5%。
气流纺21支纱强力:
平均强力大于250CN,
最小强力不低于180CN。
2、如客户有特殊要求,执行客户标准。
3、2011年纺部半成品质量指标
序号
考核项目
指标值
一档
二档
三档
1
棉卷重量不匀率(T)
1.2
1.3
1.4
2
棉卷重量不匀率(R及C)
1.0
1.1
1.3
3
清钢联重量不匀率(DK760)
1.4
1.5
1.7
4
清钢联重量不匀率(国产)
1.8
2.2
2.6
5
生条重量不匀率
3.8
4.0
4.5
6
生条棉网棉结/疵点
14/18
18/22
20/26
7
精梳棉结/疵点
22/26
26/32
28/36
8
并条条干CV%值
2.8
3.0
3.2
9
粗纱条干CV%值(PC、混纺)
5.8
6.5
7
10
粗纱条干CV%值(JC60S及以上)
4.8
5.4
6.0
11
精梳条干CV%值
4.0
4.5
5.0
12
粗纱重量不匀率
1.0
1.2
1.4
13
精梳重量不匀率
1.3
1.5
1.7
14
生条短绒率
细绒棉
16
18
22
长绒棉
14
16
20
15
精梳短绒率
长绒棉
5
7
9
细绒棉
6
8
11
16
成纱捻度不匀率
50S以下中、低支纱
2.0
3.0
4.0
50S及以上高支纱
3.0
4.0
5.0
17
毛羽标准(3mm)
管纱
3
5
7
筒纱
5
7
10
4、原棉检验技术标准目录
序号
文件名称
编号
1
棉花细绒棉
GB1103-2007
2
棉花长绒棉
GB19635-2005
3
涤纶短纤维
GB/T14464-2008
4
粘胶短纤维
GB/T14463-2008
5
涤纶工业长丝
GB/T16604-2008
6
粘胶短纤维试验方法
FJ282.1-85
7
维纶短纤维
ZBW
8
原棉含糖程度试验方法比色法
GB/T13785-92
9
棉纤维试验取样方法
GB6097-2006
10
棉纤维长度试验方法罗拉式分析仪法
GB/T6098.1-2006
11
棉纤维断裂比强度试验方法平束法
GB/T13783-92
12
棉纤维断裂强力试验方法束纤维法
GB6101-85
13
棉纤维线密度试验方法中端称重法
GB6100-85
14
棉花长度试验方法手扯尺量法
GB/T19617-2007
15
原棉回潮率试验方法烘箱法
GB6102.1-85
16
原棉回潮率试验方法电测器法
GB/T6102.2-2009
17
原棉疵点试验方法手工法
GB/T6103-2006
18
棉纤维马克隆值试验方法
GB/T6498-2008
19
原棉含杂率试验方法
GB/T6499-2007
20
数值修约规则
GB8170-87
21
用校准棉样校准棉纤维试验结果
GB/T13776-92
5、纱线标准
序号
文件名称
编号
1
棉本色纱线
GB/T398-2008
2
精梳涤棉混纺本色纱线
GB/T5324-2009
3
粘胶纤维本色纱线
FZ/T12003-2006
4
普梳涤棉混纺本色纱线
FZ/T13011-2006
5
2007乌斯特统计值
YH/CJ-01-05-2003
6
气流纺棉本色纱
FZ/T12001-2006
7
涤粘混纺本色纱线
FZ/T12004-2006
8
纺纱工艺设计标准
YH/CJ-01-02-2003
6、纺纱测试方法标准
序号
文件名称
编号
1
棉纺纺纱半制品试验方法
DB37/T197-94
2
纱线捻度的测定直接计数法
GB/T2543.1-2001
3
纱线捻度的测定退捻加捻法
GB/T2543.2-2001
4
单根纱线断裂强力和断裂伸长的测定
GB/T3916-1997
5
纱线的线密度的测定绞纱法
GB/T4743-1995
6
温度与回潮率对棉及化纤纯纺、混纺制品断裂强力的修正方法,本色纱线及染色加工线断裂强力的修正方法
ZB/W04006.1-89
7
棉及化纤纯纺、混纺本色纱线标志与包装
ZB/T10008-1996
8
二组分纤维混纺产品定量化学分析
GB/T2910-1997
9
气流纺捻度的测定退捻加捻法
FZ/T10001-2006
10
棉及化纤纯纺、混纺外观质量黑板检验方法
GB/T9996-2008
7、操作标准
序号
文件名称
编号
1
清梳联工作法
DB37/T294-2001
2
棉纺清花值车工作法
DB37/T239-1997
3
棉纺梳棉值车工作法
DB37/T201-1995
4
棉纺并条值车工作法
DB/37/T202-1995
5
棉纺条卷值车工作法
DB37/T194-93
6
棉纺精梳值车工作法
DB37/T193-93
7
棉纺粗纱值车工作法
DB37/T203-1995
8
转杯(气流)纺值车工作法
DB37/T293-2001
9
棉纺细纱落纱工作法
DB37/T212-96
10
棉纺细纱值车工作法
DB37/T195-93
11
棉纺织自动络筒机值车工作法
DB37/T240-1997
12
棉纺织行业运转管理规定及考核细则
DB37/T214-1996
13
卷纬操作工作法
YH/YG/CJ-01-12-2002
14
并线倍捻机操作法
YH/YG/CJ-01-08-2003
二、织布分厂质量标准:
1、坯布质量执行国标一等品标准。
幅宽允许偏差:
-1.0--+1.5%;
经密允许偏差:
-1.5%;
纬密允许偏差:
-1.0%。
当幅宽偏差超过1.0%,经密允许偏差范围为-2.0%。
坯布外观疵点评分执行美国4分制标准:
百平方码评分不超过15分。
2、如客户有特殊要求,执行客户标准。
3、坯布标准
序号
文件名称
编号/版本
1
棉本色布
GB/T406-2008
2
精梳涤棉混纺本色布
FZ/T5324-2008
3
普梳涤棉混纺本色布
FZ/T13012-2006
4
粘纤纤维本色布
FZ/T13004-2006
5
涤粘混纺本色布
FZ/T13006-2006
5
“美国四分制”标准
YH/CJ-01-06-2003
6
疵布责任划分标准
YH/CJ-01-01-2003
7
织部工艺设计标准
YH/CJ-01-02-2003
4、织布测试方法标准
序号
文件名称
编号
1
棉及化纤纯纺、混纺纱线外观质量黑板检验法
GB9996
2
织物长度和幅宽的测定
GB/T4666-2009
3
织物拉伸性能断裂强力和断裂伸长率的测定条样法
GB3923.1-1997
4
机织物密度的测定
GB4668-84
5
棉及化纤纯纺、混纺本色布棉结杂质疵点格率检验
FZ/T10006-2008
6
棉及化纤纯纺、混纺本色布标志与包装
FZ/T10009-1996
7
温度与回潮率对棉及化纤纯纺、混纺制品断裂强力的修正方法、本色布断裂强力的修正的方法
ZB/W04006.2-89
8
棉织织布半制品试验方法
DB37/T198-94
5、操作标准
序号
文件名称
编号
1
棉纺织整经工序工作法
DB37/T238-1997
2
棉纺织浆纱工作法
DB37/T237-1997
3
棉纺织穿经值车工作法
DB37/T236-1997
4
棉纺织织布值车工作法
DB37/T192-1993
5
棉纺织织布帮接工作法
DB37/213-1996
6
棉纺织织布换纬工作法
DB37/T260-1998
7
棉纺织喷气织机值车工作法
DB37/T204-1995
8
防羽布、服装面料修布操作法
YH/CJ-01-09-2003
9
喷气织机帮接工捻接工作法
YH/CJ-01-13-2002
10
浆纱机GA306型操作法
YH/CJ-01-14-2003
11
贝宁格整经机测定法
YH/CJ-01-11-2002
12
棉纺织整理工序工作法
DB37/T259-1998
13
棉纺织行业运转管理及考核细则
DB37/T214-1996
三、家纺分厂质量标准:
1、家纺产品执行GB18401-2010国家纺织产品基本安全技术规范B类标准。
甲醛含量:
≦75(mg/kg);
PH值:
4.0—8.5
染色牢度:
耐水(变色、沾色):
3级
耐酸汗渍(变色、沾色):
3级
耐碱汗渍(变色、沾色):
3级
耐干摩擦:
3级
耐唾液(变色、沾色):
4级
异味:
无
可分解致癌芳香胺染料:
禁用。
2、床单、被、被套皆执行国标一等品标准
规格尺寸偏差率:
床单≧-2.0%,被、被套:
±2.5%
纬斜、花斜:
≦3.0%色花、色差:
≧4级
断裂强力:
≧250N水洗尺寸变化率:
±4.0%
起球性能:
≧3级
纤维含量偏差:
按FZ/T01053要求
色牢度:
要求在规定的温度下测试
耐光(变色):
4级
耐皂洗(变色、沾色):
3~4级
耐汗渍(变色、沾色):
3~4级
耐摩擦(干摩):
3~4级(湿摩):
3级
3、被芯:
纤维含量偏差:
按FZ/T01053要求
填充物品质要求:
外观较整洁,无明显杂质,无异味。
填充物质量偏差率:
≧-5.0%
填充物含油率:
≦1.0%
压缩回弹性能:
压缩率≧40%回复率≧70%
4、竹编制品:
长度允许偏差±20mm,宽度允许偏差±10mm
甲醛含量不大于75mg/kg
可分解芳香胺染料符合GB18401-2003
染色牢度:
染色部位不脱色。
5、再生纤维素纤维凉席:
质量执行一等品标准。
断裂强力≧350N
尺寸变化率-7.0~+2.0%
纤维含量偏差:
按FZ/T01053要求
色牢度:
耐光(变色):
≥4级
耐皂洗(变色、沾色):
≥3~4级
耐汗渍(变色、沾色):
≥3~4级
耐摩擦(干摩):
≥3~4级(湿摩):
≥3级
规格尺寸偏差率±2.0纬斜≤3.0%
色花、色差≥3~4级密度变化≤2.5%
6、如客户有特殊要求,执行客户标准。
7、家纺公司技术性文件目录
序号
文件名称
编号
1
床单
GB/T22797—2009
2
被、被套
GB/T22796—2009
3
枕、垫类产品
GB/T22843—2009
4
配套床上用品
GB/T22844—2009
5
睡衣套
FZ/T81001—2007
6
国家纺织产品基本安全技术规范
GB18401—2010
7
蚕丝被
FZ/T43016-2003
8
毛巾
GB/T22864-2009
9
蚊账
FZ/T62014-2009
10
拉舍尔毯
FZ/T61004-2006
11
纺织品装饰用织物
GB/T19817-2005
12
化纤仿毛毛毯
FZ/T61002-2006
13
羽绒枕芯
QB/T1196-1991
14
毛绒制品玩具
GB/T9832-2007
15
竹席
LY/T1843-2009
16
评定变色用灰色样卡
GB250-1995
17
棉印染布
GB/T411-2008
18
纺织品维护标签规范符号法
GB/T8685-2008
19
羽绒被
QB/T1193-1991
20
竹编制品
GB/T23114-2008
21
再生纤维素纤维凉席
FZ/T62013-2009
管控中心
2011-5-19
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 如意 质量标准
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)