北京上庄模板工程施工方案.docx
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北京上庄模板工程施工方案.docx
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北京上庄模板工程施工方案
模板工程施工方案
一、编制依据
序号
资料名称
编号
1
《北京上庄镇C14地块限价商品住房项目8#楼施工图纸》
《北京上庄镇C14地块限价商品住房项目13#楼施工图纸》
《北京上庄镇C14地块限价商品住房项目14#楼施工图纸》
《北京上庄镇C14地块限价商品住房项目15#楼施工图纸》
2
《北京上庄镇C14地块限价商品住房项目施工组织设计》
3
规程
规范
《混凝土结构工程施工及验收规范》
GB50204-2002
4
《建筑安装分项工程施工工艺规程》
GBJ01-26-96
5
《建筑安装工程施工及验收规范》
JGJ120-99
6
《组合钢模板技术规范》
GB50214-2001
二、工程概况
2.1设计情况一览表
8#、13#楼、14#、15#楼设计情况一览表
序号
8#楼
13#楼
14#楼
15#楼
1
建筑面积
总建筑面积
14901.95m2
14637.21m2
27081.58m2
12699.8m2
首层面积
地下建筑面积
1423.14m2
1328.76m2
2361.33m2
970.80m2
标准层面积
2
层数
地下
1层
1层
1层
1层
地上
1-15层
1-15层
1-15层
13层
3
层高
地下室
4.15m
4.15m
3.35m
4.15m
首层
3.9m\4m
3.9m\4m
4.8m\4m
2.75m
标准层
2.75m
2.75m
2.75m
2.75m
电梯机房层
4.65m
4.65m
4m
4.65m
4
结构形式
基础形式
高层部分筏板基础、框架部分独立基础加防水板
结构形式
高层为剪力墙结构、裙楼为框架结构
剪力墙结构
5
地下防水
刚性防水
底板S8、外墙S10
柔性防水
1.2+1.2高分子卷材防水
6
结构断面尺寸
外墙厚度
基础300mm,窗井墙250mm,首层墙体200mm,楼电梯间160mm,二层以上160mm
基础300mm、250mm,首层以上200mm、160mm
基础300mm、250mm,首层以上200mm、160mm
内墙厚度
200mm、160mm
200mm、160mm
200mm、160mm
柱断面
单层400*400、两层500*500
单层400*400
/
梁断面
500*1300、400×1600等
7
楼梯结构形式
双跑楼梯
8
钢筋类型
HPB235、HRB335、HRB400
9
施工缝设置
墙体、顶板按分区位置留置施工缝
10
水电设备专业情况
水电设备专业在结构主体施工阶段主要是预留、预埋,顶板上有后浇洞
2.2地下部分平面图(附图1)
2.3地上部分平面图(附图2)
三、施工安排
3.1施工部位及工期要求
序号
施工部位
8#楼
13#楼
15#楼
14#楼
1
地下室结构
2011.7.1~2011.9.1
2011.9.1---2011.11.1
2
首层~二层
2011.9.2~2011.9.22
3
三层~六层
2011.9.23~2011.10.25
4
七层~十一层
2011.10.26~2011.12.6
5
十二层~十五层
2011.12.7~2011.1.17
6
结构封顶
2011.1.20
2011.1.20
2011.1.20
3.2劳动组织及职责分工
3.2.1管理队(项目技术员)职责:
负责施工方案、技术交底。
3.2.2管理队(项目工长)职责:
负责施工现场劳动力的组织、安排以及周转料的进场、协调,
3.2.3劳务队负责人职责:
负责落实施工方案、技术交底的内容,并对施工质量负责。
3.2.4工人数量及分工
木工总数为200人,分成4个施工队,每队各分两个木工班组,其中一个班组负责支设墙体模板,另外一个班组负责支设顶板、梁模板。
四、施工准备
4.1技术准备
4.1.1熟悉审查图纸
在施工前,项目组织项目有关人员及劳务队负责人对施工图纸进行详细审查,并对一些关键尺寸做到心中有数。
4.1.2拟采用模板体系的资料搜集
1、地下室模板
1
墙体模板
墙体模板
60+10系列小钢模板配套Ф14穿墙螺栓
洞口模板
方木+角钢+多层板
楼梯踏步
50×100mm方木和12mm厚竹胶板
2
顶板模板
模板体系
顶板早拆体系
面板
12mm厚竹胶板(14#楼采用15mm厚多层板)
主龙骨
100*100mm方木
次龙骨
50*100mm方木(14#楼采用100*100方木)
边龙骨
5050*100mm方木(14#楼采用100*100方木)
立杆(600mmU托)
地下一层
1.2.1+1.2+1.2(1.5+1.2)
首层
1.5+1.5(1.5+1.5+1.2)
横杆
地下一层
3道
首层
3道
3
独立柱模
50*100mm方木+15mm木胶合板+8#槽钢+Φ16拉杆
4
梁模
50*100mm方木+15mm木胶合板+梁卡具
2、±0.00以上墙体拟采用86系列全钢大模板
全钢大模板制作尺寸
项目
要求尺寸(mm)
允许偏差(mm)
外形尺寸
高度
l
5,0
宽度
b
0,-1.00
肋高
86
±0.50
螺栓孔
沿板高度的孔中心距
N×1100
±1.00
沿板长度孔中心与板端间距
200
±1.00
孔直径
ф30
±0.25
背楞
8#槽钢
面板
6mm厚钢板
穿墙螺栓
ф28,长1100
企口
宽度23mm
顶板拟采用早拆体系。
4.2机具准备
序号
名称
单位
数量
1
60m臂长6015型塔吊
台
3
2
60m臂长Q23B型塔吊
台
1
3
单面压刨机
台
3
4
平刨机
台
3
5
木工园盘锯TDY750
台
6
6
手提式电钻
把
9
7
手枪式电钻
把
9
8
电焊机
台
6
9
空压机
台
3
4.3材料准备
地上全钢大模板预计用量,已与模板中心签定大模板设计、加工委托书和协议。
序号
项目
内容
1
墙体模板
地下部分
墙体:
60+10系列小钢模板
门窗洞口:
现场制作
楼梯踏步:
脚手板现场制作
地上部分
墙体:
86系列全钢大模板
门窗洞口:
现场制作
楼梯踏步:
脚手板现场制作
2
顶板模板
板模
12mm厚木胶板
主龙骨
100*100mm方木@1200mm
次龙骨
50*100mm方木@300mm
边龙骨
50*100mm方木
立杆
2.1m+1.5m(1.2m)
横杆(1.5×1.2m)
水平3道
3
脱模剂
地下部分
水性脱模剂
地上部分
机油与柴油
五、主要施工方法及措施
5.1流水段划分:
5.1.18#楼流水段划分
主体结构施工分为五个流水段,如下图所示:
5.1.213#楼流水段划分
结构施工分为五个流水段,如下图所示:
5.1.315#楼流水段划分
结构施工分为三个流水段,如下图所示:
5.1.314#楼流水段划分
结构施工按后浇带划分,分为7个流水段:
5.2模板及支撑配置数量
序号
名称
使用部位
规格
单位
数量
1
钢模板
地下室墙体模板
P6015
块
3000
P6012
块
500
P6009
块
500
P6006
块
500
P3015
块
1000
P3012
块
2000
P3009
块
1000
P2015
块
2000
P2012
块
500
P2009
块
400
P1515
块
300
P1512
块
300
P1509
块
100
P1015
块
3000
2
阴角模
地下室墙体模板
E1515
块
200
E1512
块
200
E1509
块
200
3
阳角模
地下室墙体模板
Y1015
块
200
Y1012
块
300
Y1009
块
200
4
连接角模
地下室墙体模板
J0015
块
300
J0012
块
200
J0009
块
200
5
全钢大模板
首层(含)以上
86系列
m2
6
方木
顶板模板主、次龙骨,柱模、梁模、门窗洞口模板
100x100x4m
m3
2000
50x100x4m
m3
5000
7
圆钢管
Ф48x3.5
梁、柱模加固及墙体支撑
6m
根
500
5m
根
600
4m
根
400
3m
根
800
2m
根
1500
1.5m~1.8m
根
1000
8
竹胶板
悬挑部分(阳台)模板
12mm厚
m2
1000
9
木胶板
顶板、构造柱、梁侧模及底模
15mm厚
m2
2000
10
碗扣架
楼板模板支撑
WLG2100
根
800
WLG1500
根
800
WLG1200
根
800
WHG1500
根
1000
WHG1200
根
500
WHG900
根
800
11
U托
(快拆头)
顶板模板支撑、墙体模板斜撑
个
2000
12
止水螺栓
模板配件
700长
个
1500
13
普通螺栓
个
500
14
U形卡
个
6000
15
山形卡
个
1000
16
转卡
个
2000
17
接头卡
只
800
十字卡
墙体模板横竖楞、斜撑钢管连接、坑内外脚手架
2000
5.3脱模剂的选用:
脱模剂采用机油与柴油按一定的比例配置。
严禁使用发黑的废机油。
5.4±0.00以下模板设计
5.4.1基础底板外返墙内模(单向支模):
1底板外返墙与底板一同浇筑,主楼底板板厚500mm、400mm,底板外侧模采用240厚蒸压灰砂砖砖砌筑防水保护墙,砖墙上抹1:
2.5水泥砂浆找平压光后,在其上做防水卷材,内模采用30系列小钢模横向组拼,单向支模斜撑支撑点为在底板马凳筋等附加筋上焊ф20斜撑钢筋与底板固定,上口用紧固卡固定。
5.4.2电梯井及集水坑模板
(!
)电梯井及集水坑模板用木模板拼装施工,15mm厚多层板,内用ф48×3.5mm钢管+U托对顶支撑,对顶钢管间距900mm,加两道斜撑。
模板底部用钢丝网铺一道,防止底部砼上浮,钢丝网卷上积水坑及电梯井两边各15cm。
模板底部用铁丝与底板上铁拉接,以防浇筑砼时模板上浮。
(2)集水坑模板采用对顶形式加剪力撑进行加固定位,支撑材料用直径48钢管加U型托,对顶支撑间距为900mm。
(3)为防止模板整体位移,在集水坑四周,利用底板钢筋做依托,以钢筋头焊接,上下口顶死模板,不得有缝隙。
(4)为防止浇筑混凝土时,模板上浮现象,采用圆10钢筋,从模板上口拉到坑底钢筋下铁。
5.4.3底板后浇带
基础底板设800mm宽沉降和温度后浇带,后浇带下返200mm部分首先浇筑与底板一平,做完防水附加层。
基础底板后浇带模板采用钢筋骨架斜支撑加钢板网相结合的施工方法。
钢筋骨架采用直径14钢筋,间距150mm焊接成钢筋网片,钢筋网片上附加钢板网,与钢筋网片固定牢固,斜撑采用直径20钢筋,间距600mm,后浇带内对顶加固。
后浇带底部用钢丝网平铺一道,防止底部砼上浮,钢丝网卷上两边各15cm。
5.4.4楼电梯间墙体:
采用60系列小钢模,为减少模板拼缝尽量采用600mm宽小钢模组拼,小钢模竖排,双Φ48*3.5钢管作背楞,用3形扣件和勾头螺栓拉在小钢模上,阴角采用150*150mm(100*150mm)阴角模。
5.4.5地下室墙体模板:
地下室墙体模板采用60系列钢模板竖向组拼(如下表所示),配套直径14mm的穿墙螺栓,穿墙螺栓竖向间距600mm(墙根以上300mm第一道)。
外墙穿墙螺栓加焊50*50mm止水环,拉筋使用Ф14的圆钢加工。
(1)排模:
地下一层均主要选用600宽钢模,辅以200、150、100等模数小钢模。
配模
楼座
模板竖向组拼
地下一层
8#、13#、15#楼
P6015+P6015+P6009
14#楼
P6015+P6015
(2)穿墙螺栓:
螺杆采用Ф14的圆钢加工,外墙用螺杆加焊50x50mm的止水片。
穿墙螺栓长度
(3)背楞:
平肋(双ф48钢管)距墙根以上300mm第一道,以上间距600mm;竖肋(双ф48钢管)间距600mm,在每层结构顶板上预埋Ф25@1500mm地锚钢筋环作为支撑点,外墙与边坡支撑牢固可靠,支撑点适当加密。
钢模板之间连接采用U形卡,钢模板与横塄之间用勾头螺栓、穿墙螺栓连接固定。
(4)斜撑、水平撑:
高度≤2m的竖向结构,腰部、顶部用Φ48*3.5钢管和U托加一排斜撑,间距0.7m。
4.0m>高度>2.0m的竖向结构,在其底部、腰部和顶部各加一排斜撑,间距0.7m。
高度4m的竖向结构,竖向设三排斜撑,同时搭满堂红脚手架,加水平和斜向支撑。
所有的斜撑都不能直接顶在面板上,应在U托口加一根方木。
内墙模板底部用地锚固定(地锚在距离模板边50mm处预埋,用Φ20短钢筋,间距600mm),外墙模板无地锚,在外墙体根部加设一道斜撑。
斜撑水平间距1200mm。
外墙斜撑一端顶在模板上,另一端顶在基坑壁上,中间部分固定在外脚手架上。
(5)窄木条:
当墙体尺寸不合模数时,可用55厚窄木条(40厚方木条+15厚木胶板)补充模数。
窄木条长度符合小钢模的模数,在小钢模侧孔相应位置用手工钻钻孔,用丁字螺栓将窄木条和小钢模一连成一体。
窄木条两侧尽可能使用200以下的小钢模,以增加穿墙螺栓密度。
窄木条内模面匀刷脱模剂。
(6)连墙柱模板
连墙柱模板(即剪力墙端部突出墙面呈现阴、阳角的柱)能采用钢模板组拼的就采用钢模板组拼,不能采用钢模板组拼的就采用木胶合板加工,连墙柱阴角木模与大面墙体小钢模之间的“钢木结合处”设置穿墙螺栓加固,穿墙螺杆间距300mm,通过销钉将阴角木模50x100mm背木、钢拉杆、小钢模三者连接牢固(见下图),受力验算同墙体模板。
连墙柱木模背负双Φ48*3.5钢管通过12mm穿柱对拉螺栓(加套管)对边紧固,见下图,受力验算同独立柱模板。
外墙模板对拉螺杆中间焊50×50×2止水环。
5.4.6地下室顶板模板:
顶板模板采用12mm厚竹胶板,主龙骨采用100*100mm方木,间距0.9m;次龙骨采用100*100mm方木,间距300mm,边龙骨采用50*100mm方木,模板拼缝、边沿必须设次龙骨。
主、次龙骨必需经过挑选,并压刨平整,截面大小一致。
支撑采用碗扣架满堂搭设,小块胶合板尽量留在不明显部位。
考虑到碗扣架在整个工程中的合理利用,在地下室选用的碗扣架尽量能用到±0.000以上。
碗扣架根据层高在地下二层采用1.8+1.5,1.5+1.5米立杆,碗口架主要间距1.2米。
地下一层采用2.1+1.5的立杆。
碗口架主要间距1.2米,局部根据情况用0.9米和0.6米横杆进行调整。
碗扣架的选用及各层层高的关系详见下表:
各层层高与碗扣架的选用详表
楼座名称
部位
层高(m)
板厚(mm)
支撑形式
立杆配制
横杆配制
8#楼
地下一层
4.15
180
碗扣架满堂搭设
900*900
1500*1200
裙楼地下一层
4.15
180
碗扣架满堂搭设
1500*1200
13#楼
地下一层
3.97
250
100
碗扣架满堂搭设
900*900
1500*1200
裙楼地下一层
160
碗扣架满堂搭设
1500*1200
14#楼
地下一层
300
200
碗扣架满堂搭设
900*900
1500*1200
裙楼地下一层
碗扣架满堂搭设
1500*1200
5.4.7独立柱模板:
(1)独立柱模板采用(15mm厚木胶板+方木)拼制,竖肋100*100mm方木间距200mm以下
(2)加固措施:
10#槽钢做为柱箍,竖向间距0.4m,采用Φ16对拉螺栓加固。
5.4.8柱头(梁柱接头处)模板,如图所示:
5.4.9梁模板
底模、侧模均用12mm厚木胶合板,底模用100×100mm方木做次龙骨,次龙骨间距300mm,主龙骨采用φ48×3.5mm钢管,间距600,主龙骨支撑体系采用与顶板合用多功能碗扣架支撑。
梁侧模横肋用50×100mm方木。
梁、柱接头模板采用胶合板现场加工定型模板,柱头模板用50*100mm方木和12mm厚木胶板作成,留出梁槽,在柱边做企口接槎,在梁柱接头模板顶面,用12mm厚竹胶合板顶一圈顶板模板,并探出25mm宽,在支顶板模板时便于与顶板模板拼接。
5.4.10门窗洞口模板
地下室大的墙板留洞和门窗洞采用12mm竹胶板背覆50x100mm方木现场加工制作,门窗洞模板角部用140*140*10mm和100*100*8mm的角钢。
内框横向用50x100mm方木对撑,间距≤500mm,四角加50x100mm方木斜撑,如下图:
5.4.11楼梯模板
地下室楼梯采用(竹胶板+方木)拼制。
楼梯底板模板采用木龙骨、竹胶板加碗扣架钢管的支撑体系,在楼梯踏步两端沿楼梯方向铺四根通长的方木作为次龙骨,次龙骨间距200mm。
主龙骨以垂直于次龙骨的方向布置,间距900mm,用竖向立杆和横向短钢管加卡子锁紧顶住次龙骨。
5.5±0.00以上模板设计
5.5.1墙体模板:
墙体模板采用模架中心的86系列全钢组合大模板。
大模板面板为6mm厚钢板,竖向背楞为8#槽钢,间距300mm,水平背楞为10#槽钢,间距1100。
墙体阴角采用阴角模板,墙体阳角采用阳角模板。
在哑巴口处,按梁模板配置,但要与墙体一起浇筑。
首层以上模板配置高度2.75m,外墙模板配置高度2.85m。
高处的150mm压在下层已浇筑的砼上。
墙体模板均按I区、III区配置,但要周转到另一个区。
首层以上剪力墙在设计模板时,楼梯间、电梯间按两个独立的单元配置模板。
连梁与墙体一起施工。
为减少模板吊运次数,在配置模板时尽量做到一墙一模。
根据塔吊的起吊能力,在建筑物不同位置模板的最大尺寸不同,最大模板尺寸为7800mm。
为便于拆模,角模高度统一比大模板高50mm。
一部分在模板倒用过程中,穿墙螺栓位置发生变化,该模板需打双排穿墙孔,在模板使用中,不需要的穿墙孔用堵孔器封堵。
在楼梯间,配置异型模板,平台部位为内墙模板,踏步部位为外墙模板。
楼梯休息平台结构标高比其它房间高20mm。
支撑体系:
墙体大模板:
首层以上全钢大模板均配三角形支腿作为大模板支撑。
墙体两侧模板使用直径30mm带销钢制对拉螺栓。
模板具体技术参数如下表:
序号
项目
分项名称
全钢大模板
1
平模
总面积
m2
内墙模高
2.75m
外墙模高
2.75m
面板
6mm厚普通热扎平板
纵肋
普通[8#槽钢,间距300mm
水平围檩
两榀普通[10#槽钢,间距1100mm
上下边框
普通[8#槽钢
斜支撑
普通[8#槽钢焊接成型三角支腿
穿墙螺栓
Ф30销式螺杆,间距900×1100mm
2
角模
(包括异型角模)
总面积
m2
内墙阴角模高
2.75m
内墙阳角模高
2.86m
外墙阴角模高
2.75m
外墙阳角模高
2.86m
5.5.2顶板模板设计
顶板模板采用12mm厚木胶合板,主龙骨采用100*100mm方木,间距1.5m;次龙骨采用100*100mm方木,间距300mm,但模板拼缝、边沿必须设次龙骨,边龙骨采用50*100mm的方木。
主、次龙骨必需经过挑选,并压刨平整,截面大小一致。
支撑采用碗扣架满堂搭设,层高2.80米。
顶板混凝土厚度均为100mm~220mm。
为减少周转料,节约成本,顶板模板采用快拆体系,排模图详见附图,小块胶合板尽量留在不明显部位。
考虑到碗扣架在整个工程中的合理利用,在地下室选用的碗扣架尽量能用到±0.000以上。
碗扣架根据层高采用2.1米立杆,碗口架主要间距1.2m×1.5m米,局部根据情况用0.9米和0.6米横杆进行调整。
5.5.3楼梯模板设计
地上部分楼梯踏步模板采用定型钢模板。
楼梯底板模板采用木龙骨、12mm木胶板加碗扣架钢管(Φ48x3.5钢管)的支撑体系,在楼梯踏步两端沿楼梯方向铺通长的100x100方木@300mm作为次龙骨,主龙骨以垂直于次龙骨的方向布置,间距900mm,,如下图:
5.5.4门窗洞口模板
地上部分,门窗洞口模板采用全钢定型可调大模板。
5.5.5阳台模板
阳台底板模板:
与顶板模板基本一致,采用木龙骨、12mm竹胶板加碗扣架钢管的支撑体系,次龙骨为50mm*100mm方木@200mm,主龙骨100mm*100mm方木@1200mm(不足1200mm处用900mm代替)。
阳台栏板模板:
采用15mm木胶板背负50x100方木(方木竖向,间距200mm),用Φ30对拉螺栓加固(间距800mm),背部用短钢管锁紧加以固定。
如下图:
5.5.6特殊部位模板:
女儿墙模板:
采用采用12mm竹胶板背负50x100方木(方木竖向,间距200mm),用Φ12对拉螺栓加固(间距600mm),如下图:
阳台构造柱模板:
采用15mm木胶板背负50x100方木(方木竖向,间距300mm),用Φ20对拉螺栓加固(间距600mm),背部用短钢管锁紧加以固定。
如下图:
5.5.7施工缝模板
施工缝处理的好坏,将影响混凝土的外观质量,本工程对其处理如下:
顶板、梁施工缝:
堵缝必须采用“疏子板”(用废旧竹胶板板条刻槽),模板接缝必须密实以防止漏浆。
拆模后将疏子板起出并清理干净以后才可以进行下一区的钢筋绑扎和模板施工。
禁止使用钢板网加方木直接封堵。
顶板预留的通风、排烟洞等需要断筋的洞口外加工槽型固定洞口模板。
施工缝留置在梁(板)跨、门窗洞跨中1/3L(L为跨距)范围内;楼梯施工缝可留在平台梁后1/3范围内。
墙体施工缝:
水平施工缝:
外墙:
外墙浇筑成企口形式(外高内低),企口外侧半墙厚浇筑标高为板上皮+20mm,内侧半墙厚浇筑标高为板下皮+20mm,如下图:
内墙:
内墙墙板交接处留设水平施工缝,浇筑标高为板下皮+20mm,下步工序将凿毛、剔去此20mm厚的砼浮浆、石子。
竖向施工缝:
墙各流水分区交接处(见分区图)留竖向施工缝,采用梳子板“掐灰”。
5.6模
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- 特殊限制:
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