3#楼施工组织设计.docx
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3#楼施工组织设计
民主村3#村民安置楼
施工组织设计
海阳市民主建筑公司
二○○八年九月二十四日
施工组织设计目录
1、工程概况
2、施工条件
3、施工方法及部署
4、机械设备的选择
5、施工机械设备供应计划
6、临时用电计算
7、场地分区确定(根据施工现场具体情况确定)
8、保证工程质量措施
9、安全施工主要措施
10、文明施工管理措施
11、施工进度保证措施
12、雨季施工措施
13、治理质量通病措施
工程概况
本工程为民主村3#村民安置楼工程,位于海阳市市区海东路北,海阳农业银行东,工程为框架结构,七层(含储藏室和阁楼),设计地面以上总高度为21.20+0.15米,(包括屋脊);工程总长度为68.06米,总宽度为16.10米,总建筑面积约为5567平方米。
本工程地基采用天然地基,持力层为粉质粘土,基底标高约为-1.20M(设计);基础为C30钢筋砼条形基础,地面以下砌体为Mu10实心砖砌体,梁上非承重填充墙为加气砼砌块砌体。
储藏间的地面均为混凝土水泥地面;楼面除卫生间、厨房为防滑地砖楼面外,余者均为水泥砂浆楼面;内墙面除卫生间为瓷砖墙面外,其余为水泥砂浆墙面;顶棚为水泥砂浆顶棚,并刷乳胶柒;外墙面为涂料墙面;平屋面为保温屋面,部分为上人屋面;坡屋面为英红瓦屋面;门窗大部分为塑料门窗。
本工程为六度二组设防;安全等级为二级,耐火等级为二级,建筑物耐久年限为50年。
本工程拟定开工时间为2008年9月30日,竣工时间为2009
年4月30日。
施工条件
根据现场察看施工条件如下:
1、临时供电、道路:
尚未全部完成;
2、临时供水:
工程西南部有一水井,估计能够满足本工程的用水需要;
3、通讯设施:
我方自备五部手机。
4、临时设施:
具体位置详见《平面布置图》;
5、测量基准点:
待甲方提供。
施工方法及部署
(一)、承包范围
该工程所有土建分部分项工程均由本公司承担,无分包项目。
(二)开工前准备工作
为了保证工程顺利进行,开工前五天内作好如下准备工作:
(1)根据规划部门提供的坐标依据将各桩轴线重新进行校核,并将各柱基及条基边线放好。
(2)按照平面布置图进行场地布置,并着手搭建临时设施。
(3)接通临时用水、用电。
(4)分批组织好各施工机械进厂。
(三)施工部署及方案
1.地基与基础
施工顺序:
挖基→钎探→定位放线→垫层→柱基→地梁→回填土。
本工程为钢筋砼独立基础,重点做好地下排水、挖土、标高、定位、基础回填工作。
(1)本工程土方采用机械挖土,人工清槽,对于不便使用机械开挖处和挖至设计深度30cm处人工挖出,放坡系数1:
0.67,将土方优先堆放于基槽四周不影响基础施工的地方,以便基槽回填。
(3)在基槽验槽之前,将塔吊安装调试完毕。
(4)基础施工前要认真复核各轴线、标高、尺寸是否准确无误,要用固定的测量工具和方法以防止错误传递。
(5)基础回填土要分层回填夯实,每虚铺300mm,普夯3-4遍,每层压实后环刀取样试验,到压实标准止。
2.主体工程
施工顺序:
储藏室至二层KJZ、KJL、XB浇筑→三至阁楼层KJZ、KJL、XB浇筑(储藏室至二层主体填充墙砌筑)→三至阁楼层填充墙→主体验收
基础验收合格后,即可进行主体施工,该工程主体阶段模板全部采用竹胶模板,其需用量按三层考虑,总数量约需7000平方米,KJZ模板按一层半考虑,大约需450平方米。
XB、KJL顶柱均采用满堂脚手架,其立杆及拉杆的间距要经过计算确定。
KJL、KJZ的模板全部采用先车间加工后现场拼装的方式。
该工程主体施工总体上按两大节拍流水组织施工,每三层为一节拍;每层又按两个小节拍平行组织施工,M轴以东、以西各为一节拍。
施工时,分别由东、西两向同时施工。
每层KJZ、KJL、XB按10天考虑,到施工第四层时,下部XB模板便可进行拆除移至四层使用。
然后,从下至上依次进行拉结筋植埋,填充墙砌筑。
为了保证KJZ的外观质量和拉结筋的位置,KJZ与墙体拉结筋均采用植筋法,植筋胶采用北京产的金草田。
钢筋植埋完毕后,必须做抗拉拔力实验,合格后,方可进行大面积施工。
为了保证KJZ的主筋位置,每层柱顶部均增加一道焊接的井字式定位封闭箍筋;XB负弯矩筋下面每隔1米均增设直径为12mm通长板凳筋。
钢筋绑扎完毕后,在主要通道处架设垫板,防止人为踩倒钢筋。
钢筋加工在公司车间加工制作后运到工地,加工之前作好各种型号钢筋的机械性能实验和化学分析,工程各部位钢筋作好隐蔽验收记录。
混凝土施工严格控制水灰比,各种骨料计量过秤,每层混凝土施工留置三组试块。
加气混凝土砌块砌筑时,要根据墙体的尺寸提前试排,排块的原则是上下错缝,砌块的搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。
窗洞口的下边均按要求设置钢筋混凝土过梁且超过窗洞口每边不小于10cm,并提前一天浇水湿润。
每层安排5天的时间砌筑完毕。
施工时要尽量减少施工缝的留置,如确须留置,应按以下原则留置:
1、梁:
主梁不得留置施工缝,次梁可留设在跨中1/3区段内,悬臂梁应与其相连的结构整体浇注。
2、板:
单向板施工缝可留设在与主筋平行的任何位置或与受力主筋垂直方向的跨度的1/3处,双向板的施工缝的位置按设计要求。
3、柱:
施工缝宜留设在梁底标高以下20—30mm处或留设在梁板面标高处。
主体施工完毕,在班组自检合格的基础上报请各有关部门组织主体验收。
主体工程重点围绕主体框架这一工序抓好模板工、砼工、钢筋工、架子工、电焊工、瓦工这几大工种的施工工艺和协调配合工作。
(1)工程模板
A.模板安装:
柱、梁采用拼装钢模板,现浇板采用覆膜防水竹胶板。
模板接缝处采用泡沫单面不干胶带密封;柱模板底部若不平整,应先在模板下口出铺一层水泥砂浆10-20厚;模板拼缝处粘贴海绵条,确保接缝处不漏浆。
模板支撑系统采用Φ48钢管与10×10方木相结合,满堂搭设,立杆间距1000mm,拉杆间距1200mm。
模板安装好后,重新校验标高、位置、尺寸的准确性及垂直度和平整度。
复杂异型的模板先放样后按样施工,砼施工期间安排模板工查看,出现问题及时处理。
B.模板拆除:
当砼强度达到设计强度的50%时,即可拆除部分砼的侧模板和支撑周转使用。
只保留承重部分支撑不动(砼强度以砼同条件养护试块的抗压强度为准),只到砼强度完全达到规范规定强度等级后方可拆除。
模板拆除实行报告制,必须经项目部工程师签字同意后方可按技术交底进行,避免大面积塌落伤人,拆除后模板要及时清理干净,刷隔离剂分类堆放,以备再用。
(2)砼工程
A.砼浇筑前检查砼浇筑设备的完好性。
B.浇筑方向由远至近,先柱,后梁和板同时推进,浇筑时要检查模板、钢筋、预埋管线、预留孔洞的位置,若发生偏移,要及时纠正。
C.在浇筑竖向结构砼前,应清除内部垃圾、杂物,并用水充分湿润,并在底部填以50厚与砼成分相同的水泥砂浆,以防烂根。
D.砼自由落差大于2米时,采用串筒,防止离析。
E.砼浇筑时尽量防止施工缝的出现,如确须留置,应留置在主梁中间1/2的范围内,对施工缝严格规范凿毛处理。
F.卫生间楼面标高严格按照设计要求控制,保证低于其它楼板标高,并同时在卫生间楼板周围浇筑200高的砼防水带。
G.砼的振捣:
柱、梁砼采用插入式振捣棒振捣,楼板采用平板振动器振捣。
对梁、柱接点部位,要进行仔细振捣,采用插入式振捣棒时,要做到快插慢拔,插点均匀排列,振捣棒移动间距不宜大于振捣棒作用半径的1.5倍(一般振捣棒作用半径为30-40cm)每一振点的振捣延续时间,应使砼表面呈现浮浆和不再下沉。
H.砼的养护:
平面采用覆盖草帘子浇水保潮养护,立面砼采用覆盖塑料薄膜养护,砼表面保持湿润即可不少于14昼夜。
I.砼试块制作安规范规定制作,每一施工层的每一施工段,不同标号的砼每100立方米(包括不足100立方米)取样不少于一组标养抗压试块。
同时要加制一组试块与构件同条件养护,以便确定拆模时间。
J.砼浇筑设备注意防现场漏电。
(3)钢筋工程:
A.钢筋采用现场加工。
进场钢筋应具有出厂质量明书原件,证每捆(或盘)都应有标牌,进场时分品种、规格、炉号分批检查,核对标志,检查外观,并按现行规定抽取式样做机械性能试验,合格后方可使用,钢筋加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能不正常时,应进行化学成分试验或其它专项检验。
B.进场筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号分类堆放,钢筋下面应铺垫枕木,避免污垢或泥土的污染,并按惯标要求做好状态标识,严禁随意堆放。
C.钢筋加工由专业班组根据加工配料单,使用机械统一加工,分品种、规格、型号、位置分别挂牌堆放。
钢筋接头严格按照设计施工图和规范要求施工。
水平钢筋接头形式以闪光对焊为主,长度过大辅以钢筋搭接焊连接,直径大于Φ16的竖向钢筋连接采用电渣压力焊,焊接前先做试焊试验合格后方可施焊。
设计在同一构件内钢筋接头应相互错开,焊接接头在受拉区≤50%,绑扎搭接接头,受拉区≤25%,受压区≤50%。
竖向的钢筋接头采用电渣压力焊应当注意钢筋接头要直、平,上下钢筋要对正压紧,焊机的上下钳口的同心度要调节好,受潮的焊剂要晾晒干燥并烘干,必须清洁无杂物,焊剂罐上部的石棉垫必须垫好并绕紧,从四周向焊剂罐内到焊剂,严禁一侧倾倒,焊接时要均匀用力掌握好通电时间,控制电流适宜,钢筋埋入焊剂的深度不小于40mm。
常温下焊完5分钟后才能拆除焊剂罐,保证接头质量。
D.钢筋绑扎应提前预制25×25的砂浆垫款并内配以22#镀锌铁丝,以便确保钢筋保护层的厚度。
钢筋绑扎之前要核对直径、形状、尺寸、位置,钢筋骨架外形尺寸偏差应符合《规范》的规定。
每层柱顶部增加一道焊接的井字式定位封闭箍筋,以防位移。
楼板支座处的附加钢筋和悬挑构件的受力筋的保护层采用构件马凳控制,间距1000m,保证受力筋不变形、不位移。
(4)砌体工程:
本工程砌体采用加气砼砌快辅以粘土红砖砌筑,所用砖必须有出厂合格证,并抽样试验合格,方可使用。
墙与柱的拉结采用植筋法,砌筑砌快时,要先做好砌块排列图,后按图施工,搭接组砌1/3砌快长,砌至距梁、板底18cm处停4-5天后改用立砖斜砌并挤紧,安要求卫生间墙体根部分别做1500高砖墙。
施工顺序自下而上,由于加气砼砌快及粘土砖均为常规砌体材料,施工工艺简单,严格按规范施工。
3.屋面工程
本工程屋面为现浇钢筋砼面板上作做找平层、平行屋脊干铺3厚改性沥青卷材防水、20×30顺水条中距500,射钉固定、25×30挂瓦条挂瓦。
防水材料必须有出厂合格证及检试验报告,防水层施工基层要洁凈无粉尘及其它污物,必须满涂,不得漏涂。
其它工序要严格按照规范规定操作。
屋面施工人员要在檐口周围设好防护栏杆后方可施工。
4.楼、地面工程
本工程楼面除卫生间为防水细石混凝土水泥楼面外其余均为水泥砂浆楼面。
水泥砂浆楼面施工要先用高压水清理基层使表面洁净,不得有污物及杂物。
找平弹线,刷素水泥浆,用1:
2.5干硬性水泥砂浆找平压实后用1:
1水泥砂浆压光。
待楼面达到一定强度(一般2昼夜)后,铺细沙保湿养护。
卫生间及伙房间防水层做24小时蓄水试验。
5.装饰工程
本工程外墙做法为水泥砂浆墙面,刷乳胶柒;内墙为混合砂浆抹面刷涂料。
内外墙抹灰自上而下进行,基层梁、柱砼与墙体搭接处要钉钢丝网,架眼孔洞要赛严,防止不同材料间变形开裂,抹灰前墙面刷砼处理剂一道,墙面抹灰要打灰饼充筋,阴阳角方正、顺直,滴水线、槽的流水坡方向正确,整齐一致,严格按照规范规定施工。
涂料是在抹灰全部完成并经过检查验收合格、充分干燥、门窗工程全部完成、水暖管道试压完毕后进行。
刮腻子要注意接槎和收尾的腻子要刮干净,腻子磨平磨完后,将浮尘清理干净,做好样板间,经检查合格后方可大面积施工。
刷涂料应遵循先上后下,先天棚后墙面的顺序进行。
涂料应一次性进场,保证验收颜色一致。
装饰要做好成品保护
6.门窗工程
A.本工程门窗大部分为制品,门窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合国家现行标准的有关规定。
B.铝合金窗应按洞口实际尺寸加工,必须做三性试验合格后,装饰完毕后进行安装。
C.门窗不得有焊角开焊、型材断裂等损坏现象,框和扇的平整度、直角度和翘曲度以及装配间隙应符合现行标准规定。
D.当窗框装入洞口时,其上下框中线应与洞口中线对齐,窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定,门窗边与墙体间缝隙用填充材料赛严,然后打密封胶。
E.安装完毕后要作做成品保护,用木板条将框保护起来,待竣工清理时拆除。
严禁从窗口递物,风雨天要及时关闭门窗,防止损坏。
7.脚手架工程
根据本工程情况,外墙采用双排脚手架,内墙采用满堂脚手架,并严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》施工。
A.从基础开始搭设,搭设范围内的地基应先夯实平整,并做好排水处理,在地基上设杆件底座,以支持立杆直接传递下来的荷载分布到地基上。
B.脚手架搭设要横平竖直,不变形,不摇晃,建筑物四周脚手架连为一体,必须按照设计的构造方案和尺寸进行搭设。
C.搭设要求立杆横距1米,纵距1.5米,步距1.8米,小横杆间距1米,大横杆间距1.8米,内排立杆距墙0.3米。
D.为保证脚手架的整体性,沿脚手架纵向两端和拐角处起,每隔10米设一组剪刀撑,其斜杆与地面夹角60度,每一结构层处的小横杆要与内墙架拉结,水平间距3.6米,随时纠正杆件垂直和水平偏差,脚手架搭设完,经验收合格后方可投入使用。
E.脚手架拆除时必须专人负责,高空拆除人员系好安全带,上下专人指挥,统一施工,严禁拆除钢管超过开炮下从高空抛下。
F.建立安全生产责任制,落实到班组及个人,由专职啊安全员跟踪检查,发现隐患及时纠正。
8.安装工程
(1)预留预埋工作
A.按设计图纸及会审确定意见,绘制施工草图,标好预留洞孔、预埋管、预埋件详细坐标、标高等确保无误后方可施工,必须配合土建搞好预留预埋工作,坚决做到不漏埋、不漏留,避免打洞剔槽,不影响施工进度及结构质量。
B.保证预埋的管材、套管、预埋件等材料符合设计要求和规范规定,选材不准大小互代,以次代好,特别是有防震、防火、防渗等要求的部分,更要严格要求,必须有合格证,并经质检检查同意方可使用。
C.提前做好预留、预埋管件的加工制作,保证制作质量,及时运至现场。
D.土建浇筑砼派专人看护,防止位移、堵塞现象发生,并在土建拆模后立即进行复查,及时纠正不足。
E.防雷接地系统按图纸确定的点及位置,认真焊接和防腐,保证焊接质量,逐点检查,请业主验收,做好记录,按规定进行揺测,保证电阻值符合设计要求及规范规定要求。
(1)电气工程安装
A.预留预埋管的基础上,核对预埋定位的灯头盒、接线盒、开关、插座盒、配电箱等的坐标、标高。
在每层楼面标高确定后,墙面厚度已经明确的情况下,按坐标进行固定,箱、盒四周不能空鼓。
各路电管按规定进箱、盒,并用锁母丝扣固定,接地良好。
钢管割丝后采用管箍连接,PVC管采用套管粘接。
B.布线工程中,要保证管内清洁,无积水、污物畅通、无接头,在箱内有适当余量,导线无破损,无扭结,护口齐全。
不同回路、不同电压不得穿入同一根管内。
为保证相、零线不混淆,统一采用不同颜色的线,区分不同用途,多股线要采用配套的专业线鼻子压接。
明敷电视电缆同照明线、低压电力线的平行、交叉间距不应小于0.3米。
对综合布线系统,一根管子最多允许穿三根非屏蔽双绞线。
C.灯具及电气具安装在保证操作规程的前提下,做到器具安装位置正确、可靠、美观,标高符合设计要求,并便于将来使用过程中的操作和维修。
D.开关插座安装时,应清扫盒内渣脏土,所有开关的开关方向要一致,安装牢固,表面整齐,位置准确,高度符合要求,同一室内的高差不大于5mm,插座的接线孔按规定顺序排列,左零右火,三孔接地孔应在上孔。
E.配电箱安装:
各种配电箱的型号、容量、回路数、安装位置及高度均需符合设计要求,低压电气设备必须有出厂合格证,到达现场后要根据证件名称、规格、型号,检查设备零件是否完整和符合要求,并进行绝缘试验。
所有配电箱的保护接地线可以做到盘后,但盘面的保护接地线必须做到明显处或专用接地螺丝上,不得将接地线压在与电箱、柜的固定螺栓上。
配电箱安装必须横平竖直,嵌入式配电箱应与墙面紧贴不得有缝隙。
箱内接线应完整齐全,固定牢固,操作部分活动灵活,导线与接线端子连接紧密,回路标志清晰、齐全,每个端子螺丝连接不得超过两根,配电管的引入线或引出线根据各路情况,合理分布,排列应整齐美观,并用扎带分段绑扎,配电箱的进出线应留有适当的余量,以便检修。
各支路的工作零线,接入专用零线或零线端子上,如配电箱内装长螺旋熔断器时,其电源应在中间触点端子上,负荷线接在螺纹端子上。
F.防雷接地:
接地装置的接地电阻必须符合设计及施工验收规范,接至电气设备器具和可拆卸的其它带电金属部件接地(接零)的分支线,必须直接与接地干线相连接,严禁串联连接。
接地装置所用的材质一般情况下应采用钢材,在腐蚀性较强的场所,应采用镀锌的接地体或适当加大截面,接地装置的导体截面应满足热稳定和机械强度的要求。
接地(接零)避雷带敷设,应平直牢固,固定间距均匀,跨约建筑物变形缝时,需有补偿装置,穿墙有保护层,焊接连接的焊缝应平整饱满无明显气孔、咬肉等缺陷,焊接长度扁钢为宽度的两倍,且至少有三棱边焊接,园钢为直径的6倍,接地所用的紧固件采用镀锌制品。
建筑主体形成后,防雷接地工程应立即完善,屋面易受雷击的设备及金属构件应接地,以防触雷,接地工程的地下部分还必须与土建同时进行,在土建完成地坪以前结束,并做好隐蔽工程验收记录及接地电阻测试记录。
G.电气调试:
照明系统在安装灯具前要检测每一回路的绝缘电阻,符合要求方可安装灯具,灯具安装完毕后,灯具试亮24小时应无异常情况,插座要检测相序,确保左零右火。
配电系统调试:
配电箱在接线前要检查接线是否正确,若正确方可进行接线,完毕后和闸带负荷,检查指示灯是否显示,控制按钮是否动作。
其它设备调试按规范要求进行,保证满足使用功能。
(2)水、暖管道部分安装
A.室内给水管道为PP-R塑料管(冷水1.0Mpa,热水2.0Mpa),排水采用螺旋消音UPVC管,暖气立管采用热镀锌钢管,室内采用PP-R管。
所进的管材和管件应符合设计要求,必须附有产品说明书和质量合格证书。
经检验后方可使用。
管材和管件在运输、装卸、存放、施工过程中严禁剧烈撞击,不得预尖锐物体碰触,不得抛、摔、滚、拖,防止阳光直射,注意防火安全。
B.各类管道施工前,必须仔细查看图纸,并与土建、电气等各专业图纸进行对照,检查各种预留孔洞是否正确,根据现场的具体尺寸,确定各类管道标高、器具及支吊架的位置。
室内明敷管道,宜在墙面粉刷层完成以后进行安装,暗敷管道,应在内墙面楼(地)面饰面施工前进行安装,按设计图纸的要求准确定位,如现场有变应做好图示记录。
暗敷管道必须做好管道试压后方可隐蔽。
安装暂停时敞开的管口应临时封堵。
管道安装时,不得有轴向扭曲,穿墙和穿板时,不宜强制校正。
确保各类管道符合设计意图和验收规范。
C.PP-R管采用热熔连接,应防火下列规定:
①接通专用热熔工具的电源,达到设定工作温度后,方可操作;②管道的切割应使用专用的切割工具,切割后的断面应除去毛边和毛刺,管道的截面应垂直于管轴线;③熔接时,管材和管件的连接端面必须清洁、干燥无油;④用卡尺和笔在管端测量并绘出热熔深度(热熔深度见表);⑤热熔弯头或三通时,按设计图纸要求,应注意其方向,在管件和管材的直线方向上,用辅助标志,明确其位置;⑥连接时无旋转的把管端导入加热套内,插入到所标志深度,同时,无旋转地把管件推到加热头上,达到规定标志处(加热时间见表);⑦达到加热时间后立即把管材与管件同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘。
热熔连接技术要求
公称直径(mm)
热熔深度(mm)
加热时间(S)
加工时间(S)
冷却时间(min)
20
14
5
4
3
25
16
7
4
3
32
20
8
4
4
40
21
12
6
4
D.阀门安装:
按图纸要求,按介质性质,工作参数及安装使用条件,正确选用,安装前应根据要求,仔细核对型号、规格,鉴定有无损伤,清除通口封盖及体内杂物,在施工前每个阀门都必须试压合格后,做好记录,方可安装。
E.卫生器具安装,在各类管口到位,土建地面、墙面装饰完工后,再就位安装,要牢固、稳定,从使用、操作、维修着眼,尽可能满足条件,要考虑到外形美观。
F.系统调试:
给水系统:
开启给水泵将水送入整个系统,检查水压是否满足使用要求,再检查系统的严密性,保证阀门开启灵活,直至没有渗漏情况发生为止,这时记录水泵出口压力表。
排水系统:
在通水前,必须做好通球试验,并做好试验记录。
将排水主立管所负担的全部用水点的1/3同时打开,所有水能畅通无阻的排出为合格。
暖气系统:
试压前对系统进行检查,排除不能参与试压的伸缩器,止回阀等部件,并与设备进行可靠隔离。
管道应根据图纸设计要求和系统顶点工作压力加0.1Mpa作水压试验,同时在系统顶点的试验压力不得小于0.3Mpa,在5分钟内压降不大于0.2Mpa为合格。
管道强度试验合格后,应分段冲洗,以出口的水色和透明度与入口处目测一致为合格。
冲洗完后,将水排尽。
劳动力配备计划
工种/人数
基础阶段
主体阶段
装饰阶段
备注
瓦工
10
30
10
部分工种
之间可以
互相调换
壮工
20
40
40
砼工
10
10
模板工
10
30
钢筋工
10
20
架工
10
20
10
抹灰工
40
电焊工
3
5
3
水暖工
4
10
10
电工
4
6
10
木工
5
10
10
粉刷工
15
合计
86
181
148
质量保证措施
1.质量目标:
按《建筑施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)及相关专业质量验收规范验收,质量等级为优良。
2.质量保证体系的建立:
项目部成立质量领导小组,采用预控法进行质量控制。
我们建立以项目经理为领导、工程师中间控制、质检员基层检查、班组自检的三级质量管理体系,推行区域责任负责制,对工程施工全过程质量监控。
从而形成一个横向从土建、安装、装饰,纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络。
以试验、技术管理、质量检查为信息中心,收集、传递质量信息,以便及时调整施工部署,纠正质量偏差,确保质量目标实现。
3.项目技术负责人根据质量计划要求,针对工程质量的特殊过程及关键工序,编织出行之有效的作业指,对各个分部分项工程编织出详细的技术质量交底,对宜出现的质量通病组织有经验的施工技术人员,将可能出现的问题预见出来,制定相应措施,有针对性的控制。
4.建立奖罚措施,在各专业班组、工种间以“质量流动红旗”形式每月进行一次评比,质量优胜者奖励800元,质量低劣者罚款1000元。
提高职工创优工程的积极性。
5.工程用的所有材料进场时,必须严格按规范要求进行验收,需做试验的要提前做好试化验工作,合格后方可使用,不符合要求的坚决不用,并且加强计量管理。
6.对施工过程的分部分项工程主要控制:
钢筋工程、模板工程、砼工程、装饰工程。
A.钢筋工程:
钢筋应有出厂合格证原件,并做机械性能试验。
钢筋级别、种类、直径应按设计要求使用。
钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及规范规定。
钢筋表面洁净,无损伤、油污、铁锈。
同一截面钢筋接头含量符合要求,焊接接头做试焊试验合格后在施焊。
对施工人员的操作水平,应经常进行测试和培训,严格持证上岗制度。
钢筋绑扎完毕后工程技术人员在自检的基础上协同有关单位人员,严格检查钢筋的规格、数量、尺寸
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