玖隆物流车辆管理中心综合楼工程施工组织设计.docx
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玖隆物流车辆管理中心综合楼工程施工组织设计
第一章总体概述
1.1工程概况
本工程为江苏沙钢集团有限公司新建的玖隆物流车辆管理中心综合楼工程,主要包括综合楼、车间。
工程建设单位为江苏沙钢集团有限公司。
我单位投标工期为144天,质量合格。
招标范围为桩基、土建、安装工程。
1.2建筑概况
工程总建筑面积为15277㎡,其中主要包括办公楼(框架四层)9248㎡檐口高度14.7米、后勤楼(框架二层)4222㎡檐口高度7.5米,车间1807㎡。
防水工程:
40厚C30细石混凝土刚性防水层、4厚改性沥青防水卷材,室内卫生间聚氨酯涂膜防水。
保温隔热:
均采用挤塑聚苯板保温层。
装饰工程:
板块楼地面,内墙面批白水泥腻子、刷喷涂料及面砖,天棚吊顶。
外墙面为真石漆。
1.3项目管理目标
招标范围
桩基、土建、安装工程
质量目标
合格工程
进度目标
施工总工期:
144日历天
安全目标
杜绝重大人身伤亡事故;杜绝重大机械设备事故;杜绝重大火灾事故;杜绝重大交通事故;一般工伤事故频率控制在1‰以下,确保安全生产
科技目标
优先推广应用“四新”成果
创优目标
苏州文明工地、张家港市优质工程
环境目标
杜绝火灾、爆炸;粉尘排放达标;污水排放达标;杜绝污染
杜绝运输遗洒;降低资源消耗;噪声排放达标
1.3结构概况
基础:
基础采用桩承台和基础梁基础。
混凝土:
混凝土为C25商品混凝土。
砂浆:
基础部分为M10水泥砂浆;上部为M7.5混合泥砂浆。
墙体:
基础部分为九五混凝土普通砖,上部为普通混凝土空心砌块。
1.4施工条件
本工程计划施工时间为144天,计划开工时间为2014年4月10日,计划工程结束时间为2014年8月31日,拟工程位于锦丰镇,进出场地为室外市政道路,施工所需水电由建设单位接到现场。
1.5施工组织总体设想
从总的工程量来看,基础及主体结构相对于同类型工程偏少,主要是装饰工程的内容及工程量较多,因此在时间安排上,计划所有工程基础与主体同步施工,这样对劳动力及材料分配相对经济合理。
相对加快基础及主体的施工进度,给后期装饰施工以充分的时间保障,力争做好细活,出精品。
在平面布置上,现场场地比较充足,各类临时设施均布置在拟建区域内。
为保证施工的速度,本标段将配置2台QTZ40型塔吊,其手臂将覆盖整个施工范围,以确保材料的快速运输。
1.6方案针对性
除了在在结构施工上,要保证结构实体的各项指标要满足设计和使用功能的要求外,还须针对现行建筑节能环保及装饰施工方面进行说明。
在工期安排及施工顺序上,进行统畴安排,在4月底完成桩基工程,5月中旬完成主体工程,7月初完成土建的主体施工任务,为后期装饰施工留下充裕的时间。
在施工配合上,前期施工以土建主为,进行后期装饰施工时,要服从大局,场地布置,人员安排及机械使用等应服从业主和监理的安排。
1.7施工阶段的划分
结构工程以单体为施工段,在一至二层可将办公楼在平面上分开施工,二层以上的平面上不另设置施工段,但在每一层的平面混凝土施工时争取同时施工,模板和钢筋可分段施工,分段验收。
第二章施工现场平面布置临时设施布置
2.1现场平面布置
1.塔吊布置:
依据项目平面位置,现场将布置2台手臂长为45米的QTZ40塔吊,基本上将整个施工区域覆盖到,布置见图。
2.根据现场实际情况及总平面布置图,道路布置主要根据总平面布置的规划道路,同时根据需要另行增加布置,施工道路均为混凝土路面。
施工道路做法:
300厚道碴垫层压实,瓜子片、米砂找平,浇筑120厚C25砼面层,出口处设汽车冲洗区,确保出场的车辆不带泥上路,车辆冲洗区处设沉淀池。
3.场区地面硬化
施工现场材料场地全部用碎石铺平压实,硬化场地及路面应控制好标高,确保表面平顺,沿主施工道路的一侧设300*300的混凝土排水沟,现场场区排水经沉淀池沉淀后排入市政排水系统。
做到场内排水畅通,无积水现象,并在整个施工过程中加以维护。
各拟建建筑在基础土方回填后,在距外墙外2m处设200*200的砖砌排水沟,并贯入现场的排水系统。
4.现场钢筋、加工场及材料仓库等临时设施布置在建筑物周边,并在塔吊上安装照明用的投光大灯。
5.钢筋加工棚处:
每处分别安置一台钢筋弯曲机、一台钢筋切断机和钢筋调直机械。
6.木工加工棚处:
分别安置两台电锯和两台电刨,并设消防器材。
7.场地材料堆放按总平面布置图要求进行堆放,且布置整齐,并对所有的堆放材料按照要求悬挂标牌,进行标识,保证施工现场的标准化。
2.2临时设施布置
由于现场场地较大,各类临时设施均布置在现场,根据现场情况,结构南侧有部分空地,可进行相关设施的布置。
现场仅布置临时办公区、门卫、仓库及场所。
生活卫生设施按JGJ59.99的标准建造。
现场围墙:
按照设计规划要求将围墙一次性施工到位,减少二次施工,在工程后期对围墙的涂料重新刷新。
现场设主出入口一处,位于施工现场的南侧,其出口为场外道路,位置见平面布置图。
主出入口设一道大门,施工现场大门宽度为6米,现场大门及部分围墙按我公司标准统一制作。
入口处设带企业标志的门头,并设六牌二图。
第三章施工进度计划和各阶段的保证措施
3.1旅工进度计划
本工程计划从2014年4月10日开工,至2014年8月31日竣工,总工期144天。
计划安排如下:
上述工期安排施工时间为控制节点时间,不受天气及节假日的影响(除不可抗力外)。
详细进度安排请见本工程施工进度计划(附施工进度计划表本页后)。
根据本工程项目特点,施工进度计划编制,以总进度控制计划为基础,分施工流水段来优化进度计划控制,使整个工程施工进度计划满足总目标要求,实现均衡施工。
3.2保证措施
1、组织保证措施
若有幸中标,本工程将作为我公司的重点工程,按已定的管理人员名单成立以项目经理为中心的强有力的管理班子,严格管理、科学施工。
公司领导层统筹策划和组织领导。
成立工期预控小组,全面负责工种施工进度安排与协调,同时根据施工组织安排,抓住关键控制工序,在劳动力、机具设备、周转材料上实行统一周密的内部调配,保证工程的重点与难点的施工进度,兼顾一般,使阶段分部工期目标始终处于受控状态。
制定工程施工全过程的生产劳动竞赛制度,采取施工前动员、施工中鼓励、结束后总结。
大力开展施工班组、各业务系统及各工种之间的各种开工的竞赛评比活动,按旬、月下达施工生产计划,采取质量、工期双验收,实行工期提前者重奖、工期延误者重罚,充分调动职工的生产积极性。
2、主动与业主、监理联系,抓紧安排合同的签约事宜,及时为业主提供办理施工许可证的一切资料和手续。
3、合同签订后,队伍立即进场,进行临时设施的建设,同时根据施工进度计划,组织周转材料、施工机械、当地采购材料的确定合格供应商进场,保证按期开工。
4、施工技术准备工作,对模板方案设计及制作、塔吊、基础设计,报监理批准,同时根据施工组织设计编制详细的施工作业方案。
5、各类施工资源计划保证措施
(1)、主要劳动力进场计划控制
主要专业工程师及时就位,熟悉本专业图纸。
主要施工生产人员以“技术水平高、吃高耐劳、服从指挥”为条件,本着“一人多能、精干高效”的原则。
根据工程的定额用工、人工施工工效及其他实际情况,组织劳动力分批进退场。
(2)、施工机械(具)投入保证措施
根据工程的实际需要,组织施工机械(具)分批进退场,现场由专职人员负责编制机械(具)进退场计划,施工过程中严格按计划管理。
加强机械设备(特别是大型机械设备)日常的维修、保养,确保机械设备始终处于完好状态,提高机械设备的利用率,确保工程不受影响。
(3)、工程材料投入的保证措施
根据工程预算的材料分析及现场材料的使用情况,由专职人员负责编制材料进退场计划,施工过程中严格执行定额用料管理。
一般性材料及周转材料进场根据需要提前一周进场,需现场试验、检测的材料应提前15天进场。
现场安排专职人员负责材料的采购,及时与材料供应部门、周材租赁站等单位联系,确保材料按时供应到位,保证施工过程中不出现待料现象。
6、技术管理的保证措施
(1)、总计划控制:
根据总工期目标及业主、监理的总体协调,对我公司所承担的土建工程总进度网络计划控制图进行优化处理或调整,然后根据总进度计划进行总体部署及各类资源的配备,确保总计划的实现。
(2)、月计划及周计划控制:
根据总进度计划,编制月控计划,根据月控计划编制一周施工计划,周控计划根据前三天的实际情况,调整后三天控制计划并制定下周计划,实行3日保周,周保月,月保总控计划的计划管理模式。
(3)、围绕网络进度计划,确定关键控制线路,对关键控制点进行重点监控。
狠抓关键工序到位,最大限度的缩短各工序的施工周期。
(4)、对班组签订工期、质量、安全等小合同,确保工期按计划进行。
(5)、严格控制工程质量,以技术方案为先导、预控为手段,并应用建设部推广的十项新技术中的若干项,确保每分项一次成优。
(6)、力抢基础、主体结构施工速度:
基础施工时配备足够的人力、物力和财力,必要时实行二班制,确保早日完成基础工程的施工,为上部施工创造良好的条件。
(7)、加强操作人员对质量意识的培养,提高施工质量和一次成优率,从而加快了施工进度。
(8)、狠抓现场文明施工及成品保护工作,确保工作一步到位,尽可能地缩短竣工收尾巴的工作时间。
(9)、制订季节性、雨季及夜间施工技术措施,确保工程无论在任何情况下都能正常施工。
具体见“季节性施工措施”章节相关内容。
7、农忙及节假保证措施
(1)、农忙不放假或少放,采取一定的经济补偿,并按排公司专车对农民工接送,使职工加班做到劳有所得,保证他们安心在一线工作。
(2)、建立家属探亲制度,职工家属每半年可到施工一线探亲一周,并由项目部负责职工家属来去的车旅费用。
8、现场施工的协调配合
(1)、积极配合业主、监理、设计单位,做好工程施工过程中出现的问题。
(2)、各专业施工单位定期参加业主、监理组织的施工总协调会,各专业施工单位及时提交各自的施工计划,并做到相互交流、了解,以便各专业施工单位进行各项准备及配合工作。
(3)、考虑到各专业流水施工作业,各专业施工单位要为下道工序或分项工程的施工、安装留出一定的操作面和作业时间,减少交叉作业混乱的现象发生,便于提高工程的整体进度。
9、土建工程的具体抢工措施:
(1)、合理划分施工段及各部位施工顺序,精心组织各专业施工单位的协调配合,在不影响总工期的前提下适时进行。
(2)、增加模板、钢管脚手等周转性材料及大型施工机械的投入,如塔吊早投入、晚退出,必要时延长大型机械的施工周期。
(3)、在不影响周围环境的前提下,大件或长件材料考虑在夜间吊运,使白天施工时,塔吊能合理吊运,不造成待料而影响进度。
(4)、楼层结平钢筋绑扎和柱筋连接(电渣压力焊、直螺纹连接)尽可能按排在夜间施工。
(5)、楼层结平砼浇捣时间尽可能按排上午开始、夜间浇捣结束,确保第二天能按排施工人员进行轴线引测和弹线。
3.3建立进度计划动态管理模式,加强工期监控
进度计划管理的宗旨是以实现总工期为目标,以控制关键节点工期为主干,以滚动计划为链条,确保计划的衔接。
稳定均衡,通过信息反馈,以四级计划管理模式对计划实行的全过程作有效控制。
1、四级计划
一级计划:
即我方拟定的总工期,此计划确定了主要工程项目关键的控制点,该计划提交设计代表、监理,对施工进行监控。
二级计划:
由于工程工期较短,本工程二级计划安排为月进度计划。
该级计划由项目经理进行编制,项目工程师协调,经公司工程管理处审批。
二级计划的资料,如施工段的划分、工序排列、工程量等按一级计划套用,“只是各工序的开工和完工时间应根据现场情况进行调整。
”
三级计划:
即周计划。
该级计划由项目生产副经理编制,各项目工长协调,经审批签发按二周编排,第一周为本周要执行的计划,第二周为下周的预测。
到了下一周,把预测性计划提上来,作为执行计划,再安排下一周的预测性计划,所以,周计划也是滚动计划。
周计划比月计划更具体、更具有实践性。
凡是条件变化了的都要在周计划上加以调整。
四级计划:
为日计划。
由各项目工长针对现场进展情况每日安排,每天以会议形式在一起安排第二天要进行的工作,平衡第二天的施工机械。
根据周计划和当时的实际情况,明确第二天要进行的各项工作和进度要求,为保证实现第二天的目标和给第三天的工作创造条件,需要当晚或第二天加班的,在会议上予以明确和平衡。
日计划会前由各项目工长工作内容写在黑板上,经过讨论平衡以后,再写成日计划并复印若干份,发给有关执行人。
总之,日计划保证周计划,周计划保证月计划,月计划保证工期。
2、四级计划的执行与控制对计划执行的全过程实施卓有成效的控制。
其主要措施有:
根据计划任务编制相应的人力、资源需要量计划,如劳动力计划、现金流动计划、钢筋、砼、模板等供应计划,并及时追踪检查,确保人力、资源满足计划执行的需要,为计划的执行提供了可行的物质保证。
通过跟踪与反馈,对计划执行有全过程实行有效的控制。
对计划执行的全过程进行跟踪检查,获得计划执行全过程的信息,通过定期和不定期的碰头会、调度会检查计划的执行情况,从中得到计划反馈的依据,把实际执行情况与计划对比,如有延误,找出延误的各种因素并分析这些因素是外部的还是内部的,是确定的因素还是随机的因素。
从而通过综合平衡,采取措施,加强薄弱环节,使计划动态地获得平衡,使施工进度始终沿着合同(一级计划)整个计划有机地衔接、稳定、均衡地沿着计划目标的轨道向前推进。
衔接性:
四级计划的管理使传统的静态计划发展成为动态的滚动计划,可以使计划随着主客观条件的变化,适时得到调整和完善,从而提高了计划的准确性。
既可更好地指导施工活动,又此为后期作好准备。
系统性:
这里指的系统性只就一个侧面而言。
其系统性表现在,既重视制定好计划,又注意组织执行计划和通过控制修订计划,做到以控制修订保证计划的执行保证计划目标的实现。
形成一个以计划、组织、控制为主线的计划管理系统。
3.4强化工期分析、处理措施
1、施工进度计划的检查、整理、对比分析方法:
检查:
采用日、旬、月进度报表、作业状况报表、现场实地检查方法对施工全过程进行跟踪检测、收集信息。
整理:
将调查资料加工整理成与施工进度计划具有可比性的反映实际进度的资料。
对比分析:
采用图形对比法---网络图实际进展前夕线检查法。
2、施工进度的调整措施:
施工进度发生偏差后,采取以下措施相结合进行调整。
压缩后续工作持续时间:
采取一切可行手段,如劳动力平衡、抢工、赶工奖励、严惩误工等措施追回影响时间。
改变施工活动的逻辑关系及搭接关系即改变关键线路上各工作时间的逻辑关系,搭接关系和平行流水途径来实现。
3.5基础阶段保证措施
⑴配全挖土机械,由于基础埋深较浅,土方进行一次性开挖,选用高性能小噪声的挖土机械每天在规定的时间内不间断施工,根据现场查看,土方可以放置在场地北侧的空地上,以保证土方回填及时进行。
土方开挖后立即进行垫层施工;充分利用我公司先进的机械设备的优势,加快整个施工进程。
⑵基础施工完成后立即进行土方的回填工作,回填由挖土机进行施工,保证了施工的速度。
⑶由于基础施工时,要做好防雨防水工作,在此期间施工必须抢时间,争速度。
3.6主体阶段保证措施
硬计划、死任务、当日事、当日毕。
由于主体施工阶段时的施工条件相对较好,图纸已熟悉,各方面不确定因素已得到解决,每层的施工内容基本固定,进度计划容易得到控制。
此段时间施工的关键是要保证施工机械和设备的正常运转,要经常进行检查,做好后勤保障工作。
在施工顺序上,由于框架梁柱接头处截面较大,采用每层柱梁板模板整体制作安装,晚上10点之间进行柱子混凝土的浇灌,白天进行楼层钢筋的绑扎施工,尽量利用可施工的时间。
在楼层混凝土浇筑完成后,直接搭排架后就铺梁板模,给钢筋施工创造条件,在进行上部钢筋施工时,可同时进行同层柱模的施工,这样不会出现等待的现象。
在材料准备上,由于工程面积有近3500平方米,模板采用一次性投入,我公司准备新购买三层的梁板模板材料,确保模板材料的到位。
3.6装饰阶段保证措施
做好样板,为大面积施工提供参照。
加大施工人员的投入,分区域同时施工。
第四章各分部分项施工方案及质量保证措施
4.1测量工程
4.1.1定位程序、控制方法
1、定位程序为:
资料审核→内业核算→外业校测→定位测放→定位自检→定位验线。
2、定位方法和要点:
根据现场实际情况选用,定位方法一般采用角度交会法。
先测校业主提供的坐标、水准点,经内业计算,外业实测,坐标引进和高程引进,并要求妥善保护管理。
3、水准点和工作基点设置:
按设计图纸的要求,复核现场已有的高程标志,设置建筑物测量高程控制桩(不受挖土及降低地下水位的影响),原则上市测绘局提供1~2水准点,本项目根据工程项目特点在现场设二个工作基点(水平永久点),详见下页图示。
4.1.2施工放线
1、轴线测放:
根据坐标点放出各区的轴线桩,再根据轴线桩设置好各轴线的龙门板桩,并在龙门板上定好轴线位置线。
基础放线时利用龙门板上定好轴线位置线,将主轴线投测至基坑垫层面上,然后再用直角法进行细部放样;地面可进行投测的轴线,应尽量利用地面控制轴线桩为测站点进行投测,无法在地面投测的部分,可在主轴线上,以钢尺丈量距离后,以经纬仪直角法测放其它轴线,测放后的轴线应以地面投的相邻轴线为检核校正条件。
±0.00以上施工放线采用外控法,由控制点把轴线引至底层混凝土柱面外侧,通过校核,确保准确无误后将其用油漆标志,作为以后向上投测的基准点,用经纬仪进行竖向投测控制,每层放线时首先检校轴网是否闭合,然后再测放其他细部轴线。
2.标高测设:
±0.00以下,在基坑边寻找一处可垂直传递高程的地方,在托尺上面架设一台水准仪将托尺上的高程传递至施工面上。
±0.00以上,在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点,用S3水准仪往返测,测设合格后,用红色油漆标记“▽”并在旁边注建筑标高,以红“▽”上顶线为标高基准,同一区域、同一层平面内红“▽”不得少于三个,间距分布均匀并要满足结构施工的需要,且红“▽”需设在同一水平高度,其误差控制在+Smm以内则认为合格,在施测各层标高时,应后视其中的两个红“▽”上顶线以作校核。
±0.000以上各层的标高传递均利用首层红“▽”上顶线为标高基准,用检定合格的钢尺向上引测,并在投测层标记红“▽”,复检核合格后,方可在该层施测。
4.1.3沉降变形观测
本工程沉降观测,我施工单位将委托市检测中心进行观测,检测中心工程结束后汇总成沉降观测报告书提供给我施工单位。
4.2基础工程
4.2.1基础施工工艺流程
定位、放线→土方开挖→基础垫层及桩头处理(灌桩)→钢筋柱独立基础、条基→基础柱→砖基础、地圈梁→基础验收→土方回填。
4.2.2基础土方开挖
在开挖前要先做好场地的平整及道路管线的清理工作,同时要做好基坑边的排水挡水及围护工作,防止地表水流入基坑内。
做好建筑物的轴线和标高的测设工作,并请相关单位验线。
条基基坑采用大开挖,开挖土方以基底截面边外500作为土方下部开挖线,上口按1:
0.5的比例放坡,挖土采用机械施工,土方开挖后的土方可在场内北侧堆放以供回填使用。
挖土时一次性到位,底部由人工配合进行清土,清出的基土由挖机带出,这样就省去一道清土后吊运基土的工序,提高了工作效率,如挖到河滨等土质不符合要求的地方则需加深开挖,挖到老土为止,超挖部分要根据设计要求进行施工。
土方挖好的地方如土质一致则可直接进行垫层施工,这样即使基底渗水,垫层部位也不会受到影响。
土方开挖后要由勘察、设计、施工、监理及业主等单位进行基础验槽,注明不明地基的处理方法,并履行签字手续。
挖土后的边坡护坡工作应在土方开挖后根据土质确定是否采取护坡措施。
由于是大开挖,要在基底设置一些集水坑,挖好排水沟,及时将基础内的地表水排出。
4.2.3基础钢筋施工
钢筋由设在现场的钢筋加工场制作成型后分类集中堆放,再由人工及塔吊运至施工作业地点。
基础底板钢筋的保护层垫块采用细石混凝土浇筑,梁和柱的主筋的混凝土保护层采用塑料卡定位件。
独立柱基,底面的短边钢筋放在长边钢筋之上,各钢筋相交点均全部扎牢,钢筋网绑扎时各相邻绑扎点的铁丝扣成八字形,以免网片歪斜变形。
独立柱基基础边长B≥3000时,平行于该边的钢筋除最边两根全长外,其余钢筋的长度可减为0.9B交错布置。
条形基础“T”形交接处,重叠处横墙受力筋间距加倍至纵墙处。
独立柱基与条基连接处,条基的分布筋必须锚入独立柱基。
钢筋工程其他做法及要求参见主体钢筋工程。
4.2.4基础模板
由于基础工程为地下隐蔽工程,为节省投入,独立柱基础模板采用旧十夹板模板制作,用Φ48×3.5钢管做支撑。
模板安装做到拼缝严密,支撑牢固。
4.2.5基础混凝土施工
一、混凝土浇筑
1.根据招标文件规定,本工程基础混凝土为C25商品混凝土。
本工程拟采用金厦、德申、兴港三家信誉较高的一家商品砼公司。
零星混凝土采用自拌混凝土,混凝土采用泵送和塔吊输送相结合的方法进行运输。
2.在砼浇筑前,清除干净模板和钢筋上的垃圾、泥土及钢筋上的油污,基层先浇水润湿,且无积水。
3.浇筑独立柱基础时,特别注意柱子插筋位置的正确,防止造成位移和倾斜,在支模时将柱筋用钢管扣紧定好位,在浇筑开始时,先满铺一层5~10cm厚的砼并振实,使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定,然后再对称分层连续浇筑完成。
条形基础连续浇筑,浇筑时,先使砼充满模板内边角,然后浇筑中间部分,以保证砼密实。
基础底板)用“赶浆法”,保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进。
4、混凝土振捣用插入式振捣器,插点采用行列式,间距控制在300mm~400mm,操作时做到快插慢拔。
做到不过振,不漏振。
5.砼的标高及表面控制:
基础的模板上要标出标高线,来控制坡面。
二、混凝土养护及试块的留置、施工记录
已浇筑完的砼,在终凝后12h内及时覆盖和浇水养护。
混凝土的养护时间根据现场的气候条件及相应的确定,养护期内混凝土表面应始终保持潮湿状态。
基础混凝土按规范要求取样留置标准养护试件;同条件养护试件的留置组数根据实际需要确定,同时不得少于二组同条件试块,与母体混凝土结构同条件养护。
4.2.6砖基础施工
基础采用砼实心砖,M10水泥砂浆砌筑。
砖基础砌筑前在测平的砌筑面上弹出轴线及边线,并检查砌筑面的平整度,对第一层灰缝厚度大于20mm处,用C10细石砼找平。
砂浆根据配合比通知单及现场粗细骨料的含水量计算出施工配合比,挂牌使用,砂浆采用砂浆搅拌机拌合,拌合时间不少于2分钟,砂浆拌成后常温下3小时内用完。
依据基础墙的砌筑高度按规定计算出砖的皮数及灰缝厚度,灰缝厚度控制在8~12cm,用截面50×15的木条划好皮数。
砖在砌筑前隔夜浇水湿润,做到外干内湿,砖周围水印入1.5~2.5cm(现场通过砍砖检测),砌体施工先排砖,将第一皮砖进行冷排,以尽可能减少斩砖,如偏差不大,则借助灰缝进行调整。
基础第一皮和顶上一皮用丁砖铺砌。
砖基础采用一顺一丁组砌,用“铺浆法”砌筑,竖缝错开1/4砖长,丁字接头隔皮砌通。
砌筑时每个转角设皮数杆,并先盘墙角,砌筑过程中,拉通线(反手挂线),随时对照皮数杆,与皮数杆有差异时,在水平灰缝中逐渐调整。
砌体的校正必须在砂浆终凝前进行,每个工作班结束前,对墙身的平整度、垂直度,水平灰缝的平直度、厚度及墙身的轴线位置,进行检查,偏差超过允许值时,必须拆除重砌。
每台砂浆搅拌机(砌体250m3以内)每个台班至少做试块一组。
4.3主体结构工程
4.3.1施工工艺流程
定位放线→校正柱的插(搭)筋钢筋→绑扎柱筋、办理隐检手续→支柱模并校正→支梁、板的模板、校正、预验→浇柱子混凝土→绑扎梁、板钢筋、办理隐检手续(同时穿插预埋管线安装)→浇筑梁、板砼并养护→转入
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