玻化微珠施工组织计划1.docx
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玻化微珠施工组织计划1.docx
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玻化微珠施工组织计划1
一、编制依据………………………………………………………………1
二、保温工程概况…………………………………………………………1
三、施工准备………………………………………………………………1
四、主要施工方法及质量验收……………………………………………2
五、保证工程质量的管理措施……………………………………………12
六、工期保证措施…………………………………………………………14
七、文明施工及安全保证措施……………………………………………17
一、编制依据:
1、《湘江湾工地节能设计施工图》、设计修改通知、施工技术核定单;
2、建设部第143号令:
《民用建筑节能管理规定》;
3、《贵州省居住建筑节能设计标准》DJB52-49-2008;
4、《外墙外保温建筑构造
(二)》(黔07J105);
5、贵州省建设厅文件:
黔建科通标(2005)391号;
6、遵义建设局文件:
遵市建(2005)254号;
7、《中空玻化微珠外墙外保温系统》(JG158-2004);
8、其他相关设计规范、规定,验收标准等。
二、保温工程概况:
本工程外墙采用中空玻化微珠保温砂浆层,设计厚度20mm。
具体做法:
基层处理(墙面部位提前浇水湿润),抹保温层20mm,抹抗裂砂浆3-5mm复合玻纤网格布。
三、施工准备及工作计划
3.1施工准备工作计划
1)熟悉图纸和施工现场;
2)编制施工方案:
各种计划、做法、措施、目标;
3)选择施工队伍:
懂施工、懂管理、施工精干、符合劳务要求;
4)编制预算:
工程量、材料用量、成本核算;
3.2劳动力计划
抹灰工30人、普工20人
3.3机具计划
1)强制式搅拌机2台、手推车5辆
2)常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。
3.4材料计划
外墙面积约2万平方米,材料分批进场。
3.5施工进度计划
计划为60天,计划2013年3月20日开始施工。
四、主要施工方法及质量验收
4.1工程材料
1)水泥:
强度等级32.5普通硅酸盐水泥,应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-99)的要求。
2)中砂:
应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-92)细度模数的规定,含泥量少于3%。
3)界面砂浆:
应符合JG158-2004表4规定的要求。
项目
单位
指标
界面砂浆压剪粘结强度
原强度
MPA
≥0.7
耐水
MPA
≥0.5
耐冻融
MPA
≥0.5
4)中空玻化微珠保温浆料
中空玻化微珠保温浆料使用时按比例搅拌制成,胶粉料中的无机与有机粉料及多种纤维成份,使保温层具有良限的保温、耐侯、防火、抗冻、耐水、整体性好等特点,各项指标应符合JG158-2004表7规定的要求。
项目
单位
指标
湿表观密度
kg/m3
≤420
干表观密度
kg/m3
180-250
导热系数
W/m·k
≤0.060
蓄热系数
W/m2·k
0.95
抗压强度
KPa
≥200
压剪粘接强度
KPa
≥50
线性收缩率
%
≤0.3
软化系数
—
≥0.5
难燃性
—
B1级
5)抗裂砂浆
BH水泥抗裂砂浆(简称抗裂砂浆),采用多种外加剂制成抗裂剂,由抗裂剂与中砂、水泥搅拌制成抗裂砂浆,在与镀锌玻纤网复合后有很强的抗变形、防开裂能力。
其主要技术性能应满足下表要求。
项目
单位
指标
可操作时间
mm
80-130
在可操作时间内拉伸粘结强度
h
≥1.5
终凝时间
h
≤24
拉伸粘结强度,28d
MPa
>0.8
压折比
—
≤3.0
4.1.5玻纤网格布主要性能指标及存运条件:
项目
单位
指标
单位面积质量
g/㎡
≥130
断裂强力(经、纬向)
N/50mm
≥1250
耐碱断裂强力保持率(经、纬向)
%
≥50
断裂应变(经、纬向)
%
≤5
贮存应立码,不宜平堆,通风干燥条件下贮存期12个月,100m/卷。
4.2材料配制
1)界面处理剂的配制:
界面处理剂:
中砂=1:
1(重量比),加适量水搅拌成均匀浆状即可,可操作时间2h。
2)粘结沙浆保温浆料的配制:
先将35kg左右的水倒入砂浆搅拌机内,然后倒入一袋30kgBH胶粉料搅拌3-5min后,再倒入一袋200L(约2.5KG)聚苯颗粒轻骨料继续搅拌3min,搅拌均匀后倒出。
该材料应随搅随用,可操作时间4h内。
3)抗裂水泥砂浆的配制
抗裂砂浆直接加水续搅拌均匀即可,抗裂砂浆应随搅随用,可操作时间2h。
4.3技术构造
采用中空玻化微珠保温材料外墙外保温的新型墙体保温体系。
该保温体系包括界面砂浆处理层,中空玻化微珠保温层、抗裂砂浆耐碱网格布,集墙体保温、抗裂防护为一体。
采用中空玻化微珠保温材料施工,适用范围广、材料配套齐全,工艺简便、合理,能满足我国大部分地区不同气候条件下的建筑节能施工要求。
基本构造图如下:
涂料饰面基本构造
4.4施工工艺流程
基层墙体处理→基层表面的界面处理→吊垂线、弹控制线→做标准厚度的灰饼→抹玻化微珠保温沙浆,晾置干燥→用塑料膨胀螺栓固定镀锌电焊网,抹抗裂砂浆并将玻纤网含在抗裂砂浆内,抗裂砂浆厚度5~8mm。
4.5施工工艺说明
1)做贴饼
保温浆料施工前应在墙面做好施工厚度标志,应按下列步骤进行贴饼:
①每层首先用2m杠尺检查墙面平整度,用2m托线板检查墙面垂直度。
②在距楼层顶部约10cm,同时距大墙阴、阳角约10cm处,根据大墙角已挂好的钢垂直控制线厚度,用界面砂浆粘贴5cm×5cm聚苯板块作为标准贴饼。
③待标准贴饼固定后,在两水平贴饼间拉水平控制线,具体做法为将带小线的小园钉插入标准贴饼,拉直小线,使小线控制比标准贴饼略高1mm,在两贴饼之间按1.5m间隔水平粘贴若干标准贴饼。
④用线坠吊垂直线在距楼层底部约10cm,大墙阴、阳角10cm处粘贴标准贴饼。
(楼层较高时应两人共同完成)之后按间隔1.5m左右沿垂直方向粘贴标准贴饼。
⑤每层贴饼施工作业完成后水平方向用2-5m小线拉线检查贴饼的一致性。
垂直方向用2m托线板检查垂直度,并测量灰饼厚度,作记录,计算出超厚面积工程量。
2)界面砂浆施工
按上述配比将界面砂浆用涂料滚刷将界面砂浆均匀地涂刷于基层混凝土表面,注意混凝土墙面应做毛面处理,界面砂浆不宜施工过厚。
3)中空玻化微珠保温层施工
①界面砂浆基本干燥后(一般间隔24小时为宜)即可进行保温浆料的施工.
②在保温浆料和抗裂砂浆配制时,搅拌需设专人专职进行,以保证搅拌时间和加水量的准确。
在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其测量湿表观密度等方法判断。
③保温浆料应分层作业施工完成,每次抹灰厚度宜控制在20mm左右,分层抹灰至设计保温层厚度,本工程保温层厚度20mm,一遍施工完成,注意抹平压实,压实抹平必须用大杠搓平。
④保温浆料抹灰时顺序按照从上至下,从左至右抹灰,在压实的基础上可尽量加大施工抹灰厚度,分两遍抹与标准贴饼相平。
面层保温层施工完成2-3小时之后进行保温面层抹灰修补,对于凹陷处用稀浆料抹平,对于凸起处可用抹子立起来将其刮平,最后用抹子分遍再赶抹墙面,先水平后垂直再用托线尺,2m杠尺检测后达到验收标准。
保温浆料施工时要注意清理落地灰,落地灰在4小时内重新搅拌即可使用。
4)抗裂层施工
①待保温施工完3~7天且保温层厚度、平整度隐蔽验收合格以后,方可进行抗裂层施工。
②抗裂层施工前应先将四角钢网按楼层高度用克丝钳子分段裁好,将四角钢网裁成长度3m左右的网片,并尽量将网片整平。
③按上述方法,配比搅拌抗裂砂浆.注意砂浆随搅随用严禁使用过时灰。
现场用砂时应过2.5mm的筛网,否则抗裂砂浆层过于粗糙影响工程质量。
④钢网边相互搭接宽度应在40mm左右(3格网格),为了使钢网铺钉边角施工质量得到保证,将边角处的钢网施工前可预先折成直角,再铺贴。
⑤窗洞等侧口部位玻纤网收口处的固定胀栓数每延米不少于三个胀栓。
窗口钢网边应直接固定于基层并紧靠铺贴于辅框处。
⑥钢网平整度检验合格后方可进行抗裂砂浆层抹灰施工。
抗裂砂浆抹灰层厚度应控制在5mm,钢网要求100%地被抗裂砂浆覆盖。
⑦抗裂砂浆抹灰2-3小时之后应用木抹子在钢网格上将抗裂砂浆面层搓毛,为下一层面砖的粘结提供相应的界面。
在四角网抹抗裂砂浆应适当增加稠度,砂子可采用稍粗些的,抹时要求上杠找平,最后可用木抹子搓平.
⑧抗裂层施工完成后应按检验批的要求对工程质量进行全面检查.在自检合格的基础上,整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收.
5)抗裂砂浆抹完后,严禁在此面层上抹普通水泥砂浆等。
4.6质量验收
1)主控项目
①所用材料品种、质量、性能应符合要求。
②保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求,保温层厚度均匀。
③保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰等现象。
2)一般项目
①表面平整、洁净、接茬平整、无明显抹纹,线脚、分层条顺直、清晰。
②墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确,表面整齐洁净,管道后面抹灰平整。
③空调眼、支架位置准确无误。
3)允许偏差
①允许偏差及检验方法
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
立面垂直
4mm
用2m托线板检查
2
表面平整
4mm
用2m靠尺及塞尺检查
3
阴阳角垂直
4mm
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
4mm
用20cm靠尺及塞尺检查
5
保温层厚度
不允许有负偏差
用探针、钢尺检查
②质量评定按《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-20011)的一般抹灰工程中的普通抹灰标准执行。
五、施工质量管理措施
5.1质量管理目标
本工程的质量管理目标为:
达到国家相关验收规范标准。
5.2保证工程质量的管理措施
1)我公司质量体系执行国际标准,针对本工程特点,为确保质量管理目标的实现,特制定本措施。
2)为了达到本工程的质量目标,成立由工程项目经理为首的质量组织结构,并由项目技术负责人具体负责,由项目施工工长,专职材料员、专职质量员、专职的安全员、施工班组等各方面负责人参加,是本工程质量的组织保证。
项目质量保证体系见后组织机构图。
3)实行项目管理,由项目经理统一把关。
4)技术负责人负责全工程质量的准备工作,合理安排工序,负责交接检查,排除质量故障,并负责推行全面质量管理,开展创优活动。
5)施工工长负责施工准备,合理安排工序,做好技术交底工作,及时检查试验工作,组织有关规范和学习。
6)质量员负责交底质量标准,负责样板鉴定,随时检查是否按图,按施工方案等规范施工,及时提出施工中质量问题,进行质量评定,提出纠正质量的措施和方案,并组织开展创优活动。
7)材料员严格把好采购关,做到不合格材料不进场,主材如胶粉和抗裂砂浆在进场必须现场检验,检验合格后方可进场使用,急需材料必须用优等品,并做好标识,保证其可追查性。
8)施工员负责对班组进行质量交底和样板施工,组织好工程隐蔽、预检、督促小组搞好自检、互检,交接检,施工中严把质量关,决不放过任何一个细小问题。
9)强调生产者对质量负责,各班组要认真操作,以好求快,实行墙面挂牌制,小组要有自检记录,随时进行质量分析,发现问题及隐患,随时随地解决,决不拖延。
10)保证工程质量,本工程对过程实行严格控制关键措施。
原材料质量、配套材料质量、各施工顺序的过程质量,严格按本工程施工组织设计中施工要点和施工注意事项执行。
5.3保证工程质量的技术措施
1)所有工程材料进场都必须具有质保书、合格证及质量证明文件,对胶粉、玻纤网格布材料等应按规定进场前取样复试,合格后方可使用。
附材采购先由技术部门提出质量技术要求交材料部门,采购中坚持“质量第一”的原则,同种材料以质量优者为选择的先决条件,其次才考虑价格因素。
2)做好工程技术资料的搜集与整理工作。
按照国家质量验收评定标准及质监站对工程资料的具体规定执行。
根据工程进展情况,做到及时、真实、齐全;本工程资料由专人负责搜集与整理。
3)与甲方、监理及其他分包单位的配合协调
六、工期保证措施
6.1建立强有力的项目经理部
我公司在项目管理机构的设置中,“以人为本”、“团队精神”“经历是重要的资本”“知识是能力的源泉”的理念是我们的指导思想。
选派能力强、经历丰富的各类技术人员到项目部任职。
6.2实行公司、项目两级进度控制管理。
1)公司每月召开一次针对本工程的专题生产调度协调会,及时解决本工程存在的问题,在人力及财力物力上给予积极支持,使施工总体进度顺利进行。
2)项目经理部,每周召集各部门、各专业召开周生产调度平衡会,及时解决存在的问题;随着工程进展,另行召开各个专业、多层次的专题协调会,预控工程的整体进展,满足工程进度、质量等等要求。
3)对总工期实行阶段管理。
对本工程的工期采用三级网络进行管理。
公司负责对本工程的总工期进行策划、分解,制定阶段目标,严格考核制度。
项目负责制定月、旬、周、日工作计划,并对工期进行监控,及时排除延误工期的各种因素,以实现我公司对业主的工期承诺。
根据网络计划提供的关键路线重点安排和组织施工,并紧紧抓住关键线路不放松,并从材料、劳动力、施工机具等方面首先保证关键线路上工程项目的需要,从而要抓住主要矛盾促进工程进度,狠抓计划的落实工作,强调生产计划的严肃性。
施工中抓各项准备工作的落实,抓工序的落实。
工序落实了计划就得到保证。
6.3加强劳动力调度,选派有同类工程施工经验的整建制队伍进场施工,从数量、素质上予以保证,节假日在时间上合理安排,确保施工人员的数量。
6.4加大施工机具投入。
现场设砂浆搅拌机二台,施工电梯供人员及保温材料的垂直运输。
6.5发挥我公司整体优势,组织专业化、社会化施工。
6.6采用先进的保温或涂料施工技术。
如小流水段施工技术等提高工作效率,保证按期完成外墙装饰系统,涂料施工采用喷涂施工等。
6.7有计划组织材料、成品及外购材料的采购,确保材料按时进场到位。
通过以上措施,可在不增加造价的前期下保证工期的要求。
6.8尽量避免雨天施工,为了保证雨天局部正常施工,特做好以下几点:
1)做好天气预报工作,尽量避免在雨天施工保温层,可施工阳台外墙的保温层或抗裂层;
2)保温正在施工时备有足够的防雨布,以防突降雨时覆盖材料用。
3)进入现场设备材料避免堆放在低洼处,露天存放的要垫高并加帆布盖好。
4)若工期紧张,可将内阳台的部位或一些不被雨淋的外墙部位留在雨天施工。
七、文明施工及安全保证措施
7.1文明施工保证措施
文明施工即指按照有关法规的要求,使施工现场和临时占地范围内秩序井然,文明安全,环境得到保持,绿地树林不被破坏,交通畅通,防火设备完备,学生和居民不受干扰,场容和环境卫生要符合要求。
建立文明施工现场有利于提高工程质量和工作质量,提高企业信誉。
为此,应做到主管挂帅,系统把关,普遍检查,建章建制,责任到人,落实整改,严明奖罚。
文明施工管理工作由工地负责人主管,现场施工调度协助工地负责人管理好这项工作。
文明现场的标准为:
一通:
道路畅通
二无:
无头(无砖头、木材头、钢筋头、焊条头、电线或电缆头等);无底(无大宗材料底、无腻子底、无垃圾废土底等)
三整齐:
建筑涂装材料、周转材料堆放整齐、机具设备放置整齐、构件堆放整齐。
四不漏:
不漏水、不漏电、不漏油、不漏气或风
五整洁:
施工现场清洁,环境道路清洁,机具设备清洁,办公室宿舍清洁,仓库内外清洁。
我们公司一方面力争通过先进的管理、优良的质量竭诚为业主服务,另一方面也希望通过这项工程充分展现我们公司的实力,树立公司的形象。
所以在现场文明施工及环保方面,我们提供如下保证措施:
施工现场在入场口处应设置工程标志牌,内容包括工程名称、建筑面积、施工单位、开工日期、计划竣工日期(或工期)及工程、技术.质量、安全负责人。
工地负责人应组织施工、安全保卫等有关部门对文明施工进行定期检查和评比,评比办法根据现场情况指定,文明施工管理要纳入工程经营管理目标考核内容之中。
对现场施工人员进行上岗培训,强化文明、环保施工意识。
制定各项规章制度,并组织施工人员学习交底,交底记录归档留存。
现场安排专门管理人员巡视检查,对违反规章制度者及时制止,并令其改正。
本工程所采用的材料若使用不当对人体和环境都会造成一定危害,因此,采取如下保证措施:
1)施工过程中,应做好防护措施,防止浆料飞溅,污染环境。
2)材料调配、发放由材料员负责,严格控制材料流向。
3)每日施工完毕,各施工人员将多余材料全部带离施工现场,放入库房,并派专人巡视,保证无遗漏。
4)施工完余料、冲洗工作桶和工具的残液均应专门回收,不可随意倾倒。
5)及时清场转移:
施工活动结束后,应及时组织清场,将临时设施拆除,剩余物资退场,做到“工完料净场地清”。
7.2现场安全施工保证措施
本工程涉及工作面类型较多,施工安全管理将采取以下措施预防安全隐患出现:
1)建立以项目经理为首的安全管理体系,严格执行项目经理负责制,项目经理指派专职安全员负责现场安全施工工作,施工班组设兼职安全员。
项目经理应监督安全员认真上岗到位执行监督和检查,使安全管理工作横向到边,纵向到底,形成安全生产管理体系。
2)建立入场教育制度、项目安全交底制度没有受过安全教育的施工人员不得进入现场。
对高空作业的施工人员,在下达生产任务的同时要进行安全交底。
向施工人员讲清施工方法和安全注意事项。
交底后双方在交底记录上签字。
3)建立日常安全检查制度。
项目经理应每周负责组织有关人员对施工机械机具、电气设备、作业环境、人员操作等进行检查;专职安全员每周对同一工作面进行巡视,且不少于三次。
每次均需填写《现场巡视记录》;班组长每天班前班后对自己负责的工作面进行安全检查,并填写《安全隐患报告》,并将检查结果汇总,提交工地专职安全员。
专职安全员应及时对检查汇总结果进行分析,并及时派技术人员排除安全隐患。
4)施工现场人员必须配戴安全帽及安全带。
必须按市劳动部门规定培训持证方可上岗;对搅拌机等中小型机械操作人员必须经培训发证后上岗。
5)施工现场的道路应畅通无阻。
6)施工现场仓库要按规定设置消防器材。
7)若发生伤亡事故,应立即抢救伤员。
召开安全会议,调查分析事故原因,制定措施,稳定现场人员情绪,防止事故再度发生,及时上报公司和甲方、监理、总包负责人。
8)完善安全技术资料,包括安全技术措施、安全技术交底、安全例会记录、安全隐患报告等文件,都需归档留存。
9)防止搅拌材料的污染影响文明施工,必须搭设搅拌机棚,且搅拌棚三面封闭的,在砂石堆厂的下风向。
10)搅拌机设专职人员环境保护,及时清扫杂物,对所用的袋子及时捆好,以便及时清退。
11)外墙施工,首层架子内的垃圾派专人清理,按甲方指定的地点堆放。
12)对施工遗洒道路上的垃圾应专人清扫。
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