循环水池施工方案.docx

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循环水池施工方案

循环水池施工方案

编制:

审核:

审批:

批准:

2010年11月27日

1．编制说明及编制依据

2．工程概况

3．施工准备

4．主要施工方法和技术措施

5．质量保证措施

6．工期保证措施

7．施工进度计划

1.编制说明及编制依据

1.1编制说明

1.1.1目的：

认真贯彻执行公司质量方针，精心组织施工，确保工程“高质量、快进度、低成本”地完成，坚持“安全第一，预防为本”的法则，创造更好的经济效益和社会效益。

1.1.2内容：

本方案主要对该单位工程的施工程序、资源配备、主要分部分项工程的施工方法、进度控制、质量安全措施等方面进行叙述。

1.1.3实施：

本方案作为本工程施工时的原则性指导文件，具体施工过程中可因条件变化进行适宜性变更。

本方案由工程技术部负责实施，并进行书面的、口头的技术交底。

1.2编制依据

1.2.1施工合同及组成合同的相关文件。

1.2.2《建筑施工手册》缩印本第四版。

1.2.3国家现行的有关施工质量验收规范、标准（见下表）。

序号

编号

规范名称

1

GB50300-2001

建筑工程施工质量验收统一标准

2

GB/T50328-2001

建设工程文件归档整理规范

3

GB/T50326-2001

建设工程项目管理规范

4

GB50026-93

工程测量规范

5

GB50202-2002

建筑地基基础工程施工质量验收规范

6

GB50204-2002

混凝土结构工程施工质量验收规范

7

GB50210-2001

建筑装饰装修工程质量验收规范

8

GB50328-2002

地下防水工程质量验收规范

9

GBJ107-87

混凝土强度检验评定标准

10

JGJ/T10-95

混凝土泵送施工技术规范

11

JGJ59-99

建筑施工安全检查标准

12

JGJ80-91

建筑施工高处作业安全技术规范

13

JGJ130-2001

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范

2.工程概况

2.1建筑概况

平面为长方形，水池轴线尺寸8.6m×15.975m×5m，内设8个400*400支柱，水池地下部分2m，地上部分3m,占地面积约145M2。

水池内壁采用1：

2防水砂浆抺面20厚，其他表面用1:

2水泥砂浆抺面20厚。

2.2结构概况

钢筋砼结构循环水池，砼为C25砼，抗渗等级S8,垫层砼C15；基础钢筋保护层厚度部小于40mm。

2.3主要工程量一览表

名称

土方

（m3）

砼

（m3）

钢材

（t）

数量

670

120

31

2.4施工中需重点控制的内容

2.4.1地基验收

基础土方开挖到设计标高后申请甲方组织地勘单位现场代表、业主现场代表及监理单位现场代表进行地基验槽，确认地基持力层是否符合设计要求，避免地基暴露时间过长，使其受雨水、大气等因素的扰动，从而出现反复清理基底的情况。

2.4.2抗渗砼配比控制

本循环水池砼设计为S8级C25抗渗砼，严格按施工配比施工，确保循环水池的抗渗性能。

3施工准备

3.1.1入场准备

场地平整，道路通畅，临时水电已到位，基础图纸完善，具备施工条件。

3.1.2技术准备

1）组织图纸学习和会审，尽可能把设计图纸上的疑问解决在施工之前。

2）修订和编制施工方案及作业指导书等，报业主和监理审批认可。

3.1.3机具准备

拟投入本工程主要施工机械设备见下表

主要施工机具、设备一览表

序号

机具名称

型号

单位

数量

备注

1

切断机

φ6～φ40mm

台

1

已进场

2

弯曲机

φ6～φ40mm

台

1

已进场

3

调直机

φ4～φ12mm

台

1

已进场

4

振动棒

φ30、φ50

套

5

已进场

5

平板振动器

台

1

已进场

6

交流焊机

BX1-400

台

1

已进场

7

氧乙炔工具

套

1

已进场

8

电锤

日产

台

1

已进场

9

电动切割机

φ40

台

1

已进场

10

电动磨光机

220V

台

1

已进场

11

电钻

220V

台

1

已进场

12

潜水泵

WJ25

台

2

已进场

13

圆盘锯（多功能）

φ40

台

1

已进场

14

经纬仪

DJ2-1

台

1

已进场

15

水准仪

DS1

台

1

已进场

16

漏电保护器检测仪

台

1

已进场

3.1.4施工力量准备

根据本工程的特点计划投入本工程的施工作业班组如下及任务划分如下：

（1）木工班：

承担放线、支模、加固、预埋螺栓加固、预留孔洞设置、拆模、清理、校正、堆放整齐等。

（2）钢筋班：

承担钢筋加工、制作与绑扎，并负责钢筋半成品的运输、堆放及成品保护。

（3）砼工班：

承担本砼的浇筑、振捣、养护等施工任务。

（4）瓦工班：

承担砼收面、抹灰、成品保护等施工任务。

（5）架子班：

承担室内外脚手架搭设与拆除。

4.主要施工方法和技术措施

4.1施工测量

4.1.1工程施工测量将根据业主提供的坐标点和高程控制点，结合总平面图和施工平面布置图，建立适合本工程和检测的平面控制网和高程控制网。

4.1.2各种控制点的设计、选点、造标与埋设均应符合工程测量规范（GB50026-93）及业主要求。

4.1.3现场的平面控制采用全站仪、红外线测距仪和精密经纬仪进行闭合施测，高程控制采用水准仪，沉降观测采用精密水准仪，根据初定、精测和复测的程序进行。

施工期间各控制点应加以妥善保护，定期进行检查，防止遭到损坏。

4.1.4沉降观测：

沉降观测点的布置严格按设计及规范要求，所有沉降观测点埋设完后，应及时将观测点保护好，以免在施工中观测点损坏而影响观测的准确性。

4.1.5所有仪器和钢尺在使用前都必须送计量局进行检定，检验合格后方可使用。

4.2钢筋工程

4.2.1钢筋进场须具备材质证书等质保文件，钢材进厂后，应先进行外观检查，防止有锈蚀、裂纹等，然后进行见证取样送检，检查合格后，填报材料报验单，监理工作师认可后方可投入使用。

4.2.2钢筋在现场下料、制作：

应按单位、分部、分项工程编好钢筋下料表，制作人员按下料表上的数据尺寸将钢筋加工成半成品，分类编号并直接挂牌标识，运至现场绑扎，如不能及时绑扎的钢筋应有良好的防雨措施，以免锈蚀。

4.2.3钢筋的接长：

竖向钢筋采用全自动电渣压力焊，其余钢筋采用绑扎搭接接头。

钢筋的接头按规范规定的百分率错开。

钢筋接头不宜设在梁端及柱端的箍筋加密区范围内。

采用搭接接头的钢筋其搭接长度除设计要求外一般Ⅰ级钢筋为35d，Ⅱ级钢筋为45d，相邻接头错开1.30倍搭接长度。

4.2.4钢筋的绑扎应严格按图纸进行，保证其位置的正确，间距一致，横平竖直，双层网间采用φ16＠800钢筋做支撑或拉钩。

4.3模板工程

4.3.1模板的选择：

本程均使用厚18的木夹板模板，背枋用100×50mm木枋，φ48钢管做支撑加固。

对池壁用焊有止水环的钢筋对拉杆加固。

4.3.2模板支设前，对钢筋、埋件等应会同业主、监理、设计、质检等有关人员进行全面会检验收，合格后，方可支设模板，模板在支设前应刷砼脱模剂。

4.3.3模板支设必须保证轴线、标高、几何尺寸的正确性。

支撑要牢固，模板缝隙拼装要严密，缝隙较大的采用胶带密封。

4.3.4主要单位工程模板支设详见以下简图：

1）池壁模板对拉加固示意图：

焊有止水环的对拉钢筋

木夹板模板模板衬管加劲

模板肋（木枋）加固及撑钢管

4.4脚手架工程

4.4.1所有脚手架支撑均采用φ48钢管，扣件连接。

4.4.2在水池外围搭设双排脚手架，水池内搭设满堂支撑。

4.4.3脚手架搭设，立杆应落于坚实的基层上，或增加枕木垫脚，以防止其沉降，脚手架均应设置剪刀撑。

4.4.5脚手架施工前，对操作人员应进行安全技术交底，脚手架严禁高空抛掷，必要时使用吊车配合运输。

4.5砼工程

4.5.1砼使用商品混凝土泵输送至浇筑点。

4.5.2砼在浇筑前应会同建设单位，监理单位进行验收，并会签隐蔽工程记录后方可浇筑。

4.5.3砼浇筑应朝一方向顺序浇筑，砼的自由下落高度，控制在2m内，超过此高度采用串筒料斗下料。

严格按顺时针和逆时针交错分层进行，分层厚度250mm～300mm，振动棒插入混凝土深度不能超过350mm，以减少对下层混凝土凝结的影响。

4.5.4砼在浇筑过程中，应按要求留置砼标养试块，注明工程施工部位、日期、标号等，对重要构件或设计要求还应留一组按同条件养护。

4.5.5混凝土养护：

混凝土浇筑后，一般结构浇水养护期不低于7天。

底板浇筑后，为了防止因水化热发散造成收缩裂纹，要求模内养护7～10天后才能拆模，拆模后继续养护，模内养护要求每隔2小时湿水一次。

4.5.6本工程为水池，砼有防水抗渗的要求（抗渗等级S8）,每道工序都要严密组织施工，特别是防水剂的掺量要设专人计量，严格按配合比施工。

砼要振捣密实，底板不留施工缝，墙板水平施工缝留在底板与池壁连接的斜拖上部，池壁与顶板连接的斜拖下部，并要安设好钢板止水带，钢板止水带宽400mm厚3mm，通长设置。

对拉螺栓中设止水环，如下图所示：

固定挡板-4×80×80止水环φ12对拉螺栓

焊接

-4×60×60焊接

壁厚

4.5.7砼按规范要求留置好试块，搅拌站要认真填写每班砼的施工记录。

4.6抺灰工程

4.6.1抹灰前应将基层表面清理干净，并将墙面上的施工孔洞封堵密实，对过于干燥的基层，洒水湿润。

4.6.2为了有效地控制墙面的厚度和平直度，抹灰前先检查基层表面的平整度，并用与抹灰层相同砂浆设置灰饼和标筋，作为底层抹灰和找平的依据。

4.6.3水泥砂浆和混合砂浆的抹灰层，须待前一层抹灰层凝固后，方可涂抹后一层。

水泥砂浆每层的抹灰厚度控制在5-7mm，石灰混合砂浆每层抹灰厚度控制在7-9mm。

4.7施工缝的处理

4.7.1止水带施工

留置施工缝时，考虑到防止渗漏，采用安装钢板止水带，钢板止水带具体施工方法为：

在循环水池池壁标高-1.4m周圈立向预埋钢板止水带，并将钢板止水带与钢筋焊接固定，保证钢板止水带立向放置在标高为-1.4m的池壁中心位置。

在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼，其抗压强度不应小于1.2N／mm2，并应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层，加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；砼浇筑前，在施工缝处铺一层水泥浆或与砼成分相同的水泥砂浆，砼应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。

5.质量保证措施

5.1质量保证措施

从开工到工程竣工、回访、维修，将严格贯彻我公司的《质量、安全、职业健康安全管理手册》、《质量、安全、职业健康安全管理体系程序文件》，成立施工质量管理小组，建立健全质量管理制度，使过程质量得到有效控制，最终实现质量目标。

5.2施工质量控制措施

施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。

5.2.1施工阶段的质量控制措施

施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，即：

事前控制阶段、事中控制阶段、事后控制阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。

5.2.2施工技术的管理措施

施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。

施工前，专业技术人员应会同施工工长对图纸进行会审，找出施工图纸中存在的问题，并在正式图纸会审及设计交底时予以解决。

同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到质量要求的施工项目组织技术攻坚，并会同有关人员进行深入研究，编制周密的作业指导书，从而在技术上得到保证，并在实施过程中予以改进。

技术员在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每—个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。

在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：

施工方案、作业指导书；原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种试验分析报告；基准线、控制轴线、高程标高的控制；沉降观测；混疑土、砂浆配合比的试配及强度报告；砼的浇筑养护。

5.2.3施工操作中的质量控制措施

施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。

首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到—定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。

对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。

其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。

再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。

最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。

6.工期保证措施

6.1施工组织保障措施

6.1.1严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工，获取工期的缩短。

6.1.2建筑施工综合性强，牵涉面广、社会经济联系复杂，可能有难以预见的因素而拖延工期，尤其在装修安装阶段，为保证工期在结构施工阶段就要对装修做法认定，材料选定，样板确定，进行落实，当然这些工作也需要业主的密切配合和支持。

6.2安全防护措施

1）基坑防护

在±0.00以下施工阶段，采用φ48钢管设置1.2米高防护栏杆，内部挂设绿色安全网，防护栏杆设置横杆，立杆间距不超过2m，钢管上刷红白相间的警示标记。

2）临边防护

在屋面施工时，周边须防护栏杆。

防护栏杆由上下两道横栏杆及栏杆柱组成，上杆距地高度为1.2m，下杆距地高度为0.6m，横杆长度大于2m必须设置栏杆柱。

栏杆柱应与屋面板有可靠的连接，以防栏杆倾覆。

3）洞口防护

边长为25-50cm的洞口，用坚实的木板盖，盖板应能防止挪动、移动，并用标识。

边长为50-150cm的洞口，四周设防护栏杆，具体做法同临边防护。

边长大于150cm的洞口还应铺设安全网。

为确保工程施工安全，在现场设立足够的标志，宣传画、标语、指示牌、警告牌等。