年下半年煤气专项安全检查通报概述.docx
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年下半年煤气专项安全检查通报概述
09年下半年煤气专项安全检查通报
公司所属各单位:
10月20日至27日,安环处组织,由生产部、装备部、公安处、自动化部、能源动力厂工程技术人员,并聘请有关专家组成煤气安全专项检查组,对公司16家煤气生产、储配、使用单位进行了下半年煤气专项安全检查。
本次专项检查,重点根据公司“百日安全活动”实施意见,结合冬季“四防”工作落实,从煤气安全生产薄弱环节和突出问题入手,全面细致对煤气系统设备、设施和基础管理进行系统排查,共查处问题94项,现将存在共性问题和突出问题通报如下:
一、由于经济危机带来的负面影响,煤气管线和设备设施防腐欠账太多,部分管线和设备腐蚀较严重,重点突出在焦化厂和能源动力厂。
二、部分煤气使用单位煤气设施高、低压声光报警虽然与自动切断装置已经实现联锁,但声光报警在微机主控系统中未能实现正常生产状态下的测试功能,本次检查出现个别单位声光报警失效。
三、最近几年,随着公司不断加大资金投入,煤气安全监测报警设施在全公司煤气区域基本形成网状覆盖,对煤气泄漏问题得到了有效监控,大大降低了煤气中毒、着火事故的发生。
但由于部分单位监测报警系统现场固定式一氧化碳报警探头因使用年限较长出现失效现象,急需更换,如:
第一炼钢厂、焦化厂、第一炼铁厂、铸管公司等。
四、部分单位煤气管道、设备设施标识仍然不完善,各类管线的管径、介质种类和流向不清,给应急管理带来极大不利。
五、部分单位煤气基础管理出现明显滑坡,煤气、空气泄爆装置、塔器闸阀、排水器等附属设施日常点检维护不到位。
个别单位煤气设备泄漏严重,不能及时检修维护。
如:
冷轧厂制氢站和导热油炉系统。
六、个别单位煤气重点岗位防毒仪器配备数量不足(如:
铸管公司)和管理不善,不能满足应急处理需求,个别单位防毒仪器出现损坏现象,但仍然在岗位放置。
防毒仪器,是强化煤气安全管理的一个关键环节,作为岗位和抢险人员进入有毒或缺氧环境中的防护装备,是“作业、救护人员的生命屏障”,必须确保其完好的备用状态。
七、转炉煤气放散,一炼钢、三炼钢经常性造成多个区域煤气浓度严重超标。
除一炼钢零号风机实现放散点火外,三炼钢转炉煤气放散实施点火已经调试成功,三炼钢应认真做好经验总结,对点火放散尽快投入正常运行。
一炼钢四座转炉煤气放散点火装置应尽快提出立项改造,早日实现转炉煤气全过程放散点火。
对本次检查问题和隐患的整改具体要求:
一、鉴于本次检查暴露出的问题和隐患,各单位要参考以上共性和各自存在的问题,认真组织安全、设备、技术、生产等部门并进一步结合本单位生产实际对煤气安全的各方面、各环节进行系统排查,严格依照“三定”、“四不推”的原则制订治理和整改计划,做到高标准、严要求,举一反三,限期整改,11月28日前将《煤气安全检查问题和隐患整改情况反馈表》报安全环保处(侯永邮箱),安环处将组织进行逐项验收,对逾期未报和不按期整改的单位严格考核。
二、近期天气严寒,各单位要严格冬季“四防”措施落实,特别加强煤气管网、设备、设施的点检、巡查,发现隐患及时处理,防止因天气寒冷造成煤气管线冻裂、堵塞,引发煤气事故,确保安全运行。
对煤气串接的水、汽管线等要完善防止倒串煤气的可靠措施。
三、对现场煤气监测报警系统要及时点检,对故障点要及时更换,并制订计划将固定式报警信号引入24小时有人值守的煤气设备设施的操作控制室,对靠近煤气设备、设施和处在煤气危险环境中的控制操作室,必须配备完善监测报警装置和防毒仪器,做到不留死角。
认真做好呼吸器的日常点检、专业点检和定期检查,加强清洁保养和维护管理,使其保持良好的运行状态,确保满足现场有毒区域作业和应急需求。
四、针对煤气管线、设备、设施标识,各单位要按GB6222-2005《工业企业煤气安全规程》要求进一步细化落实。
煤气管线腐蚀问题,相关单位不能一次投入解决的要采取分段实施的措施,逐步进行改造和防腐处理。
五、各单位要坚持不懈加大煤气隐患排查与整治力度,发现一处整改一处,从本质安全上下功夫,下大力气完善煤气安全技术设施,特别是煤气低压联锁切断装置和CO监测报警系统,确保煤气系统的安全运行。
附件:
1、煤气安全检查问题和隐患统计表
2、煤气安全检查问题和隐患整改情况反馈表
安全环保处
二〇〇九年十一月十七日
抄报:
陈总经理、马总经理助理、薄总经理助理
附件1煤气安全检查问题和隐患统计表
编码:
SRP446/03-022009年10月30日
序号
单位
问题和隐患名称及存在部位
整改措施
限期整改时间
备注
一
第一炼钢厂
1.风机房电缆线路不符合防爆要求,线头裸露;
检修
11.28
2.各回转水封轴封漏水严重;
检修
11.28
3.现场煤气安全警示标志不足;
增设
11.28
4.2#、3#风机房三通阀轴封煤气泄漏严重;
检修
11.28
5.风机房内堆积备件堵塞安全通道;
清理
11.28
6.零号风机V型水封底部排水器腐蚀严重;
更换
11.28
7.1-4号转炉放散点火应尽快立项实施;
立项
11.28
二
第一炼铁厂
8.加强和细化增设煤气区域警示标志牌、炉前区域现场疏散指示牌等;
增设
11.28
9.完善高炉操作室应急照明。
增设
11.28
11.120m2烧结机煤气管线末端泄爆阀更换成弹压式泄爆阀,2#机风管泄爆膜开裂。
检修
11.28
12.1#重力除尘器放灰操作区煤气泄漏严重>1000PPm;
检修
11.28
13.2#、3#、5#重力除尘器放灰阀操作平台应规范整治并增设警示牌;
整修
11.28
14.4#炉炉前液压站内灭火器被轴流风扇堵在里面拿不出来;
清理
11.28
15.3#、4#炉热风炉煤气压力报警在正常生产状态下无法测试;
完善
11.28
16.修罐间CO报警探头有一个被碰坏。
更换
11.28
三
第一小型厂
17.炉下固定报警器损坏
更换
11.28
18.主控微机系统煤气压力声光报警正常生产状态下无法测试且改变参数报警无声;
完善
11.28
四
中轧厂
19.加热炉主控室煤气低压声光报警声音不响;
检修
11.28
20.调压站盲板后增设氮气吹扫点;
增设
11.28
21.完善加热炉周围防护栏和细化加热炉管线、阀门开关标识;
完善
11.28
煤气安全检查问题和隐患统计表
编码:
SRP446/03-022009年10月30日
序号
单位
问题和隐患名称及存在部位
整改措施
限期整改时间
备注
五
焦化厂
22.焦炉地下室消防器材配备不足且现有灭火器应定位放置在易于取用的地方;
增加
23.完善回收系统各塔器标识及各排水器必须编码管理;
完善
11.28
24.7#焦炉地下室北头排水器区安全通道不规范;
整治
11.28
25.6、7号焦炉回收洗涤区洗氨塔等锈蚀严重;
防腐
11.28
26.1-5号焦炉回收系统粗苯管式炉泄爆板开裂;
更换
11.28
27.1-5号焦炉回收系统终冷塔底部走梯腐蚀断开,大循环管室外靠墙处腐蚀泄漏;
焊补
11.28
28.6、7号焦炉回收蒸氨区靠近马路以排水器底部服饰泄漏;
更换
11.28
29.焦炉地下室用防毒仪器配备数量不足;
增加
11.28
六
机制公司
30.铸铜煤气阀门没有防雨设施,阀门锈蚀严重;
增设
11.28
31.铸钢烤包区域现场混乱,煤气设施周围存放易燃物;
清理
11.28
32.煤气分气包停用时没有可靠切断;
盲断
11.28
33.各类介质管道标识不清;
完善
11.28
七
第二炼铁厂
34.高炉区域煤气主管道标识不完善;
完善
11.28
35.现场老式水封泄漏煤气;
检修
11.28
36.现场固定报警器损坏需更换;
更换
11.28
37.职工对应急救援抢救措施不熟练;
培训
11.28
38.空气呼吸器气压不足;
充填
11.28
39.放散点火无温度监测显示;
增设
11.28
煤气安全检查问题和隐患统计表
编码:
SRP446/03-022009年10月30日
序号
单位
问题和隐患名称及存在部位
整改措施
限期整改时间
备注
八
翼板厂
40.电捕焦油器没有围挡;
增设
11.28
41.发生炉眼镜阀、蝶阀泄漏煤气;
检修
11.28
42.现场固定煤气报警器位置偏高,应距离作业平台1.5米;
移位
11.28
43.发生炉区域电线缆走线不规范;
整理
11.28
44.发生炉空气泄爆阀没有防护罩;
增设
11.28
45.值班室空气呼吸器压力不足;
充填
11.28
46.蒸汽管道与煤气管道串联;
断开
11.28
九
热轧厂
47.主控室声光报警音量偏低;
更换
11.28
48.变电室没有防止小动物进入的设施
增设
11.28
49.完善加热炉烧嘴阀门开关标识
完善
11.28
十
冷轧厂
50.制氢站内煤气泄漏严重,现场CO探头损坏,CO监测声光报警不完善;
检修
11.28
51.导热油炉南侧烧嘴点火用软管开裂泄漏煤气,导热油泵漏油造成地面积聚油污;
更换
11.28
52.镀锌退火炉操作室防毒仪器气瓶超压;
均压
11.28
53.彩板制氢站加压机传动无防护罩;
增设
11.28
54.培烧炉塔器腐蚀严重,酸泄漏造成现场压力表看不清且炉子平台清洗装置无效;
防腐完善
11.28
55.镀锌锌锅区现场操作无防护装置;
增设
11.28
56.退火炉煤气压力声光报警在微机主控系统正常生产状态下无法测试;
引入微机
11.28
57.制氢尾气对空放散造成周边环境污染;
改造
11.28
煤气安全检查问题和隐患统计表
编码:
SRP446/03-022009年10月30日
序号
单位
问题和隐患名称及存在部位
整改措施
限期整改时间
备注
十一
中厚板厂
58.2号加热炉液压站无消防器材,且存放油漆;
调配清理
11.28
59.加热炉操作室和调度室增设固定式CO监测报警装置且消防报警系统多点故障。
增设检修
11.28
60.常化炉地下室无警示标志;
增设
11.28
61.3#常化炉辊道地沟中油污需清理;
清理
11.28
62.常化炉钢板喷漆装置无防火标志;
增设
11.28
63.1、2号加热炉间的安全通道口备件堆积,堵塞安全通道;
清理
11.28
64.常化炉各烧嘴应编号管理,轧钢区辊道两侧增设防护栏;
编号增设
11.28
十二
铸管公司
65.液压站没有灭火器材
增设
11.28
66.热风炉电缆走线不规范线头裸露
检修
11.28
67.干法除尘区及平台上无警示标志和管线标识;
增设
11.28
68.干法除尘入口放散管及高炉系统点火放散管增设固定支架,防止管线负重超载;
增设
11.28
69.干法除尘A侧第一个箱体入口眼镜阀膨胀器固定滑杆一侧基座断裂;
检修
11.28
70.40吨锅炉现场各阀门锈蚀严重,管道标识不完善;
防腐完善
11.28
71.锅炉房值班室应增设固定式煤气报警装置
增设
11.28
72.热风炉呼吸器配备不足;
增加
11.28
73.加热炉联锁报警测试应接入微机系统;
改造
11.28
74.铸管机生产过程甩铁,安全通道区域应增设警示标志和防护罩;
增设
11.28
75.现场停用水封应可靠切断;
切断
11.28
煤气安全检查问题和隐患统计表
编码:
SRP446/03-022009年10月30日
序号
单位
问题和隐患名称及存在部位
整改措施
限期整改时间
备注
十二
铸管公司
76.放散点火温控指示表坏;
更换
11.28
77.铸管退火炉窑煤气管线应增设与压力连锁的自动快速切断装置;
增设
11.28
78.铸管退火炉窑煤气管线压力声光报警在微机操作系统中正常生产无法测试。
改造
11.28
十三
三炼钢
79.装包操作台控制线路裸露、杂乱且一侧漏油;
检修
11.28
80.3#连铸主控室无应急照明且消防控制柜坏;
增设改造
11.28
81.4#连铸现场CO检测报警应引入主控室;
改造
11.28
82.煤气回收系统个排水器加装根部阀;
增设
11.28
83.煤气回收主控室空气呼吸器气瓶压力偏低且有一台呼吸阀和快速接头漏气;
更换
11.28
84.放散管周围个别接地线断开;
焊接
11.28
85.转炉煤气放散点火未启用;
检查启用
11.28
十四
能源动力厂
86.各加压站应增设应急照明;
增设
11.28
87.十万湿式煤气柜南侧院内堆积木材等可燃杂物;
清理
11.28
88.4#加压站一层放置备件、杂物及停放自行车,并应增设固定式CO监测报警装置;
清理增设
11.28
89.4#加压站火灾报警系统停用;
检修启用
11.28
90.焦炉东线位于3#烧结机区域的放散点火装置锈蚀严重;
防腐
11.28
91.五万转炉煤气柜泄漏严重;
检修
11.28
92.五万转炉煤气柜加压站内CO监测报警探头设置过低;
改造
11.28
十五
中板厂
93.1-2号炉之间出渣坑护栏残缺且不符合标准,靠一号炉坑内走梯不固定;
完善
11.28
94.加热炉主控室内增设固定式CO监测报警装置;
增设
11.28
11.28
附件2:
煤气安全检查问题和隐患整改情况反馈表
编号:
SBAH447/01-02
单位:
(盖章)年月日
序号
已整改问题和隐患
整改措施
整改负责人
整改时间
验证人
备注
序号
未整改问题和隐患
未整改原因
采取的防范措施
计划整改时间
负责人
验证人
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