消费电子精密注塑模具及精密结构件行业 手机代工企业 300083 东莞劲胜.docx
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消费电子精密注塑模具及精密结构件行业手机代工企业300083东莞劲胜
消费电子精密注塑模具及精密结构件行业手机代工企业300083东莞劲胜
实际控制人王九全及其关联人王建、王敏强
主要为全球消费电子产品中最大类的手机、3G数据网卡、MP3/MP4等提供高精密模具研发、注塑成型、表面处理等结构件产品及服务。
公司主要客户包括三星、华为、中兴、海尔、夏普、京瓷、英华达、联想等国际知名消费电子厂商。
三星已经成为全球智能手机份额第一厂商,华为和中兴也成为全球十大手机厂商中增幅前两名,三星,华为和中兴是公司的三大主要客户将有13100万套的产能陆续投产,预计明年产能将比今年增加60%-70%.新增产能中满足新客户的4000万套基本满足公司明年目标;如果中兴和三星超预期,即使明年华为继续低于预期,消化一部分华为的5500万套产能
大
【2011-06-07】
公司前期公告了使用超募资金5000万元投资电容屏光学玻璃项目(主要涉及镀膜和玻璃强化工艺),年产1000万片,预计新增收入2.7亿元,毛利率超过30%,预计新增EPS0.4元。
价值人生网股友看好公司该产品的广阔前景,主要原因是:
(1)需求持续景气,供给紧缺。
目前蓝思科技是苹果触摸屏光学玻璃的主要供应商,产品90%供应苹果。
三星等客户的电容屏光学玻璃供应极度短缺。
(2)相关技术团队已经到位,镀膜工艺成熟。
公司光学玻璃项目的技术人员已经到位(这亦是公司上半年管理员工薪酬福利支出增加的主要原因),再加上公司传统表面处理的镀膜工艺技术掌握成熟,以及下游三星、中兴等手机客户需求旺盛,预计2012年起该业务即有望开始贡献业绩(公司规划项目建设周期8个月,预计2011年的11月份左右开始达产)。
【2011-04-28】
近期连续破位暴跌的创业板小股票,最近几个交易日已经下跌20%以上。
公司是国内消费电子精密结构件产品及服务的领先供应商,专注于消费电子领域精密模具及精密结构件的研发、设计、生产及销售,公司订单稳定,价值人生网的股友们根据2010年年报以及2011年一季报的观察,四类大客户的订单对全年出货量都提供了有力保障。
(1)新客户中兴的订单保障。
公司在2010年1季度正式与中兴签订供货保障协议,每月为中兴配套250万套产能,如果中兴每月实际需求小于该产能的60%,中兴将会给公司一定的项目支持。
公司1季度已经给中兴有小批量出货,预计在200万套左右,均价超过20元。
3月份协议正式签订,从接新项目到为中兴正式大批量出货预计需要3个月的时间,预计下半年给中兴手机外壳配套将达到1200万套,全年共计1600万套,至少贡献3个亿的收入。
(2)三星订单下半年的放量。
从目前接三星的项目储备看,公司预计三星订单上下半年的比例在1:
2左右。
公司2010年约给三星供货4500万套,今年保守估计占三星采购份额不变,增长20%,出货将达到5400万套。
预计上半年1800万套,其中1季度1000万套,2季度800万套。
均价按15元估算,收入贡献8亿元。
(3)日本客户的贡献。
日本客户京瓷和夏普尽管出货量不多,预计今年每家出货300万套,但是均价均超过50元/套,这部分预计将贡献3个亿收入。
(4)其他客户的影响。
如果再考虑其他客户如华为(今年亦大幅放量)、国内新客户如OPPO、金力、魅族等(类似日本客户,需求量不大,但是单价很高)、以及平板电脑(如已经明确出货,单价达70元/套的华为S7平板电脑外壳)等产品、客户的贡献,价值人生网股友依然坚定看好公司11年实现16-18个亿的销售收入目标。
按照目前订单情况,2011年业绩十分有保障,如果股价跌至15元下方,可以积极逢低吸纳。
【出处】价值人生网【作者】
表面涂装技术:
公司拥有一涂一烤、二涂二烤、三涂五烤等恒温恒湿自动化进口涂装线多条千级和万级无尘车间6,000平方米。
公司在底漆/UV一次性混合涂覆技术,以及裂纹漆、木纹漆等特殊喷涂工艺上拥有标准生产工艺。
目前公司涂装普通喷涂件的良品率可达98%以上,高光洁外观制品的良品率可达90%以上。
公司拥有PU双组份涂料精密自动配油系统,使其在橡胶皮革漆生产制程稳定性控制的精确,保证了橡胶皮革漆制品的信赖性测试可靠。
公司在单组份油漆、双组份油漆、水性油漆、橡胶漆、UV涂装等方面的工艺及应用处于行业先进水平;在50%长玻纤材料涂装、铝镁合金涂装、不锈钢材料涂装方面都有着深入的研究应用和技术积累,处于行业领先水平。
第六节业务和技术
一、主营业务与主要产品
(一)主营业务
公司是国内消费电子精密结构件产品及服务的领先供应商。
公司专注于消费电子领域精密模具及精密结构件的研发、设计、生产及销售业务,以局部技术突破带动整体业务发展,逐步形成在各业务阶段的技术领先能力,赢得综合竞争优势。
公司在技术开发、生产规模、快捷服务方面行业领先,主要为全球消费电子产品中最大类的手机、3G数据网卡、MP3/MP4等提供高精密模具研发、注塑成型、表面处理等结构件产品及服务。
公司自成立以来主营业务未曾发生变更。
(二)主要产品及客户
公司主要产品为精密模具、手机外壳、3G数据网卡外壳、MP3/MP4外壳,主要客户包括三星、海尔、联想、英华达等手机品牌商;三星、飞利浦等MP3/MP4制造商;华为、中兴等通信设备制造商。
(三)公司业务主要特点
1、良好的消费电子产业环境和旺盛的市场需求是精密结构件产业快速发展的驱动力
2、精密结构件是消费电子产品生产制造的关键环节
消费电子结构件是消费电子产品的重要组成部分,其设计和制造约占消费电子产品开发周期的二分之一,是消费电子产品生产制造的关键环节。
消费电子产品的60-80%是精密结构件,需要依靠模具制成,比如手机需要30-40套模具,一款3G数据网卡约需要15-25套模具,MP3/MP4约需要20-30套模具。
先进的精密结构件生产工艺水平是消费电子产品制造的重要支撑。
3、精密结构件具有专业化生产的特点
精密结构件生产需经过模具设计制造、注塑成型、表面处理等环节。
精密模具结构复杂、表面质量和技术标准要求高,属技术和资金密集型产品。
精密结构件生产过程需要应用高速加工和超精加工技术、快速成型技术、自动化控制技术、高分子材料加工应用技术等,涉及机械、金属材料、高分子材料,化工材料、电子电气、自动化控制等学科,技术综合性要求较高。
较高的技术要求和对新技术的不断应用决定了精密结构件专业化生产的特点。
4、精密结构件具有定制化生产的特点
精密结构件应用于消费电子产品,随着经济全球化及分工的细化,消费电子产品制造商对产品进行整体开发后,结构件生产企业根据技术方案进行结构件方案设计,并试制出样品后由制造商检测认证。
这种定制化生产模式决定了对结构件生产企业合格供应商认证主要内容包括:
产品开发设计能力、产品质量、供货速度、大规模供货能力、产品价格以及信用期限等。
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二、公司所处行业的基本情况
从传统角度看,根据国家统计局国民经济分类,公司属于塑料制品业的塑料零件制造,细分行业系注塑精密结构件行业。
目前公司从事的消费电子精密结构件生产及技术服务,成为电子通信行业发展的重要环节和载体,受到消费电子产业、移动通信产业的相关政策影响。
(二)行业基本情况
全球消费电子市场始终保持活跃
近年来,视频、移动和无线等新技术以及3C融合的发展趋势促使包括智能手机等新产品不断涌现,消费电子产业新兴领域快速成长,使消费电子产业始终保持活跃。
根据CCID的数据,2008年全球消费电子市场规模达88,205.6亿元。
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(三)行业竞争状况
近几年,受手机整体销量和利润率的吸引,专业从事手机相关外壳与结构件的制造企业增加到30家左右。
但知名手机品牌商基于对供应商过往资质、行业经验、技术水平、生产规模的关注,手机结构件总体销量和市场份额相对集中在行业前几名企业中,市场竞争格局相对稳定。
全球手机品牌集中度较高,以诺基亚、三星、LG、摩托罗拉、索尼爱立信、等前5大品牌手机共占全球市场份额超过80%,年销售量超过8亿部。
三星手机业务近年发展迅速,于2008年二季度超过摩托罗拉成为全球第二大手机厂商,2009年一季度在全球手机市场减少9.4%的情况下,三星手机销量同比增长21.4%,市场份额进一步提高,至2009年第三季度,三星手机全球市场份额已超过20%。
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富士康、比亚迪、绿点、贝尔罗斯、赫比、劲胜股份等公司,都成为全球前五大手机品牌商的手机外壳与结构件的供应商。
由于全球前五大品牌手机占全球手机市场的市场份额约为80%,全球主要的手机结构件供应商也占据了全球手机结构件市场份额的80%左右。
以富士康、比亚迪等为代表的大型供应商利用自身综合实力强、规模大等为优势,在全球进行布局,利用整体打包的形式接订单,包括外壳、电池、LCD、镜片、按键、铝镁合金冲压技术、真空不导电等涉及手机的配件订单基本上都可以承接。
以劲胜股份为代表的供应商专注于手机外壳领域,在模具制作、注塑成型、表面处理、真空镀膜等技术应用方面领先于其他企业,具有较强竞争力。
国内其它手机结构件生产企业主要服务于国内众多的手机生产商,订单主要特点为“单多量少”,设备利用率和生产稳定性受手机市场份额的波动呈现不稳定状态,发展速度缓慢,持续性相对较差。
(四)进入本行业的主要障碍
1、成为大型消费电子企业供应商需通过严格的资质认定
国际大型企业通常对供应商的资质审定在一年左右。
2、精密结构件模具研发及制造技术要求较高
目前,精密结构件模具研发及制造采用了一系列高新技术,如CAD/CAE/CAM/CAPP技术、计算机网络技术、激光技术、逆向工程和并行工程、快速成形技术及高分子材料加工应用技术、高速加工及超精加工技术等,涉及机械设计制造、塑性加工、铸造、金属材料及其热处理等行业。
在注塑成型领域,一些新技术被广泛应用,如热流道技术、气体辅助成型、低压注塑等。
因此精密结构件的研发制造涉及多学科、多领域技术及工艺,对技术研发能力要求较高。
3、较大的生产规模可有效降低成本
由于精密结构件“以单定产”,而消费电子产品的市场容量巨大,消费电子产品制造商对某一型号产品的市场规划一般较大,交货周期短,较小的生产规模无法满足其需求。
精密结构件生产需要高价值的精密设备用于模具制造、成型加工、表面处理等生产环节,由此导致固定成本较高。
若未能有效获得产品订单,产能利用率较低,将导致利润率较低,甚至出现亏损。
同时,较大的生产规模有利于原材料大宗采购降低采购成本。
4、较强的营运资金支持
精密结构件的生产需要大量的研发、生产设备投入,对企业的资金实力要求较高。
同时,作为大型消费电子企业供应商,货款回收期一般在45日以上,虽然可以对上游原材料供应商采取同等的账款支付周期,但这对公司的营运资金管理及运作能力提出了较高要求。
(五)行业利润水平的变动
低端结构件生产企业由于技术含量低,竞争激烈,利润水平较低;中高端结构件由于市场需求旺盛、技术壁垒较高、客户群体稳定,利润水平较高。
但是,随着上游原材料价格波动,以及下游大客户的竞争压力,同一类产品的利润水平呈下降趋势,因此技术进步、扩大规模和战略整合将是保持行业利润水平的主要措施。
(六)影响行业发展的有利和不利因素
1、影响行业发展有利因素
消费电子产业旺盛,市场空间巨大
技术水平日益提高,应用领域拓展
产业不断集中,优势企业快速成长
国际消费电子生产基地向中国转移
2、影响行业发展的不利因素
国内技术水平与国际先进水平存在差距目前,高端技术和高端产品基本由行业国际巨头垄断,少数国内企业虽然也生产高端产品,但规模较小,国内整体技术水平仍与国际水平有一定差距,在国际竞争中技术上处于劣势。
上游原材料价格波动较大
精密结构件生产企业的原材料主要为化工产品。
由于世界经济和我国经济快发展对原材料的需求,导致石油化工材料等原材料价格出现了大幅波动。
基础原材料价格的涨跌频繁,将直接影响企业的采购成本,不利于精密结构件行业稳定发展。
(七)行业技术水平及技术特点
精密结构件生产对技术的综合性要求较高,在模具设计、注塑成型、表面处理等环节需要应用CAD/CAE/CAM/CAPP技术、快速成型技术、敏捷制造技术、高速加工和超精加工技术,涉及机械、金属材料、化工材料、气体等学科,每个环节的技术水平高低都将对产品品质构成直接影响。
我国注塑结构件行业综合技术水平及竞争力明显呈现两级分化,大多数企业技术水平处于低端,产品附加值低,企业竞争力极弱;而少数企业无论生产规模、技术水平、创新能力都已达到或基本达到国际先进水平且具有较强地综合竞争力。
近年来,少数企业为适应国际知名消费电子厂商在我国采购精密结构件的需求,通过引进先进设备、采用新工艺使技术水平达到国际先进水平,客观上促进了我国精密结构件技术水平的提高。
目前,我国生产的精密结构件的精度已达到2μm,拥有挤出速度达6m/min以上的高速塑料异型材精密结构件的技术水平;在生产手段上,CAD/CAE已广泛应用,CAM/CAPP技术也大为推广,高速加工及RP/RT等先进技术的采用已越来越多。
(八)行业特有的经营模式
塑胶精密结构件企业面对的不是最终消费者而是消费电子产品制造商,目前的生产模式均是订单生产,根据客户要求的形状、颜色、功能、标识、数量等进行生产,受消费电子产品制造商影响较大。
同时,消费电子产品制造商为降低供货风险,通常选择两家或多家供应商。
消费电子产品制造商为强化产品质量控制,会对重点供应商的内部管理、生产工艺等方面进行指导,定期派员在重点供应商现场提出改进建议。
优秀的塑胶精密结构件供应商伴随着消费电子产品制造商的发展而快速成长,综合竞争力不断增强。
(九)行业的周期性、区域性或季节性特征
精密结构件广泛应用于消费电子、汽车电子、通信设备等多领域。
消费电子领域受技术进步、功能多元化、消费者对电子产品的偏好等因素影响保持稳定增长,因此精密结构件行业不存在周期性。
由于精密结构件生产、交货存在批次小、次数多、交期短的特点,精密结构件生产企业与消费电子产品厂商之间的距离对运输成本影响较大,因此精密结构件生产存在一定的区域性。
节假日因素对消费电子产品市场具有直接影响。
四季度和一季度由于国庆节、圣诞节、元旦以及春节等节假日的存在而成为消费电子产品销售旺季。
消费电子生产企业一般需提前2个月备货,因此三、四季度是精密结构件生产旺季,而一季度则处于生产淡季。
(十)行业产业链关系
精密结构件生产企业上游是塑胶原料和涂料供应商,下游是消费电子产品制__造商。
精密结构件是消费电子产品的配件部分,其设计、生产、销售均决定于下游消费电子产品制造商产品开发、市场推广计划,同时大型的下游厂商均指定原材料供应商,因此精密结构件生产经营受下游客户、市场影响较大,而上游原材料属于大宗商品,受上游原材料供应商的影响较小。
三、本公司面临的竞争情况
(一)行业地位
本公司致力于为国际一流消费电子制造商提供一流的精密结构件产品及服务。
目前,公司已获得三星、华为、中兴、海尔、夏普、京瓷、英华达、联想等国际知名制造商的认可,成为其精密结构件的专业供应商,综合竞争力处于行业前列。
近年来,公司业务伴随中国消费电子尤其是手机制造产业的快速发展而持续增长,2008年、2009年公司手机结构件在国内的市场占有率分别为4.29%、6.64%。
(二)同行业其他主要企业
1、同行业其他主要企业介绍
富士康国际控股有限公司
富士康国际控股有限公司于2005年在香港联交所上市,交易代码为:
2038.HK。
富士康是一家专业从事电脑、通讯、消费电子、数位内容、汽车零组件、通路等6C产业的高新科技企业,为全球最大的电子产业专业制造商,是全球最大的电脑代工商和手机代工商。
2008年营业收入为98.71亿美元。
其主要客户包括:
惠普、苹果,戴尔,联想,索尼,华硕、摩托罗拉、诺基亚、索爱、三星、华为、中兴等。
比亚迪电子
比亚迪电子(国际)有限公司为香港联交所上市公司比亚迪(1211.HK)之控股子公司,于2007年12月在香港联交所上市,交易代码为:
0285.HK。
比亚迪电子是一家主要手机元件及模组制造商,同时还为客户提供手机组装服务,2008年营业收入为85.55亿元。
其主要客户包括:
诺基亚、摩托罗拉、三星等。
深圳市福昌电子技术有限公司
深圳市福昌电子技术有限公司成立于1997年,是一家塑胶结构件专业生产厂商,主要产品包括手机、小灵通、电话机、固定台、机顶盒等产品结构件,其中手机业务占10%左右。
该公司主要客户包括TCL、创维(机顶盒)、夏新、德赛等。
惠州市格林塑胶电子有限公司
惠州市格林塑胶电子有限公司成立于2002年,主要从事手机、数码相机等产品的结构件开发和生产。
该公司的主要客户包括TCL、阿尔卡特、康佳、波导、金立等。
璇瑰塑胶工业(深圳)有限公司
璇瑰塑胶工业(深圳)有限公司成立于2005年,是以专业模具制造为基础,为客户提供注塑制品成型及表面处理、导电漆喷涂、表面镭雕、辅料组装,按键生产、组装等配套服务的制造企业。
该公司的主要客户包括中兴、TCL、阿尔卡特、英华达等。
其他企业情况分析
鉴于目前尚无权威机构对精密结构件行业进行细分统计分析,因此下表所列“年产能”是发行人通过企业网站、宣传资料等公开渠道获取的。
富士康、比亚迪电子与公司均是惠州三星的主要供应商。
近三年,公司占惠州三星的采购比例逐年上升,2007-2009年占其采购比例分别为10%、25%和32%。
目前,公司是惠州三星的手机结构件的最大供应商,表明公司综合市场竞争力较强。
(三)本公司竞争优势
本公司的核心竞争优势体现在以客户为中心、成本控制、技术领先、快捷服务方面。
1、已与领先的国际品牌制造商建立稳固的客户关系
公司已与领先的国际品牌消费电子产品制造商建立长期稳定合作关系,主要客户包括三星、华为、中兴、海尔、夏普、京瓷、英华达、联想等。
公司被三星授予“2008年度纳期、品质、原价及革新方面综合大奖”和“2009年度革新金奖”,并成为三星核心战略供应商,被华为授予“2008年度供应商奖”和“2009年度优秀合作伙伴奖”,被海尔评为“2008年度优秀供应商”和“2009年度优秀供应商”。
该等制造商对合格供应商的选择标准较高,被其确认为优秀供应商的数目更是有限,一般通过若干严格标准评估、评定和选择潜在的战略采购合作伙伴,例如所提供产品和服务的类别、技术能力、产品和服务质量、成本竞争力、物流能力及应急应变能力等。
因此,公司成为该等制造商的合格供应商及优秀供应商,表明公司上述方面表现优秀。
为密切合作关系,公司不断采取措施以能够参与客户产品开发的前期工作,与客户的产品开发团队密切合作满足客户的需求,不断加强研发能力以便为客户提供精密结构件包括设计、开发周期、成本、质量、外观效果等方面的全方位解决方案。
通过与知名厂商建立合作关系,公司可以伴随着客户的成长而快速成长,并可以与客户在其他产品或项目开展合作,比如公司首先是为三星MP3供应精密结构件,其后为三星手机供应精密结构件;公司首先为华为供应手机结构件,其后又为其供应3G数据网卡结构件。
另外,公司长期为领先的国际品牌制造商供应产品亦有助于提高公司行业内知名度并因此获得其他潜在客户认可而赢得其订单。
2、优秀的研发创新能力
(1)生产过程中以研发创新保持成本、效率领先
公司致力于提高自身的研发能力,优化生产工艺流程,倡导从研发、设计角度提高效率、降低成本、增加效益的研究开发理念。
公司采取差异化技术竞争策略,在模具制作、注塑成型、表面处理、加工组装四个生产阶段均形成“以点带面”差异化的技术优势,从而保持技术领先。
通过在模具浇口流道设计及冷却系统设计方面的突破,使行业内手机外壳产品的成型周期为21秒左右的标准提升到14秒至15秒,大幅降低了生产成本,提高了
效率。
公司追求精益生产,不断改善生产流程及制造工艺,缩短制造时间和在产品库存,减少LOB流失,促使生产周期缩短30%,组装生产效率提高227%,可广泛根据客户的实际需求进行订单式、非标准化生产,并通过将个性化的订单和规模生产有效结合,以最大限度地提高材料的综合利用率并缩短生产周期。
公司重视生产工艺及工业工程研究,依据人体工程学原理及现场精确测算分析,对每一岗位配置、每一工位布置进行认真调试,不断提高员工的动作合理化水平和产线平衡率,增强生产线的灵活度,能适应多种产品的不同要求。
各生产单位均设有工程部,专门负责生产工艺、生产线的改进、调试,从而提高设备利
用率、优化劳动组合以保持成本领先。
(2)不断加强新技术开发应用保证技术、品质领先
新技术在精密结构件生产制造过程中不断应用,推动了精密结构件行业的快速成长。
公司注重相关新技术的开发及应用,不断将新技术结合产品特点进行有针对性地开发。
公司先后开发应用了底漆/UV一次性混合涂覆技术、环保水溶性涂料施工技术、皮革漆自动化混合涂装技术、同一个产品多颜色渐近式喷涂技术、铝镁合金喷涂技术、真空不导电装饰技术、真空不导电珠光效果处理技术等,在行业内处于领先水平。
通过对不同涂料的物理及化学特性进行深入研究分析,公司根据不
同涂料的化学特性设置喷涂生产线的工艺参数,从而使产品表面处理达到理想效果,公司喷涂表面处理工艺能力处于国内同行业领先地位。
根据客户的具体要求,公司持续开发新产品,利用金属镶嵌成型技术生产的手机滑轨率先被诺基亚、三星、摩托罗拉同时采用。
本次募集资金投资扩建研发中心后,公司技术开发应用能力将获得大幅度提升。
鉴于公司优秀的技术开发及应用能力,公司于2006年被广东省对外贸易经济合作厅认定为“外商投资先进技术企业”,于2009年被广东省科学技术厅认定为“高新技术企业”,于2008年被东莞市科学技术局、东莞知识产权局认定为“东莞市专利培育企业”;公司的新型材料注射成型模具工程研究中心于2009年8月通过东莞市科学技术局验收认定,公司拥有的“不导电真空镀膜(NCVM)装饰技术”获2009年东莞市科学技术进步奖三等奖。
目前公司拥有19项实用新型专利,拥有19项正在申请的专利,其中包括8项发明专利。
领先的技术创新能力有助于公司以合适的价格及时为客户提供优质产品,提高现有客户的业务量并吸引新客户,扩大产品线,增强公司产品的综合竞争力。
3、完善的客户服务体系形成快速响应能力
公司客户的典型特点是“数量少、规模大、订单频”,能及时满足客户订单要求是公司竞争力的重要体现。
公司建立了适合企业运营特点的客户服务体系,设立项目管理部专门负责与客户的日常沟通,确定项目经理负责制。
每个客户设立一名项目经理,一人可担任多个客户的项目经理,由项目经理根据客户的技术、品质、订单要求配备由项目工程师、模具工程师、产品工程师、品质工程师和营业代表组成的项目团队,
对客户的各种需求进行全程跟踪,协调各部门工作进展,制定项目计划、按照计划跟踪项目进展,快速响应客户需求,从而保持技术服务和产品交期速度领先。
公司还与客户建立了定期沟通机制,由总经理或者市场总监与客户负责人每两个月定期会面检讨前阶段合作中的相关事宜,并就下一阶段工作进行大致安
排。
定期沟通机制不但有利于合作中相关问题得到及时解决,还巩固了双方合作关系。
4、高效稳定的供应链管理体系
由于公司主要客户均指定原材料供应商,随着生产规模扩大和客户增多,原材料供应商亦随之增多。
公司日益重视供应链管理,建立了从产品开发到最终交付产品的整个过程供应链管理体系,通过经营革新和精益管理不断优化供应链管理体系,有效整合资源,快速响应客户多变的需求,以尽可能少的资源最大程度地满足客户需求,提高产业链竞争力。
(1)公司推行即时化采购模式。
通过整合生产计划与
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