东江梨川大桥第一标段钢筋加工棚施工方案.docx
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东江梨川大桥第一标段钢筋加工棚施工方案
目录
一、工程概况2
二、施工进度计划2
三、施工过程中人工、机械、材料。
2
四、施工式艺流程及方法2
五、施工安全措施6
六、施工质量保证9
七、文明施工12
八、计算说明12
钢筋加工棚施工方案及计算书
一、工程概况
本项目为东莞市东江梨川大桥工程一标段的钢筋加工棚,梨川大桥全2.294km,一标段钢筋加工量数量较大。
考虑所需要钢筋量大,拟在梨川大桥起点附近设置一个钢筋加工场,以满足现场施工需要。
本钢筋加工场的位置为距起点K0+000约100米处左侧,占地面积为1200多平方米。
主要供应一标段的钢筋用量。
二、施工进度计划
本工程的施工准备工作均已完成具备开工条件,计划工期为2011年7月15日开始----2011年8月15日完成,工期为30天。
如有其它因素影响变化,根据实际情况进行适当调整。
三、施工过程中人工、机械、材料。
1、人工为电焊工种,员装工及普工等。
且人数如下表所示。
工种
人数(人)
电焊工
4
吊装工
3
普工
15
2.主要材料
(1)钢构件:
材料名称
角钢L40×40×3.5
角钢L50×50×5
槽钢
彩钢瓦
数量
11.8t
6.9t
12.6t
1425m2
(2)主要机械
机械名称
型号
数量
吊装机械
50t吊车
1
电焊机
BX2-500
3
(3)连接材料:
焊条、螺栓等连接材料应有质量证明书,并符合设计要求及有关国家标准的规定。
(4)涂料:
防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关标准的规定,应有产品质量证明书
(5)其它材料:
各种规格垫铁等。
四、施工式艺流程及方法
1、施工工艺流程
场地平整、硬化→浇注立柱基础→浇注加强墩→钢柱、屋架焊接拼装→钢柱安装→屋架吊装及焊接→系梁施工→槽钢檩条安装→屋面板安装。
2、施工方法
1、场地硬化方法
(1)行场地平整,清除树根、淤泥及其它影响结构强度的物质。
在平整好的场地并用推土机推平进行碾压,碾压过程中随时用水准仪控制,防止出现大的起伏。
(2)在碾压好的场地上按照设计图明确出厂棚位置,用白灰色做出标记。
场地的硬化用C25商品混凝土,厚15cm,浇注采用砼罐车运输,人工插入式振捣,覆盖塑料薄膜养护。
(3)最后进行场内道路的硬化,采用C25商品混凝土,厚25cm。
2、浇注基础
基础尺寸为长×宽×高为150cm×150cm×80cm,并采用C25商品混凝土浇注,用振捣棒加以搅拌。
3、浇注加强墩。
加强墩尺寸为长×宽×高80cm×80cm×90cm,并采用C25商品混凝土浇注时用振捣棒加以搅拌。
4、钢柱、屋架横梁及系梁焊接拼装
阐述和屋架横梁,系梁采用L40×40×3.5和L50×50×5角钢焊接成桁架形式,具体构造见图一、二、三。
并且钢结构焊接连接构造设计,就符合下列要求
(1)尽量减少焊缝的数量和尺寸;
(2)焊缝的布置宜对称于构件截面的中和轴;
(3)焊缝位置避开高应力区
(4)根据不同焊接工艺方法合理选用坡口形态和尺寸
5、钢柱安装
用50t起吊机,把钢柱吊起并与基础相接。
6、屋架吊装
把在地面拼装好的屋架,用50t起吊机吊起并与钢柱相焊接。
且为焊缝形式为对接焊缝。
图三
7、系梁施工
把拼装好的系梁用吊起与立柱焊接。
8、槽钢檩条安装
檩条采用[7.5槽钢,焊接间距为84cm/根,焊接在屋架横梁上。
9、屋面板安装
屋面板为彩钢瓦并安装到檩条上,并加以固定。
整体示意图如下
总体断面图单位cm
总体布置图单位cm
五、施工安全措施
安全保证体系图
1、安全保证措施
1)安全生产施工目标:
安全目标是体现企业管理水平的重要标志,施工必须保证安全。
施工中,要求杜绝重大伤亡事故,减少一般性事故,事故频率控制在4‰,火灾事故为零、重大设备事故为零,控制和降低一般性成本、轻伤事故、轻微设备事故、机械事故、车辆事故。
2)安全生产保证体系:
①成立以项目经理为核心的安全生产及文明施工领导小组,全权负责本项目安全生产与文明施工工作,保证各项措施落到实处。
②实行安全责任制,项目经理及项目部管理人员、施工队伍层层签订“安全生产责任状”。
③参施人员进场前一律进行入场安全教育,经考核合格后方准持证上岗。
④施工过程中通过加强安全交底及增加现场专职安全员数量,进行全方位安全监控,消灭安全隐患。
⑤项目经理部管理人员安全职责如下:
a、项目部经理:
对工程的安全负全部责任,任安全生产及文明施工领导小组组长,建立安全管理体系,明确内部各部门人员职责分工。
b、项目经理部技术负责人:
协助项目经理实施安全及文明施工目标,对工程安全技术负责。
c、安全员:
对现场的安全生产进行监督检查,并完成安全生产记录。
d、技术员:
承担施工现场工、料、机调度及施工方案、工艺和工序质量在现场的实施职能,执行安全生产管理计划、措施。
e、施工队伍的管理:
在民工队伍入场之前,由安全员进行安全及文明施工教育,并通过考核,合格后方可入场。
f、施工人员必须戴安全面,高空作业人员必须采取高空防护措施。
2、安装具体措施如下
1)防止起重机倾翻安全措施
(1)吊装现场道路必须平整坚实,回填土、松软土层要进行处理。
如土质松软,应单独铺设道路。
超重机不得停置在斜坡上工作,也不允许起重机两个边一高一低。
(2)严禁超载吊装
(3)禁止斜吊。
(4)绑扎构件的吊索须经过计算,所有起重工具,应定期进行检查,对损坏者作出鉴定,绑扎应正确牢固,以防吊装中索破断或从构件上滑脱,使起重机失重倾翻。
2)防止高处坠落安全措施
(1)操作人员在进行高空作业时,必须正确使用安全带
(2)在高处使用撬扛时,人要立稳,如附近有脚手架或已装好构件,应一手扶住,一手操作。
撬扛插进深度要适宜,如果撬动距离较大,则应逐步撬动,不宜急于求成。
(3)工人如需在高处作业时,应尽可能搭设临时操作台
(4)如需在悬高空的屋架上弦行走时,应在其上设置安全栏杆。
(5)登高用的梯子子必须牢固。
(6)操作人员在脚手板上通过时应思想集中,防止踏上挑头板。
(7)安装有预留孔洞的楼板或屋面板时,应及时用木板盖严。
(8)操作人员不得穿硬底皮鞋上高空作业。
3)防止高处落物伤人安全措施
(1)地面操作人员必须戴安全帽
(2)高处操作人员使用的工具、零部件等,应放在随身佩戴的工具袋内,不可随意向下丢掷。
(3)在高处用气割或电焊时,应采取措施,防止火花落下伤人。
(4)地面操作人员,应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过,也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。
(5)构件安装后,必须检查连接质量,只有连接确实安全可靠边,才能松钩或拆除时固定工具。
(6)吊装现场周围应设置临时栏杆,禁止非工作人员入内,闲杂人员不得靠近。
4)防止触电、气瓶爆炸安全措施
(1)超重机从电线下行驶时,起重机司机要特别注意吊杆最高点与电线的临空高度,必要时设专人指挥。
(2)搬运氧气瓶时,必须采取防震措施,绝不可向地上猛摔。
(3)氧气瓶不应放在阳光下暴晒,更不可接近火源。
还要防止机械油落到氧气瓶上。
(4)电焊机的电源长度不宜超过5m,并必须架高。
(5)电焊机手把线的正常电压,在用交流电工作时为60w-80w,要求手把线质量完好无损,如有破皮情况,必须用时用胶布严密包扎。
电焊机的外壳应该接地。
5)高空作业防护措施
(1)工人必须接收高空作业安全技巧接底,并有接顶的书点资料
(2)入进隐场,必需带好安齐帽,扣好帽带,并准确应用集体逸静防护器具
(3)悬空作业处应有坚固的破脚处,并必须望具体情况,配置防护网,栏杆或其余安全设施
(4)悬空作业所用的吊绳,副绳,均需通过承载力设计盘算到达安全请求圆否投进应用
(5)攀缘的器具,构造结构上必须坚固牢靠,求我高低的踩板其应用荷载不应小于1100N
(6)安装施工现场装备一名博职安全员,现场指导安全施工。
六、施工质量保证
1、质量目标
本工程的质量目标是:
达到国家工程质量验收标准的合格等级。
2、管理机构
各工序质量由质检员对工序质量进行预防控制,技术部门设专业技术员负责工程质量检查,试验室主抓工程中的试验。
工程施工中测量员跟班作业、超前控制;质检员监督工作,对施工中的施工工序交接进行检查,验收评比,试验室负责相关试验报告。
3、质量保证措施
(1)加强施工前的质量控制工作
施工前,组织技术人员认真会审设计文件和图纸,切实了解和掌握工程的要求和施工的技术标准。
根据工程的要求和特点,对重要工序,分部分项地制定详尽的施工方案,编写施工工艺交底,以保证该工程的质量达到要求。
开工前要做好各部位、工序的技术交底工作,严格按照质量体系规定的内容做好技术交底,使各级施工人员清楚地掌握对将要进行施工的部位、工序的施工、施工工艺、技术规范要求。
(2)做好施工全过程的质量控制工作
工程施工实行现场标牌管理,标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名等。
进行严格的测量控制,通过严把过程检验和试验关,保证工程施工的每一段、每个部位的质量在施工的过程中受到控制。
经理部对施工进度进行合理的计划和实施,通过网络计划、节点控制、工期中间排序法等现代施工管理方法,在业主要求的工期内,将施工进度控制在最合理、最便于质量控制的节奏上,确保实现优质、高效、低成本的目标。
(3)加强材料预控,实现关口前移
项目部将配合监理工程师,加强材料入场前的控制,实现关口前移。
根据监理工程师的总体安排部署,执行以下控制程序:
施工单位综合考察符合供料要求的相关厂家,索取相关资质证书,并到厂家实地考察审核,确定供货厂家,签订供货意向。
强化供货期间的进场材料质量控制,确保不合格的材料不进入施工现场。
(4)加强施工过程的试验与检验
混凝土试块养护管理方法:
为确保混凝土试块强度的准确性,混凝土试块的养护与检验由试验室安排专人负责,监理工程师旁站。
对所有原材料的出厂合格证和说明书进行检查,并进行登记。
无合格证的原材料不得购入,对有合格证的原材料进行抽检,并登记备案,以保证材料的可追溯性,若抽检某些项目(比如强度)若干天后不合格,要对所采用该材料的部位进行再检验,不合格者坚决返工。
检查钢材的质量,并安排人员定期检查焊接的质量。
(5)优选施工机械设备
施工设备是工程建设中必不可少的,对工程项目的施工进度和质量均有直接影响。
因此在工程实施前,从保证施工质量的角度出发,本着因地制宜、因工程制宜,按照技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、操作维修方便等原则,优选施工机械设备,设备动员周期为5天,使其满足工程质量要求和工程质量要求和工程施工进度需要。
(6)自检、互检、交接检验及工序质量评定制度
每道工序施工前,技术人员依据图纸、施工方案对项目部进行技术、质量、安全书面交底,交底内容包括:
操作方法、操作要点及质量标准等。
工程施工过程中,工序完成后要进行自检,质检人员负责督促、检查施工分部工作,确保当天问题当天整改完毕。
每道工序完成后,由质检员进行工序质量评定,技术、质量、安全书面交底经有关人员签字后生效,做到交底不明确不操作,无签字不操作。
评定合格后,报监理工程师验收,合格后方可进入下一道工序的施工。
(7)隐蔽工程检查验收制度
隐蔽工程的检查验收是防止质量隐患和质量事故的重要措施。
凡某一工序的施工结果被后道施工工序所覆盖,该工序进行隐蔽工程验收。
验收工作由质检员负责主持,请监理工程师及有关人员参加,并请相关人员签认。
七、文明施工
建立健全文明施工组织及责任制,对施工的全过程、全方位实行项目经理负责制和管理人员责任制,强化文明施工管理。
严格广东省文明施工达标现场的标准进行管理,现场施工管理人员做到文明施工、挂牌施工。
八、计算说明
1、材料说明
(1)角钢L40×40×3.5
(2)角钢L50×50×5
(3)槽钢[7.5
(4)彩钢瓦 460型彩钢瓦;
2、计算荷载
(1)风荷载
按照荷载规范要求,该结构矢跨比得,则考虑上吸风荷载和左右风荷载。
上吸风荷载:
按风压高度系数为1.0(B类),查表所得,风振系数取为1.2,体型系数取为0.8,即东莞地区基本风压为:
0.45KN/m2,
而且整体受的风荷载从上到下渐变的荷载固不能直接查出,要通过计算得出,风荷载计算公式:
Wk=βgz×μs×μz×W0
其中:
Wk---垂直作用在幕墙表面上的风荷载标准值(kN/m2);
βgz---高度Z处的阵风系数 根据不同场地类型,按以下公式计算:
βgz=K(1+2μf)
其中K为地区粗糙度调整系数,μf为脉动系数。
按《建筑结构荷载规范》GB50009-2001第7.5.1条取定。
根据不同场地类型,按以下公式计算:
βgz=K(1+2μf)
其中K为地区粗糙度调整系数,μf为脉动系数。
经化简,得:
A类场地:
βgz=0.92×[1+35-0.072×(Z/10)-0.12]
B类场地:
βgz=0.89×[1+(Z/10)-0.16]
C类场地:
βgz=0.85×[1+35^(0.108)×(Z/10)-0.22]
D类场地:
βgz=0.80×[1+35^(0.252)×(Z/10)-0.30]
μz---风压高度变化系数
根据不同场地类型,按以下公式计算:
A类场地:
μz=1.379×(Z/10)0.24
B类场地:
μz=1.000×(Z/10)0.32
C类场地:
μz=0.616×(Z/10)0.44
D类场地:
μz=0.318×(Z/10)0.60
本工程属于C类地区,故μz=0.616×(Z/10)0.44
μs---风荷载体型系数
W0---基本风压。
结合实际情况对于本工程属于B类场地,并通过《建筑结构荷载规范》算出βgz=0.87、μs=1.5、μz=1.0(10m以内)、Wo=0.45(东莞地区)并代入风荷载计算公式:
Wk=βgz×μs×μz×W0 ,计算得
左右风荷载通荷载的变化是从下至上由0.2KN渐变0.587KN。
(2)自重荷载
3、结构验算
通过力学原理等同于杠杆模型,通过结构力学求解器算出最大弯矩及剪力。
由材料得出角钢的EI=7359.5EA=4838.0.
通过计算得弯矩图,剪力图及支座反力,位移图形。
加工棚受力模型
弯矩图
剪力图
轴力图
位移变化
4、分析结果如下
位移计算
杆端位移值(乘子=1)
--------------------------------------------------------------------------------------------
杆端1杆端2
----------------------------------------------------------------------------------
单元码u-水平位移v-竖直位移-转角u-水平位移v-竖直位移-转角
-----------------------------------------------------------------------------------------------
10.000000000.000000000.000000000.058654720.00170523-0.00356746
20.058654720.00170523-0.003567460.05865472-0.00170523-0.00356746
30.05865472-0.00170523-0.003567460.000000000.000000000.00000000
--------------------------------------------------------------------------------------------
内力计算
杆端内力值(乘子=1)
------------------------------------------------------------------------------
杆端1杆端2
----------------------------------------------------------------------------------
单元码轴力剪力弯矩轴力剪力弯矩
-----------------------------------------------------------------------------------------------
10.749991814.32850000-20.20908180.749991810.000000007.49991813
20.00000000-0.749991817.499918130.00000000-0.74999181-7.49991813
3-0.749991810.00000000-7.49991813-0.749991814.3285000020.2090818
--------------------------------------------------------------------------------------------
反力计算
约束反力值(乘子=1)
-----------------------------------------------------------------------------------------------
结点约束反力合力
支座----------------------------------------------------------------------------------
结点水平竖直力矩大小角度力矩
-----------------------------------------------------------------------------------------------
1-4.32850000-0.7499918120.20908184.39299442189.82994620.2090818
4-4.328500000.7499918120.20908184.39299442170.17005320.2090818
贝雷桁架单排单层容许内力表
弯矩(km.m)
788.2
剪力(kN)
245.2
由以上结果得,最大弯矩Mu=20.2km.m<788.2km.m和最大剪力Qu=4.33<245.2kN验算满足,故设计符合要求。
2)验算上吸风荷载对屋架作用。
模型
弯矩图
剪力图
位移图
内力计算
杆端内力值(乘子=1)
-----------------------------------------------------------------------------------------------
杆端1杆端2
----------------------------------------------------------------------------------
单元码轴力剪力弯矩轴力剪力弯矩
-----------------------------------------------------------------------------------------------
10.00000000-4.5000000022.5000000.000000004.5000000022.500000
-----------------------------------------------------------------------------------------------
位移计算
杆端位移值(乘子=1)
-----------------------------------------------------------------------------------------------
杆端1杆端2
----------------------------------------------------------------------------------
单元码u-水平位移v-竖直位移-转角u-水平位移v-竖直位移-转角
-----------------------------------------------------------------------------------------------
10.000000000.093750000.018750000.000000000.09375000-0.01875000
-----------------------------------------------------------------------------------------------
最后得出的最大弯矩Mu=22.5km.m<788.2km.m和最大剪力Qu=-4.5km<245.2kN验算正确,该设计满足安全性要求。
3)基础稳定性验算。
1、把整个结构简化成一个桁架结构,固建立模型,由结构力学求解器,分别算出共同风荷载作用下,结构所受的,弯矩,剪力及轴力。
(如图)
模型图
弯矩图
剪力图
轴力图
内力计算
杆端内力值(乘子=1)
-----------------------------------------------------------------------------------------------
杆端1杆端2
----------------------------------------------------------------------------------
单元码轴力剪力弯矩轴力剪力弯矩
-----------------------------------------------------------------------------------------------
15.249991815.84702369-25.39519085.249991811.5185236919.0175697
21.51852369-5.2499918119.01756971.518523693.750008194.01773346
33.750008
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