重庆市某汽车客运中心钢结构网架施工组织设计.docx
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重庆市某汽车客运中心钢结构网架施工组织设计
第一部分:
编制依据3
第二部分:
工程概要4
第三部分:
项目人员及设备、机械配备5
第四部分:
工厂制作规程设计15
1、总则
2、工厂制作总体部署
3、加工图的设计
4、材料供应
5、生产制作过程及质量控制
6、工厂制作的质量保证措施
7、工厂制作进度保证措施
8、包装、运输、装卸、堆放
第五部分:
现场施工组织设计31
1、总则
2、现场安装总体部署
3、现场安装准备工作
4、主要安装工序施工方法及其质量要求
5、安装施工质量保证措施
6、工期保证措施
7、现场安全及文明施工措施
第六部分:
附录59
附录一 钢结构制作主要工艺流程图
附录二 网架制作主要工艺流程图
附录三 项目总体计划进度表
附录四 项目安装分区图
第一部分:
编制依据
一、本施工组织设计是依据以下国家规范、行业标准、相关文件、图
纸编制的:
1.1 国家行业及有关技术和验收的标准、规范
《建设工程施工现场管理规定》
《建设工程质量管理办法》
《建设工程质量监督管理规定》
《建设安全生产监督管理规定》
《钢结构焊缝外形尺寸》
《建设项目(工程)竣工验收办法》
《钢桁架质量标准》(JGJ74.1-91)
《钢结构施工及验收规范》(GB50205-95)
《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221-95)
《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GBJ300-88)
《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)
《钢结构设计规范》(GBJ17-88)
《碳素结构钢》(GB700-88)
《优质碳素结构钢技术条件》(GB699-88)
《合金钢技术条件》(GB3077-88)
《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092-93)
《碳钢焊条》(GB/T5117-95)
《气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝》(GB/T8110-95)
《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 (GB11345-89)
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88)
《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91)
《紧固件机械性能、螺栓和螺钉》(GB3098.1-82)
《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》(GB709-88)
《钢结构用高强度大六角头螺栓》(GB1228-91)
《钢结构高强度螺栓连接设计、施工验收规程》(JGJ82-91)
《网架结构设计与施工规程》(JGJ7-91)
《网架结构工程质量检验评定标准》 (JGJ78-91)
《钢网架》(JGJ75.1/75.3-91)
1.2 浙江东南网架集团有限公司的有关文件
《质量手册》DN/QA/00/001
《程序文件》DN/QB/00/001~020
《作业指导书》DN/QC/12/001~019,
DN/QC/13/001~017
1.3 广东省开平市现代建筑设计院设计的《新会市会展中心施工图》
(工程编号:
2000-68、图号:
11/H)。
工程概况
一、工程概况
1、工程名称:
重庆市涪陵汽车客运中心雨棚、网架、轻钢屋架工程。
2、工程地点:
重庆市涪陵区荔枝办事处顺江居委一、二组。
3、工程规模:
雨棚、网架水平投影面积为 501.6 平方米。
轻钢屋架水
平投影面积 1289.0 平方米。
二、工程特点及规范
1、工程生产施工内容多,结构复杂,施工生产各工序交错繁杂,主要
包括钢结构、网架、屋面、玻璃顶系统的生产、运输、安装等各个环节;
2、工程结构复杂,现场安装难度高,要求生产、运输、安装同步协调
交叉进行,确保工程工期质量满足要求;
3、鉴于该工程以上特点,就要求总体工程在生产、运输、施工安装等
各个环节中必须穿插交叉进行,对各阶段制订科学而又周密的进度计划,
人员安排计划,对厂内现有人力、物力资源进行优化配置,加强管理监督,
在保证按业主规定的工期完成工程的前提下,确保施工质量一次到位。
4、设计与施工技术规范:
(1) 网架结构设计与施工规程 JGJ7-91
(2) 钢结构设计规范 GB50017-2003
(3) 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001
(4) 钢网架螺栓球节点用高强度螺栓 GB/T16939
(5) 建筑结构荷载规范 GB50009-2001
(6) 建筑抗震设计规范 GB50011-2001
(7) 建筑结构哥靠度设计统一标准 GB50068-2001
(8) 网壳结构技术规程 JGJ61-2003
(9) 冷弯薄壁型钢结构技术规范 50018-2002
项目人员及设备、机械配备
一、项目人员及设备、机械配备原则
针对本项目的特点及本项目对于本公司今后发展重要性,公司将拿出全
部努力来保质、保量、保工期、保安全来完成工程的制作、安装任务,为
此,公司将组建本工程项目领导小组来综合管理本工程的业务、技术、制
作加工、运输、安装、质量保证等工作,以充分保证本工程所需的一切资
源,包括设计、技术翻样、工艺、原材料供应、制作加工设备、劳动力组
织安排、质量控制、运输、安装及与业主、设计单位、监理单位及兄弟施
工单位等的配合,具体由本公司派一位副总经理专门担任本工程项目总指
挥,具体计划和落实各项具体工作,各职能部门均必须满足本工程所需的
资源及严格完成本工程的所有任务,并派遣一名经验丰富的项目经理及技
术纯熟的技术队伍负责现场安装施工,以确保工程制作加工和安装任务的
顺利完成,确保业主满意。
二、工程总体组织结构及职责
业务部→业务联系及处理业务问题
财务部→财务结算
供应部→保证材料供应和运输
生产部→生产计划及生产进度控制,保证
生产制作进度和产品保管
质管部→质量控制,确保产品质量
总经理→总负责 →技术部→设计、翻样、工艺及技术问题的
处理,确保技术文件准确、合理。
板材公司→屋面、墙面板生产
钢构公司→钢结构生产
网架公司→网架生产
计划部→进行总体计划、调度
安装公司→现场安装
现场项目经理→现场施工,安装总负责
单 位 名 称
联系人
电 话
功 能
广东省开平市现代建筑设计
院
设计单位
总包单位
浙江东南网架集团有限公司
王红良
0135067146
97
投标单位
浙
江
东
南
网
架
集
团
有
限
公
司
总经理
郭明明
2783688
企业主管
集团副总、钢结构公司
经理
徐国引
2782987
全面负责
业务开发部
陈传贤
2782088
业务联系
综合计划部
殷建木
2782688
总体计划
生产动力部
徐春祥
2782908
生产总负责、网架生
产
技术开发部
周观根
2782847
技术负责
浙江东南网架集团设计
院
谭亚林
2783000
二次设计负责
供应运输部
郭林林
2782319
供应负责
板材公司经理
屠建中
2783118
板材生产
钢结构车间
何建木
2782883
钢结构生产
安 装 公司
施永夫
2782784
安装计划及安装资源
质 管 科
郭汉钧
2782741
质量负责
生 产 科
何建木
2782883
生产调度
业务联系人
王红良
0135067146
97
业务联系
三、项目内外联络机构表
序号
工程职务
责 任 担 当
人数
01
项目经理
对工程施工全面管理和负责
1
02
项目副经理
协助项目经理对施工全面负责
1
03
队 长
工程现场施工与安装的指挥与协调
3
04
技术工程师
工程施工安装技术指导
1
05
质量工程师
工程质量监督与检查
1
06
质 安 员
现场安全负责
1
07
施 工 员
现场安装施工测量负责
2
08
材 料 员
进场原材料的准备和管理
1
09
后勤综合管理员
生活保障及治安的管理
1
名 称
人 数
钢结构吊装及组装组
24 人
网架安装组
12 人
屋面安装组
18 人
涂 装 组
8 人
墙面及围护结构安装组
12 人
电 焊 工
3 人
机 电 工
1 人
合 计
78 人
四、现场主要人员岗位职责:
一旦我公司中标,我公司将建立强有力的项目管理班子,选择合适的
施工管理和技术管理人员组建项目部。
在人员组成上,不仅要考虑能覆盖
项目的各项管理业务,同时必须兼顾项目部技术力量的专业覆盖率,保证
项目管理工作的科学性、有效性、合理性,主要人员配置如下:
五、现场劳动力计划
(说明:
以上每组人数为计划安排数,每组人员可由项目经理、队长(组
长根据需要灵活安排,又以上人数为总体合计数,由于各安装时段工序的
不同,人数为有适当的增减,实际及现场人数为少于 78 人)
序
号
设备名称
型 号
数
量
制造厂家
用 途
一
下料设备
1
切割机
管子仿形剖口
机
等离子切割机
ZINSR3005(CN
C)
CNG-4000(数
控)
CG1-400
CG1-30
HID600EHS
KLG-40~90
1
1
1
3
1
2
德国新莎设备制造公
司
无锡华联焊割设备厂
无锡华联焊割设备厂
杭州焊割机械厂
日本丸秀机器株式会
社
常州东方焊剂设备厂
钢板任意形状切
割
钢板任意形状切
割
钢板切割
钢板切割
钢管相贯面切割
钢板切割
2
剪板机
PC11y-
125/3500
Q11-8×200
QC11Y-
12/3200
QNY-
12×80000
1
1
1
1
江都机床总厂
江宁冲剪机床厂
如皋剪床厂
黄石锻压机床有限公
司
钢板剪切
钢板剪切
钢板剪切
8 米长钢板剪切
3
带锯床
ST-6090
3
日本大东精机株会社
型材定长切断
二
组立设备
1
2
组立机
钢板对接站台
HB-6080-200
HG-1500
HG-1800
1
1
1
4
套
日本精密机器株式会
社
无锡华联焊割设备厂
无锡华联焊割设备厂
美国 FMI 公司
H 型钢拼装组立
H 型钢拼装组立
H 型钢拼装组立
钢板对接焊接
三
焊接及矫正设
备
表一
五、 钢结构主要制造设备清单
H 型钢自动生产
美国 FMI 公司
线
门焊机
埋弧焊机
悬臂埋弧焊机
小车式埋弧焊
机
6自动化焊接系
7统
8
机
交流焊机
10
11
12 电渣焊机
矫正机
钢板校平机
MZG-2×1000
MZ-1000
MZG-1×1000
DC-1000
CV400-1
BX3-200
BX3-300
BX3-500
SESNET-W2T
HR6080F
SS630
1
条
3
套
2
2
2
1
30
10
20
20
6
套
2
1
3
无锡华联焊割设备厂
上海电焊机厂
无锡华联焊割设备厂
无锡华联焊割设备厂
美国 FMI 公司
美国林肯焊接设备制造
司
浙江电焊机厂
浙江电焊机厂
浙江电焊机厂
美国林肯焊接设备制造
司
日本精密机器株式会
社
日本精密机器株式会
社
H 型钢生产
H 型钢焊接
一般构件焊拉
特高 H 型钢焊接
箱形梁等焊接
构件焊缝焊
构件手工焊
手工焊
箱形梁隐蔽焊焊
接
H 型钢矫正
钢板矫正
碳弧气割
唐山松下焊接设备厂
序
号
设备名称
型 号
数
量
制造厂家
用 途
四
表面处理及涂装
设备
1
2
3
钢结构抛丸清理
机
钢结构自动喷涂
线
电动高压无气喷
涂机
ES-1848-8
2
1
条
6
美国潘邦机器制造
公司
南京振晨涂装有限
公司
美国固瑞克涂装设
备公司
各种构件抛丸除锈
构件自动涂装生产
线
各种构件涂装喷漆
五
檩条加工设备
1
2
Z 型、C 型檩条
成型机组
折弯机
C80-240
WB67y-
125/3500
WB67y-
125/3200
WMZ400/800
0
2
1
1
1
台湾
江都机床部总厂
江都机床总厂
湖北黄石锻压设备
厂
檩条成型机
钢板弯折
钢板弯折
钢板弯折
六
机加工设备
1
2
3
4
5
6
7
8
9
剖口机
摇臂钻机
数控弯管机
型材弯曲机
三维钻孔机
锁口机
数控平面钻孔机
大台面数控液压折
弯机
PX-90W-
12000
Z3080×161
Z32x
DB275CNC
CDW275-180
DNF1050
HQB-1255M
PCM-1600L
1600L
W67Y-1
2
2
2
1
1
2
1
2
1
1
日本精密机器株式
会社
中捷友谊厂
桂林机床厂
长治锻压设备厂
长治锻压设备厂
日本大东精机株式
会社
日本精密机器株式
会社
日本精密机器株式
会社
各种钢板剖口加工
钻孔
钻孔
各种钢管弯曲成形
型材、板材弯曲成
形
构件连接孔加工
梁、柱连接节点加
工
节点板连接孔加工
各种板材弯折
表一
续
六、网架厂内生产主要制造设备
序
号
称
设 备 名
号
型
数
量 制 造 厂 家 用 途
一下料设备
1
2
3
4
5
6
7
8
9
管子车床
自动切管机
切管机
切管剖口机
剪板机
小车式火焰切
割机
液压弓锯床
管子仿形等离
HID600E
HSQ1319
-1A
QZ11-16
QJ1111
QCKY-
16×2500
DCC2-
100
CG-150
2
1
3
1
1
3
35
1
1
沂水机床厂
唐山自动焊接设
备厂
上海第十一机床
厂
无锡阳能机械厂
江都机床总厂
杭州焊割机械厂
常州东方焊割设
杆件下料
杆件下料
杆件下料
钢板下料
钢板下料
圆钢下料
钢管相贯面切割
钢管下料
子切割机
管子相贯面剖
口切割机
二锻造设备
Q72
HID600E
HS
备厂
日本丸锈机器株
式会社
日本丸秀机器株
式会社
1
2
3
4
5
6
液压机
液压机
液压机
空气锤
空气锤
空气锤
YA32-
315
YX32-
500
YF32-
630B
C41-150
1
1
1
2
2
2
湖州机床厂
徐州锻压机厂
球、套筒、封板、
锥头
等锻压、锻打
C41-250
C41-750
三 金加工设备
1
2
3
4
5
6
普通车床
摇臂锯床
平衡吊
万能回头铣床
数控铣床
PDJ225
XQ6225
Z3050×1
6
XK716
50
3
3
1
1
1
3
1
桂林机床厂
阳泉市机械厂
浙江启新机械厂
江东机床厂
平台铣
金加工吊装
平台铣
铣各种复杂曲面
四焊接设备
1
2
3
整流弧焊机
交流弧焊机
CO2 半自动弧
焊机
CO2 半自动焊
机
网架杆件自动焊
接机床
ZXG1-
300
ZXG1-
500
BX3-300-
1
BX3-400
BX3-500
NB-500
YD500KR
1TA
NZC3-
2×500
10
1
20
1
9
10
4
8
浙江电焊机厂
浙江电焊机厂
浙江电焊机厂
合肥电焊机厂
浙江电焊机厂
浙江电焊机厂
唐山松下产业机
器公司
唐山松下产业机
器公司
杆件、焊接球、
支座支托等焊接
五
除锈油漆设备
1
2
3
4
抛丸除锈机
抛丸除锈机
空压机
喷油漆枪
Z062-B
QG03H
V-0.6/7
ST395
1
1
1
7
青岛锻造机械厂
青岛黄河机械厂
镇海第一空压机
厂
美国固端克
除锈及表面处理
涂装
除锈及表面处理
涂装
除锈及表面处理
涂装
除锈及表面处
理涂装
序
号
设 备 名 称
型 号
数
量
制 造 厂 家
1
聚氨酯/岩棉夹芯板生产
线
1
条
意大利 MeTecno 公
司
2
角驰Ⅲ压型机
1
厦门黎明机械厂
3
EPS 夹芯板机
EPS
1
绍兴精工机械厂
4
屋面板材压型机
V125、V750
1
1
北京冶金建筑总院
5
墙体板材压型机
HV200
1
绍兴精工机械厂
6
楼承钢板压型机
HV—226
1
绍兴精工机械厂
7
扣槽机
HQ4050
1
绍兴精工机械厂
8
曲面成形机
1
绍兴精工机械厂
9
折弯机
WB67y—
100/3200
1
江都锻压机床厂
10
剪板机
Q11—4×3200
1
如皋剪床厂
11
复膜机
1
绍兴精工机械厂
七、板材主要制造设备清单
序
号
名 称
型 号
数 量
一
测量类
1
2
3
4
5
6
7
8
9
各类钢直尺
各类钢直尺
各类直尺
各类直尺
水准仪
经纬仪
激光测距仪
焊接检验尺
螺纹环塞规
300~1000mm
2~5mm
1000mm
100-1000mm
DS3-D2MM
J1、T2
J2-JD
HJC60
M16-M68
15
200
30
30
22
20
2
10
17 套
二
探伤仪
1
2
3
4
5
6
超声波探伤仪
超声波探伤仪
超声波探伤仪
础粉控伤仪
数字钢铁材质
无损分选仪
裂纹深度测量仪
CTS-22A
CTS-22
CTS-12
DCE 组合式
SWGY-11
LS-3
3
3
2
2
2
2
三
化验设备
1
2
3
4
5
6
7
8
分光光度计
温度自动控制台
单管定碳电阻炉
鼓风电热恒温干燥箱
电光分析天平
电热蒸馏水器
锰磷硅型微机数显自动分析仪
电脑数显碳硫自动分析仪
721
KSY-ID-16
SK2-2-13T
SC101-2
NG003
HCA-3B
HV-4B
2
2
2
2
1
1
1
1
四
其他设备
1
2
3
4
5
6
7
液压万能试验收机
电脑涂层测量仪
洛氏硬度计
数显量仪测力计
表面除锈样本
高强螺栓紧固轴力计
WE-1000A
ECC-24
HR-150A
SLC
CAI-YB-M20
CAI-YB-M20
1
3
2
1
2 套
1
1
八、化验、测量检测主要设备清单
8
9
10
11
12
13
14
高强螺栓紧固轴力计
高强螺栓紧固轴力计
手持智触应变仪
扭矩传感器
静态电阻应变仪
扭矩板手
称重传感器
CAI-YB-M24
YJS-XZ-01
CGJ-YB-M20
YJR-5 型
20-100N.M
JY-20t
JB-30B
1
1
4
2
5
2
1
冲击试验机
工厂制作规程设计
一、总则
1.1 本工厂制作规程设计主要目的是使浙江东南网架集团有限公司(下
简称:
东南网架)在长春太阳世纪商城钢结构、网架合同履行时,在构件
的工厂制作过程中的进度及质量控制有章可循。
1.2 本工厂制作规程设计中的各项条款在长春太阳世纪商城钢结构、网
架项目进行的整个工程中,均对东南网架具有约束作用。
1.3 本工厂制作规程设计中的各项条款如与最终的合同条款有冲突,以
合同条款为准。
1.4 本工厂制作规程设计仅在与合同条款矛盾时,或东南网架被业主或
监理通知修改时,或东南网架与业主、监理单位双方协商修改时,方准修
改。
二、工厂制作总体部署
我公司通过对本项目工厂制作工程量的计算与分析,并结合我公司现有
的生产制作能力,同时考虑到在生产过程中一些不可预见因素,制订了一
套完整的生产制作进度计划。
本工程加工图的设计将安排多位工程师负责,
预计钢结构厂内生产制作总工期为 32 天,其中:
加工图设计时间为 15 天,
生产制作时间为 20 天内完成;预计网架厂内生产制作总工期为 12 天,其
中:
加工图设计时间为 8 天,生产制作时间为 4 天内完成;预计板材厂内
生产制作总工期为 13 天(详见项目总体计划进度表)。
三、加工图的设计
加工图的设计工作是构件加工的基础,加工图的准确度直接影响工程
的质量及进度。
我公司一贯重视加工图的设计工作,公司技术部设有翻样
科专门从事加工图的设计工作,并由工艺科负责加工图的工艺审查。
本项
目钢结构部分、网架部分都将安排 2 名技术人员负责加工图的设计, 2 名
技术人员校对,并有技术、质量、生产、安装等部门的有关人员审核,确
保图纸的准确性、完整性、工艺性。
四、材料供应
4.1 各部门职责
本公司严格按 ISO9002 质量体系程序,依据受控的作业指导书进行原
材料采购和质量控制。
对本工程的材料供应,各部门履行以下职责,以充分保证材料的及时
供应和质量控制。
(1)技术部根据标准及设计图及时算出所需原辅材料和外购零配件的
规格、品种、型号、数量、质量要求以及设计或甲方指定的产品,送交综
合计划部。
(2)综合计划部根据公司库存情况,及时排定原材料及零配件的采购
需求计划,并具体说明材料品种、规格、型号、数量、质量要求、产地及
分批次到货日期,送交供应部。
(3)供应部根据采购需求计划及合格分承包方的供应能力,及时编制
采购作业任务书,责任落实到人,保质、保量、准时供货到厂。
对特殊材
料应及时组织对分承包方的评定,采购文件应指明采购材料的名称、规格、
型号、数量、采用的标准、质量要求及验收内容和依据。
(4)质管部负责进厂材料的及时检验、验收,根据作业指导书的验收
规范和作业方法进行严格的进货检验,确保原材料的质量。
(5)公司检测中心应及时作出材料的化学分析、机械性能的测定。
(6)材料仓库应按规定保管好材料
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