八大作业规程.docx
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八大作业规程.docx
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八大作业规程
吊装作业安全规程
1.目的
加强起重作业安全管理,减少和避免人身伤害与设备事故。
2.范围
2.1适用于公司施工过程中吊装起重作业管理。
2.2规定了吊装作业分级、分类、作业安全要求及《吊装安全作业证》的管理。
3.职责
3.1《吊装安全作业证》由安全管理人员和设备管理人员进行审批。
3.2各部门负责吊装作业安全措施的具体实施。
4.工作程序
4.1定义
4.1.1吊装起重作业系指在工程项目施工生产中利用起重机械和人力进行重物起落和转移等作业。
4.2吊装作业的分级、分类
4.2.1吊装作业分级:
4.2.1.1吊装作业按吊装重物的重量分为三级:
a.吊装重物的重量大于100吨时,为一级吊装作业;
b.吊装重物的重量大于等于40吨至小于100吨时,为二级吊装作业;
c.吊装重物的重量大于等于10至小于40吨时,为三级吊装作业。
4.2.2吊装作业分类
本公司极少有超过40吨重量的吊装作业,根据实际情况,将吊装分为下列两类:
4.2.2.1一般吊装作业,即吊装不超过10吨,不需办理证件的作业;
4.2.2.2特殊吊装作业,超过10吨的作业,或者是虽未超过10吨,但遇到以下情况的作业称为特殊吊装作业,须办理作业证:
a)设备体积庞大且长径比大,如整体精馏塔、和超过200方的储罐。
b)雾天、大雨、雷电、大风天气的吊装。
c)跨越带电电缆的吊装。
4.3吊装作业的安全要求
4.3.1吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。
特殊吊装作业须办理《吊装安全作业证》。
4.3.2吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构,应编制吊装施工方案。
吊物虽不足40吨重,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,施工条件特殊的情况下,也应编制吊装施工方案。
吊装施工方案经施工主管部门和安全管理人员审查,报主管副总批准后方可实施。
4.3.3各种吊装作业前,应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护,非施工人员禁止入内。
4.3.4吊装作业中,夜间应有足够的照明,室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时,应尽量避免作业。
4.3.5吊装作业人员必须佩戴安全帽,安全帽应符合GB2811的规定,高处作业时必须遵守AQ3025-2008的规定。
4.3.6吊装作业前,应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查,必须保证安全可靠,不准带病使用。
4.3.7吊装作业时,必须分工明确、坚守岗位,并按AQ3025-2008规定的联络信号,统一指挥。
4.3.8严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。
未经机动、建筑部门审查核算,不得将建筑物、构筑物做为锚点。
4.3.9吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查,吊装设备的安全装置要灵敏可靠。
吊装前必须试吊,确认无误方可作业。
4.3.10任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。
在特殊情况下,必须随之升降的,应采取可靠的安全措施,并经过现场指挥人员批准。
4.3.11吊装作业现场如须动火,应遵守AQ3022-2008的规定。
吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触,并保持安全距离。
4.3.12用定型起重吊装机械(履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等)进行吊装作业时,除遵守本标准外,还应遵守该定型机械的操作规程。
4.3.13吊装作业时,必须按规定负荷进行吊装,吊具、索具经计算选择使用,严禁超负荷运行。
所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时,应检查制动器,用低高度、短行程试吊后,再平稳吊起。
4.3.14悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。
4.3.15在吊装作业中,有下列情况之一者不准吊装:
a)指挥信号不明;
b)超负荷或物体重量不明;
c)斜拉重物;
d)光线不足、看不清重物;
e)重物下站人;
f)重物埋在地下;
g)重物紧固不牢,绳打结、绳不齐;
h)棱刃物体没有衬垫措施;
i)重物越人头;
j)安全装置失灵。
4.3.15操作人员应遵守以下规定:
a)吊物必须捆扎牢固,有尖锐棱角的物件必须进行牢固垫好,并防止脱落。
b)较长吊物必须吊挂平衡。
c)禁止在吊物上堆放非固定物。
d)禁止将不同的索具混用。
e)禁止用起重机械所属的钢丝绳和吊钩捆扎吊物吊装。
f)无法看清场地和指挥信号的不予吊装。
g)禁止接触带电电缆吊装。
一般情况下,与带电电缆的间距不小于5米。
与带电架空电缆的安全间距不得小于1.5米/1千伏以下,2米/10千伏以下,4米/35千伏以下。
h)须越过架空电缆吊装时,应停电后吊装,无法停电时,应办理吊装证。
4.3.16必须按《吊装安全作业证》上填报的内容进行作业,严禁涂改、转借《吊装安全作业证》,变更作业内容,扩大作业范围或转移作业部位。
4.3.17对吊装作业审批手续不全,安全措施不落实,作业环境不符合安全要求的,作业人员有权拒绝作业。
4.4《吊装安全作业证》的管理
4.4.1吊装项目负责人从车间(部门)领取《吊装安全作业证》后,要认真填写各项内容,交施工单位负责人会签,。
对本标准4.3.2条规定的吊装作业,必须编制吊装方案,并将填好的《吊装安全作业证》与吊装方案一并报设备管理负责人批准。
4.4.2《吊装安全作业证》批准后,项目负责人应将《吊装安全作业证》交作业人员。
作业人员应检查《吊装安全作业证》,确认无误后方可作业。
4.4.3吊装作业证中的完成人是指项目负责人或者项目负责人指定的完成人,确认人是指车间安全员,如果涉及其他部门的,确认人为安全管理人员人员和设备管理人员人员。
5.引用相关文件
5.1本规程规范性引用了《GB30871-2014:
化学品生产单位特殊作业安全规范》标准条款。
6.相关记录
6.1《吊装安全作业证》
6.2《吊装方案》
动火作业安全规程
1.目的
强化动火安全管理;完善动火证办理和使用;落实动火前安全措施程序;保障用火时安全;杜绝火灾、爆炸事故发生。
2.适用范围
2.1本管理规定了化学品生产单位动火作业分级、动火作业安全防火要求、动火分析及合格标准、职责要求及《宁夏蓝丰精细化工有限公司动火安全作业证》的管理。
2.2适用于公司生产区动火管理,同时也适用于进入本公司作业的外来施工单位和人员;适用于我公司生产区、仓库区内的一切生产施工用火(不含生产过程中使用的电加热器,生活区用火);
3.职责
3.1安全管理人员负责监督检查动火单位在动火作业中对动火证上要求的安全措施的落实情况。
3.2动火部门负责动火证的办理,以及在动火前对作业证上的安全措施进行落实,确保动火安全。
4.术语和定义
4.1动火作业:
能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业,如使用电焊、气焊(割)、塑料焊、喷灯、电钻、砂轮、电炉、锤击等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业以及临时用电、使用不防爆电动工具和不防爆电器等。
4.2易燃易爆场所:
指生产和储存物品的场所符合GB50016中火灾危险分类为甲、乙类的区域。
5.工作程序
5.1在规定区域内进行用火作业,均应按本标准办理用火手续。
未取得《动火作业许可证》,任何情况下,严禁用火:
5.2用火分级:
根据用火的危险程度,用火分为三级一点:
特殊用火、一级用火、二级用火和固定用火点。
5.3特殊用火:
5.3.1带压、带有其它可燃介质或有毒介质的容器、设备和与其连接的中间无盲板隔离的管线,一律不允许动火,确属生产需要时,作为特殊用火处理;
5.3.2生产运行的关键装置要害部位一般不安排晚上用火,确属生产需要时,20时到第二天早8时之间的用火要作为特殊用火处理;
5.4一级用火:
凡属下列地点动火均属一级动火
5.4.1运行生产装置的防爆区域内;(包括距上述地点15米以内的区域);
5.4.2运行生产装置通过防爆区域易燃、易爆物质管线上;
5.4.3各类罐区、油库、有毒介质区;
5.4.4易燃易爆危险品仓库;
5.4.5生产区内其它危险性较大的场所。
5.5二级用火:
5.5.1生产区内一级动火规定以外的区域。
5.5.2生产区,生产装置、罐区的非防爆场所及防火间距15米以外的区域;
5.5.3从易燃易爆装置及系统处理后拆下来,且运到安全地点的生产设备和管道;
5.5.4系统管网区非在用管线上的动火;
5.5.5凡生产装置或系统全部停车,装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后,可根据其火灾、爆炸危险性大小,经公司安全管理人员批准,动火作业可按二级动火作业管理。
5.5.6遇节日、假日或其它特殊情况时,动火作业应升级管理。
5.7固定用火和三级用火:
5.7.1生产区内的钳工、电工、仪表维护班的修理间;生产车间的维修间及所划分的区域;
5.7.2塑料焊、电炉、锤击和产生火花的作业(三级用火);生产区非防爆场所使用的电热设备。
5.8用火申请与审批
5.8.1特殊动火的申请和审批
由车间向安全管理人员门提出申请,公司生产、安全、设备和其它有关部门共同到现场研究动火方案,制订动火安全措施。
由用火单位分管领导填写一级用火作业许可证,单位安全员现场监火,部门领导审批签字,安全管理人员门审查措施落实情况,报请公司主管领导批准。
夜间动火(5.3.2)由车间值班员为动火负责人和动火审批人;报公司值班人批准。
5.8.2一级用火的申请和审批
由用火工段监火人(段长、技术员或班长)填写一级用火作业许可证。
报车间安全员审批安全措施,安全员到现场通过全面检查,确认措施可靠并已逐项落实后,签字批准;经车间分管领导现场检查确认后在许可证的动火负责人栏签字;部门领导(一把手)在动火审批人栏签字(一把手不在,分管主任可代签);顺签结束到安全管理人员门签字批准。
对时间较长、区域较广、项目较大的一级用火,应由申请单位制定出书面安全技术措施,报安全管理人员门审查批准,并共同落实安全措施后,按规定动火。
5.8.3二级用火的审批
由用火工段负责人(段长、技术员或班长)填写二级用火作业许可证。
报车间安全员审批安全措施,安全员到现场通过全面检查,确认措施可靠并已逐项落实后,签字批准;经车间分管领导现场检查确认后在动火许可证的动火负责人栏签字;部门领导(一把手)在动火审批人栏签字(一把手不在,分管主任可代签)。
5.8.4固定用火的审批
5.8.4.1由用火单位安全员提出书面申请,部门领导(一把手)批准;并报公司安全管理人员门备案。
安全管理人员门将固定用火点列入巡检内容。
5.8.4.2临时塑料焊、电炉、锤击和产生火花的作业,(三类用火)由用火工段负责人(段长、技术员或班长)填写用火作业许可证;报车间安全员审批安全措施,安全员到现场通过全面检查,确认措施可靠并已逐项落实后,签字批准;经车间分管领导现场检查确认后在动火审批人栏签字。
5.9外来施工单位在生产区内施工用火,应由工程项目负责人向区域所在单位提出用火申请(管辖权不明确的区域向工程主管单位的安全管理人员门提出用火申请),由所管辖区域的单位领导会同项目负责人(安全管理责任人员)及施工单位的施工负责人落实安全措施,进行动火安全交底,各安排监火人,填写用火作业许可证,顺签结束到安全管理人员门签字批准。
在新项目或非生产区内施工用火由工程项目负责人审批动火作业证
5.10动火许可证的办理、使用及管理
5.10.1在禁火区,除生产工艺用火外,其他可产生火焰、火花和赤热表面的作业均属动火作业,必须办理动火手续,严禁无动火证动火,否则从严论处,电工必须检查电源线完好并保证接地良好后接电焊机,否则从严论处。
5.10.2申请动火单位,安全措施应详细具体,书写清楚,用词准确。
并根据动火安全规定落实动火中的各项动火措施,安排好动火监护人后方可申请动火。
5.10.3动火证由申请动火项目负责人或监火人办理,不得漏项和随意涂改、代签,要妥善保管。
5.10.4安全管理人员门向动火负责人及其了解动火前准备工作情况时,都必须如实回答。
5.10.5必须在动火证有效时间和区域内进行动火,延期或补充动火都要必须重新办理动火证。
5.10.6动火人到达动火地点后,首先要检查动火证中的各项措施是否落实,如有一项不落实,有权拒绝动火。
5.10.7动火证一式三联,第一联存用火申请单位留存,二联由车间工艺监护人持有,三联由动火人持有,动火证不得转让,或转移动火地点。
5.10.8动火证审查批准,必须到现场审查,确定用火级别,落实安全措施;方能批准动火;生产期间,8小时以外动火,必须有一名部门领导现场指挥;一张作业许可证只限一处用火点;实行“一点一证”,“一天一证”,不得用一张用火作业许可证进行多点,多天动火。
5.10.9动火作业许可证存档:
特殊用火作业许可证由审批的安全监督部门存档(包括固定用火申请);一、二级用火作业许可证由申请用火单位存档。
本证保存期为1年。
5.10.10选项中安全措施符合的打“√”,不需要的划“×”,要数据支持的必须填写数据不得空相。
5.10.11确认人为安全员或有安全监管职责的人员,特殊动火时确认人为安全管理人员人员。
5.10.12动火过程中的补充措施,写明在存根或者动火人和监火人持有联上。
5.11动火注意事项.
5.11.1将动火设备内的可燃、易燃物质彻底清理干净,然后用蒸气或空气吹扫或水洗,并保持足够的时间和次数,保证容器内无可燃、爆气体或液体,最后尽可能放满清水。
5.11.2清理动火周围易燃物;切断动火设备相连管道,并加设备盲板,进行彻底、有效隔绝。
5.11.3进入塔、罐容器动火,应分析合格后方可动火,并开具罐内安全作业证,方可进入容器。
容器内使用乙炔、氧气切割时,必须用时拿入,不用及时拿出,并保证切割器具完好不漏气。
5.11.4能拆下的管道,阀门、水容器等应尽量拆下,拿到安全地带动火,更换下的设备、仪表、配件如需重新使用,在动火期间安装的,应清洗干净后方可进行。
5.11.5动火前应整体考虑,如有威胁的动火安全的相邻部门,动火部门应通知采取安全措施。
5.11.6动火前动火负责人应定出应急措施,备好监火灭火器材。
5.11.7动火工具必须完好,安全附件齐全良好,符合安全要求,氧气瓶和乙炔瓶离明火10米以上,乙炔瓶与氧气瓶应距在7米以上,如违反规定出现事故,由动火人员负责。
5.11.8动火附近15米内的排水沟应清除易燃、易爆物或隔离,5级以上大风不准室外高处作业。
5.11.9电焊回路线应接在焊件上,如不能直接接在焊件上,应尽量缩短回路线距离。
动火过程中跑、冒、滴、漏易燃物等其他紧急情况时,应停止动火。
恢复正常后应经批准方可动火。
5.11.10室内动火应将门窗打开,周围设备遮盖,附近不准有酒精等挥发性强的易燃物,同时易燃易爆物料在动火期间不得通过动火现场。
非特殊情况,严禁带料,带压和开车动火。
5.11.11动火完毕,电焊人员应熄灭余火,切断电焊机电源,关掉乙炔和氧气瓶,检查确保安全后,方可离开。
5.11.12动火结束,监火人员继续监火至少30分钟,应清理现场杂物,把消防器材放回原位,动火负责人应将动火现场全面检查,安排清理,以防意外。
5.11.13监火人在动火期间自始自终不得离开监火岗位,如有特殊情况,需离开岗位时,动火负责人必须指定代理人。
6职责要求
6.1动火作业负责人
6.1.1负责办理《作业证》并对动火作业负全面责任。
6.1.2应在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况,参与动火安全措施的制定、落实,向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项。
6.1.3作业完成后,组织检查现场,确认无遗留火种后方可离开现场。
6.2动火人
6.2.1应参与风险危害因素辨识和安全措施的制定。
6.2.2应逐项确认相关安全措施的落实情况。
6.2.3应确认动火地点和时间。
6.2.4若发现不具备安全条件时不得进行动火作业。
6.2.5应随身携带《作业证》。
6.3监护人(监火人)
6.3.1负责动火现场的监护与检查,发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业,及时联系有关人员采取措施。
6.3.2应坚守岗位,不准脱岗;在动火期间,不准兼做其它工作。
应随身携带《作业证》。
6.3.3当发现动火人违章作业时应立即制止。
6.3.4在动火作业完成后,应会同有关人员清理现场,清除残火,确认无遗留火种后方可离开现场。
6.4动火部位负责人(班组长)
6.4.1对所属生产系统在动火过程中的安全负责。
参与制定、负责落实动火安全措施,负责生产与动火作业的衔接。
6.4.2检查、确认《作业证》审批手续,对手续不完备的《作业证》应及时制止动火作业。
6.4.3在动火作业中,生产系统如有紧急或异常情况,应立即通知停止动火作业。
6.5动火分析人
对动火分析方法和分析结果负责。
应根据动火点所在车间的要求,到现场取样分析,在《作业证》上填写取样时间和分析数据并签字(作业证后面附分析单)。
不得用合格等字样代替分析数据。
6.6动火作业的审批人
是动火作业安全措施落实情况的最终确认人,对自己的批准签字负责。
6.6.1审查《作业证》的办理是否符合要求。
6.6.2到现场了解动火部位及周围情况,检查、完善防火安全措施。
7.《作业证时限》
7.1特殊动火作业和一级动火作业的《作业证》有效期限不超过8小时。
7.2二级动火作业的《作业证》有效期限不的超过72小时。
8.引用相关文件
8.1本规程规范性引用了《AQ3032-2008:
化学品生产单位动火作业安全规程》标准条款。
9.相关记录
9.1《动火安全作业证》
破土作业安全规程
1.目的
为了明确破土作业定义、安全要求,加强动土作业安全管理,特制订本规程。
2.适用范围
本规定适用于公司内部生产区域和生活区域由企业组织实施的破土作业管理。
单独的新批土地和公司内部单独区域的新建项目,由项目办参照本规程管理,可不履行本规程的证件程序。
3.职责
3.1各部门应对自己所辖区内的动土作业安全负责。
3.2破土项目负责人和动土执行人必须对整个动土作业过程负责。
3.3公司项目办和办公室对动土作业安全管理负责。
3.4安全管理人员负责对破土作业安全进行监管。
4.工作程序
4.1定义
破土作业含挖土、打桩、地锚入土深度在0.5m以上(电缆处0.2米以上);使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地的作业。
4.2破土作业必须进行动土作业风险分析并办理《破土安全作业证》。
作业证必须要求生产部、环保管理人员、设备管理人员、能源管理人员、安全管理人员等部门和所在车间就水、电、汽、工艺、消防、设备等设施进行审核,可以采用图纸、现场确定等方式,落实破土区域的存在风险,并对照风险制定相应措施。
4.3破土作业前,项目负责人应对作业人员进行安全教育;施工负责人对安全措施进行现场交底,并督促落实。
4.4破土作业施工现场应根据需要设置护栏、盖板和警告标志,夜间应悬挂红灯示警;施工结束后要及时回填土,并恢复地面设置。
4.5破土作业必须按《破土安全作业证》的内容进行,对审批手续不全、安全措施不落实的,施工人员有权拒绝作业。
4.6严禁涂改、转借《破土安全作业证》,不得擅自变更动土作业内容、扩大作业范围或移动作业地点。
4.7破土中如暴露出电缆、管线以及不能辨认的物品时,应立即停止作业,妥善加以保护,报告动土审批单位处理,经采取措施后方可继续动土作业。
4.8破土临近地下隐蔽设施时,应轻轻挖掘,禁止使用铁棒、铁镐或抓斗等机械工具。
4.9挖掘坑、槽、井、沟等作业,应遵守下列规定:
4.9.1挖掘土方应自上而下进行,不准采用挖底脚的办法挖掘,挖出的土石严禁堵塞下水道和窨井。
4.9.2在挖较深的坑、槽、井、沟时,严禁在土壁上挖洞攀登,作业时应戴安全帽,安全帽应符合的要求。
坑、槽、井、沟上端边沿不准人员站立、行走。
4.9.3要视土壤性质、湿度和挖掘深度设置安全边坡或固壁支架。
挖出的泥土堆放处所和堆放的材料至少应距坑、槽、井、沟边沿0.8m,高度不得超过1.5m。
对坑、槽、井、沟边坡或固壁支撑架应随时检查,特别是雨雪后和解冻时期,如发现边坡有裂缝、松疏或支撑有折断、走位等异常危险征兆,应立即停止工作,并采取措施。
4.9.4作业时应注意对有毒有害物质的监测,保持通风良好。
发现有毒有害气体时,应采取措施后,方可施工。
4.9.5在坑、槽、井、沟的边缘,不能安放机械、铺设轨道及通行车辆。
如必须安放时,要采取有效的固壁措施。
4.9.6在拆除固壁支撑时,应从下而上进行。
更换支撑时,应先装新的,后拆旧的。
4.9.7所有人员不准在坑、槽、井、沟内休息。
4.9.8动土所造成的较大坑洞,施工方应落实割断、警示、照明灯措施,防止人员跌入。
4.10上下交叉作业应戴安全帽,多人同时挖土应相距在2m以上,防止工具伤人。
作业人员发现异常时,应立即撤离作业现场。
4.11在化工危险场所动土时,要与有关操作人员建立联系,当化工生产发生突然排放有害物质时,化工操作人员应立即通知动土作业人员停止作业,迅速撤离现场。
4.12《破土安全作业证》的管理
4.12.1《破土安全作业证》规程执行情况由安全管理人员负责监督管理。
4.12.2破土申请单位在安全管理人员领取《破土安全作业证》后,做好动土作业风险分析并填写有关内容后交施工单位。
4.12.3施工单位接到《破土安全作业证》后,填写《破土安全作业证》中有关内容后将《破土安全作业证》交破土申请单位。
4.12.4破土申请单位从施工单位收到《破土安全作业证》后,交公司能源、生产、设备、安全等部门审核会签,最后交施工单位开始施工。
4.12.5破土作业审批人员应到现场核对图纸,查验标志,检查确认安全措施,方可签发《动土安全作业证》。
作业证三联第一联由项目办(土建主管负责人)留存,第二联施工单位留存,第三联施工员留存
4.12.6破土作业证应在动土施工前一天办理完毕。
5.引用相关文件
5.1本规程规范性引用了《AQ3023-2008:
化学品生产单位动土作业安全规程》标准条款。
6.相关记录
6.1《破土安全作业证》
断路作业安全规程
1.目的
为了明确断路作业定义、安全要求,加强断路作业管理,特制订本规程。
2.适用范围
2.1本规定适用于公司内部各类断路作业管理。
2.2规定了厂区断路作业的定义、安全要求和《断路安全作业证》办理程序。
3.职责
3.1申请部门应对自己所辖区内的断路作业安全负责。
3.2施工人员必须对整个断路作业过程负责。
3.3相关职能部门对审批和会签结果负责。
3.4安全管理人员负责对断路作业安全进行监管。
4.工作程序
4.1定义:
4.1.1厂区断路作业
4.1.2公司生产区域内的交通道路上进行施工及吊装吊运物体等影响正常交通的作业。
本公司定为完全阻隔车辆交通的作业,或造成重大危险,易造成人身伤亡的作业。
4.2断路作业安全要求
4.2.1凡在厂区内进行断路作业必须办理《断路安全作业证》。
4.2.2断路申请单位负责管理施工现场,要在断路路口设立断路标志,为来往的车辆提示绕行线路。
4.2.3保卫科、生产部、设备管理人员、能源管理人员、安全管理人员,所在车间(部门)负责会签断路证。
4.2.4施工作业人员接到《断路安全作业证》确认无误后,即可进行断路作业。
施工单位须采取以下措施:
断路时,施工单位负责在路口设置交通挡杆、断路标识。
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