药厂实习报告8.docx
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药厂实习报告8.docx
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药厂实习报告8
药厂实习报告
药厂实习报告
白天鹅制药厂实习报告
作为绥化学院食品与生物工程学院的一名药学教师,为了更好的理论联系实际,更好地教授学生药学知识,我在白天鹅制药厂实习了两个月,参观学习了中药粉碎、片剂加工、质量检验等,对理论知识在实践中的应用有了更直观的理解,现总结如下:
一、企业概况:
白天鹅制药厂位于哈尔滨科技开发区,该企业创建于1989年初,是一家集种植、提取、生产、销售为一体的集团化企业。
全厂占地60000平方米,总资产1.2亿元,现有员工2600多人。
其中在岗员工1800人。
作为一个发展中的公司,白天鹅公司主要依靠自身研发和国外合作的方式,努力探索中药材精提,中成药精制及产业深加工技术新途径,全力发展现代中药,推进中药现代化。
二、岗位培训:
在入厂实习的第一天上午,我们所有参加实习的老师在会议厅接受了药厂方面的初级培训,一位药厂的工人为我们详细的讲解了中药提取的工艺流程:
选药、提取、浓缩、干燥、制粒、压片、包装,并实地进行了参观,整个车间对卫生有着很高的要求,同时生产过程在密闭空间中机械化程度很高,设备很先进,帮助我们熟悉了相关规则,了解了生产中的原理和安全事项。
然后一位管理人员跟我们讲解了药厂的厂区布局、车间布局。
随后工作人员又带我们进入了药品的质量检验部门。
在这里让我感受到了书本上理论与实际结合时的欣喜,药品质检部的一间间小屋子就像是学校里的实验室一样。
进入一个实验室时,工作人员正在对药品的砷盐进行限量检查,用的正是上课讲过的古蔡氏法。
看到这样的场景不仅让我意识到了我今后不仅要教给学生们理论知识,还要结合药厂的实际,给他们讲解,让他们走上工作岗位后能够更好的理论联系实际,使学生能够更快的适应企业的生活和工作。
三实习内容:
1、中药提取
我先留在了中药撮岗位实习,在这我学会了怎么选择合格的药材,挑除杂质,进行洁净、炮制处理,制成净制品。
有些药材需要粉碎处理,这里有超微粉碎机,粉碎微粒在300-400目,而普通的粉碎机仅60-120目,从而保证了药物更易吸收,更利于动态提取。
按处方量称取足量中药材投入提取罐内,加水没过,浸泡二小时,加热煎煮三小时,滤过,进入下道工序。
我在这个工序实习了一周时间,学到了很多东西,见到了很多以前只在书本上的东西,而且机器设备比书本上的还要先进。
2、浓缩及喷雾干燥
在熟悉了上面的工艺流程的相关原理后,我来到了下道工序,在这里有个浓缩罐,加热浓缩,一边浓缩一边取样用酒精计简单测量相对密度,当相对密度达到规定值后,停止浓缩。
厂里有最先进的低温真空浓缩机,与传统常温常压下提取浓缩相比较,能够更好的保证药物的有效成份不被破坏和挥发。
浓缩后的浸膏用喷雾干燥的方法制成浸膏粉,由于这一过程时间较长,我还参与了倒班,这一工序技术含量较高,我实习了两周时间,收获很大。
3、压片
在进入制剂车间之前,固体车间张涛副主任耐心并详细地给我们讲解了制剂大楼不同车间的洁净程度要求,车间须知,以及进入车间的更衣、消毒流程,加强了我们的洁净意识,分管设备的黄主任又特别强调了在车间一定要注意安全,加强了我们的安全意识。
了解压片岗位操作标准规程,熟悉片剂半成品(素片,包括糖衣素片和薄膜衣素片)的质量要求,在压片前要进行班前检查,包括车间和附属设施的清洁消毒,设设备完好性以及物料合格性的检查等,以及是否有生产许可证。
压片生产期间,要及时加料,根据要求标准调节片重并根据师傅经验调节压力来确定压片的片重和硬度符合要求,并每15分钟测一次片重。
在一个月的实习期间,我共压过9种不同的药片,并掌握了每种素片对重量差异的内控标准,素片的外观、色泽、硬度等的要求。
了解本岗位产品的流向,物料的上游来源以及素片的下步走向,进而串联固体车间的整个流程
通过自己的观察以及向物料员了解等,了解领料、交片的程序性工作,了解颗粒的来源以及压片对颗粒的要求,素片合格的要求,合格的素片转储存间,不合格的素片收集后粉碎成物料重新利用。
在每次下班之前,师傅都会将车间里的清洁工作做好,清洁好容器具并摆放在规定的位置,用吸尘器将机器各个角落的粉尘都清楚干净,有时候还会对车间和机器进行消毒。
并对卸下的冲头进行必要的保养以免生锈。
我在这一岗位工作了三周时间,这是整个工序中比校重要的一个环节,也是药剂这门学科应用最为广泛的一段,通过实习使我对药剂学的理解和掌握提高到一个新的台阶。
4、质量检验
在最后的两周实习时间里,我在质检部门实习,这里与压片一样,是最贴近教学内容的岗位,有人说质量是企业的生命,在实习期间我深有体会。
在实习期间,我得到带教老师的悉心教导,在各方面都得到了很大的收获。
在这里有精密仪器,化学测定室,微生物限度检查室,中药标本室及留样观察室等等。
精密、齐全、先进的检测设备,充分满足了生产所需的各种原辅包装材料、成品、半成品的质量控制需求。
我见到了很多以前讲过但没实际操作过的精密仪器,通过实际操作,不断学习,理论联系实际,丰富了理论知识,在以后给学生讲解时也不会显得空洞,收获良多。
四、实习体会和收获
不可否认,这两个月的实习对我来说是最为重要的经历,它是我从侧重理论教学向侧重实践老师迈出了坚实的一步,在实践的指导下去联系以往讲的理论课程,对理论知识有了更深的认识和理解,能够开拓自己碰到问题时的思考途径,我想,这也是领导让我们来药厂实习的一个本意。
怎样种用自己的专业知识在实际工作中解决问题也是我今后培养学生的一个重要方向。
扩展阅读:
药厂实习报告
实习报告
专业:
生化制药技术班级:
生化0831姓名:
吴彦士学号:
08030111045
时间:
10.18-10.30
地点:
成都康弘药业集团有限公司
一、前言概述
近年来,我国制药行业随着生物和化学合成技术的不断发展,对药物的工艺技术和设备提出了更新、更高的要求,因为这过程直接关系到药品质量、生产成本和新药品的工业化,而在这过程中,企业人员更是最关键的一个因素。
因此,很多大学院校为了让学生注重理论与实践相结合,增强学生的动脑、动手能力训练,让学生走上社会有一个良好过渡,于是通常把学生带到制药厂生产基地参加生产实习进行培养。
我们班也不列外,按我们学校的教学计划安排,本学期第八、第九周(202*.10.18202*.10.30)为我们生化制药0831班培训实习教学课程,在学校的组织下,由王良波和康熙两位老师带领我们班48名同学到成都康弘药业集团参加生产实习两周。
实习的目标是通过参观和培训过程,使我们对药物和生产设备、生产车间、生产工艺有较为全面直观的了解,一方面是为了加深和巩固所学的理论知识,提高分析、解决问题能力,另一方面是为了培养我们有良好的职业道德,严格认真、实事求是的严谨科学态度和工作作风,为以后的工作打下良好的基础。
实习是在校大学生接触工厂的机会,是学生走上社会的良好过渡,因此,全班同学对这次实习热情都很高,都下决心要好好利用这次机会充实自己!
二、实习单位简介
成都康弘药业集团:
是以成都康弘科技实业(集团)有限公司为核心而组建的现代化医药企业集团,成立于1994年8月,总部位于四川成都,主要成员公司有:
成都康弘制药有限公司,成都大西南制药股份有限公司,四川济生堂药业有限公司,成都康弘生物科技有限公司,上海康弘生物科技有限公司,成都法玛基因科技有限公司,四川康弘中药制剂科技开发有限公司,四川康弘医药贸易有限公司,成都康弘医药贸易有限公司,新加坡余仁生-康弘植物药有限公司,康弘赛金(成都)药业有限公司等十一家公司。
集团现有员工202*余人,拥有占地面积20余万平方米、建筑面积达11万多平方米的现代化生产基地,年销售额约10亿元,总资产逾10亿元。
202*、202*年单年上交税金均超过1亿元。
连续5年被评为省、市重点优势企业,202*年被评为四川省突出贡献工业企业。
202*年,在中国化学制药工业协会组织的首批全国制药企业信用评价中,集团成为全国仅有的七家获得"AAA级企业信用等级"的制药企业之一,集团三个生产基地也在08年同时荣获"四川省质量信用AAA级企业"、"四川省质量管理先进企业"荣誉称号;202*年,集团荣获中国医药30年风云会改革开放三十年"创新奖"。
目前,集团企业技术中心建立了多种与中药、生物药物以及化学合成药物相关的技术平台,以满足各类新药的研究与开发所需。
集团现已申请和获得92项国内和国际发明专利(其中28项国际专利),在研品种10余项,包括新化学结构的化学Ⅰ类新药、生物Ⅰ类新药、采用新释药系统的制剂、以有效成份或有效部位组成的中药或天然药物、以中药或天然药物组成的复方制剂等,所有项目均拥有自主知识产权。
独立开发的Ⅰ类新药中有4个已进入临床研究阶段。
企业宗旨:
研发、制造、销售及传播专业创新的医药产品和知识,从根本上去改善患者个人体能和社会医疗效能,促进人类健康事业的进步。
“康平盛世,弘济众生”。
经营理念:
以临床需求为导向,集中所有资源,在相关领域深入研究、专业创新、专业服务。
文化理念:
共建美好家园,共创辉煌人生,共铸健康人间。
三、实习目的
(1)了解药厂各部门的设置。
(2)熟悉一些常用药品的生产工艺流程和主要生产设备的基本结构、工作原理及注意事项。
(3)了解GMP的含义及GMP对制药生产设备的要求。
(4)将理论知识与实践结合起来,培养制药专业实践能力,积累工作经验,为以后工作岗位打基础。
(5)熟悉各种药物的经营管理环节及仓库检验等必要工作程序。
(6)提前了解各部门日常生活,体验上班族生活,增强自己适应社会能力。
四、实习日程安排
日期10月18日活动安排在学校开实习动员大会,强调实习出发时间、地点及在公司注意事项。
10月19日10月20日7:
00在学校前门集合,乘车前往成都,在四川济生堂药业有限公司入住。
上午在金牛区康弘药业集团总部听“康弘集团的介绍”讲座;下午在济生堂听“济生堂药业有限公司的介绍”讲座,并参观厂区。
上午到双流区生产基地参观了整个制剂车间,了解车间的整体情况;下午在金牛区总部听“从学校到职场”和“企业文化”两个讲座。
上午在金牛区康弘药业集团总部听“康弘企业发展平台”讲座;下午去弘达制药厂参观厂区。
上午在济生堂听“片剂基本知识”讲座,随后参观生产间;下午在济生堂听“物料管理基础知识”讲座,随后进仓库参观。
上午在济生堂听“中药提取基本知识”讲座,后进生产车间观看药品生产流程;下午听“安全管理资料”讲座,并观看厂区的安全器材。
上午在济生堂听“药品质量管理”讲座;下午分8人1组进济生堂各室房观看各种设备器材,并听带队的企业人员讲解使用原理。
上午在济生堂听“设备管理”讲座;下午进洁净生产区参观胆舒胶囊生产工艺流程。
上午在四川济生堂药业有限公司,分组讨论案例,分析问题,随后进行实习总结大会。
上午一起拍照,作为我们的实习留念,中午乘车返回学校。
10月21日10月22日10月23日10月24日10月25日10月26日10月27日10月28日10月29日自己整理实习日记,写实习报告。
10月30日
五、公司培训内容
1、康弘集团的介绍2、从学校到职场
1.1总体介绍康弘集团(包括创业史)2.1职场基本概念1.2企业宗旨、经营理念、念文化理念2.2职业发展空间1.3主要产品及药理作用2.3职业发展因素
2.4企业需要什么人才
3、企业文化4、康弘企业发展平台
3.1文化基本定义4.1员工纵、横向发展通道3.2企业文化4.2培训平台3.3康弘企业文化4.3员工职业发展素质
5、片剂基本知识6、物料管理基础知识
5.1概述6.1物料管理现行法规5.2片剂辅料6.2物料管理流程5.3粉粒学6.3仓储管理内容
5.4片剂制备6.4物料(凭证)管理流程图5.5质量评价及影响因素6.5库管员专业知识
7、中药提取基本知识8、安全管理资料
7.1概述8.1为什么要进行安全基本教育7.2种类及特点8.2安全生产基本概念
7.3原料预处理8.3安全生产法律法规
7.4过程浸出8.4安全生产职责、权利和义务7.5浓缩干燥8.5劳动防护用品的使用7.6精制8.6消防安全知识
9、药品质量管理10、设备管理
9.1基本概念10.1生产系统工艺流程简介9.2质量管理的发展历史10.2中药胶囊制剂生产工艺9.3药品生命周期10.3提取工艺设备9.4质量目标10.4辅助系统设备9.5质量体系10.5水处理设备9.6质量活动
由于培训的内容比较多,不能全部详细说明,我只能选择“片剂基本知识”
培训放在后面进行详细陈述。
六、片剂基本知识
6.1片剂的组成及特点
(1)片剂:
是指药物与辅料均匀混合后压制而成的片状制剂。
(2)片剂的优点:
①产量高,成本低;②体积小,便于贮输,使用方便,③质量稳定,分剂量准确,含量均匀,应用广。
(3)片剂的缺点:
①吞服有困难(小儿、昏迷病人);②溶出度和生物利用度相对较低。
6.2片剂的辅料
(1)片剂由药物和辅料(赋形剂)组成,辅料是指片剂中除主药外的所有其他物料的总和。
(2)辅料要求:
无生理活性,不与药物发生反应,不影响药物的检测,对药物溶出和吸收无不良影响,甚至起积极作用。
(3)辅料分类:
填充剂、着色剂、粘合剂、湿润剂、崩解剂、润滑剂等。
(4)填充剂(稀释剂):
主要作用是用来增加片剂的重量或体积。
常用填充剂:
淀粉、糊精、糖粉、乳糖等。
(5)湿润剂:
诱发药物本身的粘性所加入的液体。
常用湿润剂有蒸馏水和乙醇。
(6)粘合剂:
具有粘性粉或粘稠液,多为胶浆剂或胶体溶液。
(7)崩解剂:
使片剂裂碎成细小颗粒的物质,多吸水膨胀。
常用崩解剂:
干淀粉、羧甲基淀粉钠、低取代羟丙基纤维素、泡腾崩解剂等。
(8)润滑剂:
降低药片与冲模孔壁之间摩擦力的物质。
常用润滑剂:
①疏水性润滑剂:
硬脂酸镁②水溶性润滑剂:
聚乙二醇类与月桂醇硫酸镁。
③滑石粉(抗粘剂)。
6.3粉粒学
(1)粉粒学:
定量研究粉粒理化性质。
(2)粉碎机理:
粉碎过程依外加机械力的作用破坏物质分子间的内聚力。
(耗能)(3)粉碎目的:
减少粒径、增加比表面积,控制物料的细度,获得较均匀的粒子群。
(4)粉碎的意义:
①细粉提高难溶性药物溶出度和生物利用度;②细粉提高分散性,利于混合均匀,混合度与各成分的粒径有关;③有助于从天然药物中提取有效成分等。
6.4片剂的质量要求适应硬度、色泽均匀、光洁美观、药物稳定、溶出度和微生物限度等应符合要求。
6.5片剂制备
(1)片剂的制备方法按制备工艺分类为两大类或四小类:
湿法制粒压片法制粒压片干法制粒压片法法直接粉末(结晶)压片法直接压片法半干式颗粒(空白颗粒)压片法
(2)湿法制粒压片法:
药物和辅料的粉末混合均匀后加入液体粘合剂制备颗粒的方法。
湿法制粒的颗粒具有外形美观、流动性好、耐磨性较强、压缩成形性好等优点,但对于热敏性、湿敏性、极易溶性等物料可采用其他方法制粒。
湿法制粒压片法生产工艺流程:
原辅料粉碎过筛称量混合制软材制湿颗粒干燥整粒一压片
(3)干法制粒压片:
药物对湿、对热较敏感,可压性及流动性差,应用制粒的办法加以改善,可用干法制粒的方式压片。
常先压成大型片子,再破碎成小颗粒后压片。
干法制粒压片法常用于热敏性物料、遇水易分解的药物,方法简单、省工省时。
但采用干法制粒时,应注意由于高压引起的晶型转变及活性降低等问题。
6.6压片出现的问题
(1)松片、粘冲、裂片、崩解迟缓、变色和色斑、叠片、片重差异过大、麻点等。
(2)片剂要解决的问题:
可压性和流动性及其他特殊需求。
6.7包衣的目的
控制药物在胃肠道的释放部位;控制药物在胃肠道中的释放速度;掩盖苦味或不良气味;防潮、避光、隔离空气以增加药物的稳定性;防止药物的配伍变化;改善片剂的外观。
6.8片剂成形的影响因素
(1)物料的压缩成形性
(2)药物的熔点及结晶形态(3)粘合剂和润滑剂(4)水分(5)压力
6.9片剂的质量检查项目:
(1)外观性状(完整光洁,色泽均匀,无异物,无杂斑)
(2)片重差异
(3)硬度和脆碎度(4)崩解度
(5)溶出度或释放度(6)含量均匀度
7.0防止污染方法
(1)改进先进生产工艺,使污染不发生或减少发生。
(2)改用好的原料,以控制减少大气污染物的发生,采取“三废”治理方法。
七、工艺流程
1、配料工序2、制粒工序3、压片工序4、制丸工序5、内包装工序6、外包装工序
八、制药生产工艺流程图
七、设备的工作原理
通过多次参观制药厂的设备和生产,认识了很多设备,如压片机、制粒机、振动筛、混合机、粉碎机、XY型洗药机、往复式切药机、双向浓缩器、智能崩解仪、洁净采样车、干燥箱等制药设备等。
下面是一些常用制药设备的基本结构、工作原理及注意事项。
(1)冲击式粉碎机:
作用力以冲击力为主,适用于脆性、韧性物料以及中碎、细碎、超细碎等,应用广泛,因此具有“万能粉碎机”之称。
(2)摇动筛:
把物料放入最上部的筛上,盖上盖,固定在摇动台进行摇动和振荡数分种,即可完成对物料的分级。
(3)V型混合机:
由两个圆筒成V型交叉结合而成,物料在圆筒内旋转时,被分成两部分,再使这两部分物料重新汇合在一起,这样反复循环,在较短时间内即能混合均匀。
(4)厢式干燥器:
多采用废气循环法和中间加热法,其设备简单,适应性强,
适用于小批量生产物料的干燥中。
缺点是劳动强度大、热量消耗大等。
(5)XY型洗药机:
它取代了传统手工操作方法,改善了劳动强度和场地污染,真正做到了省时、省力、功效高、清洁快、质量好、具有噪音小、筒体旋转平稳的特点。
它对中草药、水果的表面泥沙、杂质、细菌,具有良好的洗净作用,选用于直径3毫米以上的根茎类、皮类、果实类、矿物类等清洗,是大小饮片厂、中药厂的洗净设备。
(6)往复式中药切片机:
整机全部采用钢结构,具有不易打滑,坚固耐用,清洗方便,输送力强,整机操作省力简便,片型好,产量高
八、心得体会
进入大学以来第一次去药厂参加生产实习,虽然两周的时间很短,但通过这一段时间的培训实习,所学到的实践经验和理论知识对我来说却是终身受益。
这次去成都康弘药业集团参加生产实习,是我一段非常重要的经历,它让我提前体验到了上班族的生活。
在实习过程中,通过听几位企业人员的热情讲座、自己亲自参观车间和看着实际生产,回顾课本学到的理论知识,让我了解到了理论与实际的差距,同时也从讲座中明白了创业中存在的种种困难,长寿企业与昙花一现的企业之间最大差别在于企业文化中的核心价值观和企业的核心竞争力,影响个人职业成功的一些因素等,并且不断的丰富了自己的专业知识,养成了细心观察,分析、解决问题的能力,逐渐形成了理论联合实际的作风,在厂区接触到各种人和事也增强了自己对社会的适应能力,为以后的工作积累了一些工作经验。
这次实习,我们多次进入车间参观,切实感受到了药厂大规模操作,加深认识到一些药物的生产工艺流程和一些主要制药设备的基本结构、工作原理、操作规程及注意事项。
但在这中间,我也发现自己存在的很多不足,让我知道了自己所学的知识还很肤浅,专业知识在实际中不能灵活运用,分析问题、解决问题的能力不够等。
无论是学习还是工作,都存在竞争。
通过了实习,我深深的感受到社会是残酷的,没有文化,没有本领,懒惰,就注定永远在最低,但是社会有是美好的,只要你肯努力,有进取心,它就会回报你。
正如总说的那样:
成功离不开正确的目标,进步来自每一个脚步。
总之,这两周收获很多,但我也知道知识是无止境的,这些对我来说远远还不够,在实习中所学到的,我将发挥到其他中去,也将在今后的学习和工作中不断提高、完善;而存在的不足,我也会努力去改善,以便在今后的工作中得到更好的发展。
九、实习建议
每一个阶段的实习都使我收获良多,这次也使我对公司的了解和认识更加的全面和透彻。
在实习过程中经历过很多事情,让我感受到了实习单位、学校存在一些问题,针对这些问题,我提出几点建议:
(1)学校与实习单位联系要充分,尽量让学生进车间生产,使学生的理论知识和动手能力全面得到提高。
(2)应加强生产实习指导教师队伍的建设,在暑假期间多组织学生去工厂参加实习,以便提高学生的实践能力。
(3)这次生产实习安排的内容不全面,过程过于简化,应该安排一次活动。
(4)企业的设备比较陈旧,落后,这种现象会使企业的经济利益受损。
从长远利益来看,企业可以考虑更新设备,这样可以提高效率的同时又可以保证药品的质量,提高整体的竞争力。
最后,衷心地感谢王老师、康老师在这段时间内,给予相应的指导,提出宝贵的意见,并衷心的向给我们培训和带我们参观生产车间的所以企业人员说声:
谢谢!
202*-11-
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