某地块周围边坡支护工程施工组织设计DOC 86页.docx

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某地块周围边坡支护工程施工组织设计DOC86页

·贵阳项目

二期1、2#地块周围边坡支护工程

（一标段）

投标文件

（技术标）

投标人：

（全称、盖章）

法定代表人或其授权代理人：

（签章）

日期：

2014年9月24日

第一章工程概况

第一节编制说明及编制依据

一、编制说明

根据本工程招标文件、设计资料以及对施工现场进行实地考察，对工程施工特点进行分析，结合我司的人力、机械设备、技术以及实际施工经验，编写了本施工组织设计。

二、编制原则

1、认真贯彻国家和地方有关基本建设的各项方针、政策，遵守国家和地方的法律、法规，严格执行施工程序，信守合同规定的工程竣工工期。

2、实行施工、设计、监理和建设单位四结合，统筹安排，合理布置，做好施工部署及各项目施工生产工作。

3、采用流水施工方法和网络计划技术组织有节奏、均衡和连续施工。

4、坚持“百年大计，质量第一”，在安全生产的原则下，推行标准化管理和实行安全生产责任制。

5、做好施工设计，做好人力、物力的综合平衡调配，做好雨季施工安排，力争均衡生产。

6、贯彻“勤俭节约”的方针，合理布置好施工现场，组织文明施工。

7、充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，减轻劳动强度，提高劳动生产率；使用计算机辅助工程项目管理，实现质量、工期和造价的控制。

8、积极利用国内外新技术、新工艺、新材料，科学地制定施工方案。

三、编制依据

1、本工程招标文件

2、本工程设计施工图纸

3、实行国家有关工程施工规范标准和规程

4、贵阳市有关建筑工程文件及规定

5、施工现场文件

6、与本工程有关的施工和验收规范

7、本企业施工经验、资质条件

8、建筑工程质量检验评定标准

9、建筑边坡工程技术规范（GB/T50330—2013）

10、混凝土结构设计规范（GB50010—2010）

11、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120—2012）

12、《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）

13、《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497—2009）

14、《贵阳•贵阳项目小龙井公园边坡工程勘察报告》（贵阳建筑勘察设计有限公司）

15、工程测量规范

16、《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22：

2005）

第二节工程概况

贵阳恒隆置业有限公司•贵阳项目位于甲秀北路以西、黔灵山路以北，目前开发用地约371亩，规划建筑面积约80万平方米（含地下室），拟建建筑物包括多层、小高层和高层。

拟建“·贵阳项目一标段支护面积约6061㎡，包括：

A-B段、C-D段、D-E段、F-G段、12-20段边坡支护工程”位于贵阳市金阳新区，甲秀北路以西，观山东路以南，贵遵高速公路以东。

拟建场地交通便利，场地地下无管线、上空无高压线等，工程环境相对较好。

本边坡支护工程，建设范围地形紧邻红线，无放坡条件，边坡采用垂直开挖，垂直支护设计，高差跨度大。

标段划分及计划工期

1）标段划分：

本项目作为一个标段（A-B段、C-D段、D-E段、F-G段、12-20段）。

本标段边坡支护面积合计约6061㎡。

计划工期：

90日历天

第三节设计概况

一、治理范围

本边坡支护工程C-D-F段边坡长约106.5m，高度0~11m,岩质切向边坡，坡顶无建筑，此段为永久性边坡，安全等级为一级，因本工程建设范围地形紧邻红线，无放坡条件，边坡需垂直开挖，垂直支护设计，高差跨度大。

具体范围及要求以施工图为准。

二、主要设计指标

根据本工程施工图设计，主要边坡支护措施类型，如下：

2.1、锚杆+预应力锚索+钢筋混凝土格构+挂双层双向钢筋网喷射。

2.2、锚杆+挂双层双向钢筋网喷射。

2.3、根据施工图设计及现场实际情况进行坡顶、坡脚的截排水设计，使坡面能够有效的封闭隔水。

2.4、具体满足施工图设计及清单要求。

第四节主要施工技术要求

A、土方开挖施工

要求将坡面现有滑动土体及松散浮土全部清除并符合设计要求，开挖至设计开挖面后应清除坡面凹凸不平土层。

对于局部凹陷区，应采用毛石或砂浆回填，要求坡面尽量平整。

土方开挖应采取自上而下，分段跳挖的逆作法施工，并尽量缩短开挖暴露时间和减少暴露面积，及时进行支护结构施工，且应做好排水措施，防止雨天墙后积水侵蚀。

施工方应采取适当的安全措施，防止土体崩塌、滑动，以防发生安全事故。

禁止在不利于边坡稳定的区域内临时弃土、停放设备等加载活动。

禁止在暴雨和饱水状态下施工作业。

施工时根据本施工图设计，结合实际地形进行测量放线，在坡度变化处设控制点。

土石方开挖前，应对坡顶及坡脚控制点坐标及高程进行复核，如发现设计与现场情况不符导致无法按设计开挖面施工时，应及时通知设计单位进行调整。

土方开挖过程中出现异常变形迹象时应立即暂停施工并及时反馈信息，通知有关单位及时处理。

B、脚手架的搭建

（1）搭设材料只允许使用钢门式架或钢管，且有产品合格证，钢管和扣件使用前必须经检测合格。

（2）脚手架外立杆内侧必须设置经检测合格的密目式安全网，施工脚手架上按照施工需要搭设脚手板。

如需搭设卸料平台时应设置1.2m高防护栏杆，以及0.18m高、厚度不小于10mm的挡脚板。

（3）施工单位在组织施工前，应按有关文件和技术规范要求编制相应的脚手架和模板支撑体系安全设计专项施工方案，方案中须绘制架体与建筑物拉结方法和基础详图，方案报经施工单位技术负责人和项目总监理工程师审批后方可组织实施。

未经审批的施工方案严禁实施。

施工前项目部应向施工班组长进行技术交底和安全教育，搭设后，班组应进行自检，经监理、施工总承包单位验收合格，方可投入使用。

C、锚杆施工技术要求

（1）锚杆技术参数

锚杆锚筋材料：

HRB335Φ22、25钢筋；锚杆倾角:

与水平面夹角为25°；孔径:

90mm。

①锚杆锚筋制作

锚杆锚筋制作时应先除锈，按设计长度切割成段，需要焊接的，可采用双面搭接，焊接长度不少于8d。

为使锚筋在锚孔中居中，每隔1.5米设一对中支架。

注浆管管头用胶带封闭，安设在对中支架的一侧，用细铁丝绑扎，管头用胶带封闭，且管头比锚端少50～100mm。

锚杆孔口向内0.5m的范围内为容易腐蚀的区段，该段锚筋表面涂防锈环氧保护漆（注意锚头锚入格构梁部分的锚筋不得涂保护漆）；对于有可能进入地下水的锚固段和非锚固段，应采取适当的防腐蚀处理。

②锚杆施工

I、人工修坡

按设计要求进行人工修坡，保证坡面平整。

II、锚孔定位

按设计图纸钻孔，孔位误差≤10cm。

III、锚杆成孔

锚杆成孔采用风动干法成孔，成孔时孔深应比设计孔深长50cm。

Ⅳ、锚筋安放

锚杆钢筋放入锚孔前应检查钢筋质量与长度，钢筋长必须与孔深相符。

安放时要防止杆体弯曲、扭压，不得损坏注浆管和对中支架。

钢筋插入深度不少于锚杆设计长度的95％，钢筋外露孔口长度控制在15～30cm。

锚时应注意锚杆清洁，如钢筋在搬运过程中粘泥太多，必须清洗后再下。

V、注浆

本工程锚杆灌浆材料为纯水泥浆。

注浆方法为孔底注浆法，所用水泥为普通硅酸盐42.5R水泥，水灰比宜为0.4～0.5，注浆压力为常压注浆。

必要时可适量加入速凝剂、膨胀剂等添加剂。

浆液应搅拌均匀，并做到随搅随用，且必须在初凝前用完。

注浆完毕后应对孔口处进行补浆，确保孔口处浆液饱满并与格构砼形成整体。

本工程所有锚杆均为全长粘结型锚杆，采用II级防护构造，水泥浆保护层厚度不小于25mm。

D、预应力锚索施工技术要求

（1）预应力锚索技术参数

预应力锚索设计为：

6Φs15.2钢绞线，锚杆倾角:

与水平面夹角为25°；孔径:

130mm。

①预应力锚索制作

采用6Φs15.2钢绞线。

安装前，要确保每根钢绞线顺直，不扭不叉，排列均匀，除锈、除油污，对有死弯、机械损伤及锈坑处剔出。

钢绞线沿锚索体轴线方向每1.0～1.5m设置一架线环，保证锚索体保护层厚度不小于20mm。

②预应力锚索施工

预应力锚索施工安装锚索体前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓缓将锚索体放入孔内，用钢尺量出孔外露出的钢绞线长度，计算孔内锚索长度（误差控制在50mm范围内），确保锚固长度。

注浆采用普通硅酸盐42.5R水泥砂浆，经试验比选后确定施工配合比。

实际注浆量一般要大于理论的注浆量，或以锚具排气孔不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。

如一次注不满或注浆后产生沉降，要补充注浆，直至注满为止。

注浆结束后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净，同时做好注浆记录。

E、格构梁施工技术要求

（1）格构技术参数

格构梁截面尺寸均为400mm（宽）×400mm（厚），采用C25混凝土浇筑，预应力锚索位于格构梁交点处。

（2）格构梁间采用双层双向钢筋网喷射150mm厚细石混凝土板。

在坡面上按图纸设计尺寸进行测量放样，依照现场情况在距坡顶2m处设置截水沟，沟槽宽0.5mm，深0.2mm。

格构制模。

格构施工时，须嵌入坡面200mm。

钢筋制安：

钢筋铺设时要保证钢筋保护层厚度不小于30mm，钢筋搭接不小于35d，箍筋采用Φ8@200。

并根据需要预留适当钢筋挂钩。

混凝土浇筑：

采用C25混凝土，浇捣时要保持混凝土表面平整，湿润光泽，无干斑及滑移流淌现象。

养护：

砼终凝后洒水养护7天。

第五节场地地质条件

拟建场区位于斗篷山背斜东翼北端，段边坡场地下伏基岩为三叠系安顺组一段（Ta1）中厚～厚层白云岩，岩层产状为135°～143°∠30°～35°。

场地基岩陡倾节理较发育。

场地内岩土组成由上至下分述如下：

（1）耕植土（Qpd）：

黑褐色,结构松散，含植物根茎，零星分布于拟建场地，厚度0.4-1.5m。

（2）基岩：

下覆地层为三叠系安顺组一段（Ta1）中厚～厚层白云岩，根据风化程度分为强风化岩和中风化岩，详述如下：

①强风化质白云岩（Ta1）：

灰、灰黄色，风化节理、裂隙极发育，局部夹中风化透镜体。

岩芯极破碎，呈碎块状、砂状，采取率＜30%。

为极破碎岩体，岩体基本质量等级为Ⅴ级。

厚度0.5～2.4m。

②中风化白云岩（Ta1）:

灰色，含泥质，中厚～厚层,质硬致密,节理裂隙发育,一般呈闭合状,多为方解石脉充填并胶结,无规律,岩芯上见豆状溶孔及晶洞,并呈蜂窝状分布,孔径0.2～2mm。

节理、裂隙较发育，岩芯较破碎，呈块状、短柱状，偶见柱状，采取率,50～70%。

根据所取岩石块样测试结果，其单轴极限抗压强度标准值为35.44MPa,为较坚硬岩。

岩体较破碎，岩体基本质量等级为Ⅳ级。

边坡岩体类型为Ⅳ类。

第六节场地地下水情况

（1）地表水

场地内无常年性地表水，雨季有大气降水形成的临时性地面片流，但区内截、排水设施不完善，场地地面水对坡面岩土体的稳定性有一定的影响。

（2）地下水

场地主要为裂隙水：

存于全、强风化岩层的风化裂隙中，属弱含水、弱透水地层，水量贫乏。

场地地下水主要接受大气降水的补给，该边坡地下水贫乏。

在钻孔深度范围内未测得地下水位，但暴雨期间地下水位上升，地下水对边坡的稳定性、工程施工无明显影响。

（3）水质的腐蚀性评价

参考相邻场地的水质分析资料，按《岩土工程勘察规范》（GB50021—2009年版）有关标准判定：

该场地地下水质对混凝土结构具有微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋微腐蚀性。

第七节气象水文情况

拟建场区所处贵阳市属亚热带湿润季风气候，冬季受北部寒潮影响较弱。

夏季受东南海洋季风气候影响显著，具有四季温和、雨量丰富、热量充足、日照率低、风力较弱及逆温天多的特点。

年平均气温15.3℃，一月平均气温，七月平均气温24.0℃，最高气温35.4℃，最低气温-7.8℃，年平均降雨量1197～1248毫米，年平均日照时数1277.74小时，年平均相对相对湿度77%，年平均无霜期261天。

30年一遇最大风速21.9m/s，30年一遇基本风压值为0.35KN/m2。

第八节工程施工重点和难点

一、冬、雨季施工

本工程计划工期在2014年10月1日-2015年1月30日（具体已建设单位开工时间为准），施工期间大部分在秋季，根据以往历史资料显示，从元旦之后贵阳气候进入冬季。

秋季多数以中雨、小雨为主，为了在施工期间确保安全施工。

施工单位应在施工前编制施工方案并报项目总监理工程师批准后才能组织实施。

二、施工粉尘、噪音控制是本工程施工的难点

土方开挖和潜孔钻钻孔施工，产生大量粉尘和噪音。

而坡脚为多家工厂和居民区，须采取有效防尘降噪措施。

三、边坡稳定性的监测是本工程施工重点

为掌握施工期和施工后边坡稳定情况，须由建设单位委托有资质的第三方进行边坡监测。

我司极积配合，随时了解边坡稳定情况。

四、加强前期施工调查工作

由于甲方未提供明确的管线分布图、勘察报告也未查清各侧的管线分布情况，因此，边坡支护施工前，应对各侧边坡坡顶的地下管线及排水建（构）筑物进行先期排查，查清坡顶地下管线及排水构建（筑）物的具体位置，准确埋深，避免支护施工时将其损坏，管（沟）的水体渗入坡体，导致边坡垮塌。

第二章施工组织部置

第一节施工总体指导思想及原则

本工程为·贵阳项目一标段边坡支护工程，高度在20m范围内。

为确保工程施工质量和安全，公司领导极为重视，抽调精兵强将组成强有力的项目管理班子以及组织大批有丰富施工经验的施工队伍。

力争保质、保量、保进度、保安全。

创精品工程。

本工程以招标文件的有关要求进行总体规划，工期以网络计划进行控制，以施工技术进行动态管理，施工质量以公司的质量管理体系进行控制。

1、施工指导思想：

精心组织，精心施工，优质安全，确保工期。

2、施工原则：

根据工程规模、工期要求、工程特点、施工工艺及地质条件，合理配置生产要素，坚持高起点、高标准、严要求，按“统一指挥、网络管理、分工负责、全面推进”的施工原则，逆作法施工，多工序立体交叉平行流水作业，见缝插针，跳位施工。

有条件的项目齐头并进，充分利用时间、空间相互配合，争取主动，确保按期全面完成工程任务。

第二节工程施工总体目标

针对本工程具体情况，为保证安全、低耗、优质、高效地完成本工程的施工任务，拟从质量、安全、工期、成本四方面着手，制定如下施工管理目标：

质量目标：

确保合格，争创样板。

安全目标：

无重大伤亡事故，轻伤事故率控制在0.1%以下，实现“五无”（即无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无火灾）。

工期目标：

结合我公司施工力量、施工经验，根据招标文件和图纸规模，工期计划在90天内完成。

成本目标：

通过加强管理，减少不必要开支等措施，力争工程施工成本较预算成本下降2%。

第三节现场管理组织机构安排

为确保施工任务的顺利完成，我司将组织一个强有力的管理组织机构，从公司到基层都要挑选懂技术、会管理、工作认真、吃苦精神的精兵强将，确保工程优质、高效地按期完成。

公司承诺：

本工程我公司将从管理人员、施工机械、物资保证、施工技术管理等方面给予最充分的保证。

各专业在组织上形成求真务实、团结的一体化网络管理体系。

现场管理机构组织网络如下：

项目组织机构示意图

第四节施工进度计划安排

依据招标文件和业主要求，在具备开工条件后，本工程计划工期为90日历天。

详附表——施工进度计划横道图及施工进度计划网络图

第三章施工准备工作

施工准备工作是施工组织和管理的重要内容，是整个工程顺利进行的重要保证,认真细致地做好施工前的准备工作，对于充分发挥人的积极因素、合理组织人力、物力，加快施工进度，提高工程质量，降低工程成本都起着十分重要的作用。

第一节技术准备

1、组织有关人员认真熟悉施工图纸，领会施工图纸的设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容。

并会同设计院、监理单位、建设单位、质监站作好图纸会审工作，审查设计图纸和资料是否符合国家有关方针、政策，规范、设计图纸是否齐全，图纸本身及相互之间有无错误和矛盾等，并提出设计修改、便于施工的合理化建议等。

2、熟悉和掌握工程地质勘察报告等其他技术文件。

3、进行现场勘察，会同有关单位做好现场接收工作，包括水源、电源的接驳，施工测量基准点的交接，现状地貌的交接等。

4、作好技术交底工作，要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的的交底。

5、做好原材料检验，及时提供原材料检验报告和砼、砂浆配合比。

6、对施工人员进行培训，熟悉设计图纸，理解设计意图，掌握设计理念，做好对施工班组的技术交底和教育工作，特种作业需持证上岗。

7、相关专业要相互提供施工配合计划，以便做好紧密配合，确保施工顺利进行。

8、编制好施工图预算和施工预算，并按分部分项进行分解，以满足施工需要。

第二节施工现场准备

1、根据给定基准点坐标和高程进行施工场地控制测量，设置场区控制测量标桩。

2、协助建设单位完成场地内的拆迁工作。

3、按照总体平面布置搭设各项临时设施，包括材料加工场、材料堆放场、办公和居住场所等。

4、做好水、电管线的架设、安排、布置。

5、做好季节性施工准备。

6、做好分包或劳务安排工作。

7、完成现场施工防护工作。

第三节物资、机械准备

1、做好材料订货和加工工作，组织建筑材料、构配件制品进场，并按规定地点和方式储存或堆放。

特殊材料、物件相应作特殊处理。

按业主、监理要求，为保证进度工程主要材料钢筋全部进场，并加工制作完成，随时备用。

2、做好施工机具租赁或购置工作。

3、根据施工平面图要求组织施工机械、设备和工器具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等项工作。

4、材料的及时供应和现场机械的合理调配是保证施工进度的必要条件。

依据本工程的进度计划，预先准备材料进场计划和机械进出场计划，并制订出具体进场日期和进场数量，由专职机械员和材料员联系进出场。

材料采购前，认真做好供应商的评审工作，选择优秀供应商实施采购工作。

机械设备必须计划的规格、型号并保持机械状况良好、各种证件齐全。

5、主要机械设备、施工机械需用量计划表。

见下表一需求计划。

主要机械需求计划表

序号

机械设备名称

型号规格

单位

数量

额定功率（kw）

拟进场时间

1

履带式反铲挖掘机

PC200

台

1

1m3

开工前2天

2

自卸汽车

三菱

辆

3

开工后2天

3

冲击式打夯机

台

2

开工后10天

4

洒水车

东风

辆

1

6m3

开工前2天

5

汽车吊

三一

辆

1

24吨

开工前2天

6

装卸机

ZL50

台

1

2m3

开工后2天

7

机动翻斗车

台

1

开工后10天

8

人力手推车

台

6

开工前2天

9

砼泵车

三一重工

台

1

需要时进场

10

注浆机

BM150

台

2

3.2kw

开工后10天

11

锚孔钻机

HBJIII

台

2

8kw

开工后10天

12

钢筋弯曲机

GW-40

台

1

开工后10天

13

钢筋切断机

GQ40-1

台

1

开工后10天

14

电焊机

BX-160

台

1

开工前2天

15

砂浆搅拌机

100公升

台

1

开工前2天

16

空气压缩机

VY-12/7-d

台

1

75kw

开工前2天

17

砂轮切割机

J3G-T400

台

1

2.2kw

开工前2天

18

柴油发电机

20KW

台

1

开工前2天

19

潜水泵

4寸

台

2

2.2kw

开工前2天

20

全站仪

索佳2150

台

1

开工前2天

21

水准仪

台

1

开工前2天

第四节劳动力的组织

1、建立项目组织机构、管理人员就位。

并分层次签订责任书。

2、集结施工力量，组织劳动力进场，安排好职工生活，并进行安全文明施工等教育。

3、做好职工入场教育工作，按管理系统逐级进行交底，交底内容应包括工程施工进度计划、各项安全技术措施、降本增效措施、质量保证措施、质量标准、验收规范要求，以及设计变更和技术核定事项等，同时健全各项规章制度。

4、为确保本工程施工进度安排要求，保证工程施工质量和施工安全，我公司将集中优势力量参与本工程施工，把本工程列为公司重中之重工程。

挑选技术素质高、身体素质好、思想品质优的管理和作业人员进场施工，做到工种配套、进度灵活、安排合理。

现就本工程各种劳动力作如下安排：

根据工程需要，结合本工程具体情况和施工进度计划，本工程劳动力配置计划见下表：

劳动需用计划一览表

序号

工种

人数

拟进场时间

备注

1

机械工

10

开工前2天,分批进场

视工程实际需要增减

2

测量工

2

开工前2天

3

杂工

10

开工前2天

4

水电工

2

开工前2天

5

钢筋工

10

开工后5天

6

木工

12

开工后5天

7

砼工

10

开工后5天

8

电焊工

2

开工后2天

9

钻孔工

12

开工后3天

10

架子工

5

开工前2天

小计：

施工劳动力高峰期为90人

第五节施工总体平面布置

施工现场的总平面布置得当与否，直接影响到劳动经济效率和施工进度及安全文明施工。

针对本工程的现场情况，拟定以下总体布置方案：

1、施工用水、电由坡脚接入。

备用20kw柴油发电机二台。

2、施工临设场地，拟临时借用坡脚附近空地约300㎡，做为临时办公、住房以及材料加工、堆放场地。

3、施工现场总平面统一管理制度

项目经理部以施工总平面为依据，随时掌握现场的动态，经常进行检查、监督管理。

进入施工现场的各个专业班组服从统一指挥。

未经批准，任何人不得在现场任意搭盖建筑物、不得任意挖土或弃土、不得任意敷设、改移或拆除任何管线，不得任意挖开道路和路面、不得破坏水沟，堵塞排水管道和随意排泄废水。

各班组需设置临时用房时，必须事先提出书面申请，由项目经理部统筹安排。

进场的材料、设备、构配件、机具要在规定时间和装卸作业期限完成，并存放在规定地点，避免交通堵塞和场地占用混乱，维持现场正常有序。

施工现场的水准点和轴线控制桩要有明显的标志，并加以妥善保护，任何人不得损坏。

砂石、钢筋模板及其它经常性大宗施工材料，应根据施工进度计划，分批分期进场，按规格型号分类码放，严禁随意堆放。

对整个现场的布置和围护，管理人员要经常督促并检查整改。

施工总体平面布置图附后。

第四章工程施工总流程及施工顺序

第一节工程施工总流程

施工准备

临设搭设、设备、人员进场、测量控制网点建立等

拆迁工作及场地清理

排水清淤及泥砂清运

毛石墙与坡体间处理

坡体孔洞填筑

截水沟、跌水沟等排水系统施工

喷射混凝土、锚杆施工

土方挖运施工

锚索、格构梁工程施工

马道排水沟及平台砼硬化

绿化工程及拆迁恢复工作

清理现场、资料整理

竣工验收

第二节施工区划分

本工程主要施工内容有：

土方挖运、锚索、锚杆施工、钢筋砼格构梁施工，排水沟等附属工程。

为保证工程合理组织流水施工，按施工部位划分将工程划分为两个施工区；

详见后附施工平面布置图。

第三节工程总体施工顺序

一、在进行分区施工前，首先进行拆迁及清表工作

对于影响工程施工的构筑物、铁丝网等，应在开工前完成拆迁。

二、清表工作

坡顶覆盖有大片树林，在开挖施工前，须将坡顶影响施工的杂树，杂草砍伐、清运。

三、工程总体施工顺序

各施工区施工顺序为：

排水系统施工→锚杆施工→土石方挖运→格构梁施工→绿化工程施工→清理现场→