冬期施工方案.docx
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冬期施工方案
目录
1编制依据1
2工程概况1
2.1综合概况1
2.2建筑结构概况2
2.3当前工程进展2
3冬期施工部署2
3.1冬期施工安排2
3.2组织机构2
3.3北京地区冬期气温特点3
3.4冬期施工项目4
4施工准备4
4.1技术准备4
4.2气象资料的准备5
4.3劳动力准备6
4.4冬施的保温6
4.5物资准备6
4.6材料、构件储存及保管7
4.7机械设备7
4.8电气设备7
5主要分项工程冬施技术措施8
5.1钢筋工程8
5.2模板工程8
5.3混凝土工程9
5.4防水施工12
5.5屋面保温工程12
5.6二次结构砌筑工程13
5.7模板支撑架搭设措施13
6冬期施工试验方案14
7冬期施工质量措施15
8冬期施工安全技术措施16
9冬期施工消防措施16
10冬期施工环保措施18
11附件:
热工计算18
11.1计算公式18
11.2混凝土保温热工计算20
11.4采用成熟度法计算早期强度21
11.5砼入模温度Tm的验算19
12墙、柱、梁、板测温点布置图21
1编制依据
序号
名称
标准号
1
《平谷区金海湖镇韩庄新村项目回迁住宅工程施工组织设计》
2
《平谷区金海湖镇韩庄新村项目回迁住宅工程施工图》
3
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204—2002
4
《混凝土外加剂应用技术规范》
GBJ50119-2003
5
《建筑工程冬期施工规程》
JGJ104-97
6
《钢筋焊接及验收规程》
JGJ18-96
7
《建筑工程项目管理规范》
GB/T50326-2001
8
《砌体工程施工质量验收规范》
GB50203-2002
9
《建筑工程施工质量检验评定标准》
GB50300-2001
10
《建筑构造通用图集》
08BJ系列
11
参考《建筑施工手册》
缩印版
12
参考《冬期施工手册》
第二版
13
关于加强2010年度冬期施工技术管理工作的通知
城建技质发[2010]139号
2工程概况
2.1综合概况
工程名称
平谷区金海湖镇韩庄新村项目回迁住宅工程
建设单位
北京嘉铭房地产开发有限公司
建设用途
住宅类建筑
设计单位
马建国际建筑设计顾问有限公司
建设地点
北京市平谷区金海湖镇韩庄村
监理单位
北京帕克国际工程咨询有限公司
监督单位
北京市平谷区安全质量监督站
施工单位
北京城建七建设工程有限公司
总建筑面积
79266.84m2
工程造价
1.2亿元
开工日期
2010年3月31日
移交日期
2011年5月1日
合同范围
主体结构、二次结构及精装修
2.2建筑结构概况
北京市平谷区金海湖镇韩庄新村项目回迁住宅工程共包括23个独立建筑,地下1层,地上2~5层,檐高6.4m~15.1m。
本工程地下防水等级为二级:
底板及外墙采用4mm厚高聚物改性沥青防水卷材,顶板采用1.2mm改性沥青自粘防水卷材,卫生间采用1.5mmJS防水涂料。
外墙采用外贴70mm(100mm)聚苯板保温,面层为涂料和面砖,外窗为断桥铝合金门窗,屋面为挂水泥平瓦不上人屋面。
结构形式为现浇剪力墙(局部小框架)。
地下室外墙厚度250mm,地上外墙厚度180mm,内墙厚度160mm,自行车坡道框架柱400X400mm,楼板120mm。
垫层及防水保护层混凝土强度等级C15,地下室墙、柱混凝土强度等级C30,板、梁、地上墙体混凝土强度等级C25,全部采用商品混凝土,160mm、180mm砌墙采用轻集料混凝土空心砌块砌筑,90mm隔墙采用增强水泥条板。
本工程结构所用钢筋为Ⅰ级和Ⅲ级热轧钢筋。
2.3当前工程进展
目前,本工程所包含23个栋号中,13#、14#楼由于树木伐移影响一直未开工,1#、12#、15#楼正进行墙、板主体结构施工。
其他各楼正进行坡屋面工程、二次结构砌筑及装饰装修工程。
3冬期施工部署
3.1冬期施工安排
为了保证工程质量以及节约施工成本,原则上本工程不计划进行冬期施工。
但如果建设单位要求我方安排冬期施工,并支付冬期施工所需措施费用,我方将按照本方案制定的措施进行冬期施工。
3.2组织机构
项目经理部设立冬施领导小组,负责安排、落实、检查冬施准备工作,在冬施前做好技术工艺的确定和培训,抗冻掺剂和保温增温物资准备,以及工程施工中的协调工作,组织体系详见后表。
同时要求各施工队伍也相应组建专门的冬施领导小组,指派责任心强、操作技术水平高的工人负责各班组的冬期施工。
冬施班组要人员固定、分工作业固定,确保冬施各工序得到合理的、全过程、全方位的控制。
3.3北京地区冬期气温特点
3.3.1初冬阶段施工:
平均温度为0℃左右,最低温度一般在-5℃左右,时间大约从11月中旬至12月中旬、次年2月中旬到3月中旬约为70天。
3.3.2严冬阶段施工:
平均气温-5℃左右,最低气温一般在-10℃左右,时间大约从12月下旬到次年二月上旬约50天。
3.3.3寒流阶段施工:
平均气温-10℃左右,最低温度可达-16℃,极端最低气温曾出现过-18.3℃(根据1960~1980年资料),每年约4~5次,计约20天。
3.3.4冬施时间的确定:
条件一:
室外日平均气温连续5天稳定在5℃以下,则此5天的第一天为冬施初日,次年气温,最后一个5天的日平均气温稳定在5℃以上,则此5天的最后一天为冬施的终日。
条件二:
当年的11月15日至次年的3月15日。
3.4冬期施工项目
根据当前工程进展情况,当达到要求的冬期施工条件时,本工程随即停止外墙保温、粘砖和涂料面层等外装工程的施工。
如安排冬期施工,主要进行1#、12#、15#楼的2~5层主体结构施工,各楼坡屋面工程及二次结构的砌筑。
各分项工程冬期施工所处阶段气温特点如下表。
序号
施工项目
施工部位
气温特点
备注
1
主体结构钢筋
1#、12#、15#楼2~5层
初冬阶段~严冬阶段
2
模板支撑架
1#、12#、15#楼2~5层
初冬阶段~严冬阶段
3
主体结构砼
1#、12#、15#楼2~5层
初冬阶段~严冬阶段
4
屋面防水
各楼坡屋面
初冬阶段
5
屋面保温
各楼坡屋面
初冬阶段
6
挂屋顶平瓦
各楼坡屋面
初冬阶段~严冬阶段
7
二次结构砌筑
地面垫层
各楼内墙
初冬阶段
4施工准备
4.1技术准备
4.1.1入冬前进行冬期施工方案的编制,编制的原则是:
确保工程质量;经济合理,使增加的费用为最少;所需的热源材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗,确实能缩短工期。
认真学习冬期施工规范、规程和标准中关于施工技术质量、生产、场容、环保、消防和后勤管理等方面工作的内容。
组织学习培训,掌握冬期施工有关要求和有关技术措施,以求全面的理解和落实冬期施工方案。
4.1.2进入冬季施工前,选定2名专职测温员,并对测温人员进行专门的技术业务培训,学习试验测温的有关知识,明确职责,经考试合格后上岗工作,保证测温工作的顺利进行。
4.1.3对混凝土搅拌站的要求
⑴混凝土受冻临界强度的要求:
掺用防冻剂的混凝土,当室外最低气温不低于-15oC时,不得小于4.0Mpa。
⑵拌制混凝土所采用的骨料应清洁,不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。
⑶配制混凝土的水泥强度等级不得低于42.5级,每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg,普通混凝土水灰比不得大于0.6。
采用-10oC或-15oC的防冻剂,防冻剂使用无氯盐防冻剂。
当防冻剂为粉剂时,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入;当防冻剂为液体时,应先配置成规定浓度溶液,然后再根据使用要求,用规定浓度溶液再配制成施工溶液。
每班使用的外加剂溶液应一次配成。
应设专人负责并做好记录。
⑷混凝土坍落度160±20mm,其到达现场的温度要求10oc以上,输送混凝土要避开雨雪天气,混凝土运输灌车要有保温措施。
⑸为满足到场温度要求,混凝土搅拌站要提供一份完整的计算书,计算并核实混凝土搅拌和运输的温度,且把核实结果及时通知项目部技术负责人。
⑹每次混凝土浇筑前,附送碱含量及氯离子试验计算书。
其中,要求碱含量,氯盐掺量不得大于水泥重量的1%(按无水状态计算)。
⑺每次现场混凝土浇筑,搅拌站要派一名技术人员到现场配合试验人员进行混凝土坍落度、如泵温度、入模温度等技术指标的测定。
⑻要求11月10日前将防冻剂供应厂的资料及材料检验报告等上报施工单位。
若途中更换产品或厂家应及时通知我方并做相应材料检验。
4.2气象资料的准备
4.2.1试验员每天对现场固定位置处的温度进行监测,对天气预报情况做详细记录,听取未来2~3天的天气预报,了解天气形式,由工程现场管理人员高广东、韩占良根据天气情况安排施工生产。
4.2.2由试验人员对气温进行监测,发现气温有异常情况时,应及时把情况反馈给技术负责人对本方案进行调整,并做好物资准备工作。
4.3劳动力准备
为克服冬期施工的降效影响,要及时调整昼夜施工项目和劳动力。
及时组织特需劳动力进场,同时在施工过程中对现场劳动力的数量和质量及时进行监控,并对相应信息及早分析采取措施。
4.4冬施的保温
现场的保温包括新安装的管线、非抗冻材料库房、宿舍区、消防泵房等,同时必须对原有保温措施涉及的器材进行检查,必要时通过试验的方法验证其是否能够达到保温要求,如不能到达要求必须予以修补完善,保温工作应于11月10日前完成。
4.4.1管线保温
4.4.1.1凡在冰冻线以上(地面以下800mm)的消防井、上水井内的设施,均加锯末保温。
4.4.1.2各种外露的在用施工管线均用岩棉保温管包裹立管,根部用锯末填实。
4.4.2宿舍、办公区及库房保温
4.4.2.1宿舍、办公室采用空调采暖及电暖气采暖。
4.4.2.2库房区域尤其是非抗冻材料库房要用阻燃草帘被封闭门窗,并设采暖设施并设置消防器具。
4.4.2.3办公区、宿舍区按库房要求设置消防器具。
4.4.3试验室保温
试验室内设电暖气,标养室内设空调及加湿设备,室内封闭严密,操作控制开关均在标养室外,外门窗均安装门帘及窗帘,保证操作间内的温度不低于20oc。
4.5物资准备
4.5.1冬施物资应于11月10日前进场,保温材料必须符合环保及消防(阻燃)要求,保证正常库存储量,如果天气突变及时补充。
4.5.2冬施主要物资用量见表
序号
材料名称
规格
数量
单位
进场时间
备注
1
阻燃草帘被
0.9×1.8m
5000
㎡
11月10日
可分批进场
2
塑料布
0.2mm
2500
㎡
11月10日
可分批进场
3
彩条布
1500
㎡
11月10日
用于门窗洞口封堵
4
聚苯板
50mm
1000
㎡
11月6日
墙、柱模板保温
5
泡沫保温毡
30mm
500
㎡
11月6日
用于管道保温
6
温度计
-30~100
25
支
11月6日
试验室用
4.6材料、构件储存及保管
4.6.1水泥、粉煤灰等材料,必须存放在确实有效的防雨雪、防风、防积水、防潮气的库房内,特殊情况需露天临时堆放时,必须上苫下垫。
下面架空不挡水,高度不低于400mm,上苫要牢固抗风,苫盖材料要防水不渗。
4.6.2卡子、木材、钢筋、钢模下垫300mm,还应采取有效可靠覆盖措施,做好防水、雪措施。
4.6.3保温草帘、聚苯板等易燃材料保存应设专业区域,并配备灭火器材。
4.7机械设备
4.7.1现场电焊机、木工机械、钢筋机械等机械操作棚,必须搭设牢固,防止融雪后漏水和积水。
电焊作业必须配备灭火器材。
4.7.2现场机械设备,要采取防雪、防潮、防淹没等措施。
用电的机械设备要按相应规定做好接地或接零保护装置,并要经常检查和测试可靠性。
保护接地不大于4欧姆,防雷接地不大于10欧姆。
4.8电气设备
4.8.1在冬施前,对现场所有动力及照明线路,供配电电气设施进行一次全面检查,对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏跑电现象,必须及时修理或更换,严禁迁就使用。
4.8.2配电箱、电闸箱等,要采取防雪、防潮、防淹、防雷等措施,外壳要做接地保护。
4.8.3接地体的埋深不小于800mm,垂直接地体的长度不小于2500mm,接地体的断面按电气专业设计要求埋设。
4.8.4各种电气动力设备必须经常进行绝缘。
接地、接零保护的检测,发现问题应及时处理,严禁带隐患运行。
动力设备的接地线不得与避雷地线在一起。
接地线如因某种原因必须拆除时,必须先做好新的接地线后再进行。
4.8.5采用电暖气取暖的办公区民工生活区应编制切实可行的方案报总承包部批准。
用电配线、箱应有设计计算。
4.8.6每天收工前及大雪来临前,将施工用电设备放置到较高的地方并盖好,保管好,施工前先由电工检查后再进行施工作业。
5主要分项工程冬施技术措施
5.1钢筋工程
本工程中使用的钢筋为Ⅰ、Ⅲ级热轧钢筋,钢筋加工为调直、切割、弯曲、焊接。
5.1.1根据北京地区气温特点及以往气温记录,最低温度为-150C,此时对钢筋无明显影响。
为确保工程质量,要求所有的钢筋加工及连接在-200C以上进行,低于-200C时深夜停止加工作业。
5.1.2当局部钢筋连接需要焊接时,应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。
在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
施焊现场风速超过5.4m/s(3级风)焊接时,应采取遮蔽措施,焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。
雨天、雪天不得在室外进行焊接作业。
5.1.3。
钢筋绑扎前将钢筋上的冰雪等污物清理干净,在合模板之前还必须再检查一遍钢筋表面。
5.2模板工程
本工程在冬期进行主体结构施工栋号中的1#、12#楼墙体模板采用全钢大模板,15#楼墙体模板采用多层板拼装,顶板、梁采用多层板,进入冬期模板堆场周围用双层编织布封严。
5.2.1全钢大模板背面用50mm厚聚苯板镶嵌,聚苯板与背楞相接处用胶粘结密实,并用铅丝通过模板背楞孔绑扎木条来固定,多层板墙模后挂双层阻燃草帘被。
5.2.2墙体、柱模板粘贴聚苯板的特别要求:
(1)模板背楞间粘贴聚苯板由支模施工班组完成。
(2)现场成立模板保温施工检查小组,组长由质量检查员担任。
重点检查模板背后填充的聚苯板,填充是否牢固、是否全面覆盖模板、是否及时完成。
检查合格后方可进行下道工序。
在浇注混凝土时,要派专人看管,不能因为混凝土的振捣,使聚苯板脱落。
5.2.3多层板模板加工切割后用封边胶涂刷切口,防止进水后结冰膨胀。
模板使用前,全方位检查模板质量情况,有无裂缝、松动等质量问题,经检查无误后方可使用。
雨雪后模板上冻、霜、积雪等应及时清理干净。
为保证工程质量,在立好的模板外盖一层阻燃草帘被用来保温。
5.2.4拆模时间的控制:
冬期混凝土模板的拆除时间,按结构特点、自然气温和混凝土所达到的强度来确定(可通过试压同条件试件强度确定混凝土是否超过临界强度(4MPa)),且满足常温混凝土拆模要求时方可拆模。
(1)墙体、顶板模板由各分部根据同条件试块试验结果填写混凝土拆模申请,申报拆模申请时必须上报同条件试块的试验报告,报技术部批准后方可拆模。
(2)冬期拆除墙体模板时,混凝土表面温度和自然气温之差不应超过10℃。
(3)在拆除模板时,如发现混凝土有冻害现象,应暂停拆卸,经处理后方可继续拆卸。
5.2.5冬施时,由于拆模时间的限制,为保证工期,更好地组织流水和加快进度,可适当增加模板投入量。
5.2.6严禁用水冲刷成型模板,积水应及时用棉纱蘸干,防止结冰。
5.3混凝土工程
本工程结构施工中混凝土采用综合蓄热法养护。
5.3.1做好预拌混凝土的技术交底:
本工程全部使用的预拌混凝土。
在同预拌混凝土搅拌站签定合同时做好书面交底,要求搅拌站设计混凝土配比时要结合天气情况选择水灰比,作好各种外加剂的试配以满足冬期施工混凝土的使用要求。
5.3.2混凝土用的原材料:
根据《建筑安装工程资料管理规程》规定:
预拌混凝土搅拌站必须严格保存各种原材料等的合格证(原始资料)、试验资料等,保证其可追溯性,随时备查,同时所使用的原材及半成品还要通过环保的检定。
5.3.3混凝土运输:
在冬期施工前,合理确定混凝土运输的线路,争取选择罐车运输最短线路,并且选择的道路要车流量小、运输通畅的道路。
必要时与沿途的交警预先做好沟通工作,以取得谅解。
在运输过程中罐车表面要加保温套,保证在运输过程中混凝土少失散热量。
5.3.4混凝土入模温度:
要求混凝土运输到现场后的出罐温度不低于10℃,浇筑成型温度不低于5℃(现场安排专人进行测温工作,达不到要求的坚决退货)。
浇筑过程中设专人实地随机检测混凝土温度,并做好记录,发现出罐温度低于要求标准时应采取退场处理。
5.3.5混凝土的坍落度:
本工程混凝土输送全部采用泵送,施工中严格控制混凝土进入现场的坍落度,160±20mm,二次结构施工在140mm土20mm之间。
5.3.6混凝土浇筑
(1)在混凝土浇筑前,清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
在顶板混凝土浇筑时,其下一层外窗洞口周围采取围挡进行挡风、防冻措施,具体办法是采用彩条布进行围挡。
(2)顶板、梁混凝土浇筑完毕后,先覆盖一层塑料布,再覆盖二层阻燃草帘被。
塑料薄膜和保温草帘被的搭接不少于100mm,并采用方木、脚手板压住搭接部位。
进入严冬时期后,顶板、梁混凝土浇筑时间尽量选在白天进行,以便利用较高气温进行施工和养护。
5.3.7混凝土养护
(1)顶板混凝土浇筑时采用后退法收面。
在抹第二遍混凝土面的同时,在混凝土表面盖一层塑料布,再盖两层阻燃草帘,搭接错开100mm。
(2)墙体、柱子混凝土浇筑完毕后,顶部用塑料布、草帘被等覆盖进行保温,防止裸露混凝土受冻。
(3)竖向结构混凝土达到受冻临界强度,拆除模板后可不再进行保温(突遇寒流时,采取覆盖草帘),但要在拆模后进行及时测温。
(4)构造柱、过梁拆模后立即用一层塑料布覆盖,并且外挂一层阻燃草帘被进行保温养护。
塑料布及阻燃草帘的固定采用螺栓孔内穿入ф10钢筋末端弯钩挂住,钢筋与螺栓孔的固定可采用木楔顶紧。
但要在拆模后立即采用一层塑料布进行保湿养护。
(5)如果冬期施工突遇寒流,应停止混凝土浇筑。
对于刚浇筑成型的混凝土增加覆盖一层阻燃草帘。
如需要可采用电暖气供暖,使用电暖气来保证混凝土强度增长。
(6)对已拆除模板的混凝土,采取覆盖塑料薄膜进行保湿养护。
(7)未完全冷却的混凝土有较高的脆性,在冷却前不得遭受冲击荷载和动力荷载的作用。
5.3.8混凝土测温
(1)室外气温的测定:
每昼夜分2、8、14、20时共定点测4次。
(2)及时测量混凝土灌筑前和振捣完毕的温度,如发现温度低于5℃,除应加强运输过程的保温工作,并力求缩短运输和灌筑、振捣时间外,应同时测量灌筑前和振捣完毕的温度,以便决定是否加强结构的保温工作(模板保温板外侧贴挂两层阻燃草帘),或采取其它措施。
(3)冬期混凝土施工的各项测量及检验结果,均填写《混凝土工程施工记录》和《混凝土冬期施工日报》。
(4)混凝土测温措施
①为了测量混凝土内部的温度,在灌筑混凝土时预埋一些一端封闭的PVC管(直径10mm),管口应用保温材料塞住,测温时将温度计插入测温管中,并立即进行覆盖,以免受外界气温影响,温度计在管中至少停留3分钟,然后取出,迅速记下温度值。
(板测量板中,墙体测量墙中温度)。
测量读数时,应使视线和温度计的水银柱顶点保持在同一水平高度上,以避免视差。
读数时,要迅速准确。
勿使头、手或灯头接近温度计下端。
找到温度计水银柱顶点后,先读小数,后读大数,记录后复验一次,以免误读。
②测温孔留设在混凝土温度较低和有代表性的地方,所有测温孔均统一编号,绘制测温孔布置图(见附图“测温点布置图”)。
③测温人员应同时检查覆盖保温情况,并了解结构的灌筑日期、养护期限以及混凝土的允许最低温度。
如发现问题,立即通知有关人员,以便及时采取措施,加强保温或局部进行短时加热。
④每一流水段:
墙混凝土设2个测温孔,测温孔深80mm;楼板设2个测温孔,孔深1/2板厚;梁设2个测温孔,测温孔垂直于梁轴设置,孔深为梁高的1∕2~1∕3。
(5)测温员除按布置要求测温外,对混凝土出机、入模、上墙温度进行每车检查。
当出机温度不符合要求时坚决退货。
(6)技术负责人应经常了解混凝土的温度情况,核对构件强度增长情况,为施工拆模提供技术依据。
当不能保证方案规定的温度时,及时向施工负责人反映,并提出解决意见。
(7)混凝土养护温度的测定从混凝土入模开始,直至达到受冻临界强度拆除保温,或混凝土温度降到0℃为止,至多每隔6h测量一次。
掺防冻剂的混凝土在强度未达到受冻临界强度前每隔2h测量一次,达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。
(8)每次测温后,立即把签字完整的测温记录表报技术负责人和项目现场管理人员审核后在技术部门归档。
5.4防水施工
本工程屋面防水为1.2mm厚双面自粘防水卷材。
5.4.1施工环境温度不得低于5℃;
5.4.2在雪天、五级风以上(含五级)时不得施工;
5.4.3防水材料的物理性能符合要求;
5.4.4施工前基层应干燥,要求基层含水率不大于9%。
检测方法是将1m2SBS防水卷材平坦铺盖在基层上,静置3~4h,掀开卷材视基层表面及卷材表面均无水珠,即可施工。
5.4.5基层处理剂选用快挥发的溶剂配制,涂刷后干燥10h及以上。
5.4.6由于自粘防水卷材铺贴依靠自身的粘接层作用,必须保证在5℃以上的环境温度下施工时,一般选在每天的上午十点至下午四点之间进行。
5.5屋面保温工程
本工程屋面保温采用50mm厚挤塑聚苯板直接粘贴在双面自粘防水卷材层上。
5.5.1受自粘防水卷材粘接面的影响,屋面保温施工环境温度亦不得低于5℃;一般选在每天的上午十点至下午四点之间进行。
5.5.2在雪天、五级风以上(含五级)时不得施工;
5.6二次结构砌筑工程
5.6.1二次结构砌筑时,尽量在室内大气温度在5℃以上环境下进行。
5.6.2二次结构砌筑所有的材料必须在使用前3天进场,并立即运输到各施工楼层区域内(并采用阻燃草帘被覆盖保温),在楼内存放3天后方可使用。
5.6.3室内施工时,设专人进行材料和室内环境测温。
室内环境温度以地面上500mm处为准。
5.6.4二次结构砌筑要求
(1)冬施砌块严禁浇水。
应适当加大砂浆的稠度,尽量控制在10~120mm,砌块表面不得粘有冰雪。
(2)不得使用无水泥配置的砂浆,并应掺有不含氯盐的砂浆防冻剂。
(3)砂浆可用热水拌制,热水温度不大于80℃,砂浆上墙温度不得低于5℃,砂浆随拌随用。
(4)大风或下雪天气不得进行砌筑施工,每日收工时必须用阻燃草帘覆盖严密进行保温。
(5)尽量选在晴天10时至15时之间进行砌筑施工。
5.6.5砂浆试块的留置,除应按常温规定要求外,尚应增设不少于两组与砌块同条件养护的试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。
5.6.6二次结构的构造柱、抱框、水平系梁混凝土浇筑时的入模温度控制在10℃,内掺抗冻性外加剂,浇筑完毕后,立即采用塑料薄膜加两层阻燃草帘进行包裹、覆盖。
5.7模板支撑架搭设措施
5.7.1模板支撑架的设计、搭设必须符合建筑施工安全技术
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