冶金轧机分部分项工程质量验收记录表.docx
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冶金轧机分部分项工程质量验收记录表.docx
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冶金轧机分部分项工程质量验收记录表
GB50386-2006
轧机底座(Ⅰ)分项工程质量验收记录
轧机-001
单位工程名称
分部工程名称
施工单位
项目经理
监理单位
总监理工程师
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
检 查 项 目
质量验收
规范规定
施工单位检验结果
监理(建设)
单位验收结果
主
控
项
目
1
设备基础强度
第3.2.1条
2
中心标板、基准点
第3.2.2条
3
地脚螺栓的规格和紧固
第3.3.1条
4
垫板座浆混凝土强度
第3.4.1条
5
设备的型号、规格、质量、数量
第4.2.1条
6
原材料、标准件等其型号、规格、质量、数量、性能
第4.3.1条
一
般
项
目
1
设备基础轴线位置、标高、尺寸和地脚螺栓位置
第3.2.3条
2
设备基础表面和地脚螺栓预留孔
第3.2.4条
3
地脚螺栓清洁、螺纹保护
第3.3.2条
4
预留孔地脚螺栓的安设
第3.3.3条
5
设备垫板的设置
第3.4.2条
6
研磨法放置垫板
第3.4.3条
7
标高(mm)
±0.30
8
纵向中心(mm)
0.5
9
横向中心(mm)
0.5
10
入侧底座水平度
0.05∕1000
11
出侧底座水平度
0.05∕1000
12
同一台轧机两底座间水平度
0.05∕1000
13
连轧机相邻轧机两底座间水平度
0.05∕1000
14
入侧底座相对中心线平行度
0.05∕1000
15
出侧底座相对中心线平行度
0.05∕1000
16
同一台轧机两底座间平行度
0.05∕1000
17
连轧机相邻轧机两底座间平行度
0.05∕1000
施工单位检验
评定结果
专业技术负责人(工长)
年 月 日
质量检查员
年 月 日
监理(建设)单位
验收结论
监理工程师(建设单位项目技术负责人)
年 月 日
注:
此表适用于Ⅰ级精度轧机底座的安装。
GB50386-2006
轧机底座(Ⅱ)分项工程质量验收记录
轧机-002
单位工程名称
分部工程名称
施 工单位
项目经理
监理单位
总监理工程师
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
检 查 项 目
质量验收
规范规定
施工单位检验结果
监理(建设)
单位验收结果
主控项目
1
设备基础强度
第3.2.1条
2
中心标板、基准点
第3.2.2条
3
地脚螺栓的规格和紧固
第3.3.1条
4
垫板座浆混凝土强度
第3.4.1条
5
设备的型号、规格、质量、数量
第4.2.1条
6
原材料、标准件等其型号、规格、质量、数量、性能
第4.3.1条
一
般
项
目
1
设备基础轴线位置、标高、尺寸和地脚螺栓位置
第3.2.3条
2
设备基础表面和地脚螺栓预留孔
第3.2.4条
3
地脚螺栓清洁、螺纹保护
第3.3.2条
4
预留孔地脚螺栓的安设
第3.3.3条
5
设备垫板的设置
第3.4.2条
6
研磨法放置垫板
第3.4.3条
7
标高(mm)
±0.50
8
纵向中心(mm)
1.0
9
横向中心(mm)
1.0
10
入侧底座水平度
0.10∕1000
11
出侧底座水平度
0.10∕1000
12
同一台轧机两底座间水平度
0.10∕1000
13
连轧机相邻轧机两底座间水平度
0.10∕1000
14
入侧底座相对中心线平行度
0.10∕1000
15
出侧底座相对中心线平行度
0.10∕1000
16
同一台轧机两底座间平行度
0.10∕1000
17
连轧机相邻轧机两底座间平行度
0.10∕1000
施工单位检验
评定结果
专业技术负责人(工长)
年 月 日
质量检查员
年 月 日
监理(建设)单位
验收结论
监理工程师(建设单位项目技术负责人)
年 月 日
注:
此表适用于Ⅱ级精度轧机底座的安装。
GB50386-2006
轧机机架(Ⅰ)分项工程质量验收记录
轧机-003
单位工程名称
分部工程名称
施工单位
项目经理
监理单位
总监理工程师
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
检 查 项 目
质量验收
规范规定
施工单位检验结果
监理(建设)
单位验收结果
主控项目
1
中心标板、基准点
第3.2.2条
2
设备的型号、规格、质量、数量
第4.2.1条
3
原材料、标准件等其型号、规格、质量、数量、性能
第4.3.1条
4
机架固定螺栓的紧固力
第5.3.1条
5
上横梁和下横梁的连接螺栓或热装螺栓紧固力
第5.3.2条
一
般
项
目
1
机架固定螺栓的安设
第5.3.3条
2
机架窗口滑板安装
第5.3.4条
3
机架与梯形轧机底座的间隙
第5.3.5条
4
传动侧机架窗口面垂直度
0.05∕1000
5
传动侧机架窗口侧面垂直度
0.05∕1000
6
操作侧机架窗口面垂直度
0.05∕1000
7
操作侧机架窗口侧面垂直度
0.05∕1000
8
传动侧机架窗口底面水平度
0.05∕1000
9
操作侧机架窗口底面水平度
0.05∕1000
10
两机架窗口底面水平度
0.10∕1000
11
两机架窗口中心线的水平偏斜
0.20∕1000
12
传动侧机架窗口在水平方向扭斜
0.20∕1000
13
操作侧机架窗口在水平方向扭斜
0.20∕1000
14
轧制中心线偏移(mm)
0.5
15
机列中心线偏移(mm)
0.5
16
连轧机相邻两机架平行度
0.05∕1000
17
机架与底座接触间隙(水平方向)(mm)
0.05~0.10
18
机架与底座接触间隙(垂直方向)(mm)
0.05~0.10
19
上横梁与机架接触间隙(mm)
0.05~0.10
20
下横梁与机架接触间隙(mm)
0.05~0.10
施工单位检验
评定结果
专业技术负责人(工长)
年 月 日
质量检查员
年 月 日
监理(建设)单位
验收结论
监理工程师(建设单位项目技术负责人)
年 月 日
注:
此表适用于Ⅰ级精度水平轧机机架的安装。
GB50386-2006
轧机机架(Ⅱ)分项工程质量验收记录
轧机-004
单位工程名称
分部工程名称
施工单位
项目经理
监理单位
总监理工程师
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
检 查 项 目
质量验收
规范规定
施工单位检验结果
监理(建设)
单位验收结果
主
控
项
目
1
中心标板、基准点
第3.2.2条
2
设备的型号、规格、质量、数量
第4.2.1条
3
原材料、标准件等其型号、规格、质量、数量、性能
第4.3.1条
4
机架固定螺栓的紧固力
第5.3.1条
5
上横梁和下横梁的连接螺栓或热装螺栓紧固力
第5.3.2条
一
般
项
目
1
机架固定螺栓的安设
第5.3.3条
2
机架窗口滑板安装
第5.3.4条
3
机架与梯形轧机底座的间隙
第5.3.5条
4
传动侧机架窗口面垂直度
0.10∕1000
5
传动侧机架窗口侧面垂直度
0.10∕1000
6
操作侧机架窗口面垂直度
0.10∕1000
7
操作侧机架窗口侧面垂直度
0.10∕1000
8
传动侧机架窗口底面水平度
0.10∕1000
9
操作侧机架窗口底面水平度
0.10∕1000
10
两机架窗口底面水平度
0.20∕1000
11
两机架窗口中心线的水平偏斜
0.20∕1000
12
传动侧机架窗口在水平方向扭斜
0.20∕1000
13
操作侧机架窗口在水平方向扭斜
0.20∕1000
14
轧制中心线偏移(mm)
1.0
15
机列中心线偏移(mm)
1.0
16
连轧机相邻两机架平行度
0.10∕1000
17
机架与底座接触间隙(水平方向)(mm)
0.05~0.10
18
机架与底座接触间隙(垂直方向)(mm)
0.05~0.10
19
上横梁与机架接触间隙(mm)
0.05~0.10
20
下横梁与机架接触间隙(mm)
0.05~0.10
施工单位检验
评定结果
专业技术负责人(工长)
年 月 日
质量检查员
年 月 日
监理(建设)单位
验收结论
监理工程师(建设单位项目技术负责人)
年 月 日
注:
此表适用于Ⅱ级精度水平轧机机架的安装。
GB50386-2006
立式轧机机架(Ⅰ)分项工程质量验收记录
轧机-005
单位工程名称
分部工程名称
施工单位
项目经理
监理单位
总监理工程师
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
检 查 项 目
质量验收
规范规定
施工单位检验结果
监理(建设)
单位验收结果
主控项目
1
中心标板、基准点
第3.2.2条
2
设备的型号、规格、质量、数量
第4.2.1条
3
原材料、标准件等其型号、规格、质量、数量、性能
第4.3.1条
4
机架固定螺栓的紧固力
第5.3.1条
5
上横梁和下横梁的连接螺栓或热装螺栓紧固力
第5.3.2条
一
般
项
目
1
机架固定螺栓的安设
第5.3.3条
2
机架窗口滑板安装
第5.3.4条
3
轧制中心线偏移(mm)
0.50
4
机列中心线偏移(mm)
0.50
5
框架传动侧窗口面垂直度
0.10∕1000
6
框架传动侧窗口侧面垂直度
0.10∕1000
7
框架操作侧窗口面垂直度
0.10∕1000
8
框架操作侧窗口侧面垂直度
0.10∕1000
9
上部框架水平度
0.10∕1000
10
框架两侧窗口中心线的水平偏斜
0.20∕1000
11
框架窗口在水平方向扭斜
0.20∕1000
12
机架水平度
0.10∕1000
施工单位检验
评定结果
专业技术负责人(工长)
年 月 日
质量检查员
年 月 日
监理(建设)单位
验收结论
监理工程师(建设单位项目技术负责人)
年 月 日
注:
此表适用于Ⅰ级精度立式轧机机架的安装。
GB50386-2006
立式轧机机架(Ⅱ)分项工程质量验收记录
轧机-006
单位工程名称
分部工程名称
施工单位
项目经理
监理单位
总监理工程师
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
检 查 项 目
质量验收
规范规定
施工单位检验结果
监理(建设)
单位验收结果
主控项目
1
中心标板、基准点
第3.2.2条
2
设备的型号、规格、质量、数量
第4.2.1条
3
原材料、标准件等其型号、规格、质量、数量、性能
第4.3.1条
4
机架固定螺栓的紧固力
第5.3.1条
5
上横梁和下横梁的连接螺栓或热装螺栓紧固力
第5.3.2条
一
般
项
目
1
机架固定螺栓的安设
第5.3.3条
2
机架窗口滑板安装
第5.3.4条
3
轧制中心线偏移(mm)
1.0
4
机列中心线偏移(mm)
1.0
5
框架传动侧窗口面垂直度
0.20∕1000
6
框架传动侧窗口侧面垂直度
0.20∕1000
7
框架操作侧窗口面垂直度
0.20∕1000
8
框架操作侧窗口侧面垂直度
0.20∕1000
9
上部框架水平度
0.20∕1000
10
框架两侧窗口中心线的水平偏斜
0.20∕1000
11
框架窗口在水平方向扭斜
0.20∕1000
12
机架水平度
0.20∕1000
施工单位检验
评定结果
专业技术负责人(工长)
年 月 日
质量检查员
年 月 日
监理(建设)单位
验收结论
监理工程师(建设单位项目技术负责人)
年 月 日
注:
此表适用于Ⅱ级精度立式轧机机架的安装。
GB50386-2006
轧辊调整装置(Ⅰ)分项工程质量验收记录
轧机-007
单位工程名称
分部工程名称
施工单位
项目经理
监理单位
总监理工程师
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
检 查 项 目
质量验收
规范规定
施工单位检验结果
监理(建设)
单位验收结果
主控项目
1
设备的型号、规格、质量、数量
第4.2.1条
2
原材料、标准件等其型号、规格、质量、数量、性能
第4.3.1条
一
般
项
目
1
齿轮传动和蜗轮蜗杆传动
第5.4.1条
2
联轴器的装配
第5.4.2条
(另见联轴器装配记录专用表)
3
横楔和纵楔调整装置的斜面接触和与轴承座接触面的标高
第5.4.3条
4
压下螺杆和螺母的间隙
第5.4.4条
5
减速机纵向水平度
0.05∕1000
6
减速机横向水平度
0.05∕1000
7
压下螺母与机架镗孔端面接触间隙(传动侧)(mm)
0.05
8
压下螺母与机架镗孔端面接触间隙(传动侧)(mm)
0.05
9
各减速机轴承同轴度(mm)
0.05
施工单位检验
评定结果
专业技术负责人(工长)
年 月 日
质量检查员
年 月 日
监理(建设)单位
验收结论
监理工程师(建设单位项目技术负责人)
年 月 日
注:
此表适用于Ⅰ级精度轧辊调整装置的安装。
GB50386-2006
轧辊调整装置(Ⅱ)分项工程质量验收记录
轧机-008
单位工程名称
分部工程名称
施工单位
项目经理
监理单位
总监理工程师
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
检 查 项 目
质量验收
规范规定
施工单位检验结果
监理(建设)
单位验收结果
主控项目
1
设备的型号、规格、质量、数量
第4.2.1条
2
原材料、标准件等其型号、规格、质量、数量、性能
第4.3.1条
一
般
项
目
1
齿轮传动和蜗轮蜗杆传动
第5.4.1条
2
联轴器的装配
第5.4.2条
(另见联轴器装配记录专用表)
3
横楔和纵楔调整装置的斜面接触和与轴承座接触面的标高
第5.4.3条
4
压下螺杆和螺母的间隙
第5.4.4条
5
减速机纵向水平度
0.10∕1000
6
减速机横向水平度
0.10∕1000
7
压下螺母与机架镗孔端面接触间隙(传动侧)(mm)
0.05
8
压下螺母与机架镗孔端面接触间隙(传动侧)(mm)
0.05
9
各减速机轴承同轴度(mm)
0.10
施工单位检验
评定结果
专业技术负责人(工长)
年 月 日
质量检查员
年 月 日
监理(建设)单位
验收结论
监理工程师(建设单位项目技术负责人)
年 月 日
注:
此表适用于Ⅱ级精度轧辊调整装置的安装。
GB50386-2006
轧机主减速机(Ⅰ)分项工程质量验收记录
轧机-009
单位工程名称
分部工程名称
施工单位
项目经理
监理单位
总监理工程师
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
检 查 项 目
质量验收
规范规定
施工单位检验结果
监理(建设)
单位验收结果
主控项目
1
设备基础强度
第3.2.1条
2
中心标板、基准点
第3.2.2条
3
地脚螺栓的规格和紧固
第3.3.1条
4
垫板座浆混凝土强度
第3.4.1条
5
设备的型号、规格、质量、数量
第4.2.1条
6
原材料、标准件等其型号、规格、质量、数量、性能
第4.3.1条
一
般
项
目
1
设备基础轴线位置、标高、尺寸和地脚螺栓位置
第3.2.3条
2
设备基础表面和地脚螺栓预留孔
第3.2.4条
3
地脚螺栓清洁、螺纹保护
第3.3.2条
4
预留孔地脚螺栓的安设
第3.3.3条
5
设备垫板的设置
第3.4.2条
6
研磨法放置垫板
第3.4.3条
7
减速机的装配
第5.5.1条
8
万向联轴器半圆滑块与叉头的虎口面或扁头平面接触
第5.5.2条
9
联轴器装配
第5.5.4条
(另见联轴器装配记录专用表)
10
主减速机纵向中心线(mm)
0.3
11
主减速机横向中心线(mm)
0.5
12
主减速机标高(mm)
±0.30
13
主减速机纵向水平度
0.05∕1000
14
主减速机横向水平度
0.05∕1000
施工单位检验
评定结果
专业技术负责人(工长)
年 月 日
质量检查员
年 月 日
监理(建设)单位
验收结论
监理工程师(建设单位项目技术负责人)
年 月 日
注:
此表适用于Ⅰ级精度轧机主减速机的安装。
GB50386-2006
轧机主减速机(Ⅱ)分项工程质量验收记录
轧机-010
单位工程名称
分部工程名称
施工单位
项目经理
监理单位
总监理工程师
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
检 查 项 目
质量验收
规范规定
施工单位检验结果
监理(建设)
单位验收结果
主控项目
1
设备基础强度
第3.2.1条
2
中心标板、基准点
第3.2.2条
3
地脚螺栓的规格和紧固
第3.3.1条
4
垫板座浆混凝土强度
第3.4.1条
5
设备的型号、规格、质量、数量
第4.2.1条
6
原材料、标准件等其型号、规格、质量、数量、性能
第4.3.1条
一
般
项
目
1
设备基础轴线位置、标高、尺寸和地脚螺栓位置
第3.2.3条
2
设备基础表面和地脚螺栓预留孔
第3.2.4条
3
地脚螺栓清洁、螺纹保护
第3.3.2条
4
预留孔地脚螺栓的安设
第3.3.3条
5
设备垫板的设置
第3.4.2条
6
研磨法放置垫板
第3.4.3条
7
减速机的装配
第5.5.1条
8
万向联轴器半圆滑块与叉头的虎口面或扁头平面接触
第5.5.2条
9
联轴器装配
第5.5.4条
(另见联轴器装配记录专用表)
10
主减速机纵向中心线(mm)
0.5
11
主减速机横向中心线(mm)
1.0
12
主减速机标高(mm)
±0.50
13
主减速机纵向水平度
0.10∕1000
14
主减速机横向水平度
0.10∕1000
施工单位检验
评定结果
专业技术负责人(工长)
年 月 日
质量检查员
年 月 日
监理(建设)单位
验收结论
监理工程师(建设单位项目技术负责人)
年 月 日
注:
此表适用于Ⅱ级精度轧机主减速机的安装。
GB50386-2006
轧机齿轮机座(Ⅰ)分项工程质量验收记录
轧机-011
单位工程名称
分部工程名称
施工单位
项目经理
监理单位
总监理工程师
分包单位
分包项目经理
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- 关 键 词:
- 冶金 轧机 分部 工程质量 验收 记录
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