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工程技术标
正本
中信银行股份有限公司兰州
秦安路支行装修工程
(技术标)
投标单位:
甘肃麦岛建设工程有限公司
法定代表人及其委托人:
(盖章)
投标时间:
2014年05月27日
副本
中信银行股份有限公司兰州
秦安路支行装修工程
(技术标)
投标单位:
甘肃麦岛建设工程有限公司
法定代表人及其委托人:
(盖章)
投标时间:
2014年05月27日
第一章施工组织规划
一、施工顺序:
1.施工段划分:
A.第一施工段:
室内
B.第二施工段:
室外
C.第一、二施工段平行施工,各设置管理、劳务、机械等资源设备,达到缩短工期,减少管理幅度之目的。
D.各施工段按楼层区域分施工块,按块布置施工流水作业,减慢工种进出场节奏,节省劳动力资源,加快工程进度。
2.施工工序:
本着先上后下,先内后外,先隐蔽后饰面的施工原则。
二、项目管理体系和项目管理职责:
1.项目管理组织体系:
一个高效、完整的管理班子,在现场施工管理中起着十分关键的作用,公司将在本项目中设置完整的管理班子,落实各个管理岗位的管理职责,指派资深项目经理、管理人员担纲项目施工。
同时,公司各个主管部门将定期检查项目部的工作,及时解决、协调施工中出现的新问题,从组织上确保项目的各项目标如期实现。
项目人员组织如下图示:
项目经理
项目工程师
项目副经理
质量安全员
合同管理员
预算财务员
技术员
施工员
水电子工主管
油漆工主管
瓦工主管
木工主管
材料员
设计师
施工班组
2.项目经理部主要职能:
(1)项目经理:
A.全面负责管理本项目的施工运行,确保项目按合同要求履行。
B.决定项目资源配备,明确职能部门的管理职能。
C.确定项目质量方针、目标并保证质量方针和目标协调,采取必要的组织、管理和教育措施,使质量方针为全体员工掌握并贯彻执行。
D.控制工程成本,合理管理项目资金运转。
E.做好项目管理人员的人事管理工作。
F.全面组织管理施工现场的生产活动,合理调配劳动力资源。
G.负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案
实施要求。
H.负责项目的安全生产活动,管理项目的安全管理组织系统。
I.参与制订、贯彻项目质量方针目标,并组织实施质量体系。
J.负责项目的行政决策、日常管理及内部管理。
K.进行施工现场的标准化管理,确保本工地现场获文明工地称号。
(2)项目工程师:
A.全面负责项目日常技术质量管理,具体协调施工技术管理工作。
B.负责施工组织设计的编制。
C.解决工程施工过程中出现的重要技术问题。
D.负责施工过程中的全面质量监控,加强对施工过程的监控。
(3)工程技术员:
A.具体负责工程项目的专业施工技术管理工作,完成现场的施工
布置验收、检查工作。
B.在项目工程师领导下,负责编制施工交底方案,并审核施工方
案是否符合工程实际现状。
C.完成与项目有关的计算、试验工作。
E.负责解决施工现场出现的技术问题,与设计、监理协作解决
有关技术问题。
(4)工程施工员:
A.有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。
B.合理安排施工搭接,确保每道工序质量,形成最终优质建筑
产品。
C.实施作业过程中的施工指导,确保工序管理点的顺利实施。
D.合理调配劳动力资源,使工程建设有组织按计划进行。
(5)材料员:
A.按质量设计和施工方案,提供合格的材料与设备。
B.根据物资采购程序强化原材料、半成品质量管理,提高设备的完好及使用率。
C.严格控制无质保文件和不符合技术规范的材料投入施工,杜绝设备带病运行。
D.实施工程项目现场管理标准化,使操作现场工作环境不影响工程质量。
(6)质量安全员:
A.按质量文件和合同要求,实施施工全过程的质量控制检查和监督工作。
B.负责对分部、分项及最终产品的检验和参与最终产品质量评定工作。
C.负责项目的安全生产和施工现场的安全保卫工作。
D.负责各种质量记录资料的填写、收集、立卷工作。
三、垂直、水平运输及登高作业方案:
1.垂直运输:
工程垂直运输拟考虑利用人工结合机械的运输方式,项目部编制〈周运输计划〉在得到发包方认定或调整后再列出〈日垂直运输作业计划〉,随时联
络供应商确定送货时间和安排外场待运堆放场地,满足整个垂直运输计划的执行。
2.水平运输:
水平运输分为地面水平运输和楼层水平运输,二个部分分别有二组作业人员作业,短距驳运工具以手动液压叉车,二轮平板车为主辅以人力搬运。
(四)、材料采购程序:
首先制定材料采购计划,按照发包方确认的各材料小样进行采购,材料进场前提供材料质保书,报监理工程师验收,验收合格后,材料进场投入使用。
(五)、协调配合:
1.根据本工程的特点及状况,装饰前期进场、中间及竣工三阶段中,主要与机电、弱电、消防、专业分包单位配合及交叉施工,要保证装饰与
安装的配合达到互相照应,严密合缝,美观一致是工程管理的关键,在本工程项目班子组建中,将考虑水、电、风专业管理人员加入,组织和协调装饰、安装及土建的全过程。
2.装饰与弱电系统、喷淋、烟感、音响、消防探头等专业分包商的协作配合。
首先是施工图的配合,在施工前,应相互递交相关作业计划,提供专业平面布置图,绘制天棚综合叠加图,经多方平衡认可达成一致后,
再编制专业交叉作业计划,按计划实施施工过程。
3.各施工段界面互相配合,主要表现在楼梯、走道、各层面收头的汇总点,各层面公共部位交界衔接标高接口处理是容易出差错的控制点,施工前要尽早协调配合,互相交换界面标色,达到统一目的。
第二章施工现场平面布置
一、施工现场布置(详见施工平面布置图):
1.施工现场平面布置图内各功能区域,都要设置公司统一规定的标志牌,在扶梯边木加工场等区域要设置相关禁示标志。
2.施工区域内设置绿色安全通道,通道内要保持灯光照明,不堆积物料、工用具,确保通道畅通整洁。
3.配电箱、消防器材要均衡分布专人管理,严格按场布图所标位置布置,如:
材料堆场、木加工区等,如有调整应按程序审批方可实施。
二、施工区域划分:
1、第一施工段:
(室内部分)
2、第二施工段:
(室外部分)
三、标高、定位轴线的引测:
1.进场后,项目部要与发包方联系,进行标高点、轴线位置的移交。
2.标高点、轴线位置移交过程要办理书面移交手续。
3.项目部与发包方移交完毕,随即将标高、轴线明显标色引测到自身施工区域。
4、引测操作人员不能为同一人或同一档人员,以确保正确性。
第三章主要劳动力、机械设备及材料进场安排
一、劳动力组织方案:
(具体工期及劳动力人数根据具体工程再设定)
1.本工程计划工期为55日历天,估计工程每天平均劳动力需求为35人,高峰期为60人。
2.工程前期为准备阶段,主要是搭临时设施,施工准备,劳动力约5人左右。
3.工程初期为基层施工阶段,主要是吊顶龙骨、护墙基层、安装配合、瓦工找平等工作,以木工和瓦工为主,劳动力约20人左右。
4.工程中期为全面施工阶段,各主要工种均已进入施工,劳动力约40人,高峰时期约60人左右。
5.工程后期为竣工收尾阶段,以木工、漆工、地板工、安装工为主,劳动力约为10人左右。
6.工程末期为竣工扫尾阶段,各工种均有少量人员负责扫尾修补工作,以及清理工作,劳动力约5人左右。
二、劳动力分配表(见投标书附表):
三、计划投入主要机械设备表(见投标书附表)
因装饰工程的施工机械比较轻便进场方便,如果有大型机械可随时根据工作需要进行进场调度。
四、材料采购及进场计划:
材料是保证质量的关键,也是影响工程进度的一个重要方面。
为此把好材料的进货与质量关,也是控制整个工程质量和进度的关键。
1.材料的选购:
⑴把好材料订货关;
⑵做到“准确、可靠、及时、经济”;
⑶把好材料验收、保管关;
⑷经检验质量不合格或运输损坏的材料,应及时与供应方办理退货更换手续。
材料保管要因材设库,分类堆放。
按不同材料各自特点采取适当的保管措施。
对木制品、壁纸等要注意防潮、防晒、防鼠;对油漆等化工材料要注意防火;对石料、玻璃、陶瓷制品等要注意防撞击。
对贵重物品要加强保安,防止被盗。
5把好收发关;
6项目组凭施工任务单填写领料,并将领料单副本交工地材料员限额发料,实行材料领用责任制,专料专用。
项目组用料超过限额应追查原因,属于项目组浪费或损坏,应由项目组负责。
7做好材料盘点、回收关;
8完成工作量的70%时,应及时盘点,严格控制进料,防止剩料,施工剩料要及时组织退库,回收边脚料。
项目组节约下来的材料退库,应予以奖励。
回收料要妥善保管,以备工程保修期使用。
另外,在材料的运输、装卸、搬运过程中,严格管理,坚持安全第一,避免材料的破损、毁坏。
2.材料的调研:
积极配合甲方做好材料的选用、调节器研、把关工作。
根据装饰市场行情,在材料的性能及色彩、质量方面多渠道、多方位的为甲方提供参考意见。
3.材料的选用:
在材料的选用方面要满足甲方和招标文件的要求,在施工中更要注意选用符合防火规范要求的材料。
4.材料的进场计划:
首先要把各种材料用量经核算确定下来;然后根据工程的施工顺序,即先上后下,先隐蔽后饰面等,把各工段所需材料按照施工进度要求进场。
第四章施工进度计划及保护措施
一、工期进度安排:
根据施工招标文件要求,经我公司研究决定投标工期如下:
本工程工期为55天;
开工日期以工程师开工令为准。
“合同段”各分项项目装饰工程为一有机整体,必须统筹考虑,为便于管理及控制工期,我们列出工期进度表,如在施工中发现问题,及时解决,确保工期按期完成。
具体安排见附表施工进度表。
二、施工进度保证措施:
1.确保施工操作人员、施工机械和材料、配件的及时到位,辅助材料的库存,严格按进度计划完成重要材料的采购,根据公司实力对需要外埠订购的材料先行采购。
2.根据本工程特点,做好各项施工前的准备工作,认真熟悉图纸,做好图纸会审、技术交底工作。
预先掌握施工难点,首先确定技术上科学、可行,再进行施工。
3.项目经理部按总计划工期,分阶段、分专业进行控制,安排好平行、交叉施工,并根据实际工程进展情况,不断调整进度计划、及时采取必要的赶工措施。
4.强化项目管理,施工全过程由项目经理统一组织,协调各专业的交叉施工明确专业工种交接日期,加强重要环节的控制,加强和发包方的联系,确保工期。
5.建立每日碰头会制度,在总进度控制下,安排周、日作业计划。
在会上对主要控制点和分项计划进行检查,如有拖延应及时调整解决,并对劳动力、机械设备、材料、半成品等存在的问题及时予以解决。
6.夜间加班,为了不影响居民休息,我们尽量不安排噪音较大的工种,如
石材切割、金属切割等。
可安排电工、油漆工、吊顶工等轻噪音工种加班(断料工作尽量放在白天施工)。
三、缺陷责任期结束前的维护:
(1)对高档材料的半成品设特定场所进行保护堆放,派专人看护保管,
确保原材料的边角、面层等完好无损。
(2)高档材料在施工搬运过程中,一定要轻拿轻放,并保证一次到位,
切忌来回挪动,从而保证原材料的质量。
(3)在施工过程中,对已完成的其他施工单位的成品保证不损坏。
(4)当装饰工程进展到装贴面材料的阶段,应张贴告示提醒大家保护成
品,同时还将一些重要的部位用木板围起来,加强保护、防止损坏。
(5)石材施工完成后,在其表面撒木屑并覆盖彩条布进行地面石材的成
品保护。
墙柱面的石材和不锈钢制品的阳角处用木板围起,防止损坏。
(6)对大堂的玻璃制品和不锈钢饰面更要进行精心保护,除了采用警示
标志外,应派专职人员值班看守。
(7)在工程完工未交付使用的阶段,更应加强成品保护的力度,专人看
守,直至竣工交付。
第五章施工方案和施工方法
一、内装饰工程
(一)、地面施工工艺:
1、天然石材、抛光地砖铺贴施工工艺:
(1)、施工步骤:
清理基层
弹线
安放标准块
铺贴
灌缝
养护
(2)、施工要点:
A.清理基层:
抹底层灰,要求平整、洁净。
B.弹线:
弹出中心线。
在房间内四周墙上取中,在地面上弹出十字中心线,按板的尺寸加予留缝放样分块,铺板时按分块的位置,每行依次挂线。
地面面层标高由墙面水平基准线找出。
C.安放标准块标准块是整个房间水平标准和横缝依据,在十字线交点处最中间安放。
如十字中心线为中缝,可在十字线交叉点对角线安放两块标准块,标准块应用水平尺和角尺校正。
D.铺贴:
(A)铺贴前板块应浸水湿润,阴干后擦去背面浮灰方可使用。
(B)大理石板或抛光地砖地面缝宽为1mm。
(C)粘结层砂浆为15-20mm厚干硬性水泥砂浆,抹粘结层前在基层刷素水泥浆1遍,随伴随铺板块。
(D)先由房间中部向四侧退步法铺贴。
凡有柱子的大厅,宜先铺柱子与柱子中间部分,然后向两边展开。
(E)安放时四周同时往下落,并用皮锤敲击平整,调好缝,铺贴时随时检查砂浆粘结层是否平整、密实,如有空隙不实之处,应及时用砂浆补上。
E.灌缝板块铺贴后次日,用素水泥浆灌2/3高度,再用与面板相同颜色的水泥浆擦缝,然后用干锯末拭净擦亮。
F.养护在拭净的地面上,用干锯末或苫帘覆盖保护,2—3天内禁止上人。
2、地毯铺设
1、地毯铺设前,将房间尺寸量准,先行均匀铺贴海棉一层,再把地毯展开于将铺设的面积上,并尽量将接缝处调整至不明显的位置,然后进行铺设工作,施工时须使用脚式蹬紧器将地毯紧密贴实,遇有电气,电话或其他管线时,须以工作刀将管线位置的地毯十字划开,将管丝穿出后贴实;遇有阶梯踏步之处,须按装指定的铜制止滑护角,若无特别规定,凡地毯与其他材质的地面材料相接的部份,须按装金属收边条。
2、开始先做好基层表面处理,平整的表面只须打扫干净,若有油污等,须用丙酮或松节油擦揩干净,高低不平处须用水泥砂浆填嵌平整,然后按地面尺寸形状,用裁边机切断地毯料,每段地毯的长度要比地面实际长度长约2cm,宽度要以裁去地毯的边缘线后的尺寸计算,所以要弹线裁地毯边缘部分。
地毯拼缝时,用麻布条衬直两块待拼接向纵横向发展,将地毯张平,铺服贴,不起拱。
使地毯在使用过程中遇到较大的推力,也不致隆起,保持平整月删。
纵向伸长为2cm/m,即2%,张紧器伸展地毯作用力的行固定,将整片地毯四周依踢脚线收剪整齐,钉木卡条或粘结剂将地毯四周固定(方块地毯铺设亦与此相同)。
二、墙柱面施工工艺:
1.墙柱面石材挂贴安装工艺:
(1)、施工步骤:
清理墙柱面子
绑扎钢筋网
放样图
弹线、钻孔固定
现场排版
加工编号
进场验收
板钻孔固定不锈钢螺丝
分层挂板
临时固定
灌浆
嵌缝
成品保护
(2)、施工要点:
A.出放样图:
根据设计图以及墙、柱校核实测的规格尺寸,并将饰面板间的接缝宽度包括在内,计算出板块的排档、并按安装顺序编号,绘制墙、柱面各分块大样图以及节点大样图,作为加工定货合同的附件和基层弹线,钻孔、固定膨胀螺栓作业依据。
B.进场材料验收:
(A)对进场材料按加工定货单检验其编号、品种、规格、颜色。
(B)对进场材料按块,检验其边角垂直度、平整度、光洁度,倒角要求对裂缝、棱角缺陷,按加工制品合同及验收规范确定石材的合格性。
C.基层处理:
(A)基层应有足够的稳定性和刚度,且表面平整粗糙。
(B)光滑的基层,镶贴前应进行打毛处理或使用界面剂。
(C)基层表面残留的砂浆、尘土和油渍等应用钢丝刷刷净,并用清水冲洗。
D.弹线、钻孔、固定膨胀螺栓:
弹线要按放样图进行,要确保孔径为25mm,孔深为90mm,膨胀螺丝一定要牢固固定。
E.绑扎钢筋网:
按施工大样图要求的横竖距离焊接或绑扎钢筋网,钢筋不低于φ6mm,先绑扎竖向钢筋,后绑扎横向钢筋.
F.预拼编号:
挂板前,一定要按翻样图编号进行试拼,确保整个饰面合理、美观,对有缺损的大理石,应予剔除或改成小料使用或用于阴角近地面等不显眼的部位。
如出现石纹不一致时,应调换整片墙面,
G.板边钻孔,固定不锈钢丝:
板上一边不得少于2个孔位,板宽大于60cm时,中间再增加一个孔位,孔位距板材两端各1/4边长处,距板背面约8mm,孔径为5mm,深15mm,孔边要剔出深4mm的槽,以便固定不锈钢或钢丝时不影响两块板材的严密拼接,也可以打孔眼与板面呈35度的斜孔。
H.分层挂板:
(A)挂板由下向上,每层由中间或一端开始,按顺序进行,柱面可按顺时针方向注浆。
(B)挂板时先绑扎下口不锈钢丝,再绑扎上口不锈钢钢丝,并用木楔将板材垫稳张紧。
I.灌浆:
(A)灌浆材料为稠度8-12cm的1:
2.5水泥砂浆。
(B)每次灌浆高度≤20cm,初凝后,检查板面位置无移动时,可灌第二次浆。
(C)灌浆要低于板面5-10cm,作为上层大理石板灌浆的接缝。
(D)浅色大理石板可采用隔离界面或用白水泥和白石屑灌浆以防硅化渗透影响装饰效果。
J.嵌缝:
嵌缝必须在表面清理干净基层干燥的情况下进行。
嵌缝材料的颜色要与板材匹配,可采购专用嵌缝剂。
2、石材干挂施工工艺
(1).石材的品质要求
分格尺寸线,根据规定尺寸打眼,放入金属膨胀螺丝,然后,根据分格尺寸
焊接角钢刷防锈漆,挑好石材,注意切割,开槽后上墙,校正修补、清理干净。
(2).作业流程:
规划设计→加工→现场制作钢骨架→石材安装→成品保护:
出石材布置图,并根据石材布置图做出石材加工清单,石材加工清单:
石材加工分加工厂加工和现场加工两种:
做到对号入座,塑铝板与基层板的粘贴采用万能胶进行,万能胶应涂刷均匀,粘贴牢本工程墙面做法较繁琐,主要有石材干挂和挂贴、瓷砖饰面、木施工前测定水平,分块放样,定出整面墙体石材切割尺寸,弹出水平垂直后用云石胶粘上下接合缝销,等整体安装结束后,进行清理、
⑴规划设计
根据设计图纸尺寸和石材品种,以及实地施工测量,设计应标明石材的品质、厚度、加工尺寸、使用部位、加工数量和编号等。
⑵石材加工
加工厂加工:
按照石材加工清单的要求进行加工,在石材的侧面标明石
材的编号、加工尺寸,并按每一批的加工单进行分类和分批加工、发
货。
现场加工主要是解决石材安装的加工,其方法是定厚切割:
1)定厚切割是整个工法中最主要的步骤,为求沟缝的精确,现场施工当
中,一定要以定厚机切割,否则整个工法将完全给破坏,增加困扰。
2)T型片的弧度设计是和手锯切片同一厚度、同一半径,因此沟缝规定
宽度不得大于2.5mm,以免破坏石板固定的强度和基准,长度不得大
于10㎝(只作为左右调整的长度)。
3)深度与T型片的双翼同深度(太深会破坏石板的强度)。
4)为求工程的效率,同一个工程现场,定厚机的固定片须用同一厚度的
调整片来设定,固定片与锯片必须平行,切出来的沟缝构成才完整而
平行。
⑶钢骨架安装:
1)根据石材布置图进行钢骨架的安装,所用钢骨架必须用热镀锌钢材制
作,焊接点处进行防锈处理。
2)钢骨架的安装应保证其垂直度和平整度,垂直度为2mm,平整度为2mm。
⑷石材安装:
1)进场的石材应根据加工清单将石材分类堆放,同时加强对进场石材的
检验工作,对石材的品种,加工质量、色差等应严格把关。
2)每片石材的底部必须平贴在不锈钢T型码片上面,且每条伸缩缝里
面不能留置压克力棒或螺母垫片,如此才能真正支撑整片石板的重量,
才不会累积载重。
3)不能怕不锈钢码片上跷或下降而不把每个螺丝或螺母拧紧。
4)转角小侧板不能只靠黏合剂必须加上固定件贴合。
5)石材安装时,应随时校正其垂直度和平整度,拧紧螺母,用云石胶把
码片和石材切割槽嵌填牢固。
⑸成品保护:
石材的成品保护包括清洗、打蜡和成品保护等工序,与地
面石材的施工工艺相同。
3、木饰面板及木作工程
(1).操作程序:
定位放线基础制作饰面制作收口线制作填平钉眼硝基油漆成品保护。
(2).施工工艺:
⑴施工用木材须按设计及国家有关规定要求的等级采购进场。
要求材质充分干燥,无翘曲、虫蛀、破损等且节疤、次纹不能影响外观及质量要求。
⑵施工用切片夹板应按设计及有关规定要求的等级、品种采购进场。
要求板质厚薄均匀、纹理清晰,厚度达到设计要求,无潮湿、裂纹、节疤等天然缺陷。
⑶木作施工时必须吃透图纸设计要求,进行相应木作的基础工作。
采用直钉或马钉及胶水进行固定,做到横平、竖直、尺寸准确;采用蚊钉进行固定,背面胶水涂刷必须均匀到位,做到横平、竖直,尺寸准确、胶结牢固、表面平整、无松动、无起鼓、无明显色差,所有尺寸误差确保在0.5~1mm之间。
⑷实木收口线及实木角线、门套线等,必须根据图纸设计要求确定材料。
用大型开料机开料及压光,再根据线型要求进行帛线工作。
安装时必须排版上油,确保材质及线型的准确。
用汽动钉及胶黏剂固定时,做到接口严整,尺寸准确,固定牢固,无松动,无起鼓,无翘曲。
各项尺寸误差必须控制在0.5~1mm以内。
⑸固定家具及门窗工程施工,根据设计,确定材质,按工艺的要求进行制作安装,确保款式、尺寸符合设计要求。
五金配件安装时,要求固定牢固;螺丝沉入五金配件表面0.5-1mm;门铰、门锁、闭门器作用灵活、无异响;拉手高低一致;切口平直、无披灰现象,各项尺寸误差严格控制在20mm以内。
⑹硝基油漆根据设计要求采用,一般刷二遍,也可数遍,每遍均需干燥后30~60min。
⑺做好成品保护工作:
包括清洗、打蜡和成品保护等工序。
4、墙面玻璃安装工程
本工程墙面玻璃各式各样,有镜面玻璃、磨砂玻璃、工艺玻璃等等。
其一般
操作规程如下:
(1)安装玻璃前,应清除槽口内的灰浆、杂物,并疏通排水孔。
(2)玻璃施工可用吸盘配合安装就位。
玻璃边缘不得和框,扇及其连接
件相接触,所留缝隙庆符合国家、企业有关标准的规定。
(3)玻璃固定一般用卡紧螺丝或压条固定。
玻璃与围护的金属框格相连
接处,应衬橡胶垫或塑料垫。
(4)安装磨砂玻璃时,磨砂玻璃的磨砂面应向室内。
(5)安装玻璃隔断,隔断上框的顶面应留有适量缝隙,以防结构变形,
损坏玻璃。
5.面砖铺贴方法:
(1)、施工步骤:
先墙面,后地面;墙面由下往上分层粘贴,先粘墙面砖后粘阴角及阳角,其次粘压顶,最后粘底座阴角。
但在分层粘贴程序上,应用分层回旋式粘贴法,即每层釉面砖按横向施工:
墙面砖阴角墙面砖阴角墙面砖等。
这样粘贴能使阴阳角紧密牢固,比墙面砖全部贴完后再贴阴阳角要优越得多。
有的粘贴可以不用配件砖。
(2)、施工要点:
:
A.基层处理:
(A)混凝土墙面处理:
常用火碱或其他洗涤剂将大模板上的隔离剂清洗干净,并用清水刷洗后,用专用界面剂刷成小拉毛,再用1:
3水泥砂浆找平基层。
(B)砖墙处理:
先剔除砖墙面上多余灰浆并清扫浮土,然后用清水打湿墙面,抹1:
3水泥砂浆底层。
B.材料检验:
(A)施工前,应对进场的釉面砖全部开箱检查,不同色泽釉面砖要分别堆放,按操作工艺要求分层、分段、分部位使用材料,切不可在同一部位使用色泽不同的釉面砖。
(B)釉面砖应对厂、型号、规格、色泽进行挑选,不得有歪斜、翘曲、空鼓、缺棱、掉角、砂浆流痕和显著光泽受损处。
C
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