福州市中等职业学校第十五届中职技工院校.docx
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福州市中等职业学校第十五届中职技工院校
2019-2020年福州市中等职业学校第十五届中职(技工)院校
学生技能竞赛现代物流综合作业项目竞赛规程
办好福州市中等职业学校第十五届中职(技工)院校学生技能竞赛现代物流综合作业项目,确保本届竞赛各项赛事活动的公平、安全和顺利进行,为参赛选手提供公正、合理和规范的竞赛环境,特制定本规程。
一、竞赛项目
现代物流综合作业(团体)
二、参赛资格、参赛内容与组队方式
(一)参赛资格
参赛选手必须是2019-2020年福州市中等职业学校具有正式学籍并以全日制方式学习的本学年在校学生。
各校做好本校参赛学生的资格审查工作。
竞赛时参赛选手须带齐学生证(必须有学生本人照片且加盖学校公章)、身份证和参赛证,资格审查时应主动提供给裁判和工作人员检查。
证明材料不一致或不符合要求的提请组委会决定是否取消参赛资格。
(二)参赛内容
赛程由作业任务优化与物流专业素养考核、现场实操、方案汇报与作业总结三部分组成,安排在不同的时间、不同的竞赛区域进行,比赛时间为130分钟。
表1:
各赛段时间分配表
赛段
用时
备注
第一阶段:
作业任务优化与物流专业素养考核
90分钟
1.所有参赛队统一进行
2.4人共同参加工作任务分析与优化、作业方案制作(60分钟)
3.4人分别参加职业素养考核(30分钟)
第二阶段:
现场实操
20分钟
1.参赛队分组进行
2.选手现场抽签确定信息员角色
第三阶段:
方案汇报与作业总结
20分钟
1.在第二阶段结束后,参赛队分组进行
2.现场抽签确定2名选手分别参加对第一阶段的作业任务优化介绍(10分钟)和第二阶段的作业实操总结(10分钟)
(三)组队方式
现代物流综合作业:
团体项目,每校2队,每队4人。
三、竞赛内容与要求
(一)作业任务优化与物流专业素养考核
1、作业任务优化
根据给定的一个物流中心的全年的出入库订单信息和1天的工作计划(含入库、出库、补货、盘点等作业任务),按题目模板的格式要求完成以下任务:
(1)使用Excel2010对指定货物在指定期间内的出入库汇总报表,并对这些货物进行按库存价值、入库频次、出库频次等进行ABC分类和货位规划;
(2)对工作计划的任务进行优化,使用Word2010制作工作任务安排表;
(3)使用PowerPoint2010对以上
(1)和
(2)的内容形成汇报(ppt形式)。
2、物流专业素养考核
题型包括判断题、单项选择题、多项选择题、排序题四种题型构成。
其中仓储与配送内容题量60%,货物运输内容题量40%。
题例如下:
(1)判断题
物流是指物品从供应地向接收地的实体流动过程。
()
(2)单项选择题
物流包括两项最基本功能是()
A.仓储和信息B.仓储和运输
C.运输和流通加工D.生产和运输
(3)多项选择题
常见的托盘堆码方式有()
A.重叠式B.纵横交错式
C.旋转交错式D.正反交错式F.上下交错式
(4)排序题
以下是装车作业环节,请对作业环节进行排序:
A.签名确认
B.核对装车单
C.清点货品
D.领取出货凭证
E.搬运至出货月台
装车作业流程为()
(二)现场实操
1、入库作业
赛题包括多个入库作业单,需要信息员输入系统生成订单并根据作业安排启动任务,作业以整托货物为主,少量需要码盘组托,收货员需要对入库货物进行检查,对于破损情况需要在订单注明并与送货人员进行交接,作业人员根据系统自动分配货位进行入库作业。
2、出库作业与拆零拣选作业
赛题包括多个出库作业单,需要信息员输入系统生成订单并根据作业安排启动任务,作业分为整箱出库和拆零拣选出库,其中整箱出库从托盘货架区以整托出库为主,少量需要返库,拆零拣选从电子标签拣选区拣选。
部分出库需要入库完成、部分拣选需要先进行补货作业才能启动。
3、补货作业
根据电子标签拣选区的库存情况,系统自动生成补货需求,参赛队根据拆零拣选出库和作业均衡安排的需要分别启动相应作业。
4、移库任务
根据作业要求生成移库订单,根据作业均衡安排启动任务,完成托盘货架区的移库任务。
5、发货作业
在发货区核验发货品种和数量,与收货人进行交接。
6、盘点任务
对已经完成作业电子标签拣选区进行盘点。
(三)方案汇报与作业总结
1、用第一阶段制作ppt介绍第一阶段的作业方案,答辩的内容包括:
(1)介绍出入库汇总报表制作过程,介绍ABC分类和货位安排方案;
(2)介绍任务安排表;
(3)根据裁判的提问进行相应的回答。
2、总结现场实操的工作情况,汇报内容包括:
(1)汇报实操作业完成的总体情况,总结实操阶段流程设计的思路;
(2)针对本队完成的情况,介绍2个工作亮点或2个需要改进的地方。
四、评分标准制定原则、评分方法、评分细则
(一)评分标准制定原则
比赛以技能考核为主,兼顾团队协作精神、职业道德素养和理论知识水平的综合评定。
对外公开全部的评分标准、评分方法和评分要素,最大化的做到公平、公正、公开,同时方便各参赛院校据此进行训练和准备。
(二)评分方法
比赛评分由三个阶段的分值组成:
第一阶段作业任务优化与物流专业素养占25%(满分100分),第二阶段现场操作作业占65%(满分100分),第三阶段方案汇报与作业总结占10%(满分100分),各阶段分值如表2所示:
表2:
各阶段分值表
比赛阶段
比赛内容
评分要点
分值
总分占比(%)
备注
第一阶段:
作业任务优化与物流专业素养考核
作业任务优化
出入库汇总报表准确性
20
2.5
提交电子文档,裁判人工阅卷判分
ABC分类准确性
20
2.5
货位规划准确性
20
2.5
提交的Word、PPT与模板要求格式的符合度,是否出现错字、语句不通等
40
5
物流专业素养
客观题
100
12.5
计算机考核,系统根据标准答案自动判分,4名选手的平均分作为参赛队分值
第二阶段:
现场实操
现场实操
初始分值为100,裁判根据评分要素对参赛队员在作业过程中的不安全行为、失误、不规范操作进行扣分,同时对未完成的作业按比例扣除该作业内容的相应分值;作业速度不作为加分项,当参赛队成绩相同的,作业速度快的参赛队名次在前
100
65
裁判现场评分
第三阶段:
方案汇报与作业总结
方案汇报
汇报内容完整性
25
2.5
裁判现场评分
语言表达能力
15
1.5
精神面貌与基本礼仪
10
1
作业总结
汇报内容完整性
25
2.5
裁判现场评分
语言表达能力
15
1.5
精神面貌与基本礼仪
10
1
(三)评分细则
表3:
评分细则表
考核内容
作业环节
说明
级别
分值
作业任务优化
出入库汇总报表准确性
遗漏记录,统计时间不对,排序不对等,每条记录只记一次,按记录累计
--
10
ABC分类准确性
遗漏记录,统计时间不对,分类不准确等,每条记录只记一次,按记录累计
--
10
货位规划准确性
遗漏记录,规划结果不准确等,每条记录只记一次,按记录累计
--
10
提交的Word、PPT
没有按模板要求提供内容、字体和布局不准确,Word和PPT中出现错字、语句不通的错误,按出现次数计数
--
3
实操环节
订单处理
各种订单需要输入的字段不正确(按错误出现次数计数)
2级
0.4
各种订单项目填写错误及遗漏,项目包括:
数量、备注、签字等(按错误出现次数计数)
4级
1
入库作业
未沟通:
仓管员在单据交接中没有与送货人员进行语言沟通(按订单计数)
3级
0.6
拒收货品未整理:
对于拒收的问题货物未能码放整齐按出现次数计数
3级
0.6
没有找出的破损、污损、未封箱、错误货品以及把正常货品当错误货品拒收(按箱计数)
5级
2
出库作业
未沟通(按订单计数):
仓管员在单据交接中没有与接货人员进行语言沟通(按订单计数)
3级
0.6
拣选操作
未规范灭灯:
不用手掌或指肚,而是用其它方式(按发生次数计数)
4级
1
盘点
盘点后货品码放不规整(按货位计算次数)
4级
1
盘点结果与实际库存数量不符(按库存记录计算次数)
6级
3
手动搬运车操作
进退叉失误(按发生次数计数):
在插取和退出过程中货叉与托盘相刮蹭
2级
0.4
行进起降叉(按发生次数计数)
2级
0.4
不规范停放(按发生次数计数):
包括停放时手动搬运车牵引杆未扭转90度刹车;停放时未降叉
4级
1
堆高车操作
不规范停放(按出错次数累计):
包括停放时未按照规范停车;停放时未降叉。
4级
1
进退叉失误(按发生次数累计):
在插取和退出过程中货叉与托盘出现明显刮蹭。
2级
0.4
行进起降叉。
(按发生次数累计)
2级
0.4
行进中,货叉离地不超过30cm(按发生次数计数)
2级
0.4
驾驶堆高车未戴安全帽(按发生次数计数)
4级
1
5S管理
补货后空纸箱未回收、周转箱未归位(按箱数计数);安全帽未归位;阶段结束后,堆高车、手动搬运车、手推车未归位(按未归位设备计数);工作台上工具未归位
3级
0.6
未向裁判报告检查情况
4级
1
手持设备操作
手持设备与其他设备设施碰撞;或者手持设备离开操作员(按发生次数计数)
4级
1
手持设备跌落(按发生次数计数)
5级
2
运动中操作手持设备,包括在操作其他设备过程中同时使用手持设备(按发生次数计数)
2级
0.4
规范要求
《入库单》纸质单据没有打印出来,就开始收货和验货;
6级
3
送货人没有签字,就把货品拉出收货理货区;
《出库单》纸质单据没有打印出来,就开始托盘货架区的出库和电子拣选;
库存核对错误(按库存记录计数):
实际库存结果与仓储管理系统库存不匹配
6级
3
收货、发货和盘点,必须由仓管员做交接(按错误出现次数计算次数)
5级
2
非仓管员填写订单(按发生次数计数):
操作员或信息员来填写《入库单》、《出库单》和《盘点结果单》的内容
安全
参赛队员没有操作堆高车的情况下直接进入托盘货架区(按发生次数计数)
4级
1
货物或人员及设备压实线或超出区域(按货物按箱计数,人员和设备按发生次数计数)
4级
1
货物整箱掉落(按货品掉落的箱数计数)
4级
1
货物散件掉落(按货品掉落的个数计数)
3级
0.6
作业过程中参赛队员、设备、设施之间发生碰撞或者人员摔倒;从舵柄(手柄)中间操作升降杆(按发生次数计数)
4级
1
置设备于无人看管(按发生次数计数,设备移动作为计数点):
2级
0.4
通道中所有设备出现人车分离的情况都属于无人看管;
设备放置在区域中,操作者离开该区域属于无人看管;但是如果该区域还有其他无设备的人员,可以视为将设备交接给这个无设备的人员,这种情况不属于无人看管;
设备只要和使用者在同一功能区域,且得到合理处置(刹车),不属于无人看管。
方案汇报与作业总结
内容完整性
是否按要求的内容进行汇报,每缺1项内容扣10分
--
10
语言表达
使用方言导致无法听懂,最多只扣1次
--
10
陈述过程中3次以上停顿扣,陈述中出现明显的口头禅,声音过小,听不清楚等情况各扣1次,相同问题不累加
--
3
时间控制
在5分钟内未完成总结陈述扣5分,最多只扣1次
5
陈述时间3分钟以下,最多只扣1次
8
备注:
1.级别是综合操作安全、操作规范进行划分,分为1到6级,危险程度和规范要求程度依次增加,对应的分数分别为,1级:
0.2,2级:
0.4,3级:
0.6,4级:
1,5级:
2,6级:
3。
2.当参赛队出现本表没有定义的危险或不规范动作时,裁判记录比赛的情况,并由裁判组和仲裁组共同确定具体的分值。
3.在任何时候,如果裁判认为有必要,经裁判长同意,可以终止参赛队的比赛。
五、赛场与设施
(一)赛场平面图
(二)比赛使用的设备与设施
名称
规格要求
数量
仓储管理系统
络捷斯特仓储管理系统
1套
手持终端
无线RF手持终端
4台
托盘货架
2650mm*1000mm*2600mm,横梁式,
其中2组加改造为小件拣选区隔板货架
6组
电子标签系统
≥12个电子标签
1套
流利货架
尺寸:
1500mm(L)*800mm(D)*1600mm(H);
货架共三层横梁,横梁间使用流利条连接
1套
周转箱
尺寸480mm×380mm×150mm
30个
手动搬运车
3位可调节手柄,手动液压升高,叉车低放高度75mm,最高起升190mm货叉尺寸:
1150mm*160mm
最大载重量:
2500kg
1辆
半电动堆垛车
龙工CDD10B半电动堆垛车
1辆
手推车
轮式扶手可折叠载重50kg以上;
2辆
条码打印机
普通条码打印机
1台
打印机
A4幅面针式打印机
1台
托盘
标准尺寸1200mm*1000mm,木托盘
15个
模拟货品
货品种类大于15种
1批
纸箱
外径:
190mm*370mm*270mm
外径:
285mm*380mm*270mm
外径:
320mm*480mm*200mm
外径:
380mm*570mm*220mm
外径:
350mm*350mm*245mm
各100个
六、奖项设置
奖项设置严格按照教育局相关文件执行。
七、选手须知、竞赛规则及其他注意事项
(一)选手须知
1、每场比赛前30分钟,当场参赛选手凭参赛证、学生证和身份证三证齐全进入赛场。
2、参赛选手提前30分钟到达竞赛现场报到、核查证件;提前15分钟进行抽签;迟到超过竞赛正式开始时间的选手,不得入场进行竞赛。
入场时须出示参赛证和身份证,入场后对号入座。
参赛证和身份证置于规定位置备查。
竞赛时不允许携带手机等通讯设备以及摄像工具。
不允许携带教材、笔记等材料,不得携带有存储功能的电子设备,否则以舞弊论处取消参赛资格。
赛场要求自带的工具材料等务必自带,赛场不允许自带的其它物品严禁带入。
3、参赛选手必须准时报到,并按竞赛规定的时间,准时进入选手抽签候考室等待抽签。
进入选手抽签候考室后,选手不得以任何理由离开,否则视为弃权。
4、参赛选手应严格遵守赛场纪律,服从指挥,仪表端正,讲文明礼貌,讲普通话。
各队之间应发扬竞赛精神,团结、友好、协作,避免各种矛盾发生。
5、参赛选手应遵守竞赛规则,遵守赛场纪律,服从大赛组委会的指挥和安排,爱护竞赛场地的设备和器材。
6、在竞赛过程中,要严格按照安全规程进行操作,防止触电和损坏设备的事故发生。
如出现较严重的安全事故,立即取消竞赛资格。
7、选手在竞赛过程中不得擅自离开赛场,选手若需休息、饮水或去洗手间,一律计算在操作时间内;如有特殊情况,需经监考人员或裁判人员同意备案后作特殊处理。
8、参赛选手在竞赛过程中,如遇问题需举手向裁判人员提问;选手之间互相询问按作弊处理。
9、在竞赛过程中,如果所用设备发生故障,选手应立即举手向赛场工作人员示意或向裁判提出,提请竞赛裁判长到现场确认原因。
若因此造成比赛中断,必须经裁判确认后方能更换工位。
故障中断时间由工作人员计时并补给(相应延长操作时间)。
如是选手操作不当造成设备损坏,酌情给予扣分。
10、选手提交作品或完成任务时,应进行必要的清理,并请赛场工作人员快速到达选手处记录。
同时,参赛选手须在现场情况记录表上签名确认。
经赛场工作人员检查同意后,选手方可离开赛场。
11、在竞赛规定时间结束时应立即停止操作,不得以任何理由拖延竞赛时间。
(二)竞赛规则
1、报名者必须符合参赛资格,不得弄虚作假。
在资格审查中一旦发现问题,将取消其报名资格;在竞赛过程中发现问题,将取消其竞赛资格;在竞赛后发现问题,将取消其竞赛成绩,收回获奖证书、技能等级证书以及奖品等。
比赛严禁冒名顶替,弄虚作假。
2、各校应做好安全教育和安全训练工作,确保人身和设备安全。
3、参赛选手所穿着的服装、使用的物品、提交的材料均不得体现自己的姓名、学校等影响竞赛公正的信息。
4、参赛选手必须服从大赛工作人员指挥,统一进场、退场。
5、各参赛选手间不能走动、交谈。
6、如果选手提前结束竞赛,应举手向赛场工作人员示意。
最终如果出现2名选手同一个项目分数一致,先完成选手名次在前。
选手提前结束比赛后,不得再进行任何加工。
竞赛终止时间由赛场工作人员记录在案,并由选手签字确认,并应立即离开赛场,不得以任何理由再次返回竞赛现场。
7、竞赛前有安排一定时间供各领队和参赛选手参观熟悉竞赛场地与设备。
具体时间、地点参见后续通知。
(三)其他注意事项
1、各类赛务人员必须统一佩戴由大赛组委会印制的相应证件,着装整齐。
2、除现场裁判员、赛场配备的工作人员以外,其他人员未经赛点领导小组允许不得进入赛场。
3、新闻媒体等进入赛场必须经过赛点领导小组允许,并且听从现场工作人员的安排和管理,不能影响竞赛进行。
4、各参赛队的领队、指导老师以及随行人员一律不得进入赛场。
八、申诉与仲裁
1、参赛选手对不符合竞赛规定的设备、工具和备件,有失公正的检测、评判、奖励,以及对工作人员的违规行为等,均可提出申诉,任何个人没有权力发表对大赛不利的言论,一切最终答案由仲裁组统一安排解答。
2、选手申诉均须通过本代表队领队,按照规定时限(成绩公布后1个小时内),以书面形式向仲裁委员(或仲裁组)会提出。
领队、指导教师、选手不得与大赛工作人员直接交涉。
仲裁委员会要认真负责地受理各种申诉,并将处理意见通知领队或指导老师。
3、仲裁委员会的裁决为最终裁决,参赛选手不得因申诉或对处理意见不服而停止竞赛,否则按弃权处理。
九、其它注意事项
比赛由4名选手组成一个参赛队,共同完成作业任务优化与物流专业素养考核、现场实操、方案汇报与作业总结等三个阶段的比赛内容。
(一)作业任务优化与物流专业素养考核
分为两个阶段,首先由参赛队4人共同完成工作任务分析与优化、作业方案制作,之后4人分别参加职业素养考核。
1、作业任务优化
参赛队根据给定的一个物流中心的全年的出入库订单信息和1天的工作计划(含入库、出库、补货、盘点等作业任务),按题目模板的格式和要求完成出入库汇总报表、ABC分类和货位规划等工作,并基于Word2010和PowerPoint2010制作工作任务安排表以及通过ppt汇报,时间为60分钟。
2、物流专业素养考核
参赛选手登录物流基础理论知识与职业素养考核系统,按要求进行答题。
题目包括判断题、单选题、多选题和排序题,时间为30分钟。
(二)现场实操
四名选手按要求分工协作共同完成入库、补货、出库、盘点等工作,每个参赛选手担任不同的工作岗位,包括信息员、仓管员、堆高车司机等工作岗位。
堆高车司机岗位由参赛队自行指定具体队员,信息员岗位在剩余3名选手中现场抽取一名,堆高车司机岗位只能由堆高车司机操作,信息员岗位只能由信息员操作,其他岗位4名队员可以协同操作。
对于规定的岗位分工,参赛选手需要严格按照规定的岗位分工由专人进行操作。
若参赛选手未按照规定的岗位分工要求进行操作,从而导致越权等违规操作,将视违规情况予以相应扣分。
实操作业部分:
1、入库作业
(1)入库订单处理
信息员根据纸质入库通知单录入入库单,或者由仓储管理系统直接导入入库单,生成作业计划,打印入库单,并由仓储管理系统自动分配入库货位。
(2)入库验收作业
根据入库通知单,到收货区验收货品,如果实际货品数量或品种与入库单不符,仓管员要在入库单上注明情况,并以实际收货数量入库,仓管员在入库单上签字确认,并需要与送货人员(由工作人员扮演)进行交接。
(3)入库理货作业
利用托盘搬运车从托盘存放区取空托盘到收货区,一次只允许取一个空托盘;将货品堆码到托盘上,利用手持终端扫描货品标签和托盘标签完成组盘作业。
整托到货的货品不需要理货,可以直接进行入库搬运作业。
(4)入库搬运作业
利用手持终端扫描托盘标签,下载入库搬运任务,利用托盘搬运车将货品从收货区运至托盘交接区。
(5)入库上架作业
用堆高车从托盘交接区取待上架托盘,根据手持终端提示自动选择正确的货位,将托盘放置于目标货位,并反馈入库上架完成信息给仓储管理系统。
2、补货作业
(1)补货任务生成
仓储信息系统自动按照补货规则生成补货任务,信息员根据出库需要和作业均衡决定是否启动补货作业。
(2)补货作业
利用手持终端下载补货指令,用堆高车将托盘从相应货位取出,确认货位地址后,将托盘运至托盘交接区;利用搬运车将托盘运至补货缓冲区,根据手持终端的提示,从补货作业通道将货品拆零补货至对应的货位上,回收空纸箱。
补货后剩余的货品和托盘需要返库(非空托盘返回托盘货架,空托盘返回托盘存放区)。
3、移库作业
信息员根据实际需要,下达移库指令,用堆高车将托盘从相应货位取出,然后利用堆高车将托盘调整至新货位,并反馈移库完成信息给仓储管理系统。
4、出库作业
(1)出库订单处理
信息员根据纸质出库通知单录入出库单,或者由仓储系统直接导入出库单,生成作业计划,打印出库单。
根据出库单,自由选择拣货策略并进行拣选作业。
(2)整箱出库作业
利用手持终端下载作业任务,操作堆高车完成下架作业,将货品从相应货位取出并运至托盘交接区;利用搬运车将货品运至发货区,在货品包装纸箱醒目处至少粘贴1个客户标签,把客户(由工作人员扮演)签好字的出库单带回。
对于整托出库货品不需要把货品从托盘上搬下,对于非整托出库需要把货品从托盘上搬下,并将剩余货品和托盘返库(非空托盘返回托盘货架,空托盘返回托盘存放区)。
(3)拣选出库作业
根据电子标签提示,扫描订单条码和周转箱条码,完成订单与周转箱的绑定(一个订单可以绑定多个周转箱);拣选货品至周转箱,然后把周转箱放在手推车上。
将周转箱搬运到发货区,在每个周转箱醒目处至少粘贴1个客户标签把客户(由工作人员扮演)签好字的出库单带回。
5、盘点作业
(1)盘点任务生成
对已经完成作业电子标签拣选区,信息员生成并提交盘点任务。
(2)盘点作业
利用手持终端扫描货位条码和货品条码,输入实际数量,完成盘点操作;所有货位的盘点操作均完成后,利用手持终端确认完成本次盘点任务。
(3)盘点汇总
盘点结束后,信息员在仓储信息系统中打印出盘点结果单,由仓管员在盘点人的位置签署“仓管员”3个字予以确认,并交给仓储经理(由工作人员扮演)。
6、说明事项
(1)在开始任何入库作业时,必须先将入库订单打印出来并交到仓管员手中才能进行操作,在此之前只能做准备工作(例如叉取空托盘、液压托盘搬运车和准备周转箱等),而不能进行其它入库作业(如检查、搬动入库货品等);入库搬运时如未与送货人交接单据,则不应进行入库搬运。
(2)入库理货的堆码要求。
货品堆码于托盘上时应符合相关标准,并且4个面应都能看到至少1个纸箱条码标签和包装标识。
(3)入库交接规则
入库验收时,仓管员在入库单的送货联(黄色)上填写备注,然后签上“仓管员”3个字,简单汇报将送货联交送货人员,其它联留存。
单据不交、交错联和多交联均要被扣分。
入库单备注填写要求:
如果货品出现污损、破损、错误货品和未封箱等异常情况,在备注栏注明出错情况,如“污损X箱、破损X箱、错误X箱、未封箱X箱”。
(4)出库交接规则
出库验收时,仓管员在出库单的发货联(白色)上填写备注,然后签上“仓管员”3个字,简单汇报直接将送货联交接货人员,其它联留存。
单据不交、交错联和多交联均要被扣分。
出库单备注填写要求:
标明纸箱的数量,如“X箱”。
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