关于开展煤矿隐患大排查大治理行动的自检报告.docx
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关于开展煤矿隐患大排查大治理行动的自检报告
织金县苦李树煤矿文件
织苦煤字【2014】22号
关于开展煤矿隐患大排查大治理行动的自检报告
按照毕节市安全生产监督管理局发电《毕节市安全监管局关于开展煤矿隐患大排查大治理行动的通知》(毕安监明电【2014】35号)文件要求,我矿开展了隐患大排查大治理行动,现将自检情况报告如下:
一、成立矿井隐患大排查大治理行动领导小组
1、组长:
邹宗斌(代矿长)
全面负责本次隐患大排查大治理行动及检查问题的整改工作,组织各分管副矿长对存在隐患和问题进行及时的整改落实。
2、副组长:
邹宗斌(安全矿长)
负责本次隐患大排查大治理行动工作期间矿井局部通风、矿井通风设施及各类安全标志牌板的规范完善管理工作,同时抓好整改期间各作业现场的安全管理,防止整改过程中安全事故的发生。
3、副组长:
孙跃武(生产矿长)
负责本次隐患大排查大治理行动工作中,各掘进工作面现场管理方面存在隐患和问题以及矿井防治瓦斯(水)方面整改安全技术措施的具体落施工作。
4、副组长:
冯向东(机电矿长)
负责本次隐患大排查大治理行动工作中井上下所有管线、机电设备、输电线路的整改维检工作,确保正常安全使用。
并对全部配电设备、输电线路、排水设备、设施进行一次全面检修。
5、副组长:
赖根华(技术负责人)
负责根据本次查出的问题和隐患组织制定整改方案和安全技术措施。
6、成员:
朱军、陈益农、崔传斌、付先庆、丁德凳、段修国。
领导小组成员必须服从各组长的领导,根据隐患大排查大治理行动期间工作的需要服从调配。
二、排查内容
(一)证照手续齐全有效
苦李树煤矿为证照齐全的的生产矿井,经自检合法有效。
生产规模9万吨/年。
地理座标:
东经105°27′48″~105°28′28″;北纬26°38′10″~26°39′14″,矿区范围由7个拐点坐标圈定(拐点坐标见表1-2-1),面积0.8122k㎡,开采深度由+2050米至+1820米。
矿区形呈不规则多边形,矿区走向长1.22km,倾斜宽0.74km。
井田内可采煤层共6层,从上至下分别是6、7、16、30、32、35号煤层。
现采掘作业地点均在批准区域正规采掘,无以掘代采和巷道式采煤现象,采掘作业严格按照作业规程和安全技术措施施工。
五证一照情况
安全生产许可证
煤炭生产许可证
采矿许可证
证号
发证时间
到期时间
证号
发证时间
到期时间
证号
发证时间
到期时间
(黔)MK安许证字[1340]
2014年2月25日
2017年2月24日
205224250417
2011.4.26
2020.4.26
C520000*********21034
2011.7
2017.11
矿长资格证
矿长安全资格证
营业执照
证号
发证时间
证号
发证时间
证号
发证时间
到期
时间
201208054
2012.9.21
第12052010300070号
2012.11.2
520000000011498
2011.6.17
(二)生产布局科学合理
苦李树煤矿采用平硐-斜井开拓方式,矿井布置有主平硐、副平硐及回风斜井三条井筒,划分2个水平5个采区,一水平标高为+1855m,二水平标高为+1744m;一水平以上的上煤组为一采区,一水平以下的上煤组为二采区,一水平以上的下煤组为三采区,一水平与二水平之间的下煤组为四采区,二水平以下的下煤组为五采区。
矿井首采区为一采区,目前井下布置有1个采煤工作面,即11602采煤面,另布置有11705回风巷、11705运输巷掘进工作面。
生产布局科学合理。
(三)、矿井通风系统情况
苦李树煤矿采用并列抽出式通风。
现有2个进风平硐,1个回风斜井,即主平硐、副平硐进风,回风斜井回风。
矿井主通风机为FBCDZ№20/2x132型,一台工作一台备用,风量1920~5160m3/min,风压950~2340Pa,转数740r/min,电机型号YBF355S-8,功率2×132KW,选用ACS800-04变频调速装置4台;风机反转进行反风。
矿井外部漏风率2.07%,矿井等级孔3.89m2,矿井通风比较容易,总回风流瓦斯浓度0.28%,矿井相对瓦斯涌出量为27.31m3/t,绝对瓦斯涌出量6.07m3/min,矿井进行了通风阻力测定。
风机反风方式为风机直接反转反风。
当主要通风机出现故障时,备用风机可在10min内投入正常运行。
回采工作面采用“U”型通风方式。
掘进工作面使用FBD5.6/2×22kW对旋局部通风机和φ800mm抗静电阻燃风筒,采用压入式通风,风机实现了“双风机、双电源”和“三专两闭锁”,并实现自动切换。
井下构筑了防突风门、调节风窗、密闭等通风设施,保证了矿井通风系统的稳定可靠。
(四)、瓦斯治理
(1)瓦斯抽放系统
根据《织金县三塘镇苦李树煤矿开采方案设计(变更)》及《三塘镇苦李树煤矿开采方案设计安全专篇(变更)》,矿井按煤与瓦斯突出矿井进行管理,已建立矿井瓦斯抽放系统,在风井工业广场安装高、低负压抽放泵各2套,2台ZBEC-40型低负压抽放泵,功率110KW,流量为94m3/min;2台ZBEC-42型高负压抽放泵,功率132KW,流量为120m3/min;通过管路和钻孔将工作面煤层或采区中的瓦斯抽出排空。
管路布置为:
高负压由瓦斯泵房经回风斜井到井下,敷设DN355mm主管、DN155mm支管至各钻场,相应的附属设施组成抽放系统。
瓦斯泵吸入端安设了管道瓦斯浓度、流量、压力、温度等参数的监测传感器,瓦斯抽放泵房内设瓦斯泵开停传感器、瓦斯浓度传感器等并与矿监控系统进行联网。
抽放系统安设有计量装置,防爆、防火装置,排空管及避雷器等设施。
瓦斯抽放方法主要有:
本煤层钻孔预抽、穿层抽放钻孔抽放、采空区埋管抽放、掘进工作面超前钻孔预抽等。
(2)防突措施
掘进工作面每隔40m交错施工挂耳钻场,采用顺层条带瓦斯抽采,每个钻场内施工4个抽放钻孔,每组钻孔控制范围为15m,迎头钻场抽放,掘进工作面做到了超前设计、超前施工,并确保了瓦斯预抽时间和预抽效果。
计划开采煤量与瓦斯抽采达标煤量相匹配,生产准备及回采煤量和瓦斯抽采达标煤量相平衡的要求。
采煤工作面采用顺层抽采,在运输巷每隔4m施工一个抽放钻孔,做到了抽采区域不留空白带。
采购部门能够按照整体部署、计划及时采购供应抽放器材。
井下抽放钻孔达到设计要求,发达不到要求的均补打钻孔,直至符合设计为止,所有煤层封孔均不小于8m,无漏气现象。
编制了矿井《煤与瓦斯防突专项设计》,采取了两个“四位一体”综合防突措施;坚持了区域防突措施先行,局部防突措施补充的原则;做到了“不掘突出头、不采突出面”。
(3)瓦斯抽采系统的维护、管理
防突队每班次均安排人员对井下的抽放管路、连接支管进行巡检,井下分别安装了自动放水器、人工放水器,巡查人员发现异常及时进行了处理,确保了瓦斯抽放效果。
每个抽放钻孔瓦斯的浓度、流量、负压、温度每7天检测一次相关参数。
(4)监测监控系统
矿井安装了KJ95N安全监控系统,共设置9个监控分站,共监测模拟量61个,开关量37个。
该系统主要由主站、外部设备、传输接口、传输电缆、分站及各类传感器组成。
在地面监控中心设置主站,在井口房、地面10kV变电所、井下机电硐室、主胶带输送机头、回采工作面、掘进工作面等处设有分站或接口设备,将井下的温度、瓦斯浓度、一氧化碳、风速、设备开停、风门开关、以及通风机开停状况、瓦斯抽放泵开停状况、抽放管路参数等传输至监控中心进行信号收集及处理,发现问题及时报警并将瓦斯超限区域自动断电。
安全监测监控系统安装有备用主机。
矿井建立了安全检测仪器仪表的计量检定、维修、发放、管理制度。
矿井配备有通风、瓦斯、粉尘等检测仪器仪表及设备,配备有矿山压力及地质测量类仪器仪表。
安全检测仪器仪表的计量检定委托厂家及有相应资质的机构进行。
矿井通风安全检测仪表主要配备了风速表、干湿温度计、空盒压力计、U型压差计、皮托管、矿井通风多参数检测仪、WTC型瓦斯参数测定仪、WGCT瓦斯抽放参数测定仪、光学瓦检器、便携式瓦斯检测报警仪、直读式粉尘采样器、隔离式自救器气密性检测仪等。
安全检测仪器仪表能满足要求。
(五)、防治水工作
采掘工作面及时进行了跟踪测量、地质分析,超前进行了钻探探查,未发现地质异常。
前探钻孔均由驻矿安全员验收。
矿井正常涌水量7.5m3/h,最大涌水量22.6m3/h。
根据《贵州省织金县三塘镇苦李树煤矿详查地质报告》:
勘查区含煤地层龙潭组含基岩裂隙水,为矿床直接充水含水层,煤系地层上覆有较厚的隔水层(P3c、T1f1),含煤地层下为约326m的玄武岩相对隔水层,因此含煤地层上下含水层对煤层开采无影响。
当地最低排泄基准面标高为+1910m。
矿区地下水以大气降水补给为主,自然斜坡有利于地表水排泄,故对降水渗漏较为不利,主要矿体大部位于当地最低排泄基准面(+1910m)以下,构造破碎带富水性弱,导水性较好。
综上所述,勘查区水文地质类型属顶板直接进水为主的裂隙充水矿床,水文地质类型为简单型。
矿井在井下+1855m水平设有中央水泵房,并配套建有主、副水仓,主水仓容量443.6m3;副水仓容量299.1m3,配水巷容量91.1m3,合计水仓总容量为833.8m3;设计水仓容量为585m3,水仓容量满足要求。
在泵房内安设离心式水泵3台,布置两趟ф160×5.5mmPVC管排至井口地面污水处理站。
井筒、井田边界等均按规定留设了煤(岩)柱。
矿井设有专门的防治水机构,配有专职水文地质工程技术人员,管理制度较为齐全,编制有中长期防治水规划、年度防治水计划及雨季“三防”措施,正常开展探放水工作,编制了一采区水文地质说明书,编制有水文地质预测预报、掘进和回采工作面地质说明书,进行了老窑调查,绘制了水文地质图、配备了ZY-750探水钻1台,ZLJ-500探水钻5台,满足探放水工作要求。
矿井于2013年1月由山东泰山地质勘查公司编制了《织金县苦李树煤矿水文物探勘查报告》。
(六)顶板管理
11602采煤工作面顶板为泥质粉砂岩,底板为粉砂质泥岩,采用外注式单体液压支柱和HDJA-1000型铰接顶梁组成正悬臂齐梁直线柱型式支护顶板,严格按规程施工,确保回采工作面上下端头及超前支护稳定可靠、支柱排、柱距符合规定。
11705回风巷、11705运输巷掘进工作面顶板为细砂岩、粉砂岩或粉砂质泥岩,底板为泥岩或粉砂质泥岩,采用锚网+锚索支护。
及时使用前探支护,确保顶板支护。
(七)机电运输
苦李树煤矿已经形成双回路供电,两回路10KV电源一回路来自三塘镇110kV少普变电站,二回路来三塘岩秀线。
矿井与织金县电力公司签订了供用电合同,电源能满足矿井用电需求,电源有保障。
矿井在地面设有配电室,井下建立了变电所。
主平硐安装1台DTL-1000型胶带输送机,其技术参数:
B=1000mm,Q=435t/h,α=±16°,L=500m,V=1.6m/s,功率:
N=55×2kW,电压660V。
皮带均安装有防跑偏、防撕裂、防打滑、烟雾报警等综合保护装置。
副平硐安装CDXT-2.5J型防爆特殊型蓄电池电机车配合翻斗式矿车MF1.1-6,MC1-6B材料车轨道运输。
11轨道下山安装JTPB-1.6×1.2单滚筒防爆提升绞车,滚筒直径D=1600,滚筒宽度D=1200,最大静张力Fj=40kN,最大提升速度Vm=2.0m/s,电机功率90kW。
安装有防跑车装置与跑车防护装置,绞车安全防护装置齐全有效;并严格执行“行车不行人,行人不行车”的规定。
采面运输巷安装了SGW-40T刮板运输机,采煤面安装了SGW-150型刮板运输机,运输能力满足要求。
副平峒、11轨道下山、井底车场及轨道运输大巷采用30Kg钢轨,其它地点采用22Kg钢轨,轨距600mm,全
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