包装工艺过程卡与工序卡.docx
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包装工艺过程卡与工序卡.docx
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包装工艺过程卡与工序卡
包装综合工艺过程卡片
包装综合工艺过程卡片
产品名称及型号
第1页
共页
工序号
工序名称
工序内容
生产车间
包装材料
包装设备
工艺设备
时间定额/min
准终
单件
1
锻造
按活塞铸造工艺进行
2
铣浇冒口
在铸造车间进行
3
时效处理
按活塞时效工艺进行
4
粗车止口
止口:
直径φ94.7
mm深度10,Ra6.3;倒角0.5x45°,Ra12.5um
C618型车床
长三爪卡盘,YG8车刀,毛止口量规
105
5
粗镗销孔
销孔直径φ27
mm销孔上母线到止口端面距离为63.24±0.05mm销孔轴心线及裙部轴心线的对称度不大于0.2mm
普通车床
YG8专用镗刀,毛销孔量规,压紧工具,止口座
168
6
粗车外圆顶面、环槽
各部分尺寸见工序简图
C720型多刀半自动车床
YG毛环槽切刀,环槽到止口端面距离卡规,环槽刀夹
86
7
铣直横槽
直槽:
宽1.5±0.12mm,及裙部轴心线倾斜1°30´±30´下端至止口端面距离为4.2mm-8.2mm;横槽:
宽3±0.12mm,弦长74.6±0.4mm
专用铣槽机
止口座,拉紧工具,片铣刀φ60x1.5mm,片铣刀φ120-φ135x3mm
106
8
钻油孔
Φ3.5mm油孔,8个,去除毛刺,油孔中心必须在环槽中间
Z12型台钻
钻油孔夹具,φ3.5mm钻头
178
9
精车止口,打中心孔
止口:
直径φ95
mm,深10,Ra3.2um;倒角2x45°,Ra,1.60um;用φ2.5mm-φ3mm中心钻打中心孔,深度不大于4.8mm
镗孔机床
车刀,中心钻,光止口塞规,三爪卡盘
138
10
精车环槽
各部分尺寸见工序简图。
粗糙度:
上下侧面Ra0.80um底面Ra3.2um;侧面对裙部轴心线的垂直度不大于0.07/25mm;侧面对裙部轴心线圆跳动不大于0.05mm
C620型车床
YG8光环槽切刀,光环槽量规
168
11
精车外圆
裙部锥度不大于0.04,大端在下,外圆对轴心线的同轴度不大于φ0.1mm,用锉刀倒各环槽尖角
C111D型车床
YG8普通车刀,φ100-φ125mm外径千分尺,靠模
186
机械加工工艺过程卡片
机械加工工艺过程卡片
产品名称及型号
共2页
第
2
页
工序号
工序名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺设备
工时/s
准终
单件
12
精镗销孔
销孔:
直径φ28
mm,粗糙度Ra1.60um,圆度不大于0.005,素线平行度不大于0.01,销孔上母线到止口端距离为63.5±0.025mm,销孔轴心线及裙部轴心线垂直度不大于0.035/100mm,销孔轴心线及裙部轴心线的对称度不大于0.2
专用镗床
止口座,压紧工具,镗刀杆,YG8专用镗刀,光销孔塞规
186
13
切锁环槽
槽宽2
mm;底径φ30.5
mm;锁环槽底圆对销孔的同轴度不大于φ0.15mm
普通车床
专用切槽刀,槽宽塞规
107
14
精磨外圆
及销孔轴心线垂直之长轴φ101.6
mm,椭圆长轴的角度偏差不大于±5°;裙部锥度0.03-0.06,大端在下;裙部粗糙度Ra0.40um
椭圆磨床
碳化硅砂轮,φ100mm-φ125mm千分尺
165
15
精车顶面及倒角
保证销孔上母线至顶面距离为42.032±0.065mm;顶面平面度不大于0.02;顶面及止口端面的距离为106
mm,平行度不大于0.025
普通车床
YG8普通车刀,专用测量仪
160
16
打字
按产品图纸规定打字
17
成品检验
18
分组包装
设计(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
机械加工工序卡片
产品型号
零(部件)图号
产品名称
活塞
零(部件)名称
活塞
共12页
第1页
车间
工序号
工序名
材料牌号
1
粗车止口
铝合金
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
模锻件
Φ105mmx110mm
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工
车床
C618
1
夹具编号
夹具名称
切削液
三爪定心卡盘
工位器具编号
工位器具名称
工序工时/s
准终
单件
105
工步号
工步内容
工艺设备
主轴转速/r﹒s-1
切削速度
/m﹒s-1
进给量
/mm﹒r-1
走刀长度
/mm
进给次数
工步工时/s
机动
辅助
1
粗车止口,保持尺寸直径φ94.7
mm深度10,Ra6.3
长三爪卡盘,YG8车刀,毛止口量规
2.0
0.74
0.2
1.7
1
58
2
倒角0.5x45°
6.33
手动
设计(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
机械加工工序卡片
产品型号
零(部件)图号
产品名称
活塞
零(部件)名称
活塞
共12页
第2页
车间
工序号
工序名
材料牌号
2
粗镗销孔
铝合金
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
模锻件
Φ105mmx110mm
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工
车床
1
夹具编号
夹具名称
切削液
三爪定心卡盘
工位器具编号
工位器具名称
工序工时/s
准终
单件
168
工步号
工步内容
工艺设备
主轴转速/r﹒s-1
切削速度
/m﹒s-1
进给量
/mm﹒r-1
走刀长度
/mm
进给次数
工步工时/s
机动
辅助
1
镗孔φ27
mm
YG8专用镗刀,毛销孔量规,压紧工具,止口座
12.7
2.67
0.1
1
1
32
设计(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
机械加工工序卡片
产品型号
零(部件)图号
产品名称
活塞
零(部件)名称
活塞
共12页
第3页
车间
工序号
工序名
材料牌号
3
粗车外圆顶面、环槽
铝合金
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
模锻件
Φ105mmx110mm
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工
多刀半自动车床
C720
1
夹具编号
夹具名称
切削液
三爪定心卡盘
工位器具编号
工位器具名称
工序工时/s
准终
单件
86
工步号
工步内容
工艺设备
主轴转速/r﹒s-1
切削速度
/m﹒s-1
进给量
/mm﹒r-1
走刀长度
/mm
进给次数
工步工时/s
机动
辅助
1
车外圆φ102.4±0.05mm,保持尺寸107±0.05
YG毛环槽切刀,环槽到止口端面距离卡规,环槽刀夹
2.0
0.69
0.52
1.7
1
25
2
车外圆φ101.68±0.05mm,保持尺寸29.63±0.05
2.0
0.69
0.52
1.7
1
16
3
车沟槽在77.37±0.05处,保证宽度4.0±0.03,下刀深度保持直径φ91.8±0.025
0.5
0.17
手动
1
4
分别车三槽,保证三槽宽2.2±0.03,三环岸宽3.8±0.03,下刀深度保持直径φ92.8±0.025
0.5
0.17
手动
3
设计(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
机械加工工序卡片
产品型号
零(部件)图号
产品名称
活塞
零(部件)名称
活塞
共12页
第4页
车间
工序号
工序名
材料牌号
4
铣直横槽
铝合金
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
模锻件
Φ105mmx110mm
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工
铣槽机
1
夹具编号
夹具名称
切削液
铣槽专用夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时/s
准终
单件
105
工步号
工步内容
工艺设备
主轴转速/r﹒s-1
切削速度
/m﹒s-1
进给量
/mm﹒r-1
走刀长度
/mm
进给次数
工步工时/s
机动
辅助
1
在于裙部轴心线倾斜1°30´±30´下端至止口端面距离为4.2mm-8.2mm处铣直槽,保证槽宽1.5±0.12mm
止口座,拉紧工具,片铣刀φ60x1.5mm,片铣刀φ120-φ135x3mm
2.5
0.98
0.032
0.5
4
138
2
在外圆φ91.8沟槽处铣横槽,保证宽3±0.12mm,弦长74.6±0.4mm
2.5
0.98
0.032
0.5
4
138
设计(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
机械加工工序卡片
产品型号
零(部件)图号
产品名称
活塞
零(部件)名称
活塞
共12页
第5页
车间
工序号
工序名
材料牌号
5
钻油孔
铝合金
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
模锻件
Φ105mmx110mm
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工
台钻
Z12
1
夹具编号
夹具名称
切削液
钻油孔夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时/s
准终
单件
178
工步号
工步内容
工艺设备
主轴转速/r﹒s-1
切削速度
/m﹒s-1
进给量
/mm﹒r-1
走刀长度
/mm
进给次数
工步工时/s
机动
辅助
1
在8个工位上钻孔φ3.5mm,孔中心必须在环槽中间
钻油孔夹具,φ3.5mm钻头
18
0.28
手动
2.5
8
设计(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
机械加工工序卡片
产品型号
零(部件)图号
产品名称
活塞
零(部件)名称
活塞
共12页
第6页
车间
工序号
工序名
材料牌号
6
精车止口,打中心孔
铝合金
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
模锻件
Φ105mmx110mm
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工
镗孔机床
1
夹具编号
夹具名称
切削液
三爪定心卡盘
工位器具编号
工位器具名称
工序工时/s
准终
单件
138
工步号
工步内容
工艺设备
主轴转速/r﹒s-1
切削速度
/m﹒s-1
进给量
/mm﹒r-1
走刀长度
/mm
进给次数
工步工时/s
机动
辅助
1
精车止口,保持尺寸直径φ95
mm,深10,Ra3.2um
车刀,中心钻,光止口塞规,三爪卡盘
3.0
0.50
0.05
0.05
1
105
2
倒角倒角2x45°,Ra,1.60um
6.33
手动
3
钻中心孔φ2.5mm-φ3mm,深度不大于4.8mm
18
0.28
手动
2.5
1
设计(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
机械加工工序卡片
产品型号
零(部件)图号
产品名称
活塞
零(部件)名称
活塞
共12页
第7页
车间
工序号
工序名
材料牌号
7
精车环槽
铝合金
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
模锻件
Φ105mmx110mm
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工
车床
C620
1
夹具编号
夹具名称
切削液
三爪定心卡盘
工位器具编号
工位器具名称
工序工时/s
准终
单件
168
工步号
工步内容
工艺设备
主轴转速/r﹒s-1
切削速度
/m﹒s-1
进给量
/mm﹒r-1
走刀长度
/mm
进给次数
工步工时/s
机动
辅助
1
精车沟槽,保持尺寸4.755
,直径φ91
YG8光环槽切刀,光环槽量规
1.0
0.20
手动
1
2
依次精车环槽,保持三槽宽3
mm,三环岸宽直径φ92
1.0
0.20
手动
3
设计(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
机械加工工序卡片
产品型号
零(部件)图号
产品名称
活塞
零(部件)名称
活塞
共12页
第8页
车间
工序号
工序名
材料牌号
8
精车外圆
铝合金
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
模锻件
Φ105mmx110mm
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工
车床
C111D
1
夹具编号
夹具名称
切削液
三爪定心卡盘
工位器具编号
工位器具名称
工序工时/s
准终
单件
186
工步号
工步内容
工艺设备
主轴转速/r﹒s-1
切削速度
/m﹒s-1
进给量
/mm﹒r-1
走刀长度
/mm
进给次数
工步工时/s
机动
辅助
1
精车外圆,保持直径φ101.68
mm
YG8普通车刀,φ100-φ125mm外径千分尺,靠模
2.5
0.50
0.1
1.5
1
86
2
精各环槽外圆,保持直径φ101.08
,φ100.89
,φ,100.58
1.0
0.10
手动
3
3
用锉刀倒各环槽尖角
设计(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
机械加工工序卡片
产品型号
零(部件)图号
产品名称
活塞
零(部件)名称
活塞
共12页
第9页
车间
工序号
工序名
材料牌号
9
精镗销孔
铝合金
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
模锻件
Φ105mmx110mm
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工
专用镗床
1
夹具编号
夹具名称
切削液
三爪定心卡盘
工位器具编号
工位器具名称
工序工时/s
准终
单件
186
工步号
工步内容
工艺设备
主轴转速/r﹒s-1
切削速度
/m﹒s-1
进给量
/mm﹒r-1
走刀长度
/mm
进给次数
工步工时/s
机动
辅助
1
精镗孔直径φ28
mm,粗糙度Ra1.60um
止口座,压紧工具,镗刀杆,YG8专用镗刀,光销孔塞规
13.7
2.50
0.1
0.05
1
50
设计(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
机械加工工序卡片
产品型号
零(部件)图号
产品名称
活塞
零(部件)名称
活塞
共12页
第10页
车间
工序号
工序名
材料牌号
10
切锁环槽
铝合金
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
模锻件
Φ105mmx110mm
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工
车床
1
夹具编号
夹具名称
切削液
三爪定心卡盘
工位器具编号
工位器具名称
工序工时/s
准终
单件
107
工步号
工步内容
工艺设备
主轴转速/r﹒s-1
切削速度
/m﹒s-1
进给量
/mm﹒r-1
走刀长度
/mm
进给次数
工步工时/s
机动
辅助
1
镗锁环槽底径φ30.5
,槽宽2
mm
专用切槽刀,槽宽塞规
0.67
0.14
手动
设计(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
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- 关 键 词:
- 包装 工艺 过程 工序