宝湖天下砌筑工程施工方案.docx
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宝湖天下砌筑工程施工方案
1、编制依据
1.1工程应用的主要规程、规范、标准
《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011
《混凝土结构工程施工质量验收规程》GB50204-2002(2011版)
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
《工程测量规范》GB50026-2007
《建筑抗震设计规范》GB50191-2012
《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004
《蒸压加气混凝土砌块》GB11968-2006
《蒸压加气混凝土应用技术规程》JGJ/T17-2008
1.2工程应用的主要图集
《蒸压加气混凝土砌块、板材构造》13J104
《防火建筑构造》07J905-1
《砌体填充墙结构构造》12G614-1
1.3其它文件
《银帝宝湖天下C、D区工程施工图纸》及相关设计变更文件
《银帝宝湖天下C、D区工程施工组织设计》
建设单位下发的建筑工程做法
2、工程概述
1.1工程概况
银帝·银帝·宝湖天下C、D区位于银川市金凤区,地处正源南街与凤台路交汇处东北部,距宝湖公园仅200余米。
宝湖天下C、D区工程位于银帝·宝湖天下居住区的东南部是其三期工程,共计11栋楼(25#楼、26#楼、27#楼、28#楼、29#楼、32#楼、33#楼、34#楼、35#路、36#楼、37#楼及地下车库)。
建筑总面积为141791m2,其中,地上为77398.87m2,地下为64392.13m2
楼号
层数(地下/地上)
高度/m
基底面积
建筑面积
楼体总建筑面积
户数
备注
地上
地下
25#
17/2
51
599.32
8793.60
518.08
9311.68
68
1.女儿墙高度0.7M层高3M,室内外高差0.30M2.27#-31#楼住宅地下一层为自行车库,其余楼栋地下一层均为储藏室。
地下二层与车库连通为车库、储藏室、设备用房等。
3.地下车库停车位1185
26#
18/2
54
520.82
9228.91
512.70
9741.61
72
27#
17/2
51
643.12
10727.39
642.56
11369.95
100
28#
18/2
54
520.82
9228.91
512.70
9741.61
72
29#
18/2
54
520.82
9323.71
512.70
9836.41
72
32#
8/2
24
628.76
4428.24
556.55
4984.79
32
33#
9/2
27
551.25
4882.37
556.55
5438.92
36
34#
9/2
27
628.76
4965.93
556.55
5522.48
36
35#
8/2
24
628.76
4428.24
556.55
4984.79
32
36#
9/2
27
689.10
6061.25
701.36
6762.61
36
37#
9/2
27
672.81
5330.33
598.03
5928.36
36
小计
6604.34
77398.87
6224.33
83623.20
592
车库
1
58167.80
58167.80
合计
6604.34
77398.87
64392.13
141791.00
592
1.2砌体工程概况
工程部位
地下室隔墙
楼梯间
卫生间厨房
其它内隔墙
外墙
衣帽间
砌块材料
100、200厚混凝土空心砌块
100厚加气混凝土砌块
120、160、200混凝土空心砌块
100、160、200厚混凝土空心砌块
100、120、160、200厚混凝土空心砌块
100厚轻质隔墙石膏板
砌块强度等级
MU5.0
MU5.0
MU5.0
MU5.0
MU5.0
无
砂浆材料
Mb7.5砂浆
Mb7.5砂浆
Mb7.5砂浆
Mb7.5砂浆
Mb7.5砂浆
专用粘接砂浆
卫生间楼板四周除门洞外,用C20砼做150高砼土坎;设备井230高。
1.2工程特点与难点
1、施工难度大,工程量大;
2、多层在进行地下一层及首层以上外墙的砌筑时,受到场地的限制,现场不具备安装室外电梯的条件,因此地下二层材料可利用手推车直接运送至作业面,首层以上砌筑利用塔吊将材料运输至作业面。
3、高层主体结构施工至9层时(悬挑外架部位),二次结构施工插入,交叉作业时的安全防护、工作流水安排,及材料运输是本工程的难点。
3、施工部署
在时间上的安排:
多层(32#-37#楼)外墙施工:
2016年4月23日——2016年5月1日
多层(32#-37#楼)内墙施工:
2016年5月1日——2016年6月15日
高层(25#-29#楼)砌体结构施工2016年6月10日--2016年10月10日
3.1施工准备
3.1.1技术准备
(1)施工前应对认真图纸审核,了解各部位的材料选择、做法和技术要求;
(2)基础、主体结构验收合格后方可进行砌体工程施工;
(3)做好书面的技术(安全)交底,施工前由施工员进行现场交底;
(4)砌体材料的复试和砂浆配合比确定的准备工作;
(5)试验用具的准备;
(6)按设计要求立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m为宜。
(7)砌筑水泥砂浆Mb7.5由实验室做好试配,准备好砂浆试模(6块为一组)。
(8)施工现场安全防护已完成,并通过了质检员的验收。
3.1.2材料、机具准备
(1)材料准备:
砌块:
楼梯间非承重填充墙加气混凝土砌块主要规格尺寸(公称尺寸)600×250×100mm,强度等级为MU5.0;其他部位采用轻集料混凝土小型空心砌块,强度等级为MU5.0。
灰砂砖:
主要规格尺寸(公称尺寸)240×115×53mm(长×宽×高),强度为MU3.5,施工时所用砌块的产品龄期不应小于28d。
严禁使用断裂砌块,采用的水泥砂浆强度为Mb7.5。
主要用于墙体基础及墙体上部斜顶砖。
砌筑砂浆:
采用现场拌砂浆,砌筑砂浆强度等级为Mb7.5。
钢筋:
HPB300φ6、HRB/E400
10、HRB/E400
8、HRB/E400
12。
混凝土:
墙底坎台、构造柱、过梁混凝土设计强度等级为C20。
其他材料:
预埋件、预留钢筋等。
根据施工期间的工程量、施工进度,确定材料的数量及进场时间,有专人负责,确保材料按时进场,并妥善保管。
材料进场后堆放整齐,上部覆盖严密,下部垫起架空,防止日晒雨淋。
(2)施工机具准备:
主要施工机具:
室外电梯、脚手架、砂浆搅拌机、翻斗车、手推车、大铲、手锯、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、笤帚、2m靠尺等。
3.1.3劳动力准备
劳动力的配置根据工程量及施工进度安排进行投入,总体施工人员在100人左右,并根据实际施工进度及时调整以满足施工需要,劳动力计划见下表。
劳动力计划表
序号
工种
人数
1
瓦工
60
2
钢筋工
12
3
木工
18
4
混凝土工
8
5
其它
25
3.1.4现场准备
(1)对进场的块材型号、规格、数量、质量和堆放位置、次序等已经进行检查、验收,能满足施工要求。
(2)所需经机具设备已准备就绪,并以安装到位。
(3)放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线和建筑50cm标高控制线,经验线合格后方可施工。
(4)立皮数杆:
宜采用30×40木料制作,皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、过梁等的尺寸标高。
皮数杆宜在门窗和砌体转角处设立,一般距墙皮或墙角50毫米为宜。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核,办理预检手续。
(5)上道工序已经验收合格,并办好交接手续。
(6)墙体拉结筋已按设计、施工方案要求预埋,并经过隐蔽验收。
(7)根据最下面一皮砖的标高,拉通线检查,楼板结构或室内地坪出现偏差时应预先用1:
2水泥砂浆找平,如地面偏差较大,超过30mm,用C20细石混凝土找平。
墙体基础砌筑三皮灰砂砖,以上采用块材砌筑。
(8)样板墙砌筑:
在正式施工前,应先砌筑样板墙,经各方验收合格后,方可正式砌筑。
3.2总体施工安排
根据总进度计划,墙体砌筑施工自2016年4月23日开始施工,于2015年11月完工,结合本工程实际情况,墙体构造柱筋、拉结筋的植筋工作随主体结构施工同时先行进行。
结构楼层内拆模、清理干净后即可进行二次结构砌筑,主体结构与二次结构砌筑完毕,门框与消防箱暗埋完进行结构验收工作。
4、主要施工方法
4.1砌块施工
4.1.1施工工艺流程
安装或现浇过梁
浇灌混凝土构造柱、连系梁
补砌顶部配套砌块
砌筑砂浆拌制
清理基层
定位放线
立皮数杆或利用混凝土墙柱作皮数杆
后置拉结钢筋
墙底坎台施工
选砌块
浇水润湿
满铺砂浆
砌块砌筑
4.1.2施工要点
(1)砌块要挑选棱角方正的块料,缺棱掉角的严禁使用。
(2)放线:
混凝土砌块砌筑前,应在楼面上定出轴线位置,在剪力墙上标出标高线。
(3)立皮数杆:
在各转角处设立皮数杆,皮数杆间距不得超过15m。
皮数杆上应注明门窗洞口、拉结筋、现浇带、过梁的尺寸标高。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
(4)拌制砌筑砂浆:
采用预拌砂浆,将拌制好的干粉砂浆按照一定的配合比加水后使用。
(5)砂浆的抽样频率应符合下列规定:
每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组;
每一楼层的每一分项工程取样不得少于一组;
每一楼层或250m3砌体中同强度等级和品种的砂浆取样不得少于一组;
每组3块,砂浆材料、配比变动时,应重新制作试块;
砂浆随拌随用,一般在3-4h内用完,严禁使用隔夜砂浆;砂浆具有一定的粘结性,良好的和易性和保水性,砂浆的稠度控制在70-80mm。
(6)混凝土砌块砌筑墙体时,墙底部砌三皮灰砂砖,直接砌在混凝土结构层上。
有防水要求的房间,房间四周除门洞外,做C20混凝土翻边,其高度为150mm,厚度同墙厚。
混凝土翻边处的楼板应在模板安装前,进行凿毛处理。
(7)根据各段墙身的细部尺寸,进行排砖撂底(根据砌块模数进行排砖,对构造柱尺寸可作适当调整),使组砌方法合理,以便于操作。
砌块排列尽量采用主规格砌块,减少品种,减少切割开缝,以保证墙体良好的整体性。
(8)混凝土砌块的砌筑方法可采用“铺灰粘浆法”。
先在砌块粘接面摊铺砂浆,然后将砌块按砌筑位置摆放到砂浆层上,砌块端粘浆并与前一块砌块靠拢,顶紧。
铺浆长度不得超过750mm,当施工期气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500mm。
(9)混凝土砌块上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开,相互错开长度宜为300mm,并不小于200mm。
(10)每段内的砌块墙体应连续砌完,不留接槎。
如必须留槎时,应留成斜槎,斜槎水平投影长度不小于高度的2/3。
(11)每日砌筑高度不宜大于1800mm,且墙体顶部的斜顶砖应等墙体砌筑完成14天后再行砌筑。
(12)砌筑灰缝不得有空隙,灰缝横平竖直,不得出现瞎缝,透明缝。
砂浆饱满度不低于90%,加气混凝土砌块水平灰缝10-15mm,垂直灰缝10-15mm;混凝土空心砌块水平竖向灰缝宜为10mm,8-12mm。
(13)穿越墙体的水管应严防渗水,穿墙附墙或埋入墙体内的铁件应做防锈处理。
(14)对加气块砌体砌筑完成后,电管铺设需要在墙身开槽的,开槽前应先弹线,然后沿槽两边用切割机切槽,再用凿或专用镂槽工具剔出槽口,要求平直整齐,槽深=管外径+15mm,应尽量避免水平方向开槽,竖向镂槽深度不得大于1/3墙厚,双面开槽部位应相距至少600mm范围以外,管线铺设完成后,用砌块材料的粉末碎屑掺入专用砌筑砂浆拌和后分两次进行修补,第一次填平至距表面5-8mm处,待干后进行第二次修补找平。
如下图所示:
(15)在砌体施工前,水电安装需将预留洞口的尺寸提前交给技术质量部,由技术质量部将之下发给工程部及砌体施工队伍,施工时按图施工。
(16)支设构造柱、过梁等的模板时,严禁在加气混凝土砌块、混凝土空心砌块上打孔安装对拉螺杆或其他加固件。
(17)构造柱需留设马牙槎,马牙槎宽不小于60mm,高度不大于250mm,先退后进,对称砌筑。
砌体模数为300、190mm时构造柱大样图
4.2灰砂砖砌块
灰砂砖主要用在墙体基础和墙体顶部斜顶砖,墙体基础为三皮砖。
砌体墙体沉实后(砌体砌筑并应至少间隔14天后),再用灰砂砖把下部砌体与上部板、梁间斜砌挤紧,砖的倾斜度约为45°~60°左右,砂浆应饱满密实。
砌块在砌筑时要随吊、随靠,以保证墙体垂直、平整。
砌体顶部斜顶砌筑中部部位
4.2.1施工工艺流程
制备砌筑砂浆→作业准备→砖适量浇水→砌筑→验收
4.2.2施工要点
(1)砌筑前,将楼面清扫干净,并弹出墙身线、门窗洞口及50标高线。
(2)砖浇水:
灰砂砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm为宜,含水率为10%~15%,常温施工干砖不得上墙,雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。
(3)砂浆搅拌:
采用预拌砂浆,将拌制好的干粉砂浆按照一定的配合比加水后使用。
(4)砌墙组砌方法:
砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)砌法。
排砖撂底(干摆砖):
一般外墙第一层砖撂底时,横墙排丁砖,纵墙排条砖。
其长度是否符合排砖模数,如不符合模数时,应排在不明显的部位。
(5)选材:
砌墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致的砌块。
4.3构造柱、抱框立柱、过梁、拉结筋施工
4.3.1构造柱、抱框立柱、现浇带、过梁、拉结筋的布置
(1)构造柱布置
独立墙端头、墙体转角、洞口大于2米的两侧均设构造柱,当填充墙长大于4m时(楼梯间墙体大于3米),在墙内每隔4m加设构造柱,宽度同墙厚、厚度200(250厚建筑外墙的构造柱宽度为200,厚度200,设于墙内皮)。
(2)抱框立柱、芯柱布置
宽度小于1500的门洞边设置包框柱,也可用构造柱代替,抱框柱截面尺寸为墙厚*100mm,配筋为2
10,S型拉筋为φ6@200,包框柱钢筋上部锚入过梁,下部在结构板上打眼植筋;也可以在填充墙端部、转角、门洞口设置芯柱,每孔纵筋1
12,上下端用植筋的方法施工,甩出部分应满足600mm搭接长度。
(3)过梁布置
填充墙门窗洞口设置过梁,过梁两侧伸出门窗边线300mm即可(同一位置隔墙门窗洞口相邻较近时,过梁拉通)。
(4)拉结筋布置:
后砌填充墙与柱或剪力墙连接时,填充墙应沿高度每隔500~600mm设2φ6拉结筋(墙厚为100mm时宜设1φ6拉结筋,墙厚大于240mm时宜设3φ6拉结筋)。
拉结筋沿墙全长贯通。
窗台压顶:
填充墙窗台下设置墙厚×60mm砼压顶,板带配筋为2
10,拉勾为φ6@200。
4.3.2构造柱、抱框立柱、过梁、拉结筋的截面尺寸及配筋
(1)构造柱配筋
序号
设置条件
构造柱尺寸
配筋
备注φ
1
墙厚<300mm
宽度同墙后,厚度200mm
主筋4
12、箍筋φ6.5@100/200
满足Lae锚固;采用C20混凝土浇筑;
2
墙厚≥300mm
宽度同墙厚,厚度200mm
主筋6
12、箍筋φ6.5@100/200
3
300mm≤墙长≤400mm
宽度200mm,高度200mm
钢筋采用化学植筋的连接方式,锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应为6.0kN。
抽检钢筋在检验值作用下应基材无裂缝、钢筋无滑移宏观裂损现象;持荷2min期间荷载值降低不大于5%。
(2)抱框立柱截面尺寸及配筋
抱框立柱截面尺寸:
墙厚×100mm。
抱框立柱配筋:
纵筋2
10、墙体拉结筋φ6@200。
(3)过梁截面尺寸及配筋
(4)拉结筋配筋
柱、剪力墙与填充墙必须有可靠的连接,在柱侧面钻孔植入拉结筋,沿柱、剪力墙高每600mm设置拉结筋(100mm厚墙为1Ф6,≥120mm厚墙为2Ф6,>240mm厚墙为3Ф6),并沿墙全长贯通,墙体拉墙筋搭接长度55d,且不小于400mm。
拉筋两端设180°弯钩,弯钩平直段长度不小于50mm,若拉结筋采用HPB300、HRB400钢筋时,拉结筋末端不设180°弯钩。
4.3.3构造柱、抱框立柱、过梁施工要点
(1)钢筋工程
钢筋采用HPB300、HRB400级钢筋,钢筋绑扎前必须做除锈、调直处理。
HPB300级钢筋末端应作180°弯钩。
受力钢筋接长采用绑扎搭接接头,其搭接长度HPB300级钢筋为55d且不小于400mm、HRB335级钢筋为600mm,同一截面钢筋接头百分率为100%,在绑扎接头区段内的箍筋间距不应大于200mm。
钢筋保护层厚度一般为20mm,并不得小于15mm。
(2)混凝土工程
构造柱、抱框立柱、过梁混凝土设计强度等级均为C20。
构造柱、抱框立柱的混凝土浇筑可以分段进行,每段高度不宜大于1.5m。
在施工条件较好,并能确保浇捣密实时,也可每一楼层一次浇筑。
浇捣混凝土时,宜用插入式振动器,分层捣实。
振捣棒随振随拔,每次振捣层的厚度不得超过振捣棒有效长度的1.25倍,一般为200mm左右。
振捣棒应避免直接触碰钢筋和砖墙,严禁通过砌块墙体传振,以免砌块墙体鼓肚和灰缝开裂。
新老混凝土接槎处,须先用水冲洗、湿润,再铺10~20mm厚的水泥砂浆(用原混凝土配合比去掉石子),方可继续浇筑混凝土。
在砌完一层墙后和浇筑该层构造柱、抱框立柱混凝土前,应及时对已砌好的独立墙体加稳定支撑,必须在该层构造柱混凝土浇捣完毕后,才能进行上一层的施工。
浇筑构造柱、抱框立柱混凝土前,应将柱根处杂物清理干净,并用压力水冲洗,并在接合面处注入适量与构造柱、抱框立柱混凝土相同的减石子水泥砂浆。
然后才能浇筑混凝土。
(3)模板工程
构造柱(门窗框柱)模板采用竹胶板方木定型加工,背肋50*100mm方木间距200,采用50*100方木加螺杆连接固定。
模板与墙面粘贴20mm宽密封缝条,模板与墙体贴紧严密,支撑牢固,如图所示:
4.4植筋施工方法
4.4.1施工工艺流程
定位放线→清理基层→钢筋下料→钢筋处理→选择机具→安装设备→开孔→清孔→孔烘干→结构胶调制→灌胶→锚筋→固化养护→验收。
4.4.2施工方法
(1)现场清理:
将需要植筋部位的现场清理干净。
(2)定位放线:
按照设计图纸要求的钢筋间距、位置在需锚筋部位放线定位,并标明所锚钢筋的直径,如在同一部位,锚筋数量较多时,应用电锤在锚筋位置钻下2-3cm深,以免施工时抹去印记。
(3)钢筋下料制作:
根据图纸和相关技术文件要求,将所需的钢筋长度在后台进行定尺切断下料。
(4)钢筋处理:
打磨钢筋锚固部分,锚筋部位的表面油污、锈蚀、杂土以及不平物质应及时清理干净,以免施工时污染孔洞。
对于光圆钢筋的锚固部分打磨至露出金属光泽为止。
(5)钻孔:
根据植筋规格不同选择的工具及钻孔直径,以及钻孔深度不同;钻孔直径一般比所植钢筋直径大4~6mm,钻孔深度一般为15d以上,具体参见植筋参数表的数值。
将钻头装入机械夹头中,接通电源开始钻孔,施工时严禁切断原结构钢筋。
(6)清孔:
用毛刷和电吹风机将孔内粉尘清洁干净。
毛刷应套上加长棒以伸至孔底部,来回抽动并用吹风机配用塑料管清理尽孔内粉尘。
(7)验孔:
清孔完成后检查孔深、孔径、孔壁粉尘,满足要求后方能进行下道工序施工。
(8)结构胶调制及灌胶:
按比例取出适量A:
B组分结构胶,进行充分抒搓,用钢筋推入孔内,所用胶灌满孔深80%。
(9)植筋:
将钢筋处理好的一端对准已灌胶孔内,边旋转边用力推到规定位置,清理好外露胶体。
如需除锈应提前将钢筋除锈,再用丙酮擦洗干净。
(10)固结养护:
固结期间勿振动钢筋,结构胶固化需数小时(时间可调整),待固化期过后方可进行下一道工序。
(11)拉拔试验:
在植筋的原位或就近部位植筋进行非破坏性拉拔试验,其中每种规格、不同级别的钢筋做1组,每组3根,待其合格后方可进行下步施工。
4.4.3注意事项
(1)植筋施工所用的材料、胶必须有合格证和检验报告,经确认后方可使用。
(2)植筋钻孔时应防止钻孔破坏结构钢筋。
(3)植筋清孔是锚筋工程中重要的环节,它直接影响锚固质量,必须清理干净并经验收后方可进行下道工序施工。
(4)注胶植筋时,应将钢筋迅速植入孔内并慢慢单向旋入,不可中途逆向反转。
(5)植筋施工的每道工序应经过专业工长检查合格后方可进行下道工序施工。
(6)使用前勿将A、B料混合。
建筑结构胶应在环境温度20摄氏度以下避光、密闭保存,保质期6个月。
注意防火,施工现场所应保持良好的通风。
5、材料与质量控制
5.1加气混凝土砌块、混凝土空心砌块
5.1.1主控项目
(1)使用的砌块和原材料,其技术性能、强度、品种必须符合设计要求,并有出厂合格证,规定试验项目必须符合标准。
(2)抽检数量:
每一生产厂家,每1万块砌块至少应抽检一组。
用于多层以上建筑基础和底层的砌块抽检数量不应少于2组。
(3)检验方法:
查砌块和砂浆试块试验报告。
(4)砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求。
砌筑砂浆的验收批,同一类型、强度等级的砂浆试块应不小于3组;同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级的立方体抗压强度;同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度;同一验收批少于3组试块,每组试块抗压强度的平均值必须大于或等于所对应的立方体抗压强度。
(5)砌体水平灰缝的砂浆饱满度,应按净面积计算不得低于90%;竖向灰缝饱满度不得小于80%,竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实;不得出现瞎缝、透明缝。
(6)抽检数量:
每检验批不应少于3处。
(7)检验方法:
用专用百格网检测砌块与砂浆粘结痕迹,每处检测3块砌块,取其平均值。
(8)墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。
临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
(9)抽检数量:
每检验批抽20%接搓,且不应少于5处。
(10)检验方法:
观察检查。
(11)砌体的轴线偏移和垂直度偏差应符合表5.1-1的规定。
表5.1-1砌体的轴线偏移和垂直度偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
轴线位置偏移
10
用尺量检查
垂直度
小于或等于3m
5
用2m托线板或吊线、尺量检查
大于3m
10
2
表面平整度
8
用2m靠尺和形塞尺检查
3
门窗洞口高、宽(后塞口)
±5
用尺检查
4
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
5.1.2一般项目
(1)加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜为10mm;混凝土空心砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。
抽检数量:
每层楼的检测点不应少于3处。
抽检方法:
用尺量5皮砌块的高度和2m砌体长度折算。
(2)填充墙砌体的一般尺寸允许偏差应符合表5.1-2的规定。
抽检数量:
对表中1、2项,在检验批的标准间中随机抽查10%,但不应少于3间;大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。
每间检验不应少于3处。
对表中3、4项,在检验批中抽检10%,且不应少于5处。
表5.1-2填充墙砌体一般尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
轴线位移
10
用尺检查
垂直度
小于或等于3m
5
用2m托线板或吊线、
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