通风空调与照明送检方案.docx
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通风空调与照明送检方案
建筑节能检测方案
(通风空调与照明配电)
编写:
审核:
批准:
广州市建筑材料工业研究所有限公司
2015年4月8日
1工程概况
项目名称:
佛山市禅城区中心医院医疗大楼
2编制及判定依据
1)《广东省建筑节能工程施工质量验收规范》DBJ15-65-2009;
2)《公共建筑节能设计标准》广东省实施细则DBJ15-51-2007;
3)《公共建筑节能检测标准》JGJ/T177-2009;
4)《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》广东省实施细则DBJ15-50-2006;
5)《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007;
6)《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005;
7)《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003;
8)《照明测量方法》GB/T5700-2008;
9)《建筑照明设计标准》GB50034-2004;
10)《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002;
11)《风机盘管机组》GB/T19232-2003;
12)广州市建设工程质量监督站文件(编号:
穗建质监字〔2007〕142号)要求;
13)委托方提供的节能备案表及设计图纸。
3检测方法
3.1空调系统现场检测
3.1.1各风口风量
(1)对矩形风口,采用风口风量罩法测量,直接在送风口通过风量罩测得风量;
(2)对于条缝形风口或格栅式风口,采用风口风速法测量。
(3)对于风管内风量的测量,测量截面应选择在气流较均匀的直管段上,并距局部阻力管件管径上游4倍以上,下游1.5倍以上的位置。
对于现场检测条件特殊时,可以酌情增加测点。
3.1.2系统总风量
(1)系统总风量一般采用皮托管并配以测压仪器(一般用微压计)或采用毕托管、压力传感器、数据采集仪、PC电脑来测定。
(2)当管内风速小于4m/s时,可视情况采用热球式风速仪或叶轮风速计测量系统总风量。
对于现场检测条件特殊时,可以酌情增加测点。
3.1.3风管严密性及强度
风管强度检测采用漏风量测试装置对受测风管内注压,其压力为风管工作压力的1.5倍,若风管接缝处没开裂,则视其符合验收要求,反之则不符合要求。
各功能段漏风量独立检测:
检测前测量工作面环境温度及大气压力,然后将受测功能段各开口模拟组装严密封堵(采用盲板堵严),选择一端作进风端,在盲板上开一个Φ80孔,将一段Φ80短管接风机出口加长管,在短管旁开一个Φ10孔,将橡胶管一端插入其中,另一端接于仪器顶面“连风管”接嘴。
并将仪器水平放置,向杯型压力计、倾斜式微压计注入95%酒精溶液,液面凹面校准0刻度。
之后根据风管估算可能的漏风量,选择其中一个适合的进气流量管安装(共有4个,范围为10.8m3/h~475.2m3/h)。
仪器准备就绪后开机,调整风机频率使压力达到风管工作压力,读取漏风量值,如果读数小于所选择进气流量管满量程的1/3,则更换一个相适应的进口流量管重新测量,更换进口流量管需先关停风机。
计算出测试环境的功能段工作压力下的漏风量(将漏风量测试仪上的读数换算成单位m3/h,再除以测试风管的展开面积),将其折算成标准状态(20℃,101.325kPa)下的漏风量,公式如下:
Q—测试压力下的漏风量,m3/(h·m2);
Q漏风仪—漏风量测试仪读数,L/s;
F—测试风管展开面积,m2;
T—测试环境温度,℃;
P—测试环境大气压,kPa。
需注意的是,如果风管压力达不到或超过规定试验压力,则可按下式换算成规定试验压力下的漏风量值:
式中P0—规定试验压力(Pa),500Pa;
Q0—规定试验压力下的漏风量[m3/(h·m2)];
P—风管工作压力(Pa);
Q—工作压力下的漏风量[m3/(h·m2)]
3.1.4室内温度
根据房间面积大小确定检测点,按以下规则取点:
三层及以下建筑应逐层选取空调区域布置温、湿度测点;三层以上的建筑应在首层、中间层和顶层分别选取空调区域布置温、湿度测点。
测点应离地面0.7m-1.8m,离开墙壁和热源不小于0.5m。
温、湿度测点位置及数量还应符合以下规定:
室内面积不足16m2,在室内活动区域中央布测点1个;16m2及以上不足30m2测2点(检测区域对角线三等分,其二个等分点作为测点);30m2及以上不足60m2测3点(居室对角线四等分,其三个等分点作为测点);60m2及以上不足100m2测5点(二对角线上梅花设点);100m2及以上每增加20~30m2酌情增加1个测点(均匀布置)。
布点完成后,使用多通道温湿度监测系统进行检测,检测持续时间为6小时,数据记录时间间隔设定为5分钟(最长不超过30分钟),检测完成后使用自带软件计算温度及湿度平均值。
3.1.5空调系统冷冻水、冷却水总流量
检测直接选择空调冷(热)水、空调冷却水主管测量,如测量条件不允许,可分别测量各支管流量再累加得出总流量。
先确定被测水管壁温度是否在110℃以下,以符合测量仪器对测试温度范围的要求,然后选择检测点位置,应选择一定长度的直管段,根据构件的阻力不同,最短直管段长度应满足CJT3063-1997《给排水用超声流量计》中附录B要求。
确定好测点后,应把被测水管壁上的铁锈、油漆、污垢等除净,并且确保管壁没有凹凸不平。
然后根据被测水管内径选择换能器型号,输入管径、管壁厚度、液体特性等参数确定换能器在被测水管上安装的轴向距离,将藕合剂(黄油或凡士林)均匀涂在换能器表面,用紧固件将换能器固定在被测水管上(如被测水管为金属,换能器本身带磁可紧吸在水管表面;如被测水管为非金属,则需用自带铁链将其固定在被测水管上),确保两换能器在被测水管两侧,且其连线与水管轴线尽量处在同一平面。
微调整换能器的位置,确保超声波信号接收良好。
在信号接收良好的状态下连续测量30min,将所测得累积流量除以测量时间即为被测水管平均水流量,公式如下:
被测水管水流量(m3/h)=
3.1.6空调机组
1空调机组冷冻水供回水温差
同时检测空气处理机组供回水温度,测点布置在靠近被测机组的进、出口处,每隔(5~10)min读数1次,连续测量60min,并取每次读数的平均值作为检测值。
2空调机组水流量
测点选择在机组进口或出口的直管段上,距上游局部阻力构件10倍管径,距下游局部阻力构件5倍管径处。
若现场不具备上述条件,可根据现场的实际情况确定流量测点的具体位置。
确定好测量位置后采用超声波流量计测量机组水流量,方法同3.1.5。
3.1.7空调系统风机单位风量耗功率
在风机出风口(未接风管)直接测量全压,然后测量风机、电机的效率及传动效率,按下式计算单位风量耗功率:
式中Ws—单位风量耗功率[W/(m3/h)];
P—风机全压值,Pa;
—包含风机、电机及传动效率在内的总效率(%)。
测量风机出风口全压:
采用皮托管和微压计直接测量风机出风口全压
②测试风机的风量(测试方法参考上述送、排风机的风量测试方法)和风机的净输入功率(风机的净输入功率须测量3次作算术平均值),按下式计算风机的单位风量耗功率:
式中:
—风机单位风量耗功率,W/(m3/h);
—风机的净输入功率,W;
—风机的实际风量,m3/h。
3.1.8冷却塔效率
先确定测试条件:
宜在气温较高季节、无雨天进行;自然通风冷却塔不宜在雨后立即测试,测定开始时间应在雨停后1小时以上,且不应在大气温度存在逆温层条件下进行测试;机械通风冷却塔测试时,环境平均风速不得大于4.0m/s,阵风每分钟平均风速不得大于6.0m/s;自然通风冷却塔测试时,环境平均风速不得大于3.0m/s,阵风每分钟平均风速不得大于5.0m/s;
进出塔水温的测量:
测点应选择在靠近被测冷却塔进出水处。
先观察被检测系统是否预留安装温度计的位置,如果有则重新注入导热油,并测量水温。
测量采用建筑热工温度与热流检测系统,连续检测1小时以上;如果没有预留安放温度计的位置,则使用热电偶测量供水管和回水管管壁表面温度。
热电偶要与管壁表面充分接触,并在热电偶上贴保温材料,然后采用建筑热工温度与热流检测系统连续检测1h以上。
环境干湿球温度的测量:
机械通风冷却塔可布置一处测点,距塔30~50m,距地面1.5~2.0m处;自然通风冷却塔,根据塔的尺寸大小宜布置2~6处测点,测点高度为进风口高度的1/2,布置在距塔外沿1~30m的圆周上,且圆心角相等。
仪表设在气象亭内,避免阳光直接照射以及其它强辐射源照射。
测量采用多通道温湿度计,连续检测1h。
冷却塔效率应按下式计算:
式中:
-冷却塔效率(%);
-冷却塔进水温度(℃);
-冷却塔出水温度(℃);
-环境空气湿球温度(℃)。
3.1.9水泵性能
对冷冻泵、冷却泵的流量、扬程及水泵效率进行检测。
水泵流量检测方法同3.1.5。
水泵扬程检测方法:
分别在水泵出水口与进水口压力表处布置压力表,两表读数的差值即为水泵扬程,应每隔(5~10)min读数一次,连续测量60min,并应取每次读数的平均值作为检测值。
水泵效率检测方法:
1检测工况下,每隔(5~10)min读数1次,连续测量60min,并取每次读数的平均值作为检测值。
2流量测点设在距上游局部阻力构件10倍管经,且距下游局部阻力构件5倍管经处。
3水泵的输入功率在电动机输入线端测量。
4水泵效率按下式计算:
式中:
——水泵效率;
——水泵平均水流量(m3/h);
——水的平均密度(kg/m3),可根据水温由物性参数表查取;
——自由落体加速度,取9.8(m/s2);
——水泵进、出口平均压差(m);
——水泵平均输入功率(kW)。
3.1.10冷热水系统输送能效比
冷冻水系统供回水温差检测:
冷水机组负荷须达到80%以上,冷冻水流量保持不变。
检测点选择在靠近被测机组进出口处,然后察看被检测系统是否预留安装温度计的位置,如果有则重新注入导热油,并测量水温;如果没有预留安放温度计的位置,则使用热电偶测量供水管和回水管管壁表面温度。
检测时,应每隔5~10分钟读数一次,连续测量60分钟,并应取每次读书的平均值作为检测值。
冷水系统流量检测方法同3.1.5。
用钳式功率表测量冷冻水泵的运行功率。
注:
以上所有项目的测试需同时进行,测点的位置根据现场的实际情况确定。
输送能效比(ER)按下式计算:
ER=W/= W/[Qv•ρ•(T2-T1)• Cp]
式中:
ER—输送能效比,
—冷水机组制冷量,w
W—冷冻水泵的运行功率,w
Qv—冷冻水流量,m3/s
ρ—冷冻水平均密度,kg/m3
T1—冷冻水供水温度,℃
T2—冷冻水回水温度,℃
Cp—冷冻水比热容,kJ/kg•℃
、Cp可根据介质进、出口平均温度由物性参数表查取。
3.1.11冷热源设备性能
冷冻机组冷冻水流量使用手持式超声波流量计测量,并同时测量冷冻水进、出口水温度。
每隔10min读一次数,连续检测1h,取平均值作测定值。
冷水机组制冷量按下式计算:
式中:
—为冷水机组制冷量(w);
—分别为冷冻水平均流量,m3/h;
—冷冻水进、出口水温差,℃;
—冷冻水平均密度,kg/m3;
—冷冻(热)水平均定压比热,kJ/(kg.℃);
、可根据介质进、出口平均温度由物性参数表查取。
计算出冷水机组制冷量后,在电动机输入线端测量冷水机组的输入功率,则冷水机组的性能系数按下式计算得到:
式中:
Q0—机组测定工况下制冷量,kW
Ni—机组的净输入功率,kW
3.2配电与照明系统现场检测
3.2.1电源质量
低压供配电系统电源质量检测包括:
三相电压不平衡、谐波电压及谐波电流、功率因数、电压偏差检测,各类参数测量宜选择在配电室内低压配电柜断路器下端进行。
1)三相电压不平衡检测(测量方法应按GB/T15543-2008《电源质量三相电压不平衡》的规定进行)
对于电力系统的公共连接点,测量持续时间取一周(168h),每个不平衡度的测量间隔可为1min的整数倍;对于波动负荷,可取正常工作日24h持续测量,每个不平衡度的测量间隔为1min。
仪器记录周期为3s,按方均根取值。
2)谐波电压及谐波电流检测(测量方法应按GB/T14549-93《电源质量公用电网谐波》的规定进行)
①采用数字智能仪器进行检测,窗口宽度为10个周期并采用矩形加权,时间窗口应与每一组的10个周期同步。
仪器应保证其电压在标称电压±15%,频率在49Hz~51Hz范围内电压总谐波畸变率不超过8%的条件下能正常工作。
②测量时间间隔宜为3s(150周期),测量时间宜为24h。
③谐波测量数据应取测量时段内各相实测量值的95%概率值中的最大相值,作为判断的依据。
对于负荷变化慢的谐波源、宜选5个接近的实测值,取其算术平均值。
3)功率因数检测(测量方法应按JGJ/T177-2009《公共建筑节能检测标准》第11.4节的规定进行)
用电体系有功功率与视在功率之比,即功率因数;以用电体系有功电量与无功电量为参数计算而得的功率因数,即建筑用电体系功率因数cosΦ,又称建筑用电体系加权平均功率因数。
①采用数字智能化仪器在变压器出线回路进行测量。
②直接测量时间间隔为3s(150周期),测量时间宜为24h。
③功率因数测量宜与谐波测量同时进行。
④计算公式:
Erp——供给用电体系的总有功电量,kW·h;
Erq——供给用电体系的总无功电量,kvar·h。
注:
智能化的电源质量检测仪器一般可以直接读取功率因数结果数值。
4)电压偏差检测(测量方法应按GB/T12325-2008《电源质量供电电压偏差》的规定进行)
①电压(380V)偏差测量应采用数字式智能仪器在变压器出线回路进行测量,且宜与谐波测量同时进行;电压(220V)偏差测量采用数字智能仪器在照明回路断路器下端测量。
②测量时间间隔宜为3s(150周期),测量时间宜为24h。
③电压有效值的基本测量时间窗口应为10周波,并且每个测量时间窗口应该与紧邻的测量时间窗口接近而不重叠,连续测量并计算电压有效值的平均值,最终计算获得供电电压偏差值,计算公式如下:
3.2.2室内照度检测
采用中心布点法,在照度测量的区域一般将测量区域划分成矩形网格,网格为正方形,在矩形网格中心点测量照度,如下图所示。
中心布点法的平均照度按下式计算:
3.2.3照明功率密度检测
照明功率密度采用功率表对照明区域的照明输入功率测量。
照明功率密度用下式计算:
4检测项目及数量
序号
项目名称
规范依据及要求
检测数量
备注
通风与空调系统检测项目
1
各风口风量
DBJ15-65-20098.2.1312.2.2
检测方法:
现场检测
检测数量:
按风管系统数量抽查10%,且不少于1个系统。
71个风口
2
通风与空调系统的总风量
7个系统
3
风机单位风量耗功率
DBJ15-65-20098.2.18.2.7
检测方法:
现场检测
检测数量:
按风管系统数量抽查10%,且不少于1个系统。
7个系统
4
风管严密性及强度
DBJ15-65-20098.2.18.2.7
检测方法:
现场检测
检测数量:
按风管系统数量抽查10%,且不少于1个系统。
7个系统
5
室内温度
JGJ/T177-20094.0.14.0.24.0.3
检测方法:
现场检测
检测数量:
相同系统形式应按系统数量的20%进行抽检。
同一个系统检测数量不应少于总房间数量的10%。
40房间
6
风机盘管
DBJ15-65-20098.2.2
检测方法:
实验室检测
检测数量:
同一厂家的风机盘管机组按数量复验2%,但不得少于两台。
20台
已做5台
7
风管保温材料导热系数、密度、吸水率
DBJ15-65-20098.2.2
检测方法:
实验室检测
检测数量:
同一厂家同材质的绝热材料复验次数不得少于2次。
2组
8
水管保温材料导热系数、密度、吸水率
DBJ15-65-20099.2.2
检测方法:
实验室检测
检测数量:
同一厂家同材质的绝热材料复验次数不得少于2次。
2组
9
冷却塔效率
DBJ15-65-20099.2.19.2.11
检测方法:
现场检测
检测数量:
对于2台及以下(含2台)同型号机组,应至少抽取1台;对于3台及以上(含3台)同型号机组,应至少抽取2台。
1台
10
冷水机组
DBJ15-65-20099.2.10
检测方法:
现场检测
检测数量:
同一厂家按数量抽检20%,但不得少于1台。
1台
11
冷热水系统输送能效比
JGJ/T177-20098.5
DBJ15-65-20099.2.19.2.6
检测方法:
现场检测
检测数量:
全数检测
1系统
12
冷冻、冷却水泵效率
JGJ/T177-20098.5
DBJ15-65-20099.2.19.2.6
检测方法:
现场检测
检测数量:
全数检测
4台
13
空调冷(热)水总流量
DBJ15-65-20099.2.1112.2.2
检测方法:
现场检测
检测数量:
全数检测
1系统
14
空调冷却水总流量
1系统
15
空调机组的水流量
DBJ15-65-200912.2
检测方法:
现场检测
检测数量:
按系统数量抽查10%,且不得少于1个系统。
2台
配电与照明系统检测项目
1
电线电缆每芯导体电阻
DBJ15-65-200910.2.2
检测方法:
实验室检测
检测数量:
同厂家各种规格总数的10%,且不少于2个规格
2组
同一批号:
BVV/BV规格:
10米;VV、VJV规格:
10米
2
平均照度
DBJ15-65-200910.2.4
检验方法:
现场检测
检测数量:
每种功能区检查不少于2处。
14处
3
照明功率密度
14处
4
电源质量
DBJ15-65-200910.2.3
检验方法:
现场检测
检测数量:
全部检测。
1系统
广州市建筑材料工业研究所有限公司
2015年4月8日
(附表)检测价格
序号
项目名称
规范依据及要求
检测数量
单价
备注
通风与空调系统检测项目
1
各风口风量
DBJ15-65-20098.2.1312.2.2
检测方法:
现场检测
检测数量:
按风管系统数量抽查10%,且不少于1个系统。
71个风口
800
40*800=32000
2
通风与空调系统的总风量
7个系统
3000
6*3000=18000
3
风机单位风量耗功率
DBJ15-65-20098.2.18.2.7
检测方法:
现场检测
检测数量:
按风管系统数量抽查10%,且不少于1个系统。
7个系统
3000
4
风管严密性及强度
DBJ15-65-20098.2.18.2.7
检测方法:
现场检测
检测数量:
按风管系统数量抽查10%,且不少于1个系统。
7个系统
4000
5
室内温度
JGJ/T177-20094.0.14.0.24.0.3
检测方法:
现场检测
检测数量:
相同系统形式应按系统数量的20%进行抽检。
同一个系统检测数量不应少于总房间数量的10%。
40房间
800
20*800=16000
6
风机盘管
DBJ15-65-20098.2.2
检测方法:
实验室检测
检测数量:
同一厂家的风机盘管机组按数量复验2%,但不得少于两台。
20台
已做5台
7
风管保温材料导热系数、密度、吸水率
DBJ15-65-20098.2.2
检测方法:
实验室检测
检测数量:
同一厂家同材质的绝热材料复验次数不得少于2次。
2组
1500
8
水管保温材料导热系数、密度、吸水率
DBJ15-65-20099.2.2
检测方法:
实验室检测
检测数量:
同一厂家同材质的绝热材料复验次数不得少于2次。
2组
1500
9
冷却塔效率
DBJ15-65-20099.2.19.2.11
检测方法:
现场检测
检测数量:
对于2台及以下(含2台)同型号机组,应至少抽取1台;对于3台及以上(含3台)同型号机组,应至少抽取2台。
1台
5000
10
冷水机组
DBJ15-65-20099.2.10
检测方法:
现场检测
检测数量:
同一厂家按数量抽检20%,但不得少于1台。
1台
4000
11
冷热水系统输送能效比
JGJ/T177-20098.5
DBJ15-65-20099.2.19.2.6
检测方法:
现场检测
检测数量:
全数检测
1系统
4000
12
冷冻、冷却水泵效率
JGJ/T177-20098.5
DBJ15-65-20099.2.19.2.6
检测方法:
现场检测
检测数量:
全数检测
4台
4000
13
空调冷(热)水总流量
DBJ15-65-20099.2.1112.2.2
检测方法:
现场检测
检测数量:
全数检测
1系统
3000
3000
14
空调冷却水总流量
1系统
3000
3000
15
空调机组的水流量
DBJ15-65-200912.2
检测方法:
现场检测
检测数量:
按系统数量抽查10%,且不得少于1个系统。
2台
2000
2*2000=4000
配电与照明系统检测项目
1
电线电缆每芯导体电阻
DBJ15-65-200910.2.2
检测方法:
实验室检测
检测数量:
同厂家各种规格总数的10%,且不少于2个规格
2组
600
2
平均照度
DBJ15-65-200910.2.4
检验方法:
现场检测
检测数量:
每种功能区检查不少于2处。
14处
800
4*800=3200
3
照明功率密度
14处
800
4*800=3200
4
电源质量
DBJ15-65-200910.2.3
检验方法:
现场检测
检测数量:
全部检测。
1系统
3000
每天多一点点的努力,不为别的,只为了日后能够多一些选择,选择云卷云舒的小日子,选择自己喜欢的人。
- 配套讲稿:
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- 关 键 词:
- 通风 空调 照明 送检 方案