新版最新公路桥梁监理实施细则.docx
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新版最新公路桥梁监理实施细则
改建铁路集宁至通辽扩能改造工程平安地至哲里木段JTZH-2标段
公路桥梁监理实施细则
甘肃铁一院工程监理有限责任公司
集通复线平哲段监理站
2020年5月15日
改建铁路集宁至通辽扩能改造工程平安地至哲里木段JTZH-2标段
公路桥梁监理实施细则
编制人:
总监理工程师:
甘肃铁一院工程监理有限责任公司
集通复线平哲段监理站
2020年5月15日
一、制定依据4
二、监理组织机构4
2.1组织机构4
2.2负责人及工作准则4
三、公路桥梁的一般要求5
3.1桥梁工程质量控制的一般要求5
3.2桥梁工程测量控制7
四、钢筋砼工程质量控制10
4.1钢筋砼工程监理工作流程10
4.2模板及钢筋监理工作内容10
4.3砼浇筑质量检查14
4.4砼构造物成品检验允许偏差表17
五、基础工程质量控制20
5.1明挖基础工程质量控制20
5.2钻孔灌注桩基础质量控制22
六、桥台、桥墩质量控制27
6.1钢筋砼承台监理工作要点27
6.2墩柱监理工作要点28
6.3盖梁监理工作要点28
6.4地系梁监理控制要点29
6.5砌筑物监理工作要点32
七、预制梁质量控制34
7.1预制场地、设施的检查监理工作内容34
7.2张拉台的检查签收34
7.3预制梁方案的审批35
7.4预应力张拉程序36
7.5钢筋、模板、砼浇筑监理工作要点36
7.6后张法预应力张拉监理要点36
7.7孔道压浆监理要点37
7.8封堵监理要点38
7.9后张法预应力筋检查项目38
7.10预制梁安装质量控制39
7.11横隔梁施工检查40
八、连续梁桥41
8.1连续梁桥监理要点41
8.2连续梁监理工作内容41
九、桥面系及搭板工程质量控制42
9.1桥面工程监理工作内容42
9.2桥头搭板控制要点46
十、防水处理质量控制47
十一、公路桥梁施工安全控制47
十二、环境保护控制要点48
12.1降低施工噪音49
12.2减少施工粉尘49
12.3合理处置施工废弃物49
为保证集通线平哲段公路桥工程监理工作的顺利进行,实现项目建设的质量、进度、投资三大控制目标,作好工程的合同和信息管理工作,协调业主、施工及工程有关协作单位之间的工作关系,依据工程建设监理合同、工程技术资料及国家有关法规,制订本细则。
一、制定依据
①《中华人民共和国环境保护法》
②《公路工程安全生产监督管理办法》
③《公路质量检验评定标准》(JTJF801-2020);
④《公路桥涵施工技术规范》(JTGTF50-2020);
⑤《公路工程施工监理规范》(JTGG10-2020);
⑥《公路施工手册》;
⑦《建设工程安全生产管理条例》
⑧设计图纸、设计说明书;
⑨集通公司下发的相关文件。
二、监理组织机构
针对本项目的特点和工程特征,组建如下适应本项目的监理班子,而后根据工程项目的进展情况,进行适当的补充和调整。
2.1组织机构
总监理工程师
↙↓↘
驻地监理分站测量试验检测
2.2负责人及工作准则
实行总监理工程师负责制,遵循“守法、诚信、公正、科学”的准则,严格监理、热情服务,公正地维护业主和被监理单位的合法权益。
2.3现场监理分站
现场监理分站受总监理工程师委派,组织实施公路桥梁工程项目的监理工作、派驻现场的监理工程师在站长的领导下,执行总监理工程师的指令和交办的任务,各自负责本工程的有关监理业务。
三、公路桥梁的一般要求
3.1桥梁工程质量控制的一般要求
1、桥梁钢筋砼施工监理是一项主要的工作,包括各种材料的检验、配合比试验及认可直到砼的浇注、养生等一系列工序的监理。
2、桥梁工程在开工前,必须对施工技术方案作充分可靠的论证,施工的设备和人员必须落实。
3、桥梁工程的外部质量要求较高,一般不允许在结构表面另外作装饰(如喷涂),应做好质量控制工作,特别注意对模板、支承及砼的拌和及振捣的检查,确保外观质量的完好。
4、监理工程师必须在施工过程中控制每一道工序,对于可能发生重大质量缺陷的一些施工环节予以特别的重视。
5、在施工准备阶段,应做好下述工作:
⑴接桩与交桩工作,必须仔细、准确的复测基准点和导线点数据资料,以避免因全桥施工定位的差错造成巨大损失;
⑵施工技术方案及设备机械的审核工作,必须有可靠的施工方案及保证施工需要机械设备进场;若承包人上报的方案尚未落实,应有预备方案,避免施工过程中临时改变施工方案,延误工程进度。
6、在基础施工阶段,应做好下述工作:
⑴注意地质情况的变化;出现地质情况与设计勘查资料不符时,应及时与设计单位协商,采取必要的措施,以免造成难以弥补的工程隐患;
⑵隐蔽工程要严格旁站,基础回填前监理工程师到场认可,保证能及时发现地质情况的变化及工程施工的缺陷,要避免断桩等重大质量事故的发生。
7、在桥台、墩台施工阶段应做好下述工作:
⑴仔细准确的测量定位;
⑵要注意墩台构造物的外形尺寸和砼的外观质量。
8、在桥梁上部构造的施工阶段,应做好下述工作:
⑴要求承包人严格按照设计要求进行施工,保证砼达到强度要求,对预应力张拉要严格旁站,以确保构件的承载能力;
⑵要重视桥梁的桥面标高控制、预应力梁的预拱度值、先浇筑梁的支架沉降、悬臂施工时的梁体变形等应严格控制;
⑶要注意构造物的外形尺寸及外观质量。
9、在桥面结构施工阶段,应做好下述工作:
⑴注意桥面标高控制;
⑵注意铺装厚度的控制;
⑶注意外形尺寸及外观质量;
⑷伸缩缝施工必须准确、仔细,避免桥头跳车和过早损坏的情况发生,伸缩缝应按要求留出间隙,不能阻塞。
10、桥台回填应选用压缩性小的透水材料作为桥台的回填材料,监理工程师应严格控制压实度。
回填土要分层填筑,严格碾压、夯实,监理人员要旁站,且层层检测。
11、在施工结束阶段,要注意测量桩志的保护,避免测桩丢失,直到竣工验收。
3.2桥梁工程测量控制
⑴监理工作流程:
基桩的复测和验收→监理施工测量控制网→施工定位测量→施工放样→工程施工。
⑵监理工作内容
①交桩及复测工作控制
a、承包人在接到监理工程师发出的桩位图及坐标、标高等数据并现场交桩后,应在规定的期限内(一般为14d)进行复测核对并交出自己的测量成果,如果没有错误且精度符合设计要求及施工的要求,应书面表示正式接受桩志,并负责以后的维护和使用;
b、如承包人对任一测量标志及数据持有异议,应向监理工程师提交一份表格列出认为有误的桩点位置和修正的数据;在监理工程师确认以前,不得触动原有地面;
c、桩基移交后,监理工程师应督促承包人做好桩志保护,基桩应保护到竣工验收后,所有桩志应设立护桩等参考标志,使得基桩可以准确地重新定位;监理工程师应定期对桩位作复核检查,以保证施工放样准确无误。
②测量控制网的建立及其监理
在开工之前承包人应加密控制网点,建立施工用测量控制网,以保证构造物各部位都能准确定位,施工过程中若个别桩位丢失后也能有足够的精度恢复桩位。
a、桥梁控制网的图形
※中小桥的测量控制网由桥轴线的桥位桩及其护桩组成,其坐标、桩号应准确测定,桥位桩间的距离丈量要符合测量规范的标准;
※大桥的测量控制网基本图形是三角形和四边形,以控制正桥部分为主,桥轴线是控制网的一条边,桥轴线与控制网直接联系,桥轴线的长度由基线直接传递、校核;
※控制网的各条边和角都必须准确测量,测量的闭合误差应符合规范要求,各桩点的坐标值应经平差计算最后得到;
※曲线桥的测量控制用坐标法放样墩位,从多个方向和不同的桩位进行放样校核;在桥位建立起一个多点的三角连锁网。
b、测量控制网的精度控制
按规范要求测量结束后,经平差计算,若测角、测边的闭合差、中误差及相对误差都能满足规范的要求,控制网即被认为是合格的。
c、控制网测量的监理工作程序
※承包人接收了基点桩标志后,应立即开始测量控制网的建立工作,并书面向监理工程师提出报告和计算资料,监理工程师接到报告后要独立地组织复测检查,认为准确无误,精度符合要求后可以批准使用;
※经批准使用的桩位标志,应责令承包人妥善保护,保证施工中及竣工验收时使用;
※测桩未经监理工程师批准不得在施工中使用;
※控制网在施工过程中应定期复测,监理工程师认为控制网稳定性有问题时可指令承包人限期对控制网复测检查,复测前停止使用有可能已被移动的桩位。
③施工定位测量的控制
控制网建立并经监理工程师批准后,可以开始具体工程部位的施工定位测量放样工作。
a、在测量放样前,承包人应提交一份测量放样方案,内容包括:
※测设部位;
※测设方法。
具体使用的置镜点,后视点的桩位编号;
※测设计算书。
根据测放点位,置镜点、后视点计算出相应的偏角与边长;
※校核的方法。
校核时的置镜点,后视点桩位编号及相应的计算书。
b、由测量专业工程师对测量方案进行审核
※测量放样所用的所有置镜点、后视点均必须是控制网的桩点,不能用临时桩点或临时测放的桩点作为放样的置镜点或后视点;
※测量方案必须能保证有足够的精度,在测量过程中应不受施工的干扰;
※所有定位放样的测量都必须有可靠的校核方法,以保证测量没有错误,保证误差在允许范围之内;
※所有计算应准确无误;
c、承包人必须在得到监理工程师对测量方案的书面批准后方可进行测量放样;测量时必须使用经过检验标定的仪器,监理人员应旁站以保证测读无误。
d、放样测量的报验表和原始记录应在施工开始前交现场监理工程师审查签认。
④桥梁水准测量的控制
a、桥梁水准测量的等级及其测量精度、桥梁水准点的等级和精度应满足设计的要求。
b、水准基点的布设原则:
※特大桥施工水准点测设精度,应不低于四等水准测量的要求,桥头两端应至少设置两个水准点;
※大桥、中桥、小桥水准测量按四等水准要求设置水准点;
※根据施工需要及地质不良或易受破坏的地段应适当增设辅助水准点,其精度应符合四等水准要求,并须符合下列要求:
转镜不超过2次,高差不超过2m和不在同一岩石或结构物的基础上。
四、钢筋砼工程质量控制
4.1钢筋砼工程监理工作流程
4.2模板及钢筋监理工作内容
①模板检查
a、模板安装的检查
※模板安装、拼装的允许偏差按设计和监理工程师的要求控制,设计无控制时,按交通部最新标准检查
※检查模板及其支架的结构稳定性。
模板必须保证在灌注砼过程中不变形、不松动、不沉降,施工用的脚手架不应与模板相连,防止模板松动变形。
※所有模板的连接缝,空隙必须阻塞严实和平整,可以用胶纸贴缝等防止漏浆,以保证外观平整。
②钢筋检查
a、钢筋材料检查
※应要求承包人按规定的频率对每批进场钢筋进行检验,检验的项目包括:
强度、延长量(延伸率)、冷弯、焊接试件和监理工程师认为需要而定的试验项目,检验合格后,方可加工用于工程上,监理试验室应随时抽查进场钢筋性能。
※应要求承包人将钢筋表面的浮皮、铁锈清除干净。
b、各种钢筋接头的检查
※检查接头的搭接长度,应按规范要求对绑扎接头和各种焊接接头进行检查验收,电弧焊接头焊缝长度(见表1)
电弧焊接头焊缝规格表表1
项次
项目
Ⅰ级钢筋
HRB335、HRB400牌号钢筋
1
帮条焊或搭接焊,每条焊缝长度(L)
帮条焊接,4缝双面焊)
≥4d
≥5d
帮条焊接,2缝(单面焊)
≥8d
≥10d
搭接焊接,2缝(双面焊)
≥4d
≥5d
搭接焊接,1缝(单面焊)
≥8d
≥10d
2
帮条钢筋总面积
>A
3
焊缝总长度
帮条焊接
≥16d
≥20d
搭接焊接
≥8d
≥10d
4
焊缝宽度
≥0.7d
5
焊缝深度
≥0.3d
※检验接头位置,钢筋位置的接头应在下料以前做好安排并满足以下条件:
c、接头应设在内力较小的部位,并错开布置,接头间距离不小于1.3倍搭接长度。
d、配置在搭接长度区段内的受力钢筋,绑扎接头的截面面积占总截面积的百分率:
受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%(见表2);闪光对焊焊接接头的截面面积占总截面积的百分率:
受拉区不大于50%,受压区不限制;机械连接接头的截面面积占总截面积的百分率:
受拉区不得超过50%。
受拉钢筋绑扎接头的搭接长度表2
钢筋类型及牌号
混凝土强度等级
C20
C25
高于C25
光圆钢筋
Ⅰ级
35d
30d
25d
带肋钢筋
HRB335
45d
40d
35d
HRB400
55d
50d
45d
注:
纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm,受压钢筋的搭接长度不应小于2020m;两根不同直径的钢筋搭接长度,按较细的钢筋直径计算。
e、接头位置离钢筋弯曲处的距离不应小于10d,不得在构件最大弯矩位置作接头。
③接头焊接质量检查。
a、钢筋电弧焊所用的焊条,其性能应符合低碳钢和低合金钢电焊条标准的有关规定;
b、操作电焊工应经过岗位培训,具有岗位操作合格证。
上岗前应检查电焊工的焊接试件,合格后方可上岗操作;
c、施焊场地应有适当的防风雨雪的措施;环境温度低于5℃施焊时,钢筋在焊接时应预热;温度低于-2020,不得施焊;
d、电弧焊接的焊缝表面平整,不允许有裂缝和焊瘤,用小锤锤击时,声音清晰。
焊接的允许偏差(见表3);
钢筋电弧焊接头的允许偏差表3
项次
项目
接头形式
帮条焊
搭接焊
1
帮条对焊接中心的纵向偏差(mm)
0.5d
2
焊接处钢筋轴线交角(度)
4
4
3
焊接处钢筋轴线偏心(mm)
0.1d
0.1d
3
3
4
焊缝厚度(mm)
+0.05d
+0.05d
5
焊缝宽度(mm)
+0.1d
+0.1d
6
焊缝长度(mm)
-0.5d
-0.5d
7
横向咬边深度(mm)
0.5
0.5
8
在长2d焊缝表面上的气孔及夹渣
数量(个)
2
2
面积(mm2)
6
6
e、闪光对焊应满足要求:
钢筋表面无横向裂纹,与电极接触的钢筋表面无明显烧伤;接头处弯折,不得大于4°,被焊接钢筋轴线偏差<0.1d且≯2mm;每100~300个接头为一批,取6个试件做试验,3个做拉力试验,3个做冷弯试验,规格按规范要求,试验合格后方可用于工程;闪光对焊连接的钢筋面积不应超过钢筋总面积的50%。
④雨季钢筋加工保证措施
a、加工钢筋在钢筋棚内进行,雨天施工时,正在进行施工的钢筋骨架或已绑扎完准备浇筑混凝土的,须用棚布、雨布加以覆盖,并把中间垫高,以利排水,防止雨水腐蚀钢筋。
b、做好施工场地排水工作,确保管道正常排水能力。
排水机具和设备要齐全,同时计划好机械的停放和材料的堆放位置。
c、雨天施工时,电力线可靠接地,防止雷击造成危险。
⑤钢筋的成型加工和绑扎的检查
钢筋的成形加工和绑扎应严格按照设计及规范要求进行,其质量控制汇总(见表4、5和表6)。
加工钢筋质量控制表表4
项次
检查项目
规定值或
允许偏差
检查方法
1
受力钢筋顺长度方向加工后的全长(mm)
±10
按受力钢筋总数30%抽查
2
弯起钢筋各部分尺寸(mm)
±20
抽查30%
3
箍筋、螺旋筋各部分尺寸(mm)
±5
每构件检查5~10个间距
钢筋安装质量控制表表5
项次
检查项目
规定值或
允许偏差
检查方法
1
受力钢筋间距(mm)
两排以上排距
±5
每构件检查2个断面,
用尺量
同排
梁板、拱肋
±10
基础、锚碇、墩台、柱
±20
灌注桩
±20
2
箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)
±10
每构件检查5~10个间距
3
钢筋骨架尺寸(mm)
长
±10
按骨架总数的30%抽查
高、宽或直径
±5
4
弯起钢筋位置(mm)
±20
每骨架抽检30%
5
保护层厚度
(mm)
柱、梁、拱肋
±5
每构件沿模板周边检查8处
基础、锚碇、墩、台
±10
板
±3
焊接钢筋网和焊接骨架质量控制表表6
项次
检查项目
规定值或
允许偏差
检查方法
1
网的长、宽(mm)
±10
用尺量:
全部
2
网眼的尺寸(mm)
±10
用尺量,抽查3个网眼
3
对角线差(mm)
15
用尺量,抽查3个网眼对角线
4.3砼浇筑质量检查
a、检查砼拌和前的配料数量;配合比应在生产前28d报监理工程师批准后,方能用于工程;
b、砼的配合比设计应随季节变化进行适当调整,每个合同段的所有构造物的裸露砼所用水泥、外掺剂、脱模剂等宜采用同一生产厂家,以保持砼的外观颜色尽量一致;
①施工中应严格按所批准的配合比拌和砼,在生产过程中监理工程师应随时抽检;
②抽检砼坍落度时:
承包人应按规定频率检查砼拌和物的坍落度,发现不合要求的砼应退回重拌或废弃,监理工程师可随时要求承包人作坍落度试验,并检查配料情况和拌和质量,砼浇筑入模时坍落度满足设计要求;
③承包人必须用生产能力不小于50m3/h的水泥砼拌和站拌和砼,凡有灌注桩和现浇梁工程的承包人必须准备备用的砼拌和设备,并且必须全部配备原材料电子自动计量系统;
砼生产应保证有足够的拌和时间,最短拌和时间见表7
砼最短拌和时间表(min)表7
搅拌机型
拌和机容量(L)
坍落度(mm)
0~30
30~70
>70
强制式
≤400
1.5
1.0
1.0
≤1500
2.5
1.5
1.5
④承包人必须配备水泥砼搅拌运输车,且要与其它施工机械和施工方法相匹配,若采用其它运输形式必须征得监理工程师的同意;
⑤砼拌和后,必须在规定的时间内浇注,时间过长,开始初凝的砼拌和料应废弃;
⑥现场监理人员发现砼运输过程中发生离析,严重泌水或坍落度不符合要求等时,应要求承包人退回作第二次搅拌。
二次拌和时不得任意加水,注意保持水灰比不变,如二次拌和后仍不符合要求则应废弃。
d、砼浇筑、振捣的检查
①在浇筑前,监理人员应检查模板内基底或施工缝的处理情况,并要求对其进行彻底清理,不留杂物、积水和污垢;施工缝的砼表面应凿毛,清理松动的砼及浮皮并用水冲洗;
②在浇筑砼前,施工缝的砼表面应湿润,并应铺一层10~2020的1:
2水泥砂浆;
③浇筑过程中,应控制振捣时间和铺层厚度,防止漏振、过振,倾卸砼应防止离析,浇筑铺层厚度(见表8)。
砼分层浇筑厚度表表8
项次
振捣方法
浇筑层厚度(mm)
1
用插入式振动器
300
2
用附着式振动器
300
3
用表面振动器
无筋或配筋稀疏时
250
配筋较密时
150
4
人工捣实
无筋或配筋稀疏时
200
配筋较密时
150
④监理应检查模板、钢筋和预埋件在施工中不发生移动和位移。
c、雨季砼施工保证措施
①在雨季之前,制订必要的防雨、防洪措施,备足水泥、砂、碎石等主要材料,为施工人员配备必要的劳动保护用品,以期达到连续施工,不间断生产;
②进行砼施工时,派人督促预拌砼厂家量测砂、石含水量并据此调整配合比,保证砼质量。
雨中灌注砼时,应用防雨布(棚)覆盖,防止雨水冲淋砼造成离析。
如遇暴雨或大雨则应停止施工;
③雨天施工时,增加检测次数。
砼搅拌过程中应始终注意坍落度,如与原定的不符,立即纠正;
④砼施工要充分做好运输、劳力准备,缩短浇筑、振捣等各道工序。
若中间遇雨,应盖上蓬布继续施工,必须完成一个节段的砼施工后再停止浇筑,避免发生纵向冷缝。
e、监理人员应详细记录和抽检数据和施工情况,并旁站抽样作砼试件。
4.4砼构造物成品检验允许偏差表
见下表(11、12、13、14、15、16、17、18、19、2020
扩大基础检查项目表表9
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
砼强度(Mpa)
在合格标准内
按JTGF80/1-2020附录D检查
2
平面尺寸(mm)
±50
用尺量,长、宽各3处
3
基础底面高程(mm)
土质
±50
用水准仪测5~8点
石质
+50,-200
4
基础顶面高程(mm)
±30
用水准仪测5~8点
5
轴线偏位(mm)
25
用全站仪和经纬仪检查,纵、横向各2处
承台检查项目表表10
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
砼强度(Mpa)
在合格标准内
按JTGF80/1-2020附录D检查
2
尺寸(mm)
±30
用尺量,长、宽、高各2点
3
顶面高程(mm)
±20
用水准仪检查5处
4
轴线偏位(mm)
15
用全站仪或经纬仪检查,纵、横向各2点
b、检查结构砼表面质量
①混凝土表面平整密实,施工缝整齐,外露部分无模板接头痕迹和颜色不均匀现象;梁、柱、盖梁、主拱圈及基础的砼蜂窝、麻面面积不超过被检面积的0.5%,深度不超过10mm;小型构件的外形轮廓清晰,线条直顺,无翘曲现象,无蜂窝、麻面。
墩、台身检查项目表表11
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
砼强度(Mpa)
在合格标准内
按JTGF80/1-2020附录D检查
2
断面尺寸(mm)
±20
尺量:
检查3个断面
3
竖直度或斜度(mm)
H≤30MH/1500且不大于20
吊垂线或经纬仪:
测量2点
H>30M,H/3000且不大于30
4
顶面高程(mm)
±10
水准仪:
测量3处
5
轴线偏位(mm)
10
全站仪或经纬仪:
纵、横各测量2点
6
节段间错台(mm)
5
尺量:
每节检查4处
7
大面积平整度(mm)
5
2m直尺:
检查竖直、水平两个方向,每2020测1处
8
预埋件位置(mm)
符合设计规定,设计未规定时:
10
尺量:
每件
柱式墩或双壁墩身检查项目表表12
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
砼强度(Mpa)
在合格标准内
按JTGF80/1-2020附录D检查
2
相邻间距(mm)
±20
尺或全站仪测量:
检查顶、中、底3处
3
竖直度(mm)
0.3%H且不大于20
吊垂线或经纬仪:
测量2点
4
柱(墩)顶高程(mm)
±10
水准仪:
测量3处
5
轴线偏位(mm)
10
全站仪或经纬仪:
纵、横各测量2点
6
断面尺寸(mm)
±15
尺量:
检查3个断面
7
节段间错台(mm)
5
尺量:
每节检查2~4处
墩、台帽或盖梁检查项目表表13
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
砼强度(Mpa)
在合格标准内
按JTGF80/1-2020附录D检查
2
断面尺寸(mm)
±20
尺量:
检查3个断面
3
轴线偏位(mm)
10
全站仪或经纬仪:
纵、横各测量2点
4
顶面高程(mm)
±10
水准仪:
检查3~5点
5
支座垫石预留位置(mm)
10
尺量:
每
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