吊篮专项施工方案终极呕心沥血整理版.docx
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吊篮专项施工方案终极呕心沥血整理版
陕西麟北煤业开发有限责任公司建设项目
综合服务楼外墙工程吊篮安装拆卸
施
工
方
案
编制单位:
陕西铜川煤矿建设有限公司
编制人:
审批人:
编制时间:
2017年3月3日
一、编制依据:
1。
《建设工程施工安全操作规程》
2。
《高处作业吊篮》GB19155-2003
3。
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
4。
《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202—2010
5。
《施工现场临时用电规范》JGJ46—2005
6。
综合服务楼施工图纸
二、工程概况:
本外墙装饰工程,外墙保温及外墙干挂石材面积均约为4000㎡。
建筑物高度约22米、局部高度为26米。
该楼外立面装饰工程采用电动吊篮施工,预计此项目外墙装饰工程安装电动吊篮10台。
三、施工准备:
1.楼面所有杂物必须清理干净,便于吊篮安装和移动.
2.由吊篮专业公司派吊篮技术人员负责现场指导安装及人员操作培训,施工队伍准备工人负责搬运、协助吊篮的安装、拆卸。
3。
吊篮安装人员为吊篮公司专业安装人员.
4。
已对吊篮施工人员进行了施工技术交底,吊篮安拆施工方案已报监理单位审批。
5.已结合工地情况对进场的吊篮施工人员和操作人员进行了详细的安全交底.
四、吊篮的布置:
本工程屋面平整,外墙无特殊造型,安装条件简单.在施工安全上,工作人员在进行工作前,要求施工人员必须佩带好安全绳和安全帽才可以进行钢丝绳吊篮等安装操作工作。
考虑到本工程吊篮用量,其还应按如下程序进行操作施工:
1。
吊篮平面布置可根据现场实际需要调整。
2.吊篮工作平台与墙或墙上的突出物的间隙为100~250mm。
3。
悬挂挑梁外伸长度控制在1。
5m以内.
4。
将工作平台落地平稳放置.
5。
将吊篮钢丝绳从提升机及安全锁内退出.
6。
吊篮如需重新拼接、拆装时,应以《吊篮拆装流程规范》为准。
7.在安装移位作业区附近,应划出安全区,并设置警戒线或警示标志。
移位前,必须做好成品保护,移位人员必须戴好安全带、安全帽,且操作人员必须参加该专项安全技术交底,并保证操作按技术规程和交底要求来操作,严禁违规操作。
五、吊篮的安装与拆除:
吊篮运抵施工现场后,安排好人员进行工作平台及悬挑支架拼接安装工作,每台吊篮安装顺序工艺如下:
1。
悬挂机构的安装:
在顶层适当位置布置悬臂机构.将悬挂机构的零、组件和钢丝绳吊运至顶面后,在平面图标注的位置进行安装。
安装顺序如下图:
悬挂机构安装及调整:
1.安装地面选择水平面,遇有斜面时,在支撑下面用木板靠垫平,将前、后座用木楔楔紧固定。
如安装面是防水保温层时,在前、后座下加垫5厘米厚木板,防止压坏防水保温层面。
2。
可调式悬挂支架的调节支座高度使前梁下侧面略高于女儿墙(或其它障碍物)高度,在可能情况下,在悬挂机构定位后,在前梁伸出端下侧面与女儿墙间加垫木块固定。
3。
前梁伸出端悬伸长度为1.3—1。
5米。
4。
前、后座间距离在场地允许情况下,尽量调整至最大距离.
5.两个支架间距离调整至前梁悬伸端点间距离比悬吊平台长度大3—5厘米.
6。
张紧加强钢丝绳时,使前梁略微上翘3-5厘米,产生预应力,提高前梁刚度.
7。
装夹钢丝绳时,绳夹的数量是3个,U形开口在钢丝绳尾端对侧,且方向一致.绳夹应从吊装点处开始依次夹紧,并在最后一个绳夹和前一个绳夹间,使钢丝绳有少许拱起。
8.垂放钢丝绳时,将钢丝绳自由盘放在楼面,将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢向下滑放.钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住,地面多余的钢丝绳仔细盘好扎紧。
9.悬挂支架定位后,将前、后座脚轮用插销固定。
10。
配重块每块25公斤,将配重块均衡套置于后座的四根配重块安装杆上。
配重块数量根据前梁悬伸长度、前后座间距离和悬吊载荷按下式计算确定(见下图)
配重示意图
配重块数:
X≥a(w1+w2)/12.5b
式中:
a---前梁悬伸长度(毫米)
b-——前、后座间距离(毫米)
w1-—-悬吊平台总质量,包括悬吊平台、提升机、安全锁、电器箱、重锤、钢丝绳及1/2电缆质量之和(公斤)
w2-——最大工作载荷(公斤)悬吊平台的安装
2。
悬吊平台的安装、调整
1。
选择平整的地坪做安装面。
将底板垫高200mm以上平放,各基本节对接处对齐,装上篮片,低的篮片放于工作面一侧,用螺栓联接,预紧后保证整个平台框架平直。
2。
将提升机安装在侧篮两端,安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。
3。
装成后均匀紧固全部连接螺栓。
3.安全锁及提升机的安装:
安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁支架和提升机支承中,安全锁安装时使摆臂滚轮朝向平台内侧。
提升机安装于悬吊平台内,安装时将提升机搬运至悬吊平台内,使提升机背面的矩形凹框对准提升机支承,插入销轴并用锁销锁定后,在提升机箱体上端用二只连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横框上.也可以在通电后,在悬吊平台外将工作钢丝绳穿入提升机内,并点动上升按钮将提升机吊入悬吊平台内进行安装。
采用后一种方法安装时,须将提升机出绳口处稳妥垫空,并在钢丝绳露出出绳口时用手小心将绳引出,防止钢丝绳头部冲击地面而受损。
4。
电器箱的安装
电器箱安装于悬吊平台中间部位的后(高)栏片上,电箱门朝向悬吊平台内侧,用二个吊攀将电箱固定在栏片的栏杆上。
电器箱安装固定后,将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插件插头插入电箱下端的相应插座中(下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上).
各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内,所有航空插头在接插过程中必须对准槽口,保证插接到位,以防止虚接损坏。
确认无误后连接电源。
5。
穿绳检查:
(1)穿工作钢丝绳:
位于悬挂机构前梁端头内侧位置的二根钢丝绳是工作钢丝绳,穿入提升机内.
1。
将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后,插入提升机上端进绳口,至插不进时将钢丝绳略微提起后用力下插,使钢丝绳插紧于提升机内.
2。
转动转换开关并按下相应的上升按钮,使钢丝绳平稳地自动穿绕于提升机的传动盘上。
3。
将穿出的钢丝绳通过提升机支架下端的引导滑轮将钢丝绳引放到悬吊平台外侧。
4.两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即刻停止,然后将转换开关转至中间位置,点动上升按钮,同时拉住悬殊吊平台两端,使其在自重作用下平稳处于悬吊状态,防止悬吊平台离开地面时与墙面或其它物体撞击。
待悬吊平台离地约20—30厘米时停止上升,并检查悬吊平台是否处于水平状态,如有倾斜,可将转换开关转至低端位置,并点动上升按钮,使悬吊平台低端提升直至处于水平位置。
(2)穿安全钢丝绳:
位于悬挂机构前梁端头外侧的二根钢丝绳是安全钢丝绳,穿入安全锁内。
穿绳时,将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中,用手推进,自由通过安全锁后,从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出,值至将钢丝绳拉紧。
注意:
必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁,以免钢丝绳产生扭曲.
6。
重锤的安装:
重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定吊篮钢丝绳,防止悬吊平台摇摆以及在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。
安装时,将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15厘米,然后用螺栓紧固于钢丝绳上,且钢丝绳垂直绷紧。
7。
安全绳和绳卡的安装:
在吊篮安装完毕使用以前,必须从5层楼面上垂下一根独立的安全绳.安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固,切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面,顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间,自锁器直接安装在安全绳上面,施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。
8。
通电、检查:
(1)通电前检查:
1.电源是380V三相接地电源,电源电缆接出处可靠固定。
2。
顶面悬挂机构安放平稳,固定可靠,连接螺栓无松动,确认安装可靠.
3。
钢丝绳连接处的绳扣装夹正确,螺母拧紧可靠。
4。
悬垂钢丝绳应分开,无绞结、缠绕和折弯。
5.提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠,连接螺栓无松动或虚紧,连接处构件无变形或开裂现象。
6。
电缆接插件正确无松动,保险锁扣可靠锁紧。
7.电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物.
(2)通电后检查及要求:
1。
闭合电箱内开关,电气系统通电。
2。
将转换开关置于左位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,左提升机电机正反运转.
3。
将转换开关置于右位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,右提升机电机正反运转。
4。
将转换开关置于中间位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,左、右提升机电机同时正反运转.
5.将转换开关置于中间位置,启动左右提升机电机后,按下电箱门上紧停按钮(红色),电机停止转动。
旋动紧停按钮使其复位后,可继续启动。
6。
将转换开关置于中间位置,启动左右提升机电机后,分别按下各行程开关触头,警铃报警,同时电机停止运转。
放开触头后,可继续启动.
7.每次作业前必须上下运动吊篮3—5次,每次的升高高度约为3米。
最后再次检查各连接点的安装情况。
注意:
(1)吊篮安装过程中,必须注意工作中的自检和互检,并重点检查吊挂连接处每根钢丝绳有4个卡扣,及要特别注意各连接点的螺栓和弹垫平垫是否齐全和牢固。
(2)在施工完毕后必须断开电源总开关。
9.验收、交接:
安装完毕后,组织有关人员进行验收检查,双方确认,签署验收确认单,由相关人员签字方可投入使用.
10。
拆除:
(1)拆除前对吊篮进行全面检查,记录损坏情况。
(2)吊篮的拆除步骤:
①将平台停放在平整的地面上,拆下绳坠铁。
②切断电源。
③将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下,并卷成圆盘.
④将钢丝绳卸下拉到上方,并卷成圆盘扎紧。
六、吊篮设备的调试:
设备在每次使用前都必须调试,经调试确认设备各部位均处于正常状态下后,方可投入运行.
1。
悬挂机构的调试:
平台承重后,前、后支座不得有滑动,后支座不得脱离支撑面.
2。
提升机与安全锁的调试:
将吊篮平台调至水平,并启动提升机升高至1米左右,将电控箱上转换开关拔至一端,使平台一端向下运行,当平台与水平地面的倾斜角度达到安全锁锁绳角度(≤4°)时,安全锁自动锁住安全钢丝绳,使平台立即停止下行.同时检测另一端安全锁的可靠性。
调整锁绳长度可通过调整安全锁在提升架上夹板长型孔前后位置来实现,并不影响正常工作.
七、吊篮设备的电气安装调试规程:
1。
取出两组电控箱引出线,打开电机线盒,将其三根黑色动力线联接到电机的三相接线端上,将黄绿接地线联接到电机的接地端子上,再由此到提升机上的接地螺钉作电气接地联接。
再将两根白色电机制动引线联接于电机制坳线圈的引出线上。
最后取出行程开关,将其引出线接在电机的接线盒内,分别对应上面的两组线的四根控制线,按红色接行程开关之常闭点、蓝色接行程开关之常开点联接,并在接线安装点作机械联接。
2。
打开电控箱,检查箱内器件与电气联接是否完整,检查有无异物进入,检查所有固定螺钉是否松动,注意线间绝缘与压线螺钉是否压紧。
检查无误后,送入五根电源输入线。
3.将手握开关联接完后,确信热继电器处于复位状态,联接两组到电机的引出线,然后开始送电。
4.将转换开关拔至右侧,看右侧上升、下降是否正确,按住右侧限位开关,是否能上行,再将转换开关拔至左侧,重复以上程序。
5。
将转换开磁拔至中间位置,按上升按钮,平台至上极限位置,看是否能停车.
八、吊篮设备使用说明:
吊篮使用前必须按规定对整机进行检查,确定整机完好后,方可送电工作.使用方法:
1、工作时,先接通电源,将电控箱面板上的急停开关复位.
⑴左右提升机同时动作:
将转换开关拔到中间位置,按上升、下降按钮即可。
⑵左右提升机单独动作:
将转换开关拔到左侧或右侧,按上升、下降按钮即可。
2、不工作时,按下急停开关并关闭电源自动开关。
九、吊篮设备的安全检查与维护保养:
1、使用检查:
操作、维修人员在每次操作使用前必须对下列各项逐一检查,如发现异常应立即修理,然后才准投入使用:
1。
设备各安装部分的连接是否牢固可靠;
2.检查电源线连接点,观察指示灯;
3。
按操作开关按钮,检查平台是否处于水平,否则应调至水平;
4。
检查提升与平台连接处,应无变形、开裂、松动等异常;
5.检查安全钢丝绳与安全锁连接是否可靠,动作是否正常.
6。
检查安全锁是否可触发,钢丝强度能否自由通过安全锁;
7。
检查电机制动装置是否正常,加入额定负载后将平台提升距地面约1米处停止运行,如果此时产生滑降现象,则检查高速制动器间隙或更换摩控片。
8.间隙的调整:
拆下风罩,旋转三个支承螺栓后再转动相应的三个内六角螺钉,即可进行调整衔铁与线圈行程.合理的间隙距离是0。
5mm;
9.磨擦片的更换:
磨擦片系易损件,当单边磨损2。
5mm以上时就需更换,取下风罩和风扇,旋下支撑螺钉,将制动线圈引接线拆下,将电磁铁和衔铁取下,最后取下制动盘便可更换磨擦片(磨擦片即可粘接,也可铆接);
10.钢丝绳的检查。
检查有无钢丝断裂和磨损情况。
2、定期检查:
专业检修人员必须做到对整机各主要部件的定期检查,时间每周1—2次,检查方法,内容同上。
3、现场操作的安全措施及注意事项:
有关施工安全技术、现场操作安全措施,劳动保护及安全用电、消防等要求,应按国家及地方颁发的有关规范、规程、规定为准,并严格执行。
另应注意遵守如下事项:
(1)电源必须可靠接地,符合相关规程、规定,并严格执行;
平台内操作人必须系扣安全带。
(2)现场使用中距离整机10m范围内不许有高压电线。
(3)平台载重不许超过额定载荷(包括人体重量),正常施工时,吊篮的限载重量不得大于额定载荷的80%,平台内载荷分布应均衡,物品捆牢.
(4)当平台出现倾斜时应及时调整保持水平,其两边相差不超过10cm。
(5)平台正常使用时,严禁使用电机制动器及安全手刹车,以免引起事故。
(6)平台悬挂在空中时严禁拆卸。
(7)当上限位器具报警动作后,平台自动停止运行,这时应将平台降低,使限位开关脱离限位板。
(8)吊篮在雷雨、下雪、结冻、雾天和五级以上大风等恶劣气候条件下及酸碱液体、气体环境中禁止使用。
(9)安全钢丝绳不得弯曲,不得有污物,不得接触油类,严禁砂浆、杂物进入安全锁内,工作钢丝绳不得有砂浆、杂物,如发现钢丝绳开裂、乱丝、变形时必须更换.
(10)安全锁锁紧钢丝绳时,安全钢丝绳在受力情况下,严禁强制开锁,应将平台提升,在安全钢丝绳不受力时自动打开安全锁.
(11)提升机如发生异常噪声应停止使用,提升机使用齿轮油润滑(冬季用20#,夏季用30#),正常使用6—12个月更换一次润滑油。
(12)使用吊篮电控箱电源的其它电动工具,额定电压不得大于220V,总功率不得超过3kW,并有可靠的接地,接零保护。
(13)吊篮使用结束后,将提升机、电控箱、安全锁用防水物品包扎,防止雨水渗入.
4.紧急时的安全措施:
(1)工作时断电,首先关闭电源,防止来电发生意外.
(2)工作时断绳后的处理:
首先,保持冷静而清醒的头脑,用安全锁锁住钢丝绳,将上面送下的工作钢丝绳穿入提升机内,在不开锁情况下向上升,看能否正常工作,当确定工作正常后,小心松开安全锁,再开车下降至地面,严格检查后,才允许重新使用.
5。
整机保养与运输:
(1)钢丝绳、电源线应盘好妥善保存,钢丝绳应做防水、防砂、防油污及杂物保管,并不许有弯曲。
(2)露天存放时应做好防雨、防潮措施,特别是提升机、安全锁和电控箱。
(3)安全锁的转动部位应经常加注少许润滑油(夹块不允许接触油),以保持转动灵活。
(4)整机搬运:
提升机、安全锁、电控箱可整体装运,悬挂机构、平台可拆卸装运,将螺栓等附件装箱运输.
十、吊篮设备的易损件:
1、钢丝绳Φ8.6(吊篮用钢丝绳)。
2、电机磨擦片.
3、LS20安全锁绳夹。
4、LTD8B提升机导向块。
十一、安全保证措施:
1。
电动吊篮在使用过程中,空中无保障时严禁上下人员,以防坠人、坠物。
2.操作人员必须经过培训,持证上岗.
3.严禁酒后操作吊篮。
4.严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。
5.不准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具。
6。
操作人员必须带好安全帽,系牢安全带。
7.安全带要通过安全钩固定在从屋面上垂下的安全绳上的不锈钢自锁器上。
8.五级(含五级)以上大风不得使用吊篮,雨天严禁使用吊篮。
9.吊篮在每天开始使用前,必须要认真检查。
10。
一旦发生故障,必须立即停止使用并通知检修人员待检修合格后才可以继续使用。
11.作业结束后,吊篮应与建筑物固定,并切断电源,锁好电气控制箱。
12。
不准光脚、穿拖鞋(或其它易打滑的鞋)上岗。
13。
平台内施工人员允许一到四人操作,严禁四人以上操作。
14.吊篮平台内施焊时,应对钢丝绳、电缆进行适当的防护.
16。
吊篮未着地不允许进行位置移动。
17。
吊篮的负载不得超过1176N/m2(120Kg/m2),严禁集中堆载、偏载、超载.
18。
配重块必须均匀码放并固定,以保证负载平衡.
19.吊篮的安装、升降、拆除、维修必须由专人进行。
20。
吊蓝悬挂机构的左右移动是通过前支座底部的滑轮固定,吊蓝悬挂机构的前后是不会移动的;吊蓝悬挂机构固定形式是通过在后支座处加配重铁固定,配重块必须均匀码放并固定,以保证负载平衡.
21。
在吊篮安装完毕使用以前,必须从屋面垂下一根独立的安全绳,在安全绳上安装一个自锁器,施工人员在施工中进出吊蓝时必须先将安全带挂在安全绳上的自锁器上,才可以进出吊篮。
22。
吊篮施工时,有专门负责的安全员巡检.在特殊的情况下,马上及时汇报处理解决。
23。
材料在空中进出时,首先要将吊蓝固定在主体结构上,固定点不少于两点,然后再将材料运输到吊蓝内.
十二、吊篮设备季节性施工措施:
1。
在雨季,应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住,并在电缆的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。
2。
电缆的所有接头都用防水胶布缠绕,电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结。
3。
雷雨天及大风天绝对禁止施工,并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况.
4.五级以上大风天气里,必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点.
十三、常见吊篮设备故障分析及处理:
故障
原因
排除方法
吊篮不能停止
电机电磁制动失灵
调整磨擦盘与衔铁间隙
电机转,吊篮不动;
提升机噪声大
钢丝绳和绳轮间打滑或传动
部分有问题
检查整个提升机,更换损坏零件
离心限速器处发汤
离心块与外壳有磨擦
调整限速块的弹簧
安全锁打滑
绳夹或钢丝绳有油脂或绳夹
有问题
消除油脂或调换绳夹
两个提升机不能同时升降
万能转换开关失灵
更换转换开关
电机只响不转
缺相
电机内部断相
查保险是否完好,开关有无虚接,插座是否插实,电源线有无断线,用万用表查是否断相
电机不能自锁(电机断电后自动下滑—-溜车)
电机磨擦片磨损;磨擦片内进油或有脏物;电机压簧坏
调整磨擦片间隙
用细砂红打去脏物换弹簧
限位开关不起作用
电源反接
限位开关坏
开关与限位板接触不好
交换相序
换限位开关
调整限位开磁臂
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