朝阳县凌塔酒年产2500吨白酒异地搬迁项目.docx
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朝阳县凌塔酒年产2500吨白酒异地搬迁项目
朝阳县凌塔酒年产2500吨白酒异地搬迁项目
环境影响报告书简本
环评单位:
朝阳市环境科学研究院
完成时间:
2009年12月
1、总论
1.1建设项目的由来
朝阳县凌塔酒厂前身为朝阳天江老龙口酿造有限公司,朝阳天江老龙口酿造有限公司,年产白酒2500吨,原址为朝阳市新华路二段9号,2006年朝阳天江老龙口酿造有限公司改制更名为朝阳凌塔酒厂,年产白酒2500吨,生产能力和生产规模不变。
根据朝阳市城市总体规划及北大街改造的总体要求,2006年搬迁到现位于朝阳市龙山街四段319号,租用朝阳凌塔酿造科技开发有限公司的厂房及其生产线,因为租赁合同到期,朝阳县凌塔酒厂拟在朝阳市龙山街四段,朝阳凌塔酿造科技开发有限公司西5米处异地搬迁,生产规模不变,年产2500吨凌塔牌系列白酒。
根据《中华人民共和国环境影响评价法》的规定,该建设项目必须进行环境影响评价。
受建设单位委托,朝阳市环境科学研究院承担本项目环境影响报告书编制工作。
由于项目特殊需要,编制该项目环境影响初步分析报告。
1.2评价标准
1.2.1环境质量标准
●环境空气质量执行《环境空气质量标准》GB3095-1996中二级标准,见表1-1。
表1-1环境空气质量标准(二级)
序号
项目
污染物浓度限值((mg/m3)
小时平均
日平均
1
TSP
-
0.3
2
SO2
0.30
0.15
●环境噪声执行《声环境质量标准》GB3096-2008中1类标准,等效声级LeqdB(A),昼间55dB(A),夜间45dB(A)。
●地表水执行《地表水环境质量标准》GB3838-2002中Ⅲ类标准,见表1-2。
表1-2地表水环境质量标准单位:
mg/L(PH除外)
污染物
PH
CODcr
氨氮
石油类
标准
6~9
≤20
≤1.0
≤0.05
●地下水执行《地下水质量标准》GB/T14848-93中Ⅲ类标准,见表1-3。
表1-3地下水质量标准单位:
mg/L(PH除外)
污染物
PH
总硬度
高锰酸盐指数
氨氮
总大肠菌群
标准
6.5~8.5
≤450
≤3.0
≤0.2
≤3.0个/L
1.2.2污染物排放标准
●污水排放执行《辽宁省污水综合排放标准》DB21/1627-2008中排入污水处理厂的水污染物最高允许排放浓度[COD450mg/L,氨氮30mg/L,SS300mg/L]。
●废气排放执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996中二级标准。
锅炉烟尘、SO2排放执行《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2001中二类区Ⅱ时段标准,即烟尘200mg/m3、SO2900mg/m3、林格曼黑度1级。
●厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中1类标准[昼间55dB(A)、夜间45dB(A)]。
●固体废物排放执行《辽宁省工业固体废物污染控制标准》DB21-777-94。
2、企业前身概况
2.1、建设地点
朝阳县凌塔酒厂前身朝阳天江老龙口酿造有限公司厂址位于朝阳市新华路二段9号。
2.2、产品方案与建设规模
年产2500吨老龙口牌系列白酒。
2.3、职工人数及工作制度
共有员工124人,其中生产工人100人,技术、管理及营销人员24人。
年生产240天,每天生产16小时,采取二班制。
2.4、主要原料及能源消耗
表2-1项目主要原、辅材料情况
序号
材料名称
单位
年消耗量
1
高粱
吨
800
2
稻壳
吨
160
3
大曲(酵母菌)
吨
160
4
水
吨
62946.4
5
电
万kWh
12.5
6
煤
吨
240
2.5、主要生产设备
异地改建前生产设备见表2-2。
表2-2主要生产设备
序号
设备名称
规格型号
数量(台)
备注
1
锅炉
LSG-0.98-0.6AⅡ
1
与朝阳凌塔酿造科技开发有限公司生产共用
2
鼓风机
C5225
1
3
引风机
E35
1
4
灌装机
B5050
1
5
压盖封口机
E35
1
6
冲瓶机
5T/12.5
1
7
喷码机
BX3-630
1
8
酒泵
BX3-500
3
9
过滤机
BX3-350
1
2.6、生产工艺及排污节点
图2-1生产工艺流程图
2.7、排污节点分析
(1)锅炉运行过程中排放的烟尘、SO2.
(2)制酒发酵过程中产生窖底水,蒸馏产生冷却水,灌装过程中冲刷、洗瓶产生冲瓶废水。
(3)锅炉产生炉渣、生产过程中产生干糟。
2.8主要污染物排放情况
2.8.1废气
厂区锅炉用来提供生产用蒸汽和冬季取暖,锅炉为LSG-0.98-0.6AⅡ型明火消烟立式蒸汽锅炉,该锅炉经辽宁省监测中心站监测,锅炉烟尘排放浓度为161mg/m3,二氧化硫排放浓度为450mg/m3,该锅炉年排放烟尘、SO2为2.62t/a和6.48t/a。
2.8.2废水
年产生窖底水和蒸馏冷却水,这部分废水为高浓度废水,但是这部分废水量很小,只占总量的4%,年产生污水2500t;灌装过程中冲刷、洗瓶产生冲瓶废水60000t/a,这部分废水属于低浓度废水,这部分废水经过处理后全部循环使用;年产生生活污水446.4t。
窖底水、蒸馏冷却水和生活污水经过SBR污水处理系统处理后排入大凌河。
年排放污水2946.4t,年排放COD0.15t。
2.8.3固废
异地搬迁前年产生固废281.31t/a,其中炉渣120t/a,干糟161.31t/a,污水处理厂污泥7.5t/a,炉渣综合利用,出售;干燥作为饲料出售;污泥送至垃圾填埋场。
3、租用期企业概况
朝阳县凌塔酒厂2006年搬迁到现位于朝阳市龙山街四段319号,租用朝阳凌塔酿造科技开发有限公司的厂房及其生产线,朝阳凌塔酿造科技开发有限公司生产能力为年产1万吨凌塔牌系列白酒,朝阳凌塔酿造科技开发有限公司实际年产量在6000吨左右,朝阳县凌塔酒厂年生产2500吨凌塔牌系列白酒,生产工艺不变。
年排放烟尘、SO2为1.92t和5.28t。
年排放污水2946.4t,年排放COD0.15t。
年产生固废281.31t/a,其中炉渣120t/a,干糟161.31t/a,污水处理厂污泥7.5t/a,炉渣综合利用,出售;干燥作为饲料出售;污泥送至垃圾填埋场。
4、项目概况
4.1项目名称和总投资
朝阳县凌塔酒厂年产2500吨白酒异地搬迁项目。
项目总投资2910万元,其中固定资产投资2680万元,铺底流动资金230万元。
4.2建设单位
朝阳县凌塔酒厂。
4.3建设地点
项目拟建于朝阳市龙山街四段,朝阳凌塔酿造科技开发有限公司西5m米处。
本项目地理坐标为东经120°24.860′,北纬41°32.451′,海拔高度301m。
4.4产品方案与建设规模
4.4.1产品方案
年产2500吨42%vol凌塔白酒。
4.4.2建设规模
年产2500吨白酒
4.5建设性质
本项目建设性质为异地改建。
4.6主要建设内容
朝阳县凌塔酒厂建设年产2500吨42%vol凌塔白酒生产线一条。
4.7总投资
项目总投资2910万元。
4.8职工人数及工作制度
共有员工124人,其中生产工人100人,技术、管理及营销人员24人。
年生产240天,每天生产16小时,采取二班制。
4.9主要原料及能源消耗
表4-1项目主要原、辅材料情况
序号
材料名称
单位
现有年耗量
改建后年耗量
增减量
1
高粱
吨
800
800
0
2
稻壳
吨
160
160
0
3
大曲(酵母菌)
吨
160
160
0
4
水
吨
62946.4
62946.4
0
5
电
万kWh
12.5
12.5
0
6
煤
吨
240
240
0
4.10主要生产设备
异地改建后的生产设备见表4-2。
表4-2主要生产设备
序号
设备名称
规格型号
数量(台)
1
锅炉
CWNH(1.4MW)
1
2
甑锅
1
3
扬片机
1
4
白酒匀化器
GBY-1.5KW
1
5
三级膜过滤器
GL-5
2
6
纯水机
1
7
冲洗机
QJ1
1
8
灌装机
DGZ-A
1
9
喷码机
1
10
封箱机
FXJ6050
1
11
酒泵
3
12
气相色谱仪
GC-9A
1
4.11生产工艺及排污节点
工艺流程图见图4-1。
4.12排污节点分析
(1)制酒蒸馏产生冷却水,灌装过程中冲刷、洗瓶产生冲瓶废水。
(2)生产过程中产生干糟。
(3)原料粉碎过程中产生的粉尘。
5、项目周围自然环境和社会环境简况
5.1自然环境简况
厂址位于朝阳市区龙山街四段,交通十分便利,地理位置优越。
5.2社会环境简况
该公司附近主要企事业单位及居民分布见表4-1。
表5-1主要企事业单位及居民区
企事业或居民名称
方位
距离(m)
户数
人数
朝阳凌塔酿造科技开发有限公司
东
5
郭家村居民住宅
西
相邻
10
40
朝阳飞翔禽业有限公司
西南
相邻
北方机械厂家属楼
北
214
70
220
6、环境影响分析
6.1废气污染分析
白酒原料粉碎废气中主要污染物为颗粒物,破碎机粉尘排放浓度为1000mg/m3,破碎产生粉尘采用一套布袋除尘器除尘,除尘效率达到99%以上。
破碎粉尘排放情况见表6-1。
表6-1破碎粉尘排放情况
废气量
(m3/h)
产生浓度(mg/m3)
排气筒高度
(m)
除尘效率(%)
排放量(kg/h)
排放浓度(mg/m3)
排放标准(mg/m3)
10000
1000
15
99
0.1
10
120
由表6-1可知,该项目振动筛粉尘排放浓度、排放速率符合《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996中标准[粉尘120mg/m3、排放速率3.5kg/h]。
排气筒高度不得低于15m,方可符合标准要求。
破碎日工作8小时,年工作240天。
该破碎工序年排放粉尘0.2t,废气量1920万m3/a。
6.2废水污染分析
项目在建设过程中进行了外出考察,学习了其它同类企业的先进经验对酿酒原料的入窖水份进行了调整,将酿酒的入窖水份由原来的67%降到58%,这样不仅可以提高产品的质量,而且消除了窖底水。
异地搬迁后灌装过程中冲刷地面、洗瓶产生冲瓶废水20000t/a。
这部分废水属于低浓度废水,浓度只有200mg/L,年产生COD4.25t。
年补充蒸馏冷却水200t。
这部分废水不外排,循环使用。
本项目共有员工124人,年产生生活污水446.4t,COD0.14t。
年排放污水20446.4t,COD4.39t。
通过排水管道排入市政下水管网,入污水处理厂。
6.3固体废弃物污染分析
年产生固废161.81t/a,其中干糟161.31t/a,废包装箱0.5t/a,干燥作为饲料出售;废包装箱全部出售。
6.4项目排放污染物情况
表6-2项目排放污染物情况
污染物
种类
污染源名称
污染物
名称
污染物排放
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