舱室单元装配工艺流程.docx
- 文档编号:2965200
- 上传时间:2022-11-16
- 格式:DOCX
- 页数:6
- 大小:65.26KB
舱室单元装配工艺流程.docx
《舱室单元装配工艺流程.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《舱室单元装配工艺流程.docx(6页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
舱室单元装配工艺流程
舱室单元装配工艺流程
一、工艺流程
二、舱室单元装配作业指导及质量控制规范
1、材料准备
根据舱室单元的材料清册配备材料:
各种型材、卫生单元底盘、卫生单元壁板、天花板、卫生单元门、卫生单元配件;舱室单元壁板、天花板、舱室单元门、舱室单元电气配件、舱室单元配套家具等;
2、焊接底槽
2.1底槽材料检查
检查底槽折弯角度、长度、宽度、深度符合图纸尺寸要求,底槽直线度、平整度良好,不变形、不扭曲。
确保墙体插进底槽紧密,不松动。
卫生单元支撑方管壁厚、尺寸符合图纸要求。
2.2安装底槽图纸要求,准备合适尺寸的底槽和方管,材料切割时确保尺寸准确、切面平整不偏不斜、拼接角度准确。
2.3检查底槽焊接平台,表面水平、平整,表面无焊渣,凸点,杂物。
2.4根据舱室单元底槽尺寸,在焊接平台上划出尺寸基准,并做好尺寸定位靠山。
确保舱室单元底槽整体尺寸、角度准备、对角线相等。
2.5按图纸要求拼焊舱室单元底槽,所有拼缝均需满焊,焊接时需确保焊接角度准确,不变形、不扭曲,拼焊面平整,无错位、段差,拼接焊缝完整平滑、无漏焊、假焊,焊点牢固;焊接时需确保底槽插板面平整,无凸出焊点;焊接时需注意检查确保底槽平整,无扭曲、无变形。
2.6打磨拼接焊缝,清理表面焊渣飞溅,确保打磨后焊缝平整、光滑、无凹凸、无焊渣飞溅,表面整洁平整。
2.7检查底槽整体尺寸符合图纸要求,底槽拼接角度准确,对角线相等无误差,底槽整体平整,无扭曲、变形。
起台支撑点焊接准确,起台间隙符合要求。
2.8用清洁剂清理底槽,确保底槽整洁;对底槽做防锈处理,油漆时需保证漆膜均匀,颜色一致、表面无流挂、无颗粒,无污迹。
3、底槽定位
3.1检查舱室单元安装平台,确保安装平台表面整洁,平面水平。
3.2将舱室底槽放置到安装平台上,检查核对底槽尺寸、角度符合图纸要求,对角线相等;底槽平整,安装平面水平。
3.3用限位靠山将底槽固定在安装平台上确保底槽不松动,不移动。
4、安装卫生单元
4.1检查卫生单元底盘,确保卫生单元底盘尺寸、转角角度与图纸要求一致;底盘表面瓷砖粘贴平整,瓷砖缝隙均匀一致,填缝剂嵌缝整洁平滑。
4.2将卫生单元底盘放置到舱室单元底槽上,根据图纸要求,检查调整底盘放置尺寸,确保底盘放置后,卫生单元与舱室壁板之间的尺寸符合要求。
4.3间断点焊卫生单元底盘和舱室单元底槽,点焊时确保焊点间距均匀一致,焊点长度相等,焊点牢固,表面平滑整洁,无焊渣飞溅残留;焊接完成后对焊点表面进行打磨做防锈处理。
4.4检查卫生单元墙板、天花板、单元门,确保板子表面整洁平整、无凹凸、无划痕,无溢出胶水残留;板子颜色、厚度、宽度、高度,转角角度、开孔,单元门的颜色、尺寸与图纸要求一致。
4.5安装固定卫生单元壁板,单元门,天花板。
安装时必须随时用水平尺检查墙体,确保墙体水平、垂直;壁板拼缝紧密,平整,无段差;单元门安装稳固,与壁板连接平整,拼缝紧密,门扇与门框间缝隙均匀一致,门扇开关自如。
安装时必须确保紧固螺钉紧固到位,螺钉间距一致,横平竖直。
4.6根据卫生单元配件安装要求安装固定单元配件,安装时需确保配件安装高度准备符合图纸要求,配件与壁板紧贴、水平无缝,螺丝紧固。
冷热水管排布水平,管卡固定间距均匀一致,横平竖直。
4.7卫生单元冷热水管路压力测试,确保各管路接头紧密不渗漏。
5、安装舱室单元壁板
5.1检查舱室单元壁板,确保壁板颜色、规格、数量、尺寸符合图纸安装尺寸要求,壁板表面平整,无凹凸,无划伤,壁板硬度符合要求,不松软,表面整洁无胶水残留。
5.2以卫生单元与舱室连接的内角作为舱室单元墙体插装的起始点,固定卫生单元与舱室墙板的连接包边型材,固定时必须用水平尺检测,确保连接型材固定水平垂直;包边型材与顶底槽连接切角整齐、平整、无毛刺,连接紧密无明显缝隙。
5.3按照墙体图纸排布,选择对应规格、宽度的墙体,从起始点开始插装墙体,插装时需经常用水平尺检查,确保墙体插装到位、水平垂直,墙板拼接平整、无段差,拼缝紧密匀称。
转角板与墙体平面连接平整、无段差,舱室转角平面角度正确,拼缝紧密均匀、无显著缝隙。
每一个转角拼装完成后需用卷尺检查舱室内径尺寸,确保舱室内经尺寸符合图纸要求。
5.4插装窗斗开孔处墙板时,需仔细检查窗斗开孔尺寸,确保窗斗开孔尺寸符合图纸要求,对角线相等;窗斗上下墙板与两边墙板拼接平整、无段差,拼缝紧密,无显著缝隙。
5.5舱室单元门与卫生单元连接处为舱室单元墙体安装的收尾处,固定舱室单元门边墙板与卫生单元的连接包边型材,固定时必须用水平尺检测,确保连接型材固定水平垂直;包边型材与顶底槽连接切角整齐、平整、无毛刺,连接紧密无明显缝隙。
固定与卫生单元连接的门边墙板,检查舱室单元门洞尺寸,确保门洞尺寸角直,门洞宽度、高度符合图纸要求,对角线相等。
5.6安装舱室单元门,安装时确保单元门框与门边墙板连接紧贴、无缝;门框水平垂直,门洞尺寸完好,对角线相等;固定螺钉紧固,固定间距一致,横平竖直,门扇开关自如。
安装过程使用夹钳时注意保护门框表面涂层,避免对门框表面涂层产生损伤。
5.7检查加强固定墙体,固定墙体与卫生单元的连接加强型材,确保螺钉紧固到位,螺钉间距一致,横平竖直。
5.8固定底槽临时加强型材,以防止起吊时舱室变形。
6、固定天花板顶槽和吊梁
6.1检查天花板顶槽,折弯角度和尺寸正确,平面平整,无扭曲、变形。
6.2根据舱室单元内尺寸,配置天花板顶槽,顶槽连接必须确保;拼接切割平整光滑,无毛刺,表面涂层完好;转角45度拼接、直线拼接,拼接平整,拼缝紧密;
6.3仔细核对图纸舱室单元室内净高,安装天花板顶槽,检查舱室单元内四周不同位置点,确保舱室内四周天花板顶槽安装后舱室内净高一致,符合图纸要求。
固定天花板顶槽,固定螺钉须紧固,螺钉间距均匀一致。
6.4按照安装图纸要求,固定天花板加强吊梁(C型钢),加强吊梁与天花板顶槽法兰螺钉连接,连接螺钉需紧固到位,吊梁距离与图纸要求一致,固定时注意检查天花板顶槽之间的尺寸,天花板加强吊梁固定后必须保证舱室单元墙体水平垂直,舱室顶部和底部尺寸相等符合图纸要求。
6.5根据图纸天花板主吊梁的固定尺寸要求将主吊梁固定到加强吊梁(C型钢)上,螺钉连接固定;固定时仔细核对天花板排布图纸,确保主吊梁吊钩方向正确,平行吊梁上的吊钩位置前后一致、平行、不错位。
7、安装固定天花板。
7.1检查天花板规格尺寸、数量、颜色与图纸要求一致,天花板表面整洁完好。
7.2适量标准25mm厚度的木条用于控制和调节C6型天花板板间安装间隙。
7.3根据天花板排布图,从起始板开始安装C6型天花板,安装时需确保天花板插入主吊梁吊钩,同时在天花板之间卡入25mm厚度的限位木条,逐一将天花板与天花板顶槽用螺钉固定住。
安装天花板时需确保天花板上开孔位置正确,天花板之间的安装间隙均匀稳定。
7.4根据天花板检修口的尺寸,确保检修口开孔尺寸符合图纸要求,对角线相等。
核对天花板检修口的开向,安装固定天花板检修口,确保天花板检修口开向正确,检修门锁开关自如,不松动、不变形;检修口与天花板间配合间隙均匀一致,不偏不斜。
7.5检查天花板固定,确保螺钉紧固到位、无遗漏、无松动。
7.6用90度直角加强型材加强天花板顶上的舱室转角,确保螺钉紧固到位,保护舱室单元起吊过程中避免变形。
8、安装天花板上电气配件
8.1根据安装图纸要求,检查天花板上电气配件规格、型号、数量、颜色符合图纸要求。
8.2核对各配件的安装位置尺寸,将电气配件安装固定到相应的位置,确保各配件安装紧固,不松动,配件的边沿横平竖直,电缆接线口方向正确。
9、舱室单元顶部绝缘处理
9.1检查清理舱室单元顶部,确保舱室单元顶部整洁,无安装残留物。
9.2将绝缘岩棉均匀、平整、紧密填布在舱室单元顶部,排布绝缘时确保不留缝隙;
9.3清理绝缘岩棉碎块残留,确保顶部整洁平整。
9.4将铝箔布平整、完全地覆盖绝缘岩棉,铝箔布交接处用铝箔胶带,整齐平整地黏贴;确保铝箔布粘贴平整、紧密;粘贴牢固,不会松动脱落。
10、布置连接电气电缆
10.1按图纸检查电气接线箱、电缆、线槽、开关插座、金属软管等电气配件,规格、型号、数量、质量符合图纸要求。
仔细核对电气排布接线图纸,确保电气电缆排布接线符合船厂要求。
10.2安装电气布置图纸,固定接线盒,确保接线盒固定紧固不松动,接线盒固定位置正确,进出线缆填料函方向正确,横平竖直。
10.3固定电缆线槽,确保电缆线槽固定紧固,整齐,美观,横平竖直。
10.4壁板上钻电缆穿线孔,钻孔前必须确认开孔器的大小尺寸,确保与穿线电缆匹配,避免开孔过大。
10.5固定电缆,确保电缆排布整齐,美观,横平;电缆线卡固定紧固,线卡间距相等,上、下、左、右横平竖直。
10.6安装电气接线图正确连接电气部件、开关、插座电缆,确保电气安装、电缆接线安全、正确。
10.7安装壁板开关通孔处罩壳,确保罩壳安装紧固到位,横平竖直。
10.8通电检查电气系统,确保电气部件功能正常。
11、安装固定舱室单元家具
11.1按照舱室单元家具排布图,检查核对家具规格、安装配件、数量齐全,表面质量符合要求。
11.2核对家具安装图纸,准确定位各规格家具配件的安装位置尺寸。
11.3根据安装固定螺栓的大小,选择合适的钻头,在舱室单元壁板上钻安装孔,钻孔时务必保持与钻孔平面垂直,避免安装孔歪斜,同时确保安装孔横平竖直,安装孔钻好后清理干净安装孔周边的毛刺。
11.4根据家具规格选择对应的固定螺栓将家具固定到壁板上,固定时确保家具固定到位,紧贴壁板,不松动、不得有明显的缝隙,家具安装横平竖直。
安装时确保背面加强板紧贴壁板,加强板安装整齐,加强板固定螺丝间距相等,横平竖直;家具安装螺栓长度适合,弹簧垫圈、垫片、螺帽紧固到位。
11.5安装固定舱室单元窗斗,确保窗斗安装到位,紧贴壁板,横平竖直,螺钉紧固,并将螺钉安装孔用孔塞塞住。
11.6固定窗帘和床帘帘轨,固定时确保帘轨紧固到位,不松动,帘轨滑动自如。
12、安装检查
12.1仔细核对图纸,检查图纸要求电气、家具配件安装齐全,固定牢固。
12.2检查各安装螺丝紧固、不松动、无遗漏。
12.3检查门框、窗户压框安装螺钉孔塞遮盖到位,贴合紧密平整。
12.4检查舱室单元安装焊接打磨处防锈处理彻底,确保防锈处理完全到位。
12.5检查舱室单元起吊标记显著、清晰。
13、舱室单元清洁
13.1认真、仔细清理舱室单元内部卫生,确保舱室单元内部整洁,没有安装杂物、铁屑、灰尘残留。
13.2清洁舱室单元外部壁板,确保壁板表面整洁,无灰尘,污迹,记号笔迹残留。
14、放置床上用品
按床上用品配置要求,放置床上用品,确保床上用品放置齐全、整齐。
15、关闭舱室单元、锁紧舱室单元门
三、舱室单元打包
用防雨布完全遮盖舱室单元,并用胶带将防雨布黏贴固定,确保打包严密,防雨布无破损,不松动。
四、运输上船
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 舱室 单元 装配 工艺流程