汽车零部件工业园厂房辅助用房装饰装修工程施工组织设计#内蒙古.docx
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汽车零部件工业园厂房辅助用房装饰装修工程施工组织设计#内蒙古.docx
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汽车零部件工业园厂房辅助用房装饰装修工程施工组织设计#内蒙古
施
工
组
织
设
计
方
案
奇瑞鄂尔多斯零部件工业园
3#厂房辅助用房装饰装修工程
编制日期:
2013年6月
编制单位:
安徽省工业设备安装公司
1.编制说明
1.1.编制依据
施工规范标准编制依据:
甲方提供的本工程的装饰施工图及工程量计算清单;
国家现行的施工验收规范、强制性标准和施工操作规程;
国家及地方政府的有关建筑法律、法规、条文;
国家现行的有关机具设备和材料的施工要求及标准;
国家及地方政府有关安全生产、文明施工的规定
我公司关于质量保证及质量要素程序的有关文件;
我公司有关施工安全生产、技术管理等文件;
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001
《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209—95
《建筑内部装修设计防火规范》GB50222—95
《建筑工程施工现场用电安全规范》GB50194—93
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》
《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》(GB/T50312-2000)
《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ113-2003,J255-2003)
《规程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分)(2009年版)
1.2.编制目的
本施工组织设计方案是对“奇瑞鄂尔多斯零部件工业园3#厂房办公辅助用房装饰装修工程“在施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、进度计划、质量安全措施等方面做出详细而周全的规划设计,使本工程在装饰施工的过程中,各个环节始终处于受控状态,达到高质量、高标准、高速度的完成本工程,是业主称心满意。
2.工程概况
2.1.工程简介
工程项目:
奇瑞鄂尔多斯装备制造基地零部件工业园3#厂房辅助用房装饰装修工程
工程地点:
奇瑞鄂尔多斯装备制造基地零部件工业园3#厂房
建设单位:
监理单位:
施工单位:
安徽省工业设备安装公司
工期:
日历天
工程质量:
合格
施工范围:
门厅、办公室、消防控制室、配电室、男女卫生间。
具体装饰内容:
门厅、办公室、消防控制室、男女卫生间。
地面:
800×800地砖、卫生间地砖和石材。
墙面:
轻钢龙骨、纸面石膏板、乳胶漆、卫生间墙面白色面砖、镜子、黑色大理石台板、塑铝板隔断。
吊顶:
轻钢龙骨纸面石膏板、铝合金T型龙骨、矿棉板、pvc扣板、窗帘盒、乳胶漆。
低柜。
其它项目:
线路敷设、电气安装、灯饰、地面地砖、顶墙面乳胶漆。
主要用材:
镀锌钢筋、镀锌钢材、铝板龙骨、PVC板。
轻钢龙骨、石膏板、木材、木工板、五夹板、九厘板、十二厘板、各种饰面装饰板、管子、防火板、乳胶漆、硝基亚光清漆、防锈漆、防火漆、水泥、砂石、穿线管、铜芯线、洁具、灯具、及开关插座、配电箱。
2.2.工程特点
本工程为钢结构厂房内附属单层建筑,现窗户已装完、门有其他单位施工安装,卫生间排水(大小便池排水管)安装距离需全部更改,顶为防火岩棉彩钢板,吊顶时需要认真、合理布置、精心安排,以确保工期的实现,确保工程的质量。
2.2.1.现场施工条件
本工程水源需从4#厂房架设、临时电源从5#施工临时配电箱取,道路畅通,基本具备施工条件。
3.管理目标
充分发挥本公司在技术、人才资金等方面的优势,合理地组织施工,确保实现如下目标
3.1.质量目标
本工程已列入我公司2013年度创优项目,以此确定该工程的质量目标并郑重承诺:
严格按照《建筑装饰装修工程质量验收规范》及《建筑工程施工质量验收统一标准》等现行国家规范、标准、规程和设计图纸、设计要求、变更说明等组织施工,原汁原味体现设计思想,精益求精,追求最佳质量,确保承包范围内的工程项目100%达到国家现行的工程质量验收标准,塑造最优质的建筑装饰艺术精品。
3.2.工期目标
根据招标书中的计划工期要求,结合我公司以前对此类工程装饰施工的经验,在确保工程质量和合理的施工作业流程的前提下,我公司确定以监理下达开工令之日起算,累计有效工作日为15个日历天。
3.3.安全目标
严格执行国家发布的相关安全生产法规、施工安全规程,杜绝死亡,消灭重伤,实现“六无”(无重伤、无伤亡、无触电、无中毒、无火灾、无重大事故)标准,年负轻伤频率低于0.5‰。
3.4.文明施工目标
严格按照《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)方甲现场管理制度组织施工,确保达到文明工地标准,
统一规划,统筹安排;挂牌施工,场地整洁;
争创文明施工样板工地及先进单位。
3.5.环境保护目标
严格遵照国家和当地政府有关环境保护的法律法规要求,切实做到防治环境污染,防止和减轻施工给周围环境造成粉尘、噪声、振动、废水、废料等污染。
4.施工部署
4.1.人员组织
根据本工程的特点,公司决定选配熟悉全面质量管理,质量创优意识强,工作认真,严格负责,勤奋务实,有责任感,富有创意,具有丰富的施工组织管理实际经验和工程创优经验,善打攻坚战,且能善于团结周围的同志,发挥集体智能,已创出多项名优工程的项目负责人负责本装饰工程。
选调创优经验丰富,技术娴熟,严格遵守施工操作规程,责任心强的施工班组进场施工。
同时按精干、高效、系统的原则共同组建由公司、项目部等组成的项目创优领导小组。
公司专派工程技术管理骨干蹲点施工现场,对工程质量进行监督、指导,履行公司内部工程质量监理的职责。
定期召开相关的质量工作协调会议,理顺解决质创优过程中的问题,在人员配备,技术管理和经济投入上给予充分的保证,确保创优目标的实现。
4.2.机具组织
在工程施工过程中搭设人字架和门式脚手架,保证装修施工要求。
电动机具由公司物资部库房组织调配、采购、另配维修工专门进行日常保养和维修。
4.3.施工组织
4.3.1.合理组织施工
合理组织工序间的交叉流水作业,施工尽可能地提前插入,为其它专业系统的施工提供足够的时间,对部分可以在夜间操作的工作,在施工面展开后,充分利用施工现场、施工机具,采用全日制制进行施工。
项目组织机构图
4.3.2.机械设备投入计划表
该工程从进场到工程竣工工期较短,机具的配备及合理安排至关重要,而工程质量、工期能否保证,很大程度上取决于先进机具的配备,为确保施工质量工程的如期竣工,初步拟定主要机具、设备如下:
4.3.2.1.主要施工机械表
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
自有或租赁
1
电焊机
AX-300
6
深圳
2009年
自有
2
高速切割机
CCIASA
10
广州
2010年
自有
3
压刨机
AP10
10
广州
2007年
自有
4
手电钻
FDV12J
25
广州
2008年
自有
5
手电钻
FD10VA
20
日本
2007年
自有
6
射钉汽枪
“KTT”422J
35
日本
2011
自有
7
冲击钻
OBH2-ZOSE
12
德国
2008年
自有
8
气动砂轮机
EG-7206
6
日本
2009年
自有
9
手喷枪
CH-202
15
宁波
2010年
自有
10
腻子搅拌机
BMP150
8
国产
2011年
自有
11
灰浆搅拌机
HJ1-100
8
上海
2012年
自有
4.3.2.2.主要检测设备表
序号
机械或设备名称
型号规格
单位
数量
备注
1
钢卷尺
5m、20m、30m
把
各5
已检测、合格
2
钢直尺
600mm、1m
把
各5
已检测、合格
3
塞尺
0.002~1.00mm
把
2
已检测、合格
4
靠尺
2m
把
2
已检测、合格
5
水平尺
600mm~800mm
把
各4
已检测、合格
7
水准仪
DS20
台
1
已检测、合格
8
万用表
MF500
台
1
已检测、合格
9
带表卡尺
150X0.02mm
把
2
已检测、合格
10
垂直检测尺
JZC-2型
把
1
已检测、合格
11
对角检测尺
125X15X15mm
把
2
已检测、合格
12
内外直角检测尺
2000X40X8.5mm
把
2
已检测、合格
4.3.2.3.劳动力配置计划
序号
工种
人数
班组数
进场时间
1
木工
3
1
随进度
2
油漆工
2
1
随进度
3
泥水工
2
2
随进度
4
水电工
4
1
随进度
5
电焊工
1
1
随进度
6
配合工种
6
1
随进度
7
测量工
1
1
开工后
8
现场看守员
1
1
开工后
合计
20
4
5.主要施工方法、施工工艺及技术措施
5.1.轻钢龙骨顶棚工程
1.在吊顶施工前,顶棚上的电器配合、布线、、报警线路等都须安装就位,并基本调试完毕、验收合格,方可安排吊顶施工。
2.放线:
以1.00米基准线为准,上下计算地面和顶棚的标高尺寸,在该面弹出标高控制尺寸线,并在平顶上弹出吊点排列线。
3.吊点设置:
吊点位置离墙不大于30CM,吊点间距不大于1.00米,吊杆采用配套的烤漆轻钢活动吊杆,当吊杆与设备相遇时,应调整掉电构造或增加角钢过桥,以保证吊顶质量。
4.龙骨安装:
将大龙骨用吊挂件连接下吊杆,拧紧螺丝卡牢,大龙骨接长用接插件连接。
大龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕进行调平,在大龙骨下面拉线找平,拧动吊杆螺栓使大龙骨升降,并考虑顶棚起拱高度不大于房间短向跨度的1/200,大龙骨间距为800*800,离墙第一根大龙骨距离不超过200mm,排到最后距墙如超过200mm,应增加一根。
灯带及顶面造型采用细木工板制作,造型顶另设吊点,灯带与大小龙骨连接。
5.石膏板铺贴:
顶棚的轻钢龙骨和顶棚板的排列分隔,以房间中部向两边依次安装,做到对称,使顶棚布置美观整齐,板与龙骨用自攻螺丝拧紧,自攻螺距不得大于200mm,以牢固和不破坏表层纸面为原则。
6.板面处理:
石膏板拼接缝预留5-8mm宽缝,腻子相嵌,在板逢处用刮刀将嵌缝腻子嵌密实,待干后再刮厚3mm宽50-60腻子,随即贴上专用纸带,用刮刀顺纸带方向刮压,使腻子均匀地挤出纸带,接缝处应清理干净,安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,不得在同一根龙骨上接缝。
5.2.T型龙骨天棚工程
1.在吊顶施工前,顶棚上的电器配合、布线、、报警线路等都须安装就位,并基本调试完毕、验收合格,方可安排吊顶龙骨施工。
2.放线:
以1.00米基准线为准,上下计算地面和顶棚的标高尺寸,在该面弹出标高控制尺寸线,并在平顶上弹出吊点排列线。
3.轻钢主龙(一般为38龙骨)吊点设置:
吊点位置离墙不大于30CM,吊点间距不大于0.9米,在平顶内高度1.2米-2.0米之间,吊筋加置一隔一梅花风撑,超过2.0米,全部吊筋加置风撑,吊杆采用Φ8烤漆轻钢活动吊杆。
4.明架T型龙骨安装:
将通长龙骨用吊挂与主龙连接卡牢,龙骨接长用接插件连接。
通长龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕进行调平,在通长龙骨下面拉线找平,顶棚起拱高度不大于房间短向跨度的1/200,灯带及顶面造型采用细木工板制作,造型顶另设吊点。
横接龙骨安成品板规格与通长龙骨插接卡紧,格栅灯盘及吊灯安装位置预先固定。
5.矿棉板安装:
以房间入口向两边依次安装,做到对称,使顶棚布置美观整齐,边板小不动声色200mm应放置在房间最里端或非主视角处,不得破坏成品板表层,安装时不得污染表面。
6.木窗帘盒制安工程按图纸要求截下的部件料要长于要求规格30mm-50mm,厚、宽度要分别大于10mm。
木料刨光操作,先刨削出相邻两个基准面,并做上符号标记,再按规定尺寸加工完另外两个基准面,要求光洁,无戗槎。
木构件的各节口采用45度斜角钉胶结合,上盖面加工好后直接涂胶钉入框体。
窗帘盒在安装时要用直角尺测准角度后固定牢固,不能松脱,格角处不能露缝。
用0号砂纸打磨掉毛刺、棱角、立槎,砂光时不可横木纹方向砂光,要顺木纹方向砂光。
窗帘盒采用φ8膨胀螺栓、L5*50角钢与穿芯罗栓固定,必须牢固,无松动现象。
5.3.墙面面砖镶贴工程
本工程墙面面砖铺贴只用于卫生间铺贴高度1.2m,面砖采用300*400白色面砖。
选砖:
面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格,选好后根据墙柱面面积。
房间大小分类计划用料。
选砖要求方正、平整,楞角完好。
同一规格的面砖力求颜色均匀。
5.3.1.基层处理和抹底子灰
对光滑表面基层,应先打毛,并用钢丝刷满刷一遍再浇水湿润。
对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。
即将表面尘土、污垢清理干净(油污可用10%火碱水清刷后,再用清水将碱液冲洗干净);浇水湿润,用1:
1水泥细砂浆喷洒或用毛刷(横扫)将砂浆甩到光滑基面。
甩点要均匀,终凝后再浇水养护,直至水泥疙瘩有较高的强度,用手扳不动为止。
砖墙面基层:
提前二天浇水湿润。
抹底子灰
吊垂直,找规矩,贴灰饼(打墩),冲筋(打栏)。
吊垂直,找规矩时,应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑,力求整体完美。
将基层浇水湿润(混凝土基层面尚应用水灰比为0.5内掺107胶的素水泥均匀涂刷),分层分遍用1:
2.5水泥砂浆底灰(亦可1:
0.5:
4水泥石灰砂浆)。
第一层宜为5mm厚用铁抹子均匀抹压密实;待第一层干至7~8成后即可抹第二层,厚度约为8~10mm,直至与冲筋大至相平,用刮尺刮平,再用木抹子磋毛压实,形成毛面。
5.3.2.预排砖块、弹线
预排砖块应按照设计色样要求,一个房间一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖;在同一墙面,最后只能留一行(排)非整块面砖,非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置;砖块排列一般自阳角开始至阴角停止(收口)和自天棚开始至楼地面停止(收口)。
弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。
垂直控制线一般以1.00m为宜,水平控制线一般按5~10排砖间距为宜,砖块从天棚顶往地面排列,至最后一排整砖时应弹置高度控制线;墙裙、踢脚线顶亦应弹设置高度控制线。
5.3.3.贴面砖
预先将面砖泡水浸透晾干(一般宜隔天泡水晾干备用)。
在每一分段或分块内的面砖,均应自下向上铺贴。
从最下一排砖的下皮位置钉装好靠尺板(室内靠尺板装在地面向上第一排整砖的下皮位置上;室外靠尺板装在当天计划完成的分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线下),以此承托第一排面砖。
浇水将底子灰面湿润,先贴好第一排(最下一排)砖块,下皮要紧靠装好的靠尺板,砖面要求垂直平正,并应用靠尺及水平尺,校平砖面。
以第一排贴好的砖面为基准,贴上基准点(可利用碎块面砖),并用线锤校正,以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。
铺贴应从最低一皮开始,并按基准点接线,逐排由下向上铺贴。
面砖背面应满涂水泥膏(厚度一般控制在2~3mm内),贴上墙面后用铁抹子木把手着力敲击,使面砖粘牢,同时用靠尺校平砖面及上皮。
每铺完一排应重新检查每块面砖,发现空鼓应及时掀起加浆重新贴好。
铺贴完毕,待粘贴水泥初凝后,用清水将砖面洗干净,用白水泥浆(彩色面砖应按设计要求用矿物颜料调色)将缝填平,完工后用棉纱、布片将表面试擦干净至不留残灰迹为止。
5.4.地砖铺贴工程
1.基层清理,把楼地面上的松散砖,砂浆杂物等清理干净,并润湿,扫浆。
2.细石砼垫层,在润湿,扫浆后的楼地面上。
根据测定后的实际标高线浇捣40mm左右厚的C20细石砼垫层,浇捣完毕后,浇水养护,养护期为7d。
(已做)
3.选板,有严重色差,缺棱、掉角、裂纹、划痕、表面剥落者,一律不得使用,对不合格的产品,运离现场,以免混淆、错用。
4.试拼:
在正式铺贴前进行试拼,并在墙面上弹出标高控制线。
5.放线、找规矩,根据设计要求和地砖的尺寸弹分格线,以便按图纸要求顺序分别铺贴,并在墙面上弹出标高控制线。
6.铺贴,先从里往外:
依次铺贴,逐步退至外口。
铺贴采用107胶素水泥浆,随刮随铺,用橡皮锤在已铺贴的地砖上轻击,根据水平线用水平尺找平,铺完第一块后向二侧和后退方向顺序铺贴。
铺贴平整度偏差不大于1MM同时在铺贴时随时检查贴缝笔直度,直线偏差度不大于1mm。
铺贴时还需注意砂浆的密实度,发现有空鼓者,彻底返贴。
7.贴缝处理:
铺贴并检查完毕后对地砖贴缝进行处理,缝的宽度和嵌缝料附合设计要求,无要求时密缝铺缝宽不大于1mm,宽缝铺缝宽不大于5-10mm;嵌缝材料用彩色水泥或白水泥加色。
8.在贴缝处理完毕后对贴缝进行养护,并对全部地面严加保护,在保护期间,严禁在上行走和堆物。
5.5.乳胶漆工程
1.材料
按设计图纸要求采购符合要求的乳胶漆,并确保其不含铅汞,所购乳胶漆必须提供中方研究机构的测试证明报告,其技术指标达到设计和国家的行业标准。
2.基层处理:
1)在石膏板面和抹灰面的基层要干燥,抹灰面的含水量小于8%,将需涂刷乳胶漆的墙、顶面作表面清理,将墙、柱面起皮及松动处清理干净,将灰渣清铲除干净,然后用综刷清理表面灰尘、污垢清除干净。
2)修补墙、柱表面。
修补前先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水,然后用水石膏将墙、柱表面的坑洞,缝隙磨平,残缺处补平,干燥后用砂纸将凸出处磨平,将浮尘清扫干净。
石膏板面拼缝处用专用腻子分层次补平,然后粘贴专用纸带,钉头面刷涂防锈漆,并用腻子补平。
阴角用腻子填满后再贴上专用纸带。
如有特殊要求,在阴、阳角处钉上专用护角条(防止开裂)。
3)刮第一遍腻子及打磨。
在对表面进行修补处理后,使用抹灰钢光匙,满刮腻子。
所有细小的砂眼及收缩缝均需满刮,以密实、平整,线角棱边整齐为度。
腻子满刮时一刮板紧接一刮板,接头不能留搓,每刮一刮板最后收头要干净平顺。
4)注意不要污染门窗及其它饰面,腻子干燥后,用1#砂纸裹着平整小木板将浮腻子及斑迹磨光磨平。
注意用力均匀,并保护棱角。
打磨后用棕帚清扫干净。
5)刮第二遍腻子及打磨。
刮第二遍腻子同第一遍腻子,但第二遍腻子的刮抹方向与第一遍腻子的刮抹方向成互相交叉,干燥后用砂纸打磨并清扫干净。
3.乳胶漆涂刷:
第一遍乳胶漆。
第一遍乳胶漆涂刷前必须把表面清理干净,抹净余灰。
乳胶漆使用前先用箩斗过滤。
涂刷顺序为先刷顶面,后刷柱面,先边线、棱角、后大面。
墙柱面是先上后下。
乳胶漆涂刷时用排笔涂刷。
使用新排笔时,将活动的排笔毛拔掉。
乳胶漆使用前应搅拌均匀,并适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。
由于乳胶漆膜干燥较快,因此需要连续迅速作业。
涂刷时,从一头开始向另一头推进,要上下顺序,互相衔接。
后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后的接头。
一个独立面应用同一乳胶漆,并一次完成。
复补腻子。
第一遍的乳胶漆干透后,应仔细检查一遍,如有缺陷,应局部复补涂料腻子一遍,并用牛角刮平,干燥后用砂纸磨光。
注意用力均匀,且不能磨穿漆膜,打磨后将表面清扫干净。
刷第二、第三遍乳胶漆。
第二、三遍乳胶漆的操作与第一遍相同,使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底。
最后一遍乳胶的涂刷要求表面更细腻、美观。
大面积少刷时要多人配合、流水作业,互相衔接。
一般从不显眼的一头开始,逐渐推进至另一头循序涂刷,至不显眼处收刷,不能出现接搓和刷纹。
5.6.电气施工措施
5.6.1.电施线管的敷设及穿线:
电管敷设(除G管外)严禁熔焊连接。
敷管连接紧密,管口光滑,护口齐全、牢固,管线支架平直、牢固、排列整齐,管子弯曲处无明显折皱,油漆防腐完整,暗配管保护层大于15mm。
盒(箱)位置准确、固定可靠,管子进入盒(箱)处顺直、位置准确,在盒(箱)内显露长度不小于5cm,用纳子固定管口,管子露出锁紧螺母的螺纹为2-3扣。
穿线:
在盒(箱)内导线有适当的余量,盒(箱)内清洁无杂物、导线整齐、护线套齐全、不脱落,导线在管子内无接头,不进入盒(箱)内垂直管子的上口穿线后密封良好,导线连接牢固,包扎紧密,绝缘良好,不伤芯线,盒(箱)及支架的接地(接零)的支线连接紧密、牢固,接地(接零)的线截面选用准确,线路走向合理、色标正确,防腐无遗漏、无污染,导线间和导线对地间的绝缘电阻必须大于0.5MΩ或设计要求。
5.6.2.电器照明器具的安装
器具安装其支架必须牢固、端正、位置准确,大型吊灯安装用的吊钩预埋件必须牢固无松动,防振装置齐全、可靠,格栅灯、筒灯开孔及安装位置准确,固定可靠,干净、明亮、无污染。
暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面,四周无间隙。
电铃、光字号牌等讯响显示装置部件完整,讯响显示清晰,灯具及控制开关工作正常,三相插座接线相序排列一致,单相插座接线(面对插座)为左零右相。
单相三孔、三相四孔的插座接零在正上方。
配电箱(盘)安装位置准确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐,暗式配电箱紧贴墙面,零线经零线端子连接,无绞接现象,箱体油漆完整,箱内外清洁,回路编号齐全、正确,管子与箱体连接有专用锁紧螺丝母。
5.7.卫生间给水、器具安装
5.7.1.给水PP—R管材安装
5.7.1.1.安装准备和有关要求
管材管件应符合设计规定,并附有产品说明书和质量证明书,合格证书,材料不得有损坏,如发现管道质量异常,应在使用前进行技术鉴定或复验,管道系统安装过程中的开口应及时封堵,施工安装时应复核冷热水管压力等级和使用场合,管道标记应面向外侧,处于显眼位置。
搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击,与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、托。
管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内,不得露天存放,防止阳光直射,注意防火安全。
管材应水平堆放在平整的地上,应避免弯曲,管材堆置高度不得过15M,管件应逐层码堆,不宜叠得过高。
5.7.1.2.管道安装
1)室内明装管道,在土建粉刷完毕后进行。
安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管,管道穿超楼板时设置钢套管。
管道安装时,不得有轴间扭曲,穿墙时,不宜强制校正。
给水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离,净距离不宜小于管件之间,应采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具。
给水聚丙烯管
距墙50MM,且聚丙烯管宜在金属管的内侧。
同种材质的给水聚丙烯管及烯管与金属管件连接,应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡,该管件与塑料管采用热熔连接,与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接,热熔连接的步骤:
2)热熔工具接通电源,到达工作温度指示灯亮后方可开始操作。
3)切割管材必须使端面垂直于管轴线,管材切割一般使用管子剪或管道切割机,必要时使用锋利的铜锯,但切割后管材断面应去除毛边或毛刺。
4)管材与管件连接面必须清洁、干燥、无油。
5)用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度。
6)熔接弯头或三通时,按设计图纸要求,应注意其方向,在管件和管材的直线方向上,用辅助标出其位置。
7)连接时,无旋转地把管端导入加热套内,插入到所标志的深度,同时,无旋转地把管件推到加热头上,达到规定标志处,加热时间应满足有关规定。
8)达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘。
9)在加工规定时间内,刚熔接好的接头可还校正,但严禁旋转。
10)管道采用热熔连接符合下列规定:
a.应保持管件与管件熔合部位不受潮。
b.电熔承插连接管材的连接端应切割垂直,并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物,并标出插入深度,刮除其表皮。
校直两对应的连接件,使其处于同一轴线上。
c.电熔连接机具与电熔管件的导线连通正确。
连接
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