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ERP培训内容
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一、ERP概述
1、ERP概念
ERP是EnterpriseResourcePlanning的所写,其含义是企业资源计划。
它代表了当今全球范围内应用最广泛、最有效的一种企业管理方法,这种管理方法已经通过计算机软件得到了体现。
因此,ERP也是一类企业管理软件系统。
ERP以市场和客户需求为导向,以实行企业内外资源优化配置,实现企业整体的信息流、物流、资金流、价值流和业务流的有机集成和提高客户满意度为目标。
以计划与控制为主线,以网络和信息技术为平台,集客户、市场、销售、采购、计划、生产、财务、质量、服务、信息集成和业务流程重组等功能为一体,是一种现代企业管理思想和方法。
其主要宗旨是将企业的各方面资源(人力、资金、信息、物料、设备、时间、方法等方面)充分调配和平衡;为企业加强财务管理、提高资金运营水平、建立高效率供应链、减少库存、提高生产效率、降低成本、提高客户服务水平等方面提供强有力的工具。
同时为高层管理人员经营决策提供科学的依据,有效地提高盈利,最终全面建立企业竞争优势,提高企业的市场竞争力。
2、企业信息化与管理创新的关系
管理创新与企业信息化的关系相辅相成,管理创新需要以信息化为支撑,企业信息化推动着管理创新走向深入。
而企业信息化的实施则需要以管理创新为基础,管理创新推动着企业信息化的实施与应用。
企业信息化在企业管理创新上的作用:
∙企业信息化可以提高企业对信息收集、处理、分析的效率和准确性,从而有助于企业实现管理决策的科学化。
∙利用信息化能使企业可以进行业务流程再造,进一步整合企业的各项资源或生产要素,使其在一定的技术条件下达到最佳结合,从而大大提高企业的生产经营效率和管理效率。
∙企业信息化可以帮助企业提高组织能力。
∙企业信息化促使企业文化和观念的重建。
所谓信息化就是指企业管理业务流程和生产经营活动在重组和优化的基础上,利用计算机技术、网络技术以及数据库技术(我们统称为管理控制技术L3、L4)和生产线上自动化技术(我们称为产线控制技术L1、L2)相互结合,实现对企业“人、财、物、产、供、销”主要业务管理流程进行集成一体的管理,实现企业内部、外部资源高度集中利用。
信息高度共享并有效利用,为企业决策层、管理层和操作层整体运作以提供准确、及时、高质、有效信息以达到内部资源高效利用,管理效率大幅度提高,市场竞争力得到增强。
在企业开始实施ERP之前,必须建立好企业的信息化基础,这个基础包括三个最重要的内容:
其一为企业的数据进行标准化工作,数据标准化就是对企业所有管理对象进行编码;其二对企业的管理工作进行专业化分工,这种专业化分工就是将复杂的工作分为几个简单的工作来做,对企业这种工作细分,将会极大地简化信息化建设的实施过程;其三为企业建立价值评价体系,价值评价体系可以简单地理解为财务管理系统,企业不单纯追究高效率,而是在获取效率的同时获取效益。
这三项工作是建立企业信息化管理大厦的地基。
一、公司整体ERP项目的介绍
公司整体ERP项目从2007年年初开始实施,到目前为止有一年多时间,本次项目分两步,第一部分是新区四钢轧产销系统上线,满足新区生产和销售的需要,第二步是新老区信息化系统整体上线。
这次ERP项目是在过去“两板”、H型钢及二、三钢轧的产销系统基础上进行改造、扩充来实施的,增加了采购、成本、财务等模块。
项目实施范围涉及到股份公司所有单位,物流跟踪覆盖了主线生产厂和主要辅助单位,专业管理内容包括计划、采购、供应、生产、销售、技术、质量、财务、成本等方面。
ERP把采购、计划、生产、技术、质量、销售、成本、财务集成在一个系统中。
ERP在产品生产组织方式上有两种,一种是按订单组织生产,即以销定产,另一种是按库存组织生产。
对第一种组产方式,销售公司把销售合同以销售订单的方式体现在系统中,SAP系统将根据销售订单的交货期等条件在系统中生成生产订单,并把生产订单下达到MES,MES根据SAP下达的生产订单进行排产,这样生产出来的产品均与生产订单或者说销售订单关联,销售公司则在系统中根据销售订单的计划进行发货;如果生产出来的产品不符合计划订单的要求,例如钢种不符改判成其他钢种,规格不合原订单要求等,都需要在系统将原订单脱离,销售公司重新寻找新的客户,在系统创建针对新客户的新销售订单,把这些不符合原订单要求的产品挂上新订单发货,对这种组产方式,要求组织生产时必须严格按照系统生成的生产计划组织生产,以满足销售的需求。
对第二种组产方式,即按库存组织生产的方式则根据每月市场部下达的生产计划来组织生产,按这种组产方式生产出的产品并不针对某个销售订单,只是销售公司在发给某个客户时,在系统中创建销售订单,再将库存的产品按所创建的销售订单发货,对按这种组产方式进行生产则具有一定弹性。
一般对一、四钢轧及彩涂的产品是按订单组织生产的,而线材、棒材、中板、型材等则是按照库存组织生产。
二、ERP项目涉及到的各个系统
由于ERP项目所涉及的单位多、范围广,因此信息化系统所需实现的功能不是单纯由某一个系统来完成,而是由具有不同分工、不同功能的多个系统之间分工协作共同完成的。
公司ERP信息化项目所涉及的主要系统有以下几个。
1、SAP系统(ERP系统),根据管理层次和实现的功能,通常我们称之为四级系统,即L4。
马钢本次ERP项目是由IDS咨询公司承接开发的。
SAP系统的版本也是在不断升级,比当初“两板”信息化时的版本要高。
2、各生产厂的制造执行系统(MES),即通常称为各生产厂的三级系统,即L3。
3、各生产厂的二级系统,即L2。
二级系统是比三级系统更为底层的生产控制系统,比如一、四钢轧的炼钢、连铸、热轧、冷轧等均有比较先进的二级系统,热轧在线测厚系统即属于二级系统,目前一、四钢轧、彩涂厂都有比较先进和完善的二级系统。
有了二级系统,一些在线的检测数据就能直接通过二级系统上传到三级系统。
但二、三钢轧现在还没有较完善的二级系统,因此很多数据只能通过手工在三级系统录入。
4、一级系统。
一级系统是最底层的、设备本身所带的系统,如技术中心检验一站的大部分检化验设备就自带一级系统,设备一级系统是设备本身非常重要的一部分,它提供与外界系统通讯的接口和功能。
5、检化验系统。
检化验系统是独立于其他系统但又与其它系统紧密相关的信息化系统。
它可以通过开发通讯接口与其它系统进行检化验数据交流。
检化验系统实际上也分一级、二级、三级。
技术中心检验一站的检化验系统属于检化验的二级系统,设备本身带有记录检验结果和通讯功能的一级系统。
检化验三级系统在整个公司是一个统一的系统,下面分布有很多的检化验二级系统,如新区检化验、大高炉作业区、交接口化验室、二钢轧化验室、技术中心本部、分布在各生产厂的力学检验室等。
6、物流系统(LES)。
物流系统上线后,各采购、配送、运输、生产单位将围绕目标计划进行业务活动,并通过统一的物流管理信息平台,实现业务的协调统一。
建立厂际间、工序间物流的质量检验、计量信息采集控制点,对采购验收、加工配送、生产过程中的投入产出和库存进行计质量跟踪,以统一物料编码的方式细化物流管理。
7、其它系统
除了以上系统外,还涉及到其它一些信息化系统,如:
四钢轧的PSI(高级排程系统)、设备管理系统、BW(决策支持系统)等。
三、质监中心业务所需操作的系统
●历史:
公司从2001年一钢轧CSP、冷轧生产线投产开始,“两板”及H型钢即开始实行信息化,随后在2006元月开始在二钢轧、三钢轧线、棒、一钢轧中板共7条生产线又实现产销信息化系统,其中三钢轧线材、一钢轧中板在三级系统进行质量判定,其余所有产品均在SAP系统进行质量判定。
外购原燃料主要有铁道交接口信息化系统。
这些信息化系统均未把采购、配送、成本核算和财务结算纳入系统中来,所以不能算是ERP系统,产品信息系统只能算是产销一体化系统。
●ERP系统现状
就质监中心的业务来说,我们现在所涉及的系统主要有SAP系统、MES三级系统、LES物流系统、QS检化验系统。
1、外购原燃辅料的质量检验判定。
对于外购原燃辅料,我们的业务操作主要涉及物流系统(LES)、SAP系统,与我们业务紧密有关的主要有检化验系统。
首先在物流系统获得到货信息,包括供应商、品种、车号等,并由中心各相关检验点在物流系统进行组批,生成组批号,即我们现在的试样编号。
手工在物流系统将组批信息上传SAP系统,SAP系统接收组批信息后,将事先在系统维护好的对应该品种的检验计划自动下达到物流系统。
通过物流系统再将检验计划下到检化验系统,检化验系统将检验结果上传到物流系统,物流系统再将检验结果上传SAP,在SAP系统中进行质量判定。
对大宗原燃料,物理指标不下到检化验系统,由质监中心检验人员直接在物流系统中录入物理检测结果,与化学检验结果一同上传SAP。
在SAP系统中,对不合格品,由质监站在SAP系统中创建不合格通知单,通知炉料、仓配等相关单位,炉料公司在系统中对不合格品进行相应处置,如让步接收、退料、复检等。
LES主要由班组人员或站调度操作,SAP系统主要由站技术管理人员或站长操作。
2、对钢轧系统的质量检验判定。
一钢轧板坯、二、三钢轧的连铸坯在炼钢三级系统(MES)操作,对照钢种执行标准、表面质量和外形尺寸判定结果和化学成分,对铸坯进行质量判定。
判定后的化学成分、钢种、规格、定尺长度、数量等信息将通过系统接口传至SAP系统和轧钢MES系统。
一钢轧CSP、冷轧、镀锌、硅钢、四钢轧各轧钢生产线、彩涂产品在SAP中进行质量判定、开具质量证明书。
一钢轧中板产品、二、三钢轧的产品均在MES中进行质量判定和开具质量证明书,MES会将判定结果上传SAP,SAP将自动把原待检状态的物料变为可以发货的状态(系统成为非限制库存)。
对于改判的,SAP系统将会根据在三级实际判定的钢种来改变SAP系统中的物料和钢牌号等信息。
四、SAP系统的质量模块功能介绍。
SAP系统中有很多功能模块,如质量、销售、计划、财务、成本、采购等。
每个模块都有其标准的配置,其中质量模块中的标准功能很少有能直接满足业务需求的,大多是在原标准功能基础上加以开发,以满足质量判定等业务的需求。
根据我们业务流程的需求,现在SAP中质量模块实现的功能主要有:
1、物料创建。
物料编码、物料主数据、质量主数据、财务主数据等。
2、检验计划的创建。
将各种物料(包括外购炉料、半成品、产成品等)所对应的标准或技术条件,以数字化方式体现在系统中,如需要检验的检验项目以及标准要求的上下限要求等。
3、质量判定。
主要指合格品、二级品、三级品、让步接收品、废品的判定。
4、改判操作。
一般改判主要指钢种的改判,也包括部分规格不符的改判及不同库存地之间的改判(中间品与成品之间的改判)。
现在一、四钢轧的热、冷轧产品及彩涂板厂的彩涂产品,其物料编码不同于过去,在物料编码中不仅包含有钢种信息,还包含了规格信息,即包含了厚度及宽度的组距信息。
系统中改判操作包括正常改判及已作质量判定之后的再改判。
5、复验操作。
在“两板”信息化期间,由于复验操作在系统中比较繁琐和复杂,一直没有从系统实现,这次通过在系统实现增强功能开发,使复验操作趋于简单可行。
6、质量证明书的维护及打印。
在SAP系统预先根据需要涉及质保书模板,这需要IT人员进行系统编程开发。
打印质保书时根据钢种选择不同的质保书模板,同时根据三级系统上传得的配车信息进行打印。
目前彩涂产品已在SAP系统开具质保书。
7、质量通知。
对于外购原燃辅料的不合格品,可以通过创建质量通知的方式通知采购部门进行处置。
8、质量验证单的打印。
对在系统中已经判定的组批,系统可以生成质量验证单并打印。
实际上在系统进行结算,并不是根据质量验证单,因为结算所需的质量数据在系统中均以存在,系统是直接根据这些信息来进行结算的。
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