41MES外部设计界面设计工艺0926v10.docx
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41MES外部设计界面设计工艺0926v10
MES设计-工艺功能设计
1功能设计
1.1工位设置
设置工位这一基础参数。
1.1.1功能界面
1.1.1.1工位设置
1.1.1.1.1目的
工位是投料和物料装配的位置,是同步供料、同步指示、同步自控的基础,应该相对固定,以降低BOM维护工作量。
1.1.1.1.2使用频率/时机
系统初始化时设置,当需要重新划增加或修改工位时进行修改。
1.1.1.1.3输入/输出
手工录入。
1.1.1.1.4界面
1.1.1.1.5操作说明
“查询”:
查询指定线的工位信息。
“添加”:
增加新的工位。
根据生产线的物理位置,设置每一个工位的代码、名称、所在线号、段号、移动的序号、所属的节拍序号。
以及用于投料的投时组信息。
“修改”:
选择要进行编辑的工位,点击“修改”按钮,弹出修改界面
工位编码部能进行修改,可根据实际情况,对工位对应的主线段号,工位种类,分线号等进行编辑。
“删除”:
点击删除按钮,系统给出提示。
给出确认请求,选择确定后,系统将此工位信息从系统中删除。
1.1.1.1.6操作对象
工艺员
1.1.1.1.7异常处理
当现场工艺发生变更或调整时,请联系系统管理员进行维护。
1.2型号翻译表
1.2.1功能界面
1.2.1.1型号翻译表
1.2.1.1.1目的
车身厂是拉动生产的,排产时需要知道上游型号。
1.2.1.1.2使用频率/时机
不经常使用
1.2.1.1.3输入/输出
1.2.1.1.4界面
1.2.1.1.5操作说明
“查询”:
输入展开层次数后查询。
1.2.1.1.6操作对象
工艺员
1.2.1.1.7异常处理
一般没有异常,如有异常请联系系统管理员。
1.3型号维护
设置型号的基本数据
1.3.1功能界面
1.3.1.1型号信息维护
1.3.1.1.1目的
对型号的基本信息进行维护,以方便下述方面的使用:
(1)处理BOM时,需要使用型号编码;
(2)进行备投料清单展开时,混流的情况下会使用型号对应的基本型号的信息;
(3)提供型号、基本型号等主要的数据,为打刻铭牌提供基础数据,也为设备进行同步控制提供依据;
1.3.1.1.2使用频率/时机
不经常使用
1.3.1.1.3输入/输出
接口(MTDP)传入
1.3.1.1.4界面
1.3.1.1.5操作说明
选择要进行复制的源型号,点击复制,弹出的对话框中输入目标型号。
以及选择目标线号。
点击确定,将原型号的信息复制给目标型号。
“增加”:
弹出界面,增加新型号,当不允许为空的字段为空时给出出错提示。
点击新增按钮。
“修改”:
弹出界面,修改现有型号的基础信息。
“删除”:
删除某一现有型号,要提示确认后删除。
“同型更新”:
把此型号的信息包括其他信息,依据型号相同更新到其他线的型号中,保持型号的一致性。
其它信息:
根据型号其它信息定义的内容,在此填写内容。
一些选项支持下拉列表,下面仅仅是一个显示的样子
根据技术部维护的信息生成车型油辅料管理表
技术科对车型信息进行维护、完善
技术科和下游使用单位查询、统计、导出
关于车型信息中铭牌参数信息的维护,建议在MTDP中维护,通过接口传到MES,避免重复维护
1.3.1.1.6操作对象
工艺员
1.3.1.1.7异常处理
一般没有异常,如有异常请联系系统管理员。
1.4型号版本管理
设置型号版本的信息,MES采用阶段增量版本方式,即减少了数据量,又提高了检索速度。
实现了对型号的严格控制。
1.4.1功能界面
1.4.1.1型号版本管理
1.4.1.1.1目的
建立型号版本信息。
1.4.1.1.2使用频率/时机
不经常使用。
1.4.1.1.3输入/输出
接口(MTDP)传入
1.4.1.1.4界面
1.4.1.1.5操作说明
“新版本”:
先选择线号和型号信息,点击”新版本”,弹出对话框,填写完后点击确定。
“编辑”:
可以修改型号版本的备注信息。
“删除”:
点击确定后,将此型号版本信息进行删除,一旦型号版本已经有了数据,将提示先将数据删除,才能再删除型号版本。
“提升成新型号版本”:
当一个型号需要提升一个版本时,电击”提升成新型号版本”,系统将把型号版本自动加一。
“停用”:
将整个型号版本停用。
“取消”:
取消停用。
“转到历史库”:
将停用的型号版本下的所有BOM数据转到历史库。
转入历史库的信息就不能再进行编辑,也不能做为生产的使用BOM。
“转回当前库”:
将BOM历史数据中的数据转回当前库。
1.4.1.1.6操作对象
工艺员
1.4.1.1.7异常处理
一般没有异常,如有异常请联系系统管理员。
1.5BOM版本管理
设置BOM版本的相关信息,通过BOM版本实现对BOM的严格管理。
系统根据生产计划的BOM日期确定BOM版本,若一天有多个可用版本,可进行人工调整。
1.5.1功能界面
1.5.1.1BOM版本管理
1.5.1.1.1目的
工程管理系统,建立、维护指定型号的BOM版本,包括有效期、状态;只有准备完毕的型号数据其他部门才能的,建立、维护指定型号的BOM版本,包括有效期、状态;只有准备完毕的型号数据其他部门才能使用;
每个版本有自己的有效期、在同一天允许多个BOM版本存在(用于解决转产、试制造成的多版本,数据的对应);
能对指定型号版本的数据进行数据完整性核查,并且核查的内容可扩充;
能对已经锁定的型号版本,若满足解锁条件,拥有解锁权限的可对其进行解锁;
BOM一旦锁定,不允许修改;
能直观的看出指定型号版本当前所属的阶段锁,从而判断当前的型号版本在准备完毕、要货、备投料、装配阶段;
并对历史版本进行转历史库操作并可从历史库中恢复成可用版本。
1.5.1.1.2使用频率/时机
经常使用
1.5.1.1.3输入/输出
接口(MTDP)传入
1.5.1.1.4界面
1.5.1.1.5操作说明
“新版本”:
增加一个新的版本,需要选择在哪个型号版本基础上增加一个BOM版本。
对于仅为要货使用的版本,需要打上”此BOM仅供要货使用”。
“编辑”:
编辑BOM版本的有效期起止,备注信息。
“删除”:
将选中的BOM版本删除掉,如果BOM已经有数据,提示客户需要先将数据删除后才能删除BOM版本。
“预处理”:
计算每个型号的装机件数。
“数据核查”:
核查此BOM的各种数据准备情况,有不符合规则的给出提示。
“刷新明细”:
刷新核查不通过的数据列表。
“导出明细”:
导出不符合核查规则的数据。
“数据完毕”:
数据准备完毕后,数据完毕不包括工位信息的核查。
将此BOM版本作数据完毕标记。
数据完毕的数据可供要货使用。
“准备完毕”:
数据全部准备完毕(包括工位数据)后,点击准备完毕。
准备完毕的数据可以用于生产。
准备完毕时需要给BOM版本定义有效期。
“加锁”:
对BOM进行加锁。
加锁后的BOM不允许再进行编辑。
“解锁”:
将BOM解锁,解锁后的数据可以再进行编辑,但是一旦装机后的BOM系统默认是不允许编辑,可以通过提升BOM版本来来实现数据的重新维护。
“零件参照”:
将此BOM版本做为零件库用于扶助生成其它BOM的工位。
1.5.1.1.6操作对象
工艺员
1.5.1.1.7异常处理
1、如果在此要使用“预处理”、“数据核查”、“数据完毕”、“准备完毕”操作时,一定要确保此版本的BOM下一定有数据;
2、BOM一旦锁定,不允许修改。
可以通过提升BOM版本来来实现数据的重新维护。
1.6BOM管理
对BOM进行管理,通过这个窗口可以方便对BOM进行各种的设置、修改和处理。
1.6.1功能界面
1.6.1.1BOM管理
1.6.1.1.1目的
工程管理系统,对BOM进行:
●支持导入EXCEL类型的BOM;
●支持层次BOM和单层BOM;
●支持零件的版本;
●支持厂内路线;
●支持BOM复制,生成一个新的BOM版本
●可对BOM数据进行维护,包括增加、删除、修改;
●支持零件分工位;
●可根据线号、型号、版本、零件号、父件号、厂商、通知单号进行模糊查询,支持回归查询和连续查询,并可以对零件进行分型号统计每机数量,零件相关的工艺文件,若是合件,可显示相关的属件信息;
●支持批量的替换厂商和零件;
●支持多路线的管理;
●支持合件,包括从属合件和备注合件,支持合件定义重用(跨型号、跨工艺员);
●支持对BOM数据进行完整性核查,比如:
BOM中的零件号在物料主数据中不存在,几大看板的定置是否正确,BOM中是否有不明路线的代码,还可以看一下几大看板的数量、厂商等信息方便进行数据核查,核查种类可扩展;
●合件的核查;
●支持对零件号的正确性检查,检查规则可扩展;
●支持对各种工艺通知单进行追溯;
●支持BOM数据导出
1.6.1.1.2使用频率/时机
经常使用
1.6.1.1.3输入/输出
接口(MTDP)传入
1.6.1.1.4操作说明
●基础设置
“导入”:
只有型号版本下的第一个版本才允许整版导入。
选择导入的BOM文件,根据即定的文档格式,将EXCEL版的BOM导入到MES系统中,导入时自动做核查,给出错误提示,客户可按提示进行修改和整理。
“增量导入”:
可增加的导入部分BOM数据,不受哪个版本限制,只要BOM没有锁定即可。
“整版复制”:
将当前BOM复制给目标BOM。
需要选择目标型号和型号版本。
将做为目标型号的一个型号版本基础数据。
“增加”:
点击”新增”,弹出对话框,填写新增的零件信息。
“编辑”:
选择要进行编辑的零件信息,点击”编辑”,弹出对话框
“批量修改”:
可以选择多条记录,点击批量修改,弹出界面如下
批量修改时只能修改零件号、零件名、父件号、厂商、数量、厂内路线信息
“保存”:
修改后需要点保存才能将修改后的数据保存下来。
“编辑父件”:
编辑为父件的零件号,同时将其它零件引用次项的父件号也同时更改。
“删除”:
选择要删除的零件,点击“删除”按钮,确定后,将零件删除掉。
“单行复制”:
选中一行记录,点击单行复制,将复制这行记录,复制后可以进行编辑,以此来减少输入工作量。
●工位
“分工位”:
选中一行,对选中的零件进行分工位。
将此零件拆分到多个工位上。
“投料工位”:
选中一行或多行数据(必须在选择列打上勾),将选择的零件分配到制定的投料工位上。
如果希望将投料工位清楚,选择的零件在工位下拉框中不选择工位,系统弹出提示
点击去定后,将选中的零件分配的工位信息清楚掉。
“做成工位”:
选中一行或多行数据(必须在选择列打上勾),将选择的零件分配到制定的做成工位上。
如果希望将做成工位清楚,选择的零件在工位下拉框中不选择工位,系统弹出提示。
确定后将选中的零件的做成工位清楚掉。
●合件
“设置合件”:
选择一个零件,将此零件设置为合件。
“建立合件”:
(功能编号-F01F013P013)
选择多条记录,将这些选中的零件设置为一个合件。
“撤销合件”:
(功能编号-F01F014P014)
撤销合件标识,恢复成建合件前的状态。
“删除合件”:
(功能编号-F01F015P015)
将合件删除掉,以及合件下的子项都删除掉。
●辅助(功能编号-F01F009P009)
“添加工位”:
辅助方法中可以通过型号辅助,以及零件库辅助,对于不能确定的工位,还可能设置为默认工位。
辅助范围默认是工位为空的,对于工位不为空的,系统是区分工位来源方式的,可以根据选择来替换工位不为空的零件信息。
“生成合件”:
(功能编号-F01F016P016)
“多路线”:
(功能编号-F01F011P011)
设置零件的多路线
“替换”:
选择要进行替换的零件,输入新的零件号以及零件名称,厂家,选择要替换的类型(零件还是厂商),点击确定。
“厂商细分”(功能编号-F01F010P010)
点击厂商细分,弹出对话框,点击确定,系统会按照厂商和厂商细分对照表的内容将此BOM版本下的厂商细分生成一遍。
●核查
“查重要件”:
(功能编号-F01F002P002)
核查重要零件的数量工位信息。
“数据核查”:
(功能编号-F01F017P017)
根据事先定义会的核查规则,核查每一项数据,并把核查不通过的信息反馈出来。
“合件核查”:
核查合件信息。
“预处理”:
(功能编号-F01F018P018)
计算每车件数,以及处理BOM中其他标志。
“数据完毕”:
做数据完毕操作。
“准备完毕”:
做准备完毕操作。
●其他
“上移”:
向上移动选中的记录。
“下移”:
向下移动选中的记录。
“移动到”:
选择一条记录,点击“移动到”
选择要移动到的序号,点击确定。
“SAP数据导出”:
(功能编号-F01F019P019)
按照SAP的导出模板,导出数据清单,减少业务操作;
“信息反馈”:
(功能编号-F01F023P023)
填报BOM信息反馈。
“删除BOM”:
删除整版本BOM数据,
:
显示树状BOM,
:
显示与上一版本的差异。
1.6.1.1.5操作对象
工艺员
1.6.1.1.6异常处理
1、当在对某条线、某个型号、某个版本的BOM进行删除操作时,应该特别注意,不是使用“基础”中的“删除”来进行的。
错误的方式:
这种删除方式的速度非常慢,而且做删除标记;
如果,想删除这个BOM版本中所有的信息,请使用“其它”中的“删除BOM”的功能。
否则,你在这个BOM版本的基础上通过EXCLE的方式导入BOM,就会出现以下错误:
如果出现以上的错误,请直接使用“其它”中的“删除BOM”的功能:
来对此BOM进行删除;
2、当在进行BOM导入的时候,特别注意的是只有BOM版本为X.1的才能被导入。
另外,请严格按照BOM导入模板的形式进行导入;其中,是制造路线、产品通知书、装配路线、生产采用通知书号、生产取消通知书号、完成采用通知书号、完成取消通知书号、准备采用通知书号、准备取消通知书号、准备状态、完成状态、投产状态、特殊工艺、标示码、分线标识、外委加工、项目号、项目名称、双亲号、数量、投料工位、做成工位、合件标记、厂内制造、合件备注、厂商细分这些列在EXCEL中是必须有的,请务必确认。
3、当某个版本的BOM锁定时,是不能进行“增量导入”、“增加”、“编辑”、“批量修改”、“删除”等修改BOM的操作。
如果此时想对BOM进行修改,可以通过提升BOM版本来来实现数据的重新维护。
4、当发生“此物料在备投料清单中找不到”或者“在按照SAP格式导出”时,发现某些零件在BOM中存在,但是在备投料清单中或SAP导出时找不到该零件。
那么,请务必仔细检查BOM中这些零件的有没有“自制件标记”和“外购件标记”;
A、当此零件号下面还挂有其它的零件时,系统会自动忽略掉此零件。
例如:
40内饰的挡泥板,当从覆盖焊送往内饰的时候挡泥板下面还附带有其它的零件,所以导入到内饰的BOM中时,就会把挡泥板这个零件忽略掉,只保留挡泥板附带的零件。
而恰恰其附带的零件是不需要。
此时BOM中的数据表面上是对的,但是,会影响到备投料、SAP等的统计工作。
B、当此零件没有厂商时;
C、当此零件的数量为0时;
以上的三种情况,系统都不会为此零件打上“外购件标记”。
系统打“外购件标记”的条件是:
厂内路线为空、制造路线不为空、制造路线不是本厂、数量不为0的零件;
5、当BOM的树状结构或每车件数计算不对时,请务必仔细检查BOM中的零件的父件号;
1.7BOM修改日志
实现对BOM修改日志的查询功能,能够反映每个BOM的创建和维护工作,更好的明确分工和责任。
1.7.1功能界面
1.7.1.1BOM修改日志查询
1.7.1.1.1目的
查询BOM修改的记录
1.7.1.1.2使用频率/时机
不经常使用
1.7.1.1.3输入/输出
输出
1.7.1.1.4界面
1.7.1.1.5操作说明
主要是按照不同的查询条件及其条件的组合,对BOM修改情况进行查看。
1.7.1.1.6操作对象
工艺员
1.7.1.1.7异常处理
无
1.8零件查询
实现按照线号、型号等参数实现对BOM中零件的查询。
增加零件查询与有效期关联,只显示车型的在用版本
1.8.1功能界面
1.8.1.1零件查询
1.8.1.1.1目的
按照一定查询条件查询BOM中的零件
1.8.1.1.2使用频率/时机
不经常使用
1.8.1.1.3输入/输出
输出
1.8.1.1.4界面
1.8.1.1.5操作说明
“零件信息”:
对于查询出的零件,点击“零件信息,弹出对话框,显示零件的协配库信息。
“零件统计”:
点击“零件统计”,显示零件在此BOM版本下的总数
1.8.1.1.6操作对象
工艺员
1.8.1.1.7异常处理
请确认查询条件,确认有效期。
一般没有异常,如有异常请联系系统管理员。
1.9合件管理
实现对合件基本管理。
1.9.1功能界面
1.9.1.1合件管理
1.9.1.1.1目的
先设置基本车型中的合件信息,把整个车型中的合件信息设置完毕后,这个车型中合件的信息,将进入合件库中,再有相似的车型时,系统会根据合件库的信息,对相似车型进行比对,自动设置合件,系统认为合件信息相似的做提示(零件号的双亲号有差异)。
1.9.1.1.2使用频率/时机
不经常使用
1.9.1.1.3输入/输出
手工输入
1.9.1.1.4界面
1.9.1.1.5操作说明
“查询”:
查看系统中已有的合件的信息;
“增加”:
增加一个合件的信息;
“修改”:
修改合件信息;
“删除”:
删除一条已经设置好的合件的信息。
1.9.1.1.6操作对象
工艺员
1.9.1.1.7异常处理
一般没有异常,如有异常请联系系统管理员。
1.10型号BOM对比
能对MES中的数据,同型号不同版本的数据或不同型号不同版本的数据进行对比。
通过BOM版本对比,能比较出俩个型号及版本的异同,便于分析BOM数据。
1.10.1功能界面
1.10.1.1型号BOM对比
1.10.1.1.1目的
通过不同的角度,对比两个具体BOM之间的差异
1.10.1.1.2使用频率/时机
不经常使用
1.10.1.1.3输入/输出
输出
1.10.1.1.4界面
1.10.1.1.5操作说明
“对比”:
需要选择对比的层数,以及对比的角度。
默认是零件号的比较是始终有的,还可以加上厂商、工位、数量。
1.10.1.1.6操作对象
工艺员
1.10.1.1.7异常处理
1、请仔细确认型号BOM对比条件;
2、2个版本的所用零件的自制件和外购件标记是否一样;
3、如果出现两个型号版本中的数据是完全一样的,但是通过“型号BOM对比”功能对比出来的显示有差异。
此时请务必确认两个型号版本的数据都做了“预处理”。
如果一个做了“预处理”,一个没有做“预处理”,那比出来的肯定是不同的。
因为“预处理”时系统做了好多工作。
1.11工艺文件维护
1.11.1功能界面
1.11.1.1工艺文件维护
1.11.1.1.1目的
维护工艺文件
1.11.1.1.2使用频率/时机
不经常使用
1.11.1.1.3输入/输出
手工输入
1.11.1.1.4界面
1.11.1.1.5操作说明
“查看”:
选择要查看的工艺文件,点击查看,系统将打开要查看的工艺文件,但不允许修改。
“新增”:
上传新的工艺文件
“修改”:
修改工艺文件的文件号,内容分类。
“下载”:
选择要下载的文件,点击“下载”,将此工艺文件从服务器端下载到本地。
“新增”:
增加此工艺文件针对的零件。
“修改”:
修改工艺文件针对的零件。
“删除”:
删除工艺文针对的零件。
“新增”:
维护工艺文件使用的型号、工位。
“修改”:
修改工艺文件使用的工位,型号等信息。
“删除”:
“新增”:
维护工艺文件可查看的部门。
“修改”:
编辑工艺文件可查看的部门。
“删除”:
删除此工艺文件对应的可查看的部门。
1.11.1.1.6操作对象
工艺员
1.11.1.1.7异常处理
一般没有异常,如有异常请联系系统管理员。
1.12工艺文件查看
1.12.1功能界面
1.12.1.1工艺文件查看
1.12.1.1.1目的
查看工艺文件的详细信息
1.12.1.1.2使用频率/时机
不经常使用
1.12.1.1.3输入/输出
输出
1.12.1.1.4界面
1.12.1.1.5操作说明
“查看”:
从客户端打开工艺文件,进行查看,不云溪修改。
“已看”:
对已经看过的工艺文件,标注已看。
“下载”:
下载工艺文件。
1.12.1.1.6操作对象
工艺员
1.12.1.1.7异常处理
一般没有异常,如有异常请联系系统管理员。
1.13BOM转产信息维护
技术部门维护转产文件的数据内容,根据转产单的内容由生产部应用转产文件,来修改BOM,减少因转产或白条造成的数据维护工作。
1.13.1功能界面
1.13.1.1BOM转产信息维护
1.13.1.1.1目的
技术部根据上级的转产文件,把信息录入MES,由系统实现转产;
1.13.1.1.2使用频率/时机
不经常使用
1.13.1.1.3输入/输出
手工录入
1.13.1.1.4界面
1.13.1.1.5操作说明
“查询”:
查询系统中已有的转产单;
“增加”:
新增一个转产单。
“计划转产日”期是一个大致的日期,以减少BOM的追溯量;“生产阶段”有试制、量产两种;“转产形式”有计划转产和垂直转产两种形式;
●转产内容
“导入”:
把转产文件导入系统中;
“增加”:
增加转产的详细信息;“更改种类”有“采用”、“取消”、“替换”三种形式;
“采用”:
新增零件;
“取消”:
在转产后不再需要此零件;
“替换”:
把新零件号替换成为原零件号;
“修改”:
修改转产的细节;
“删除”:
删除转产内容;
“生成转产明细”:
回归出所有引用此零件号的型号。
●适用型号
“增加”:
可以手工的添加需要转产的型号;
“删除”:
删除在“转产内容”中“生成转产明细”按钮回归出的型号;
“生成转产明细”:
生成具体的转产明细;
●转产明细
可以通过“转产内容”和“适用型号”两个选项卡中的“生成转产明细”按钮生成具体的转产细节。
在此可以通过点选的形式来选择要进行转产的型号。
在此之后就可以“做准备完毕”;
“批量修改”用于确定转产的日期;
1.13.1.1.6操作对象
工艺员
1.13.1.1.7异常处理
1、在做BOM转产时,请务必确认“计划转产日期”,它是系统回归型号的依据。
如果没有“计划转产日期”,系统可能回归不出适用的型号来。
2、“适用型号”请务必确认你要进行转产的型号及其版本,避免不必要型号及其版本也进行了转产。
3、对于同
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- 41 MES 外部 设计 界面设计 工艺 0926 v10