常用螺栓的标准和规格表.docx
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常用螺栓的标准和规格表.docx
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常用螺栓的标准和规格表
常用螺栓的标准及规格表
国家标准规定了螺纹规格为M3~M64,A和B级的六角头螺栓。
A级用于D〈=24和L<=10D或L〈=150mm(按较小值)的螺栓;B级用于D>24或L〉10D或L〉150(按较小值)的螺栓
外六角螺栓尺寸规格(如图)
钢结构连接用螺栓性能等级分3。
6、4。
6、4.8、5.6、6。
8、8.8、9。
8、10.9、12。
9等10余个等级,其中8。
8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值.例如,性能等级4.6级的螺栓,其含义是:
1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;
2、螺栓材质的屈强比值为0。
6;
3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0。
6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:
1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;
2、螺栓材质的屈强比值为0.9;
3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级
螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。
常用螺丝规格表
类别
规格
牙距
成品外径
线径
类别
规格
牙数
(每英寸)
成品外径
线径
最大
最小
±0.02mm
最大
最小
±0。
02mm
国
标
粗
牙
60°
M1。
4
0。
30
1。
38
1.34
1。
16
英
制
粗
牙
55°
1/8
40
3。
145
3。
03
2.70
M1.7
0.35
1.68
1.61
1.42
5/32
32
3.945
3。
795
3。
38
M2.0
0。
40
1。
98
1.89
1。
68
3/16
24
4。
732
4。
592
4.00
M2。
3
0.40
2。
28
2.19
1。
98
1/4
20
6.32
6.165
5。
45
M2.5
0。
45
2.48
2。
38
2.15
5/16
18
7.905
7。
737
6。
94
M3。
0
0.50
2。
98
2.88
2。
60
3/8
16
9。
49
9.312
8.40
M3.5
0.60
3.47
3。
36
3。
02
7/16
14
11。
07
10。
88
9.84
M4。
0
0.70
3.98
3。
83
3.40
1/2
12
12。
66
12.46
11。
22
M4。
5
0。
75
4.47
4.36
3.88
9/16
12
14.25
14.04
12。
81
M5.0
0.80
4.98
4。
83
4。
30
5/8
11
15.83
15。
61
14.27
M6。
0
1。
00
5.97
5。
82
5。
18
美
制
粗
牙
60°
4#
40
2.824
2。
695
2。
37
M7.0
1。
00
6。
97
6。
82
6.18
5#
40
3.154
3.026
2.69
M8.0
1。
25
7.96
7.79
7。
02
6#
32
3.484
3。
333
2.91
M9。
0
1。
25
8.96
8.79
8.01
8#
32
4。
142
3.991
3。
57
M10
1.50
9.96
9。
77
8.84
10#
24
4.8
4。
618
4。
05
M11
1。
50
10.97
10。
73
9.84
12#
24
5。
461
5。
279
4.70
M12
1.75
11.95
11。
76
10。
7
1/4
20
6。
322
6.117
5.45
M14
2。
00
13。
95
13。
74
12。
5
5/16
18
7。
907
7.687
6.93
M16
2。
00
15.95
15。
74
14。
5
3/8
16
9.491
9。
254
8。
40
M18
2.50
17。
95
17.71
16.2
7/16
14
11.08
10.82
9.83
M20
2.50
19。
95
19。
71
18.2
1/2
13
12。
66
12。
39
11.32
国
标
细
牙
60°
M4.0
0.50
3.97
3.86
3。
58
9/16
12
14。
25
13。
96
12。
80
M4。
5
0.50
4.47
4。
36
4.07
5/8
11
15。
83
15。
53
14.26
M5.0
0.50
4.97
4.86
4。
57
美
制
粗
牙
60°
4#
48
2。
877
2。
713
2.44
M6.0
0。
75
5.97
5.85
5。
41
5#
44
3.157
3。
036
2.73
M7。
0
0。
75
6。
97
6.85
6。
41
6#
40
3.484
3。
356
3.02
M8.0
1。
00
7.97
7.83
7。
24
8#
36
4。
145
4.006
3.63
M9.0
1.00
8。
97
8。
83
8。
24
10#
32
4.803
4.651
4.23
M10
1.00
9.97
9。
82
9.23
12#
28
5。
461
5。
296
4.81
M10
1。
25
9.96
9。
81
9.07
1/4
28
6.324
6.16
5.68
M12
1.25
11。
97
11.76
11。
07
5/16
24
7.909
7.727
7.16
M12
1.50
11。
96
11.79
10。
89
3/8
24
9。
497
9.315
8。
74
M14
1.50
13.96
13.79
12.89
7/16
20
11。
08
10.87
10.18
M16
1.50
15。
96
15。
79
14.89
1/2
20
12。
67
12。
46
11.76
M18
1。
50
17.95
17。
73
16.86
9/16
18
14.25
14.03
13。
25
M20
1.50
19.95
19。
65
18。
85
5/8
18
15.83
15.62
14。
83
类别
规格
牙数
或
牙数
成品外径
线径
类别
规格
牙数
或
牙数
成品外径
线径
最大
最小
±0.02mm
最大
最小
±0。
02mm
国
标
76
60°
M3.0
1.2
3。
0
2。
85
2。
38
美
制
铁
板
A
牙
60°
2#
32
2。
23
2。
13
1。
78
M3。
5
1。
4
3.5
3。
35
2.75
3#
28
2。
56
2.46
2。
08
M4.0
1.6
4.0
3。
85
3。
15
4#
24
2.89
2.79
2.28
M4.5
1。
8
4。
5
4.35
3。
47
5#
20
3.30
3.20
2。
60
M5.0
2
5。
0
4。
85
3。
90
6#
18
3。
58
3.45
2.78
M6.0
2.5
6.0
5.85
4.67
7#
16
4。
01
3。
86
3.10
日
制
A
牙
铁
铁
钉
60°
M2。
0
32
2。
10
2.00
1。
70
8#
15
4。
26
4。
11
3。
30
M2.3
32
2.40
2。
30
1.95
9#
14
4。
55
4。
40
3.45
M2。
6
28
2.70
2。
60
2.10
10#
12
4。
92
4.77
3.75
M3.0
24
3.10
3。
00
2。
42
12#
11
5。
60
5。
46
4.30
M3.5
18
3.65
3。
50
2.83
14#
10
6。
45
6.29
5。
05
M4。
0
16
4。
15
4。
00
3.25
美
制
铁
板
AB
牙
60°
2#
32
2.23
2。
08
1.78
M4。
5
14
4.65
4.50
3。
60
3#
28
2。
56
2.46
2.05
M5。
0
12
5.20
5。
00
4。
00
4#
24
2。
89
2.74
2。
28
M6.0
10
6。
20
6.00
4。
85
5#
20
3。
30
3。
20
2.57
M8.0
9
8.20
8。
00
6。
48
6#
20
3。
53
3。
43
2.80
日
制
AB
牙
铁
铁
钉
60°
M2。
0
40
2.00
1.90
1.65
7#
19
3.91
3。
78
3.13
M2.3
32
2。
30
2。
20
1。
85
8#
18
4.21
4。
04
3.38
M2。
6
28
2.60
2.50
2.10
10#
16
4。
80
4.65
3。
80
M3。
0
24
3.00
2。
90
2.40
12#
14
5。
40
5.31
4.38
M3。
5
20
3。
50
3。
40
2.83
1/4
14
6。
25
6。
05
5.18
M4。
0
18
4.00
3.85
3.25
墙板
钉细
牙60°
6#
17
3。
60
3。
40
2.70
M4.5
16
4.50
4.35
3。
60
7#
16
4.00
3。
75
3。
03
M5.0
16
5.00
4。
85
4。
03
8#
15
4.30
4。
05
3.20
M6.0
14
6。
00
5。
85
4.95
10#
12
4。
95
4。
70
3。
72
M8。
0
12
8.00
7.85
6。
70
墙板
钉粗
牙60°
6#
9
3.90
3。
65
2.65
日
制
木
螺
丝
60°
M2。
7
1.2
2。
77
2。
63
2。
10
7#
9
4。
20
3.90
2。
90
M3。
1
1。
3
3。
17
3。
03
2.40
8#
9
4。
60
4。
30
3.20
M3。
5
1.4
3.60
3.40
2.75
10#
8
5.30
4。
90
3。
70
M3.8
1.6
3.90
3.70
3。
00
德
标
(C/B)
钉
40°
M2。
5
1.1
2.5
2。
25
1.80
M4.1
1。
8
4.20
4.00
3.20
M3.0
1。
35
3.0
2.75
2.10
M4.5
2
4.60
4.40
3。
50
M3.5
1。
6
3.5
3。
20
2.45
M4。
8
2.1
4。
92
4。
68
3。
70
M4。
0
1。
8
4.0
3。
70
2。
78
M5。
1
2.2
5.22
4。
98
3。
95
M4。
5
2
4.5
4。
20
3.10
M5。
5
2。
4
5。
62
5.38
4。
30
M5。
0
2.2
5.0
4.70
3。
45
M5.8
2.6
5。
92
5.68
4.45
M6。
0
2。
6
6。
0
5.70
4。
20
强度等级所谓8。
8级和10。
9级
是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa
8.8公称抗拉强度800N/MM2公称屈服强度640N/MM2
一般的螺栓是用”X.Y"表示强度的,
X*100=此螺栓的抗拉强度,
X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度
(因为按标识规定:
屈服强度/抗拉强度=Y/10)
===============
如4。
8级
则此螺栓的
抗拉强度为:
400MPa
屈服强度为:
400*8/10=320MPa
=================
另:
不锈钢螺栓通常标为A4—70,A2—70的样子,意义另有解释
度量
当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量:
(10进制)
1m=100cm=1000mm
2、英制计量:
(8进制)
1英寸=8英分1英寸=25。
4mm3/8&cent;&cent;×25。
4=9.52
3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如:
4#,5#,6#,7#,8#,10#,12#
螺纹
一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。
根据其结构特点和用途可分为三大类:
(一)、普通螺纹:
牙形为三角形,用于连接或紧固零件。
普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高。
(二)、传动螺纹:
牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。
(三)、密封螺纹:
用于密封连接,主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
二、螺纹配合等级:
螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小,配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合.
(一)、对统一英制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:
1A、2A和3A级,内螺纹有三种等级:
1B、2B和3B级,全部都是间隙配合。
等级数字越高,配合越紧。
在英制螺纹中,偏差仅规定1A和2A级,3A级的偏差为零,而且1A和2A级的等级偏差是相等的。
等级数目越大公差越小。
1、1A和1B级,非常松的公差等级,其适用于内外螺纹的允差配合。
2、2A和2B级,是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级.
3、3A和3B级,旋合形成最紧的配合,适用于公差紧的紧固件,用于安全性的关键设计.
4、对外螺纹来说,1A和2A级有一个配合公差,3A级没有。
1A级公差比2A级公差大50%,比3A级大75%,对内螺纹来说,2B级公差比2A公差大30%。
1B级比2B级大50%,比3B级大75%。
(二)、公制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:
4h、6h和6g,内螺纹有三种螺纹等级:
5H、6H、7H。
(日标螺纹精度等级分为I、II、III三级,通常状况下为II级)在公制螺纹中,H和h的基本偏差为零。
G的基本偏差为正值,e、f和g的基本偏差为负值。
如图所示:
1、H是内螺纹常用的公差带位置,一般不用作表面镀层,或用极薄的磷化层。
G位置基本偏差用于特殊场合,如较厚的镀层,一般很少用.
2、g常用来镀6—9um的薄镀层,如产品图纸要求是6h的螺栓,其镀前螺纹采用6g的公差带。
3、螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h,对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹,标准推荐采用6H/6g的配合
(三)、螺纹标记
四、自攻、自钻螺纹的主要几何参数:
(一)、大径/牙外径(d1),为螺纹牙顶重合的假想圆柱直径。
螺纹大径基本代表螺纹尺寸的公
称直径.
(二)、小径/牙底径(d2):
为螺纹牙底重合的假想圆柱直径。
(三)、牙距(p):
为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离。
在英制中以每一英寸(25。
4
mm)内的牙数来表明牙距。
下表列举常用规格的牙距(公制)牙数(英制)
1、公制自攻牙:
规格ST1.5ST
1。
9ST
2。
2ST
2。
6ST
2.9ST
3.3ST
3。
5ST
3.9ST
4。
2ST
4.8ST
5。
5ST
6。
3ST
8。
0ST
9。
5
牙距0.50.60.80。
91.11.31.31。
31。
41。
61.81。
82.12.1
2、英制自攻牙:
规格4#5#6#7#8#10#12#14#
牙数
AB牙2420201918161414
A牙2420181615121110
材料
一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料.
(一)碳钢.我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢,中碳钢和高碳钢以及合金钢。
1、低碳钢C%≤0。
25%国内通常称为A3钢。
国外基本称为1008,1015,1018,1022等。
主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。
(注:
钻尾钉主要用1022材料。
)
2、中碳钢0.25%〈C%≤0。
45%国内通常称为35号、45号钢,国外基本称为1035,CH38F,1039,40ACR等.主要用于8级螺母、8。
8级螺栓及8.8级内六角产品。
3、高碳钢C%>0.45%。
目前市场上基本没使用
4、合金钢:
在普碳钢中加入合金元素,增加钢材的一些特殊性能:
如35、40铬钼、SCM435,10B38。
芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢,主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo.
(二)不锈钢。
性能等级:
45,50,60,70,80
主要分奥氏体(18%Cr、8%Ni)耐热性好,耐腐蚀性好,可焊性好。
A1,A2,A4
马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差,强度高,耐磨性好.C1,C2,C4铁素体不锈钢。
18%Cr镦锻性较好,耐腐蚀性强于马氏体。
目前市场上进口材料主要是日本产品.按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316.
(三)铜。
常用材料为黄铜…锌铜合金。
市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件.
碳钢产品所使用的盘元:
序号种类可选用的材质
14.8级六角螺栓1008K10101015K
26。
8级六角螺栓103210351040CH38F1039
38.8级六角螺栓1035ACR(M10以下)1040ACR(M12以上)CH38F1045ACR103910B2110B3310B38
48.8级内六角螺栓CH38F103910B21(M10—M12)10B33(M14)10B38(M12—M24)10B21
510.9级六角螺栓1045ACR10B38
6│8│级螺帽1008K1010
78级螺帽1015(M〈16)CH38F(M≥16)
810级螺帽CH38F103910B2110B33
912级螺帽103910B2110B3310B38
10马车螺丝100810101015
11六角缘凸螺栓CH38F103910B2110B3310B38
12六角木螺丝1008K1010
13自攻钉、墙板钉
钻尾钉、夹板钉10181022CH22A
14机螺钉家俱螺丝10081010
三、材料中各类元素对钢的性质的影响:
1、碳(C):
提高钢件强度,尤其是其热处理性能,但随着含碳量的增加,塑性和韧性下降,并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能.
2、锰(Mn):
提高钢件强度,并在一定程度上提高可淬性。
即在淬火时增加了淬硬渗入的强度,锰还能改进表面质量,但是太多的锰对延展性和可焊性不利.并会影响电镀时镀层的控制.
3、镍(Ni):
提高钢件强度,改善低温下的韧性,提高耐大气腐蚀能力,并可保证稳定的热处理效果,减小氢脆的作用。
4、铬(Cr):
能提高可淬性,改善耐磨性,提高耐腐蚀能力,并有利于高温下保持强度。
5、钼(Mo):
能帮助控制可淬性,降低钢对回火脆性的敏感性,对提高高温下的抗拉强度有很大影响.
6、硼(B):
能提高可淬性,并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。
7、矾(V):
细化奥氏体晶粒,改善韧性。
8、硅(Si):
保证钢件的强度,适当的含量可以改善钢件塑性和韧性。
四、关于不锈钢材质之特性简介(304、316)
(一)该三种材质均为300系列的奥氏体不锈钢,其化学成分如下:
名称CSiMnPSNiCrMoCu
304M≤0。
06≤1.0≤2。
0≤0。
045≤0。
038.91—10。
018.0-20。
000
316≤0。
03-0.06≤1。
0≤2.0≤0。
045≤0.0310。
0-14.016。
0-18.02。
0—3.00
304HC≤0.08≤1.0≤2.0≤0.045≤0。
038。
0—10.517。
0-19。
001。
0-3。
0
(二)主要化学成分与不锈钢性能之关系。
1、碳C可增加硬度和强度,含量过高会降低其延展性和耐蚀性
2、铬Cr可增加耐蚀性、抗氧化性,使品粒细化,增加强度,硬度和耐磨性
3、镍Ni可增加高温强度、耐蚀性,降低冷加工硬化之速率
4、钼Mo增加强度,对氧化物和海水的耐蚀性优良
5、铜Cu利于冷加工成型,降低磁性
(三)材质之其它性能
1、以上材质正常状态无磁性.304M冷加工后略有磁性(1.6u-2.0u左右);304HC磁性为(1。
01u-1。
6u左右);316材质冷加工后磁性小于1。
01u.
2、各材质均有良好的延展性,易冷加工成型,抗拉强度、屈服强度、均可达到要求。
(Ts抗拉强度min700N/mm,Ys屈服强度 min450N/mm)
(四)结论
1、304M、304HC、316三种材质是目前300系列奥氏体不锈钢使用最广的材质之一。
各材质明显差异为:
冷加工后材质磁性为316〈304HC<304M.316材质抗化学品腐蚀,抗孔蚀性及抗海水耐蚀性能相对于304M及304HC要优良。
2、总之,不锈钢标准件特性为耐腐蚀、美观、卫生,但其强度、硬度正常情况下相当于碳钢(6。
8级)故对不锈钢产品应不可撞击、敲打、注意维护其表面光洁度、精度,且不能和使用碳钢产品一样随便施加力量,亦不可施力过大,同时因不锈钢延展性好,在使用时产生钢屑易粘于螺帽牙级处,增加摩檫力,易导致锁死,而使用碳钢即使产生铁屑也会掉落,相对于不锈钢不易锁死。
产品大类
(一)、六角螺栓(HEXAGONHEADBOLTS)
1、英制螺栓参照标准为ANSI/AS
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