留矿普通全面采矿方法设计.docx
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留矿普通全面采矿方法设计
附图(表)目录
顺序号
图(表)号
图名
1
1
普通全面采矿法
2
2
留矿全面采矿法
3
3
普通全面采矿法炮孔布置示意图
4
4
留矿全面采矿法炮孔布置示意图
5
5
底部结构扩漏示意图
6
6
普通全面采矿法采场通风示意图
7
7
留矿全面采矿法采场通风示意图
8
8
普通全面采矿法工艺循环图表
9
9
留矿全面采矿法工艺循环图表
10
表1
矿山目前井巷掘进达到的技术经济指标表
11
表2
五龙铜矿区主要矿体特征统计表
12
表3
五龙铜矿区铜资源/储量估算结果总表
13
表4
初选采矿方法的各项技术经济指标分析表
14
表5
7655凿岩机参数表
15
表6
普通全面采矿法采准切割工程量计算表
16
表7
普通全面采矿法矿块采出矿石量计算表
17
表8
普通全面采矿法达产所需设备数量表
18
表9
普通全面采矿法计算达产所需的劳动力配备表
19
表10
普通全面采矿法每循环材料消耗费用计算表
20
表11
普通全面采矿法每循环工资消耗费用计算表
21
表12
普通全面采矿法每循环燃料和动力消耗费用表
22
表13
普通全面采矿方法技术经济指标总表
23
表14
留矿全面采矿法采准切割工程量计算表
24
表15
留矿全面采矿法采出矿石量计算表
25
表16
普通全面采矿法达产所需设备数量表
26
表17
普通全面采矿法计算达产所需的劳动力配备表
27
表18
留矿全面采矿法每循环材料消耗费用计算表
28
表19
留矿全面采矿法每循环劳动力消耗费用计算表
29
表20
留矿全面采矿法每循环燃料和动力消耗费用表
30
表21
留矿全面采矿方法技术经济指标总表
31
表22
采掘作业地点气象条件规定表
32
表23
井巷断面平均最高风速规定表
33
表24
有毒有害气体允许的浓度表
摘要
矿山是一个复杂的体系,建设一个矿山企业需要花费大量的人力、物力和时间,故设计的正确性关乎矿山今后的发展。
四川省拉拉铜矿五龙矿区(四川省会理县五龙富民矿业有限公司)2012年4月20日由四川省地矿局四○三地质队完成勘查工作并编写详查报告,现正处于坑探过程中。
通过前期大量地质的收集,结合矿山的实际,选取合理、科学的方法,兼顾开采和保护的原则,最大限度开采矿山资源,确保矿山今后科学、合理发展。
关键字:
普通全面采矿法留矿全面采矿法安全管理技术经济指标
第一章设计依据、基础资料和原则
1.1设计依据
(1)昆明冶金高等专科学校金属矿开采技术专业设计(论文)指导书汇编;
(2)四川省地质矿产勘查开发局四○三地质队2012年4月编写的《拉拉铜矿五龙矿区铜矿详查报告》及附图;
(3)2012年4月《四川省会理县拉拉铜矿五龙矿区铜矿详查报告》初审意见;
1.2设计基础资料
(1)拉拉铜矿五龙矿区地质概况。
(2)五龙富民矿业有限责任公司的实际生产指标。
(3)有关设备及材料的价格、人工工资标准以及各种费用的实际资料。
(4)供水、供电、交通运输及有关辅助设施等内外部建设条件的有关资料。
1.3设计原则
(1)严格执行国家有关部门颁布的矿山设计的有关规程、规范和标准。
(2)主要技术方案应达到国内先进水平,主要设备立足国内。
(3)主要技术方案应进行多方案比较。
(4)充分利用现有的生产系统及原有设施,最大限度节约建设投资。
(5)矿床开采针对目前矿山开采现状及矿体面积大且薄的情况,采用简单工艺及设备,充分利用当地剩余劳动力。
(6)积极应用先进适用成熟的工艺、技术和设备改造传统产业,以提高本工程的总体效益。
(7)认真遵循“三同时”的原则,搞好环境保护及安全与工业卫生的设施。
第二章一般部份
2.1矿山概况
四川省拉拉铜矿五龙矿区位于会理县城212°方向,直距55千米的会理县绿水乡境内。
地理坐标:
东经101°56′13″~101°57′43″,北纬26°13′25″~26°14′44″。
矿区有公路至力屯与108国道相接。
矿区选厂至力屯38千米,经力屯至会理县城103千米;至凉山州府所在地西昌市292千米;至攀枝花市130千米;经力屯沿108国道至昆明376千米;经力屯至成昆铁路线上的拉鮓火车站58千米;由拉鮓火车站北上成都794千米,南下昆明329千米。
矿区交通方便。
2005年2月由当地村民集资入股建成400吨/日铁洗选厂,2007年2月由凉山矿业股份有限公司参与重组,成为凉山矿业的子公司,属于国有控股公司。
富民矿业具有独立法人资格,注册资金为4800余万元,在册员工240人,各种生产经营证照齐全。
生产规模由成立时400吨/日单一选铁规模发展成为目前2000吨/日多种金属洗选生产规模,生产和销售铜、钴、钼、铁四种精矿产品,年生产铜精矿含铜1000余吨,铁精矿80000余吨,钴精矿折合金属量10余吨,钼精矿折合金属量20余吨。
年销售额一亿多元,年纯利润3000多万元。
2.2地质概况
2.2.1地层
矿区内出露的地层为前震旦系会理群河口组沉积—火山变质杂岩中部旋回Ptlh4、Ptlh3、Ptlh2。
主要含矿岩石为变质的火山凝灰质岩石:
黑云石英片岩、石榴黑云片岩以及变质钠角斑质岩石、石英钠长岩等。
成矿受火山作用及旋回的控制,属火山—沉积变质矿床。
2.2.2构造
五龙矿区位于河口复式背斜南翼的次一级双狮拜象背斜南端西侧。
矿区总体构造形态为一单斜构造。
沿走向和倾斜有一些舒缓的波状小褶曲,它控制着矿体的产出形态。
2.2.3岩浆岩
工作区分布的岩浆岩主要为侵入岩类型。
该类岩石形成于晋宁期,以辉长岩为主,次为基性脉岩和侵入角砾岩。
2.3矿体特征
五龙铜矿区主要含矿地层位为河口组中下部火山变质岩段下亚旋回,Pt1h41、Pt1h42和Pt1h43。
Cu-1、Cu-2号矿体分布在Pt1h41中,Cu-3分布在Pt1h43中。
其中Cu-1号矿体深部延伸较好,矿体连续,工程控制程度较高,具有工业价值,Cu-2属次要矿体,Cu-3号矿体,规模极小,呈细小矿脉、矿条零乱分布在Pt1h42、Pt1h43地层中仅有单工程控制。
Cu-1号矿体主要分布在线0线-Ⅷ线Pt1h41地层中;矿体延伸较好,矿体长度1080米。
沿倾斜控制矿体延深最大达609米。
Cu-2号矿体分布在Pt1h41上部或中部,仅在0线有三个工程ZK1202、ZK1204、ZK1206控制,Ⅱ线有一个工程控制ZK201,Ⅲ线有一个工程ZK302控制,矿体沿倾斜面长510m,矿体平均厚度3.25m,矿体平均品位0.51%。
其余各线分布不连续。
矿体最高出露标高2147米,最低1947米,矿体埋深0~338米。
对Cu-1、Cu-2号矿体进行资源/储量估算,共计查明(332)类型矿石量198.17万吨,铜金属量11663.14吨;推断内蕴(333)类型矿石量253.95万吨,铜资源量13194.40吨;(332)+(333)铜资源量24857.54吨,矿床铜平均品位0.55%。
其余矿体规模较小或由单工程控制,未对其进行资源量估算。
2.4矿石特征
2.4.1矿石结构
矿区的矿石结构,以粒状变晶结构为主。
按其晶粒形态又可分为自形~半自形粒状变晶结构、它形粒状变晶结构及交代残余结构等。
1.自形~半自形粒状变晶结构
此种结构在矿区较为普遍。
构成矿石的主要金属矿物有黄铁矿、黄铜矿、辉铜矿、磁铁矿等。
其中辉铜矿、黄铜矿、磁铁矿多为自形晶,赤铁矿和部分黄铁矿为半自形晶。
它们以单晶或集合体形式嵌入脉石矿物的间隙中。
2.它形粒状变晶结构
此类结构在矿石中最为普遍。
构成矿石的主要金属矿物有黄铜矿、黄铁矿等。
常以它形粒状集合体嵌布于脉石矿物粒间以及早先形成的金属矿物粒间和裂隙之中。
2.4.2矿石构造
矿区的矿石以稠密浸染状和星散浸染状构造为主。
1.稠密浸染状构造
主要金属矿物有黄铁矿、黄铜矿、磁铁矿等,呈不规则集合体分布于黄铁矿之间或穿插黄铁矿分布,含量在20%左右。
2.星散浸染状构造
主要金属矿物有黄铁矿、黄铜矿、磁铁矿等,呈不规则集合体星散浸染状分布含量在10%左右。
矿石中有用组分含量:
Cu0.82~0.40%,Co0.0100~0.03%,TFe10.39~16.37%,S2.99~0.64%;矿石的矿床平均品位:
Cu0.56%,Co0.02%,TFe12.67%。
2.5找矿标志
1、地层标志:
Pt1h43、Pt1h41是矿区已知的重要含矿层,矿区铜矿床均赋存于以上两层位中,含矿层位一套含钠质的火山碎屑岩堆积的透镜体。
由此可见沿层追索找矿,仍颇有希望。
2、岩石标志:
钠质火山岩建造是成矿的有利地段,该类岩石在区内分布范围较广、爆发强度高、厚度大,在地层中成封闭的火山碎屑岩透镜体。
区内大、中型铜矿均分布在此类透镜体中。
3、构造标志:
拉拉向斜是矿床的区域地质构造条件,富集和较完整地保留了铜矿体。
矿体主要富集在轴部和次级褶皱构造中。
断层多形成于成矿后,或在成矿后复合、破坏矿体,但动力热量对矿体的后期富集起着重要作用。
落凼、老羊汗滩、石龙等矿床都位于F1断层的两侧千米范围内。
4、火成岩标志:
基性岩对矿体的作用与断层相似,即破坏矿床又因热力改造而使矿体富集。
基性岩发育地段呈岩床、岩被状覆于Pt1h4含矿层之上者,常有较富得铜矿分布。
5、矿体(层)在地表上的出露,一般是山梁鞍部或山沟,因矿层中的片岩极易风化,故往往形成负地形。
6、植物:
在矿体或含矿层的风化露头和老硐废矿堆中,常见有一种马尾丝铜草和海州香薷铜草。
一般含铜愈高,生长愈茂盛。
7、矿体的追索以层位为主,并结合蚀变特征(以黑云母化为主)如果有含矿层位在,又有黑云母化,不管是地表或深部一般都有矿体或矿化存在。
2.6矿床开采技术条件
2.6.1矿床的工业特征
1.矿体为铜、铁多金属矿床,一般呈似层状、透镜状,膨胀现象明显,也有分叉复合、尖灭再现等现象。
矿体产状与围岩产状基本一致,严格受岩性和层位的控制。
2.矿体走向近东西或南北,倾向南或南西,倾角15~26°,平均倾角为22度。
3.Cu-1号矿体:
由0~Ⅷ勘探线控制,沿走向工程实际控制总长度1080m,推断总长度1110m,水平投影宽度60~600m。
沿倾斜最大延伸为609m,最小为193m,平均387m。
矿体平均厚度3.27m,矿体平均品位0.56%。
4.Cu-2号矿体:
由0线~Ⅲ勘探线控制,沿走向工程实际控制总长度约522m,推断总长度586m,水平投影宽度40~400m。
沿倾斜最大延伸为510m,最小为70m,平均226m。
矿体平均厚度3.25m,矿体平均品位0.51%。
2.6.2矿石的工业特性
1.矿石的矿物成分:
矿石的矿物成分较多,经过标本鉴定、岩石全分析等试验方法,初步确定主要金属矿物有黄铜矿、黄铁矿、磁铁矿、赤铁矿,主要非金属矿物有石英、钠长石、黑云母、白云母、白云石。
2.容重:
3.03t/m³;
3.矿岩均属于中等稳固(允许暴露的面积为50~200㎡),
4.计划生产能力:
30万吨矿石/年。
5.涌水量:
矿坑最大涌水量为4463.42m³/昼夜。
6.矿石的碎胀系数:
1.5
2.7矿山现用开拓方法
矿山根据地形地质条件、矿井规模及开采深度、矿体倾角、围岩物理力学性质,确定该矿山采用脉内平硐开拓。
主要有2000中段、2030中段、2050中段、2080中段。
采用沿脉平硐开拓法,施工简单、速度快、工程量小,投资少,出矿块。
并可起到勘探作用。
2.8井巷掘进
井巷是井下生产的动脉,井巷设计的合理性,直接影响矿山的安全和经济效益。
巷道断面设计的原则是:
在满足安全、生产和施工要求的条件下,力求提高断面的利用率,取得最佳的经济效果。
此矿山穿过的岩层为Pt1h41,f=6.5,中等稳固,矿体内部整体性较好,断面形状为三心拱,尺寸为2.2×2.2。
采用7655浅孔凿岩机,每循环掘进2m,断面掘进采用桶形掏槽,炮孔数为24孔,岩石炸药为30~35kg左右。
采用前装后卸式装岩机出渣,电瓶车牵引运出地表。
井巷掘进中采用锚杆支护,松软破碎带采用棚式支护(木支架或金属支护。
采用自然通风和压抽混合式通风。
矿山目前达到的技术经济指标
表1
名称
单位
指标
名称
单位
指标
每月掘进速度
m/月
120
平均掘进工效
m/工班
0.4
每月工作日数
h
720
炸药
kg/t
0.4
每循环时间
h
8
雷管
发/t
0.3
每循环进尺
m
2
钎钢
Kg/t
0.04
炮孔利用率
%
85
合金头
g/t
0.7~1
凿岩台班效率
m/台班
35
坑木
m³/t
0.001
2.9主要阶段运输巷道
阶段运输巷道采用单一沿脉单轨会让式布置,除会让站外运输巷道皆为单轨,重车通过,空车待避或相反,因此通过能力小,用于开采20万t/年的薄到中厚矿体较为合理。
此种运输巷道的设计,能起到探矿作用和装矿方便,并能顺利采出矿石,减少掘进费用,比较适用于规则的薄、中厚矿体。
2.10矿井通风与防尘
矿井通风采用自然通风、压抽混合式通风,2000中段采用压入式与自然通风;2030中段采用压入式;2050中段采用压抽混合式;2080中段采用压入式,风机功率大约在11kwh
防尘:
公司综合防尘措施有:
(1)通风防尘
(2)湿式作业(3)密封废弃矿井(4)个体防护(5)防尘管理(6)定期体检(7)宣传教育等措施。
第三章专题部分
第一节采矿方法的选择
3.1采矿方法的选择
3.1.1正确选择采矿的意义
矿山的生产指标包括矿山生产能力,矿石损失率、贫化率、劳动生产率、成本及安全条件等。
这些都与采矿方法有很大的关系,所以,采矿方法选择的正确与否,直接关系到矿山的经济效果,而且,这种影响对生产矿井来说将是长期的,因此,对采矿方法的选择应予足够的重视。
在实际工作中,一个新建矿山的采矿方法是在矿体尚未被充分揭露前就进行选择和设计的,设计依据的地质资料不大可能完全放映的真实情况。
因此,矿山在投产后,首先面临的是进行采矿方法试验,特别是一些是一些地质条件复杂的矿山,这种试验有时要持续相当长的时间,若采矿方法选择不当,会使矿山投产后长期不能达到生产能力,矿山的技术经济指标也不理想。
采矿方法选择正确,则采矿方法的试验时间就会相对缩短,使矿山迅速达产并获得很好的技术经济指标。
所以一个矿山的采矿方法是至关重要的。
正确、科学、合理的采矿方法应该满足下列要求:
1.安全:
实践证明,不论矿体地质条件如何不利或恶劣,只要选择的采矿方法和结构参数是适应的,矿山生产就是安全的,此外,还应该使工人有良好的作业条件和环境(包括通风防尘措施以及温度、湿度等条件)。
具有合理的开采强度。
采矿设计时,通常以一个阶段回采满足矿山生产能力为准。
不同的采矿方法,相差很大,所选用的采矿方法与矿山规模相适应。
2.矿石回收率高:
地下矿产资源是有限的,是不可再生的。
矿石回收率的高低与所用采矿方法有很大的关系。
一般要求矿石回收率达80%~85%。
开采品位的高价富矿、稀有、贵金属及非金属矿床时,应尽可能采用回收率高的采矿方法,确保地下资源的充分利用。
3.贫化率低:
矿石的选矿、冶炼及加工部门对矿石的品位及质量指标是有一定要求的。
矿石品位的降低,直接影响精矿成本,也影响加工部门的经济效益。
回采工业应该是成熟的,所用设备应该是定型的。
4.经济效益高:
矿山的材料消耗、采切比、矿石回收率及贫化率指标、劳动生产率等相当大程度上取决于所用的采矿方法,而这些指标最终都放映在矿石成本上。
因此选用采矿方法时应尽量考虑采矿效率高、矿石陈本低的采矿方法。
作为一个采矿工作者,正确选择采矿方法固然是重要的,但是更重要的还是应该根据现有的采矿方法,结合矿山的实际,去创造新的回采工艺和新的采矿方法。
如:
根据创造工程学的原理,取某一种采矿方法的优点“移植”到另一种采矿方法上去,产生一种新的采矿方法,这种方法称为组合采矿方法或联合采矿方法。
这种采矿往往都是用某一方法的优点去抑制另一种方法饿缺点。
3.1.2影响采矿方法选择的主要因素
影响采矿方法选择的主要因素有两个方面,即矿床地质条件和开采技术经济条件。
(1)矿床地质条件
选择采矿方法时,首先要详细分析研究矿床的地质资料,主要内容如下:
1)矿石和围岩的物理力学性质。
主要是指矿石和围岩的稳固性,它决定了采场地压管理方法及采场结构参数,是决定采矿方法的重要因数之一。
2)矿体倾角和厚度。
矿体倾角大小决定采场内的运搬方式。
急倾斜矿体可自重运搬;30°~50°的矿体在厚度较大、围岩较稳固时,可用爆力运搬或开掘底盘漏斗,小于30°的矿体可用电耙运搬;小于10°的矿体,厚度及围岩条件允许时,除电耙外,还可用有轨或无轨设备出矿。
矿体厚度影响采矿方法、矿体布置方式及落矿方法。
小于0.8m的极薄矿体,选择采矿方法时要考虑分采或混采;矿体厚度大于6~8m时,可考虑用中深孔落矿;大于10m时可用深孔落矿;开采极厚矿体时应垂直走向布置。
3)矿体品位、价值及其分布。
开采品位较高的稀有、贵金属及非金属矿(如金刚石、宝石),应采用回收率高、贫化率低的采矿方法,因为提高出矿品位和多回收矿石的经济效益可能超过采矿成本的增加。
低品位和低价矿可采用房柱法和崩落法回采,当矿石及矿石品位在矿体中分布不均匀时,应考虑分采或剔除夹石的采矿方法,如充填法、全面法及无底柱分段崩落法等。
矿石的氧化性、结块性、自燃性及放射性。
矿石具有氧化、结块及自燃性时,应选用落矿后及时出矿的采矿方法。
开采放射性元素矿石(如铀矿)时,要求采场通风良好、粉尘少、尽量减少矿石在井下的堆放和暴露,一般采用充填法。
(2)开采技术条件
在选择采矿方法时,开采技术经济条件有时也起决定性的因素。
1)地表是否允许陷落。
当矿体开采后,地表移动带范围内如有河流、铁路、公路、文化古迹、风景区、村镇、森林及农田水利设施应予保护。
当地表不允许陷落时,应考虑选用充填法或采后充填采矿区的空场法。
2)加工部门对矿体质量的特殊要求。
高炉富铁矿、耐火原料矿石以及不经选矿就进行加工的某些矿石(如磷矿、硫铁矿),对最低品位、品级、有害成分等均有一定要求,一些贫化率较高的采矿方法的选用受到限制。
此外,有些加工单位对矿石的块度、粉矿量都有一定的要求。
如富铁矿、磷矿(生产钙镁磷肥时要求块矿,生产过磷酸钙时要求粉矿),这样,深孔或中深孔落矿的方法就受到限制。
3)设备及材料供应。
应考虑采矿方法中所需要的材料及设备供应情况,包括水泥、木材、钢材等材料及采矿设备、选矿设备等等的备品备件的供应情况。
4)技术管理水平。
选用采矿方法时要考虑该方法的技术及管理水平的难易程度,特别是一些新技术、新工艺、新设备必须经过工业性试验,并有一批熟练掌握技术的工程技术人员和工人,才能顺利进行,技术力量薄弱的小型矿山,不宜选用技术复杂的采矿方法。
3.1.3设计开采技术条件
(1)矿体为铜、铁多金属矿床,一般呈似层状、透镜状,膨胀现象明显,也有分叉复合、尖灭再现等现象。
矿体产状与围岩产状基本一致,严格受岩性和层位的控制。
(2)矿体总体走向近东西或南北,倾向南或南西,倾角20°~40°,平均倾角为22°。
(3)Cu-1号矿体:
由0~Ⅷ勘探线控制,沿走向工程实际控制总长度1080m,推断总长度1110m,水平投影宽度60~600m。
沿倾斜最大延伸为609m,最小为193m,平均387m。
矿体平均厚度3.27m,矿体平均品位0.56%。
(4)Cu-2号矿体:
由0线~Ⅲ勘探线控制,沿走向工程实际控制总长度约522m,推断总长度586m,水平投影宽度40~400m。
沿倾斜最大延伸为510m,最小为70m,平均226m。
矿体平均厚度3.25m,矿体平均品位0.51%。
五龙铜矿区主要矿体特征统计表
表2
矿体
编号
工程控制矿体分布地段
矿体控制长度(m)
矿体平均真厚度(m)
矿体平均品位(%)
矿体产状
沿
走向
沿倾向
最
大
最小
平
均
最高
最低
平均
走向
(°)
倾向
(°)
倾角
(°)
最长
最短
平均
Cu-1
0-Ⅱ
1080
609
280
445
7.14
0.99
3.27
0.69
0.38
0.56
EW
SW
15-26
Cu-2
0-Ⅲ
510
70
225
9.27
1.12
3.25
0.58
0.31
0.51
EW
SW
15-26
根据五龙铜矿区主要矿体特征统计表可以得出:
此矿体属于缓倾斜薄矿体,采场运搬一般实用电耙。
(5)矿石中有用组分含量:
Cu:
0.40~0.82%;Co:
0.01~0.03%;TFe:
10.39~16.37%;S:
2.99~0.64%;矿石的矿床平均品位:
Cu:
0.57%,Co:
0.02%,TFe:
12.67%。
(6)矿石中有害组分含量:
砷0.028%,锌<0.05%,镁(氧化镁)3.02~1.30%。
砷、锌、镁含量均微,对铜的冶炼无影响。
由于氟主要赋存于磷灰石中,而磷灰石在选矿过程中已进入尾矿,据单矿物分析,磷灰石中含氟达1%,故在尾矿中可作为单矿物回收利用,因此,在冶炼铜时影响极微。
(7)矿床的主要矿体均埋藏于当地最低侵蚀基准面以上,预测矿坑最大涌水量为4463.42m3/昼夜。
(8)根据《铜、铅、锌、银、镍、钼矿地质勘查规范》(DZ/T0214-2002)要求,确定《四川省会理县五龙铜矿区详查地质报告》资源/储量估算工业指标为:
1)边界品位:
0.3%;
2)最低工业(块段平均)品位:
0.5%;
3)矿床0.5%
4)最小可采厚度:
1m;
5)夹石剔除厚度:
2m。
计价共(伴)生元素有钴、铁、硫等3种伴生组分。
伴生有用组分的评价指标按照《铜、铅、锌、银、镍、钼矿地质勘查规范》(DZ/T0214—2002)执行,钴的评价指标分别为0.02%。
(9)铜资源/储量估算汇总表
铜资源/储量估算结果总表
表3
矿体
编号
资源量
类别
矿石
类型
矿石量
(万吨)
金属量
(吨)
平均品位
(%)
所占总金属量比例(%)
Cu-1
332
硫化矿
198.17
11663.14
0.59
47
333
硫化矿
184.77
9689.44
0.54
39
合计
332+333
硫化矿
382.94
21352.58
0.56
86
Cu-2
333
硫化矿
69.18
3504.96
0.51
14
总计
332
硫化矿
198.17
11663.14
0.59
47
333
硫化矿
253.95
13194.40
0.52
53
332+333
硫化矿
452.12
24857.54
0.55
100
(10)容重:
3.03t/m³;
(11)计划生产能力:
30万吨矿石/年。
(12)矿岩均属于中等稳固(允许暴露的面积为50~200㎡)
(13)涌水量:
矿坑最大涌水量为4463.42m³/昼夜。
3.1.4采矿方法初选
根据矿体体的赋存要素和开采技术条件,结合实际情况,初步选定下列二
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