完整版第五章电抗器保护.docx
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完整版第五章电抗器保护
第五章电抗器保护
目前,国内生产及应用的微机型并联电抗器保护装置,主要是WDK—600型微机电抗器保护装置。
该装置适用于220kV~500kV各种电压等级的各类型的并联电抗器。
该装置主要提供的保护功能有分相差动保护、零差保护、匝间保护、零序过流保护和过流及过负荷保护。
第一节分相纵差保护
一、基本概念
电抗器纵差保护不需要考虑涌流问题。
另外,为了使在区内严重故障时能快速而可靠的切除故障,装置提供有差动保护及差动速断保护。
1动作方程
电抗器差动保护的差流为:
。
式中:
I1及I2分别为电抗器两侧的电流(TA二次值)。
而保护的制动电流为:
差动保护和差动速断的动作方程为:
式中:
Idzh—差动速断定值;
Idzo——差动保护的初始动作电流;
Izdo——拐点电流;
Izd—制动电流;
Id-差动电流;
Kz——比率制动系数。
2逻辑框图
在WDK—600电抗器保护装置中,差动保护和差动速断保护的逻辑框图如图5—1所示。
图5—1电抗器分相差动保护逻辑框图
在图5—1中:
Idz—差动定值(是个变数,为动作特性的边界线)。
3动作特性
与其它主设备保护相同,电抗器差动保护的动作特性,为具有二段折线式的比率制动特性。
动作特性曲线如图5—2所示。
图5—2差动元件的比率制动特性曲线
二调整试验
1通道平衡状况检查
(1)试验接线
检查电抗器差动元件两侧通道平衡状况的试验接线如图5—3所示。
图5—3通道平衡检查试验接线
在图5—3中:
a1、b1、c1、N及a2、b2、c2、n分别为电抗器两侧TA二次三相电流的接入端子。
(2)试验操作步骤
操作界面键盘,调出“幅值测试”菜单。
通过用“←”、“↑”、“→”和“↓”键的操作,调出差动保护差流显示界面。
操作试验仪,使输出电流分别为Ie及5Ie(Ie—TA二次标称额定电流:
5A或1A)时,观察并记录界面上显示的A相差流。
然后,将图5—3中接在端子a1及a2的线分别改接在b1及b2、c1及c2端子上,重复上述试验操作、观察并记录B相差流及C相差流。
将上述数据列入表5—1
表5—1差动保护两侧通道平衡检查记录
通入电流
及相别
Ie
5Ie
A
B
C
A
B
C
显示差流
不平衡度
要求:
当Ie为5A时最大不平衡电流(即差流)应小于0.1A,最大不平衡度(差流/通入电流*100%)应小于3%。
2初始动作电流的校验
将图5—3接a2端子的线固定接在n端子上。
操作界面键盘,调出“基波测试”菜单,并点击“确认”键,然后再选择差动保护通道显示菜单。
将差流越限启动定值暂调到较小值。
操作试验仪,缓慢增加电流至差动保护动作,观察并记录保护刚刚动作时外加电流及界面显示的差流。
将图5—3中接a1端子的线分别改接在b1、c1、a2、b2及c2端子上,重复上述试验操作、观察及记录。
并将试验结果列于表5—2中。
表5—2差动保护初始动作电流
侧及相别
高压侧
低压侧
A
B
C
A
B
C
整定值
测量值
(外加电流值)
界面显示值
要求:
通入的各电流值应等于显示的差流值,并等于整定值。
最大误差应小于5%。
3比率制动特性的录制
(1)试验接线
录制电抗器差动保护比率制动特性曲线的试验接线如图5—4所示。
图5—4录制比率制动特性试验接线
在图5-4中:
A—电流表;
a1、b1、c1、n1及a2、b2、c2、n2分别为电抗器两侧TA二次三相电流的接入端子。
(2)试验操作
操作界面键盘,调出各相差流显示通道。
暂将差流越限启动定值调至较小值。
操作试验仪,使I1和I2之间的相位相差180º。
(Ⅰ)操作试验仪,使I1等于零,由零缓慢升高I2至差动保护刚刚动作,记录保护动作时外加电流I2(0)及屏幕显示的差流。
(Ⅱ)使I1=0.5Ie(Ie—差动TA二次标称额定电流,等于5A或1A),此时屏幕上的差流应等于0.5Ie。
差动保护动作。
由零缓慢升高I2至差动保护返回,然后再降低I2至差动保护刚刚动作。
记录保护动作时外加电流I2
(1)及屏幕显示差流。
(Ⅲ)使I1=Ie,由零缓慢升高I2至差动保护动作返回,再降低I2至差动保护刚刚动作。
记录保护动作时外加电流I2
(2)及屏幕显示差流。
(Ⅳ)使I1=2Ie,由升高I2至差动保护动作返回,再降低I2至差动保护刚刚动作。
记录保护动作时外加电流I2(3)及屏幕显示差流。
(Ⅴ)使I1=4Ie,由升高I2至差动保护动作返回,再降低I2至差动保护刚刚动作。
记录保护动作时外加电流I2(4)及屏幕显示差流。
将接在a1、a2端子的线分别接在b1、b2及c1、c2端子上,重复上述(Ⅰ)~(V)试验操作、观察并记录外加各电流及屏幕显示的差流。
将以上试验所得数据列于表5—3。
表5—3各相差动保护比率制动特性
A
相
I1电流
0
0.5Ie
Ie
2Ie
4Ie
动作电流
外加电流
I2(0)
I2
(1)
I2
(2)
I2(3)
I2(4)
显示差流
B相
I1电流
0
0.5Ie
Ie
2Ie
4Ie
动作电流
外加电流
I2(0)
I2
(1)
I2
(2)
I2(3)
I2(4)
显示差流
C相
I1电流
0
0.5Ie
Ie
2Ie
4Ie
动作电流
外加电流
I2(0)
I2
(1)
I2
(2)
I2(3)
I2(4)
显示差流
要求:
(1)在上表中,各动作点的外加电流I1与外加电流I2之差,应等于此时屏幕上显示的差流;
(2)各相的比率制动系数
应等于整定值,最大误差小于5%。
(3)各特性曲线的拐点电流
应等于整定值,最大误差小于5%。
(4)表中各相的I2(0)应等于各相差动保护的初始动作电流Idzo,与整定值只差应小于5%
4差动速断定值的整定
(1)试验条件
用控制字暂将差动保护退出运行。
也可通过改变整定值将差动退出运行。
由改变定值退出差动保护的方法是:
将制动系数KZ整定为1,将初始动作电流Idzo的整定值暂提高到大于拐点电流。
(2)试验操作
试验接线如图5—4所示。
操作试验仪,使I1=0升高I2至差动保护刚刚动作,记录A相差动速断动作电流。
再将图5—4中接在a1端子的线分别改接在b1和c1端子上,重复上述试验操作,记录B相差动速断及C相差动速断的动作电流。
将试验数据列于表5—4中。
表5—4差动速断保护动作值
相别
A相
B相
C相
整定电流
动作电流
要求:
各动作电流等于整定电流。
最大误差小于5%。
5校验汇综表
将对差动保护校验结果汇综于表5—5。
表5—5差动保护校验汇综表
项目
初始动作电流
拐点电流
制动系数
速断电流
整定值
实测值
第二节零序差动保护
在电抗器内部或低端出线发生接地故障时,其零序差动保护具有较高的动作灵敏度。
零序差动元件两侧的零序电流均系装置自产,即
。
一基本概念
1动作方程
零序差动保护的动作方程为
零序差流:
…………(5—6)
零序制动电流:
…………(5—7)
以上各式中:
Ido—零序电流;
Iozd—零序制动电流;
Iodzo—零序初始动作电流;
Iozdo—零序拐点电流;
I1a、I1b、I1c为电抗器高压端TA二次三相电流;
I2a、I2b、I2c为电抗器低压端TA二次三相电流。
2逻辑框图
电抗器零序差动保护逻辑框图如图5—5所示。
图5-5零差保护的逻辑框图
3动作特性
在WDK-600型电抗器保护装置中,电抗器零差保护的动作特性,为具有二段折线式比率制动特性的曲线。
动作特性曲线,如图5—6所示。
图5—6零差保护动作特性
在图5—6及图5-5中:
Iodzo—零差初始动作电流;
Iohdz—零差速断电流整定值;
Iozdo—零差拐点电流;
Kz=tg2比率制动系数。
二调整试验
1通道平衡状况的检查。
试验接线如图5—7所示。
在图5-7中:
a1、b1、c1、n1及a2、b2、c2、n2分别为零差保护两侧TA二次三相电流的接入端子。
操作界面键盘,调出零序差流显示通道。
将a1、b1、c1端子及a2、b2、c2端子分别短接起来(如图5—7所示)。
图5—7通道平衡检查试验
操作试验仪,使输出电流分别为Ie及5Ie(Ie—TA二次标称额定电流:
5A或1A)时,观察并记录相应屏幕上显示的差流值。
要求:
差流值应很小,其与输入电流之比应小于5%。
若零序差流值较大,应着重检查两侧通道的幅值及相位是否已调平衡。
2初始动作电流及零差速断电流的测量
(Ⅰ)初始动作电流测量及零序电流计算正确性检查
试验接线如图5—8所示。
图5—8动作电流试验接线
在图5-8中:
端子a1、b1、c1、n1及a2、b2、c2、n2的物理意义同图5—7;
1、2为零差保护出口继电器的一对接点的输出端子;
X、Y为试验仪停止记时返回接点的接入端子。
操作界面键盘,暂将零序电流越限启动值调到最小,调出零序差流显示界面。
操作试验仪,缓慢升高电流至零差保护动作,记录保护刚刚动作时的外加电流及界面显示的零序差流。
再将图中接a1端子上的线,分别改接在b1、c1端子上。
重复上述试验并记录。
(Ⅱ)零差速断电流的测量
用控制字或改变整定值(将比率制动系数整定为1,将初始动作电流的整定值暂提高到大于拐点电流)退出零差保护。
试验接线同图5—8所示。
操作试验仪,缓慢增大输出电流至保护动作。
记录动作电流及界面显示的零序差流。
然后,再将图中接a1端子的线,分别改接在b1、c1、a2、b2、c2端子上。
重复上述试验及记录。
将各测量数据列于表5—6。
表5—6零差保护初始动作电流及速断定值的测量值
侧及
相别
高压端侧
低压端侧
A
B
C
A
B
C
动作电流
零差
外加电流
界面显示差流
零差速断
外加电流
界面显示差流
整定电流
零差
零差速断
要求:
相应各动作电流(即外加电流)的1/3应等于相应界面显示的零序差流,并且等于相应的整定值,最大误差小于5%。
3动作时间的测量
将图5—8中的1、2端子与试验仪的X、Y端子连接起来。
暂将零差保护退出运行,只投零差速断保护。
操作试验仪,使其输出电流为1.5倍速断的定值。
突加电流测时间。
记录动作时间,该时间应不大于25ms。
投入零差保护,操作试验仪,使其输出电流为1.5倍零差初始动作电流值。
突加电流测时间。
记录动作时间,该时间应不大于40ms。
4比率制动特性的录制
试验接线如图5—4所示。
操作界面键盘,调出零差电流显示界面。
退出TA断线闭锁。
操作试验仪,使电流I1与I2相位相反(即相位差180º)。
使I1=0。
由零缓慢升高I2至保护刚刚动作,记录动作电流I2(0)及屏幕显示差流I0(0)。
增大I1电流至I1
(1),I1
(1)=Ie。
此时,保护动作。
增大I2至保护返回。
然后,缓慢降低I2至保护刚刚动作,记录动作电流I2
(1)及屏幕显示差流I0
(1)。
增大I1电流至I1
(2),I1
(2)=2Ie。
此时,保护动作。
增大I2至保护返回。
然后,缓慢降低I2至保护刚刚动作,记录动作电流I2
(2)及屏幕显示差流I0
(2)。
再增大I1电流至I1(3),I1(3)=4Ie。
此时,保护动作。
增大I2至保护返回。
然后,缓慢降低I2至保护刚刚动作,记录动作电流I2(3)及屏幕显示差流I0(3)。
将上述试验数据列于表5—7
表5—7零差保护的比率制动特性
电流I1
0
I1
(1)=Ie
I1
(2)=2Ie
I1(3)=4Ie
电流I2
I2(0)
I2
(1)
I2
(2)
I2(3)
制动电流I1+I2
动作电流I2-I1
显示电流
I0(0)
I0
(1)
I0
(2)
I0(3)
要求:
上表中I2(0)的1/3应等于界面显示电流I0(0),同时也等于零差保护的初始动作电流定值Iodzo。
比率制动系数
应等于其整定值。
误差小于5%。
拐点电流
应等于整定值,误差不大于10%。
5校验结果汇综表
将对零差保护的校验结果汇综于表5—8。
表5—8零差保护校验汇综表
项目
Iodzo
Kz
Iozdo
Iodzh
动作时间
整定值
实测值
第三节电抗器匝间保护
一基本概念
大型电抗器多采用分相式结构,匝间短路只能出现在单相之内。
因此,当电抗器发生匝间短路时,在系统内将出现零序电流和零序电压。
从电抗器高压端看,当电抗器匝间短路时,零序电流要超前于零序电压,故零序功率为负值。
在WDK—600型电抗器保护装置中,采用电抗器高压端零序电流和零序电压构成的零序方向阻抗继电器作为电抗器的匝间保护。
1动作方程
电抗器匝间保护的动作方程为:
式中:
Zo—电抗器高压端测量阻抗;
ZY(Φ)—阻抗动作区边界;
Io—零序电流;
IodZ——零序启动电流整定值。
2逻辑框图
电抗器匝间保护逻辑框图如图5—9所示。
图5—9电抗器匝间保护逻辑框图
在图5—9中:
Zo为保护的测量零序阻抗。
二调整试验
1试验接线
电抗器匝间保护的试验接线如图5—10所示。
图5—10匝间保护试验接线
在图5—10中:
端子a1、b1、c1、n1及A、B、C、N分别为电抗器高压端TA二次三相电流及TV二次三相电压的接入端子。
2试验条件
退出TV断线闭锁。
用软件控制字投入匝间保护。
投入控制字KG=0004,暂将零序启动电流定值改至最小。
3动作阻抗的校验
(1)最大灵敏角的校验
操作试验仪,使输出电压为60V,输出电流值应这样确定:
使其去除60V后得出的阻抗,应为最大测量阻抗的0.8倍。
缓慢移动电流与电压之间的夹角至保护动作。
记录保护刚刚动作时电流滞后电压的相角Φ1。
继续向同一方向移动相角直到保护返回。
然后,向相反方向移动相角至保护刚刚动作。
记录动作时电流滞后电压的相角Φ2。
则最大灵敏角
要求:
该最大灵敏角应为270±5º
(2)最大灵敏角处的动作阻抗
操作试验仪,使其输出电流为0.5Ie(Ie—TA二次标称额定电流);使试验仪的输出电压为这样的值,其除以0.5Ie得到的阻抗,大于保护的整定阻抗;使电流与电压的夹角为最大灵敏角。
缓慢降低电压至保护动作,记录保护刚刚动作时的电压Udz。
则阻抗
按上式计算出的阻抗应等于整定阻抗Zy。
误差不应大于10%。
(3)动作阻抗园的录制
如图5—10所示,使输出电流等于0.5Ie,输出电压应为这样的值,其与0.5Ie之比,落在阻抗园之外。
操作试验仪,使电压滞后电流的角度分别为0º、30º、60º、90º、120º、150º、180º、240º、300º时,分别缓慢降低外加电压至保护刚刚动作,记录对应的动作电流,并按式(5—11)算出各动作阻抗。
将试验及计算数据列于表5—9。
表5—9匝间保护的动作阻抗
相角
0º
30º
60º
90º
120º
150º
180º
240º
270º
300º
动作电压
动作阻抗
4电抗器匝间保护阻抗整定及校验举例
(1)已知:
主电抗器的一次阻抗ZS=2016Ω,小电抗器的一次阻抗ZG=500Ω;高压端TV变比nV=5000及TA变比na=300。
(2)二次零序阻抗
ZOL=na(ZS+3ZG)/nV=3516x300/5000=211Ω
(3)整定阻抗园
圆心坐标(0,-j52.7Ω),半径r=52.7Ω
(4)最大灵敏角
Φ1=190º,Φ2=350º,Φmark=270º
(5)最大灵敏角处动作阻抗
Z=102Ω
(6)动作阻抗园将按上述(3)项方法试验得到的动作电压及按式(5—11)计算得到的阻抗值列入表5—10。
表5—10动作阻抗园测量(外加电流I=0.1a)
相角
0º
30º
60º
90º
120º
150º
180º
240º
270º
300º
动作
电压
15.3
10.8
5.6
0.4
5.6
10.8
15.3
20.9
21.6
20.9
动作
阻抗
5校验结果汇综表
将对电抗器匝间保护校验结果汇综于表5—11。
表5—11电抗器匝间保护校验汇综表
项目
动作阻抗
最大灵敏角
整定值
测量值
第四节电抗器零序过流保护
零序过流保护,是电抗器单相接地故障的后备保护。
一基本概念
1动作方程
电抗器零序过流保护的动作方程:
…………(5—12)
零序电流取装置自产。
式中:
Iodz—零序电流的整定值。
2逻辑框图
电抗器零序过流保护的逻辑框图如图5—11所示。
图5—11零序过流保护逻辑框图
二调整试验
1试验条件
用软件控制字投入零序过流保护。
即KG=0020(D4位2IDC。
0。
S置于1)。
2试验接线
试验接线如图5—12所示
图5—12零序过流保护试验接线
在图5—12中:
a、b、c、n—电抗器高压端TA二次三相电流的接入端子;
1、2——零序过流保护出口继电器一对接点输出端子;
X、Y——试验仪的停止计时返回接点接入端子。
(1)零序过流动作值的测量
暂将保护的动作延时调到零。
操作试验仪,缓慢增大输出电流至保护动作,记录保护刚刚动作时的电流;然后,缓慢降低电流至保护刚刚返回,记录返回电流。
再将图5—12中接在a端子的试验线分别改接在b及c端子上,重复上述操作及记录。
(2)动作时间的测量
将零序过流保护的动作时间恢复到整定值。
将图5—12中1、2端子与试验仪的X、Y端子连接起来。
操作试验仪,使输出电流等于其动作电流的2倍(即等于6倍的零序电流整定值)。
突加电流,测量并记录动作时间。
将以上
(1)、
(2)项测量数据列于表5—12
表5—12电抗器零序过流保护校验记录
加电流相别
A
B
C
动作电流(外加电流)
返回电流(外加电流)
零序电流定值
动作时间
动作时间定值
要求:
各相外加电流相等,等于零序电流定值的3倍;动作时间等于整定值。
各项误差小于5%。
返回系数不低于0.95。
第五节电抗器过流及过负荷保护
电抗器过流保护是电抗器各种故障的后备保护之一。
而过负荷保护属于电抗器异常运行的保护。
一般,电抗器及中性点小电抗器均设置过负荷保护。
一基本概念
1动作方程
电抗器过负荷及过电流保护的动作方程为:
式中:
I(a.b.c)—A、B、C三相中任一相电流;
IdzL—电流低定值,即电流过负荷定值;
Idzh—电流高定值,即过电流定值;
2逻辑框图
电抗器过流及过负荷保护的构成框图如图5—13示。
(a)电抗器过负荷保护
(b)电抗器过流及过负荷保护
图5—13电抗器过电流保护逻辑框图
二调整试验
1试验条件
用软件控制字投入电抗器过流及过负荷保护。
即设置过负荷保护控制字KG=0100,设置过流保护控制字KG=0010,(且D4位IOC。
I。
S置于1)
2试验接线
试验接线基本同图5—12。
不同的是应有二对出口或信号继电器接点输出端子,一对是过流保护的,另一对是过负荷保护的。
3电抗器过流及过负荷保护动作值的校验
暂将电抗器过流及过负荷保护的动作时间调到最小。
操作试验仪,由零缓慢增加输出电流至过负荷保护动作,记录过负荷保护刚刚动作时的电流。
继续增大电流至过流保护动作,记录过流保护刚刚动作时的电流。
然后,缓慢降低电流分别至过电流保护及过负荷保护返回,分别记录过流保护及过负荷保护刚刚返回时的电流。
将图5—12接a端子的试验接线分别改接到b及c端子上,重复上述试验操作及记录。
4电抗器过流及过负荷保护动作延时的校验
(1)过负荷保护动作延时的测量
将过负荷保护及过电流保护的动作延时恢复到整定值。
将过负荷保护一对出口信号继电器接点端子与试验仪的X、Y端子连接起来。
操作试验仪,使输出电流为1.2倍的过负荷定值。
突加电流测量时间。
记录动作时间。
然后,将过电流保护出口继电器一对接点端子,与试验仪的X、Y端子连接起来。
操作试验仪,使输出电流为1.2倍的过流定值。
突加电流测量时间。
记录动作时间。
将以上各项测量数据列于表5—13
表5—13电抗器过负荷及过流保护定值校验汇总表
相别
A
B
C
动作电流
过负荷保护
过电流保护
返回电流
过负荷保护
过电流保护
动作整定值
过负荷保护
过电流保护
动作时间
测量值
整定值
要求:
各保护的动作电流及动作时间应等于整定值,最大误差小于5%;各保护的返回系数不低于0.95。
第六节TA、TV断线闭锁的构成及闭锁功能的测量
一TA断线
电抗器正常运行时,如果出现某组TA二次回路的一相断线,可能致使差动保护、零差保护或匝间保护误动。
1TA断线判别条件
当电抗器无故障而其某组TA断线时:
以下各条件成立:
(1)
式中:
Ia、Ib、Ic—断线TA二次三相电流;
-取最小值;
(2)在断线的一组TA回路中3IO>0.3Ie;
(3)差动或匝间保护另一侧TA回路,3IO<0.1Ie;
(4)差动回路中的差流,Id<1.2Ie。
以上各式中:
Ie—电抗器的额定电流(TA二次值)。
2TA断线回路正确性及闭锁功能的校验
(1)试验条件
将控制字KG中的TAC及TAL设置为1。
即使程序进行TA断线判别并具有闭锁功能。
(2)试验接线
校验TA断线回路正确性及检查其闭锁功能的接线如图5—14所示。
图5—14TA断线回路及功能校验
在图5—14中:
a1、b1、c1、n1及a2、b2、c2、n2—分别为分相差动或零差保护两侧TA二次三相电流的接入端子。
另外,两个三相电流可通过两台试验仪供给。
(3)试验操作
操作试验仪,使两路电流源输出电流满足以下条件:
(Ⅰ)输出的两
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