外墙钢管脚手架搭拆施工方案.docx
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外墙钢管脚手架搭拆施工方案.docx
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外墙钢管脚手架搭拆施工方案
****建设有限公司*****项目
脚
手
搭
拆
专
项
方
案
编制人:
职务(称)
审核人:
职务(称)
批准人:
职务(称)
批准部门(章)
编制日期:
钢管外手架施工方案
一、工程概况
本工程位于株洲玻璃厂内,介于生产一线和二线之间,属扩建工程,总建筑面积6万平方,单位工程有联合车间建筑面积43653平方,2~3层,局部4层,均化库7163m2,1层局部3层,原料车间3428平方,6层,混合房792平方,碱硝库672平方,氮站952平方,氢站830平方,锅炉房756平方,皮带廊及运转楼1400平方.
除联合车间采用桩基础外(人工挖孔桩),其它采用天然地基,主体砼现浇,屋架采用钢屋架。
二、编制说明:
基本结构形式:
针对本工程特点,根据据施工部署,脚手架搭设采用采用落地钢管脚手架,考虑到均化库及联合车间熔化工段外架为砼浇灌时承重底部6米双立杆;
立杆采用双排落地脚手架排距1。
20米,纵柱1.5米,步距1。
8米,对于排架柱,按每根柱必须每两步与柱有可靠联接,搭设时在柱与脚手架没有联接时自由高度不大于6米,根据结构形式和部位可采用三种方法,根据特殊情况以供选择。
三、编制依据
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001)。
2、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99).
3、《建筑施工高处作业安全技术措施》(JGJ80-91)
四、施工方案
(一)落地钢管脚手架施工方案
1、材料的选用
本工程外脚手架采用落地扣件式钢管脚手架,钢管尺寸为φ48×3。
5cm,竹脚手板,四周密目网围护。
钢管、扣件、安全网必须有合格证及进场检验报告。
2、基本结构形式:
针对本工程特点,根据据施工部署,脚手架搭设采用采用落地钢管脚手架,考虑到均化库及联合车间熔化工段外架为砼浇灌时承重底部6米双立杆;
立杆采用双排落地脚手架排距1。
20米,纵柱1.5米,步距1。
8米,对于排架柱,连墙件的垂直间距不大于两步,按每根柱必须每两步与柱有可靠联接,搭设时在柱与脚手架没有联接时自由高度不大于6米,根据结构形式和部位可采用三种方法,根据特殊情况以供选择.连墙件两步三跨设置(3。
6m×3.0m),外立面采用全封闭安全立网(1.8m×6。
0m),封闭防护.
3、构造要求
立杆:
接头采用对接,且要求将接头交错布置,两个相邻接头不设在同步由跨内,且在高度方向错开的距离不小于500mm,各接头中心距主节点不小于1/3
立杆采用单立杆,均化库及联合车间熔化工段6米采用双立杆。
纵向水平杆:
纵向水平杆设于横行水平杆上,纵向水平杆用直角扣件扣紧在立柱内侧,并以直角扣件扣紧,每层架设4根纵向水平杆,水平杆采用对接扣件连接,接头应交错布置,相邻接头水平方向错开的距离不小于50cm.,不应设在同步或同跨内,且不得设在水平杆中,各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3.防护扶杆采用上下两道,上道高度1。
2米,下道高度0。
6米,可用对接也可用搭接,搭接长度在1米以上等距离设置3个旋转扣件,端部扣件离钢管边缘距离不小于10cm。
横向水平杆:
主节点处必须设置一根横向水平杆,底排主节点处必须设置两根并排横向水平杆,用直角扣件扣接.主节点处两个直角扣件的中心距不大于15cm,外伸长度里端离墙壁150,外端离外侧的纵向水平杆150,并在同一连续面上保持外端出头在一条线上。
脚手板要求:
采用竹脚手板,尺寸为0。
8×1.2m,采用平铺法,铺设于4杆纵向水平杆上,并用10#铅丝双股四角扎在纵杆上。
根据规范要求,第一步架满铺,操作层内外临空面设置栏杆和扶手。
挡脚板构造要求:
在操作层,一排外立杆内设置,高度18cm以上用木板或夹板标设好,铺设应紧竹芭设置,底部与竹芭缝隙不要太大.
连墙杆:
采用钢性连接,利用已预埋在梁,板上的短钢管与外脚手架进行钢性连接,连接件采用花排布置,且连接杆宜靠近主节点位置,偏离主节点不应大于300mm,必须从底部第一根纵向水平杆处开始设置.连接杆呈水平且垂直于墙面设置,与脚手架连接的一端可稍为下斜,但不允许上翘.连墙拉结构造要求:
根据实际情况可采用预埋钢管法、用膨胀螺栓-钢管连接法(见附图),采用预埋钢管法时,预埋在梁内。
选用钢管长度不小于50cm,埋入混凝土中至少30cm。
拉结管材料用48×3。
5钢管,用短钢管与预埋钢管用直角扣件固定,一头搭接在立杆上用直角扣件固定。
剪刀撑:
每道剪刀撑跨越立柱宜在5-7根之间,每道剪刀撑宽度不应小于6m,与地面的倾角宜在45-60度之间。
在外侧立面整个长度设置剪刀撑。
剪刀撑的搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆距离不应小于100mm。
斜道设置:
对于排架柱施工时由于工人上下班行人要求,应合适地方搭设斜道,坡度考虑为1:
3,设转角平台,斜道每30cm设防滑条.
三步-隔离:
从第2步起,凡主体脚手架大横杆距墙超过25cm设置隔离措施,采用钢管和40×25cm的白色网,向上每隔三步设置一道.
楼层防护棚:
凡进出主体楼层口处,搭设高3m,宽2m防护棚,防护棚与脚手架分开设置防雷接地极,落地式钢管脚手架四个方向各置一组防雷地极电导线采用10mm2多极绿黄双色线或圆钢,接地电阻不大于10欧姆。
4、地基与基础
主体周围回土后,一定要夯实平整,浇捣100厚C15砼,并达到50%强度后,立杆下垫垫木板,垫木板平行于墙体设置,为防止雨水浸灌地基,在架子外侧50-100cm处设排水沟.
5、其它主要技术与安全措施:
控制扣件螺栓扭力矩:
采用扭力扳手,将扣件节点扭力矩控制在40-50N。
M。
严格控制施工荷载:
可同时施工两层,但施工荷载不得大于2。
0kN/M2,且不得集中。
加强构配件的质量检查,不合格者不得使用。
人员要求:
持证上岗,必须带安全帽,系安全带,穿防滑鞋。
脚手架搭设到设计高度后及操作层上加载后,严格按规定要求分段验收.
加强使用阶段的检查和保修,特别是台风和大雨之后,主要检查地基、底座、立杆垂直度、扣件螺丝等等。
使用阶段沉降观测:
在底部立杆处漆红作水平标记,由专人定期进行沉降观跟踪.
6、扣件钢管脚手架计算书
以小高层计算为例。
落地式扣件钢管脚手架计算书
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001)。
计算的脚手架为双排脚手架,搭设高度为34.2米,6。
0米以下采用双管立杆,6。
0米以上采用单管立杆。
搭设尺寸为:
立杆的纵距1。
50米,立杆的横距1。
20米,立杆的步距1。
80米.
采用的钢管类型为
48×3。
5,连墙件采用2步3跨,竖向间距3.60米,水平间距4。
50米。
施工均布荷载为2.0kN/m2,同时施工2层,脚手板共铺设10层。
一、小横杆的计算:
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
小横杆的自重标准值P1=0.038kN/m
脚手板的荷载标准值P2=0.350×1。
500/3=0。
175kN/m
活荷载标准值Q=2.000×1.500/3=1.000kN/m
荷载的计算值q=1.2×0。
038+1。
2×0。
175+1。
4×1.000=1.656kN/m
小横杆计算简图
2.强度计算
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩
计算公式如下:
M=1.656×1.2002/8=0.298kN.m
=0。
298×106/5080.0=58。
680N/mm2
小横杆的计算强度小于205。
0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:
荷载标准值q=0。
038+0.175+1.000=1。
213kN/m
简支梁均布荷载作用下的最大挠度
V=5.0×1。
213×1200。
04/(384×2.06×105×121900。
0)=1.781mm
小横杆的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求!
二、大横杆的计算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。
用小横杆支座的最大反力计算值,在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。
1。
荷载值计算
小横杆的自重标准值P1=0。
038×1。
200=0.046kN
脚手板的荷载标准值P2=0。
350×1.200×1.500/3=0.210kN
活荷载标准值Q=2。
000×1.200×1。
500/3=1.200kN
荷载的计算值P=1.2×0.046+1.2×0.210+1。
4×1。
200=1.987kN
大横杆计算简图
2。
强度计算
最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和
均布荷载最大弯矩计算公式如下:
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
M=0.08×(1.2×0。
038)×1。
5002+0.175×1。
987×1。
500=0.530kN.m
=0。
530×106/5080.0=104.323N/mm2
大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和
均布荷载最大挠度计算公式如下:
集中荷载最大挠度计算公式如下:
大横杆自重均布荷载引起的最大挠度
V1=0。
677×0。
038×1500.004/(100×2。
060×105×121900.000)=0。
05mm
集中荷载标准值P=0。
046+0.210+1.200=1。
456kN
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度
V1=1.146×1456.080×1500.003/(100×2.060×105×121900.000)=2。
24mm
最大挠度和
V=V1+V2=2。
295mm
大横杆的最大挠度小于1500。
0/150与10mm,满足要求!
三、扣件抗滑力的计算:
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5。
2。
5):
R≤Rc
其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN;
R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;
1.荷载值计算
横杆的自重标准值P1=0。
038×1.500=0.046kN
脚手板的荷载标准值P2=0。
350×1.200×1。
500/2=0.315kN
活荷载标准值Q=2.000×1.200×1。
500/2=1。
800kN
荷载的计算值R=1.2×0。
046+1.2×0。
315+1.4×1。
800=2。
953kN
单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
当直角扣件的拧紧力矩达40--65N。
m时,试验表明:
单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN;
双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12。
0kN。
四、脚手架荷载标准值:
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容:
(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m);本例为0.1248
NG1=0。
125×34.200+6。
000×0。
038=4.499kN
(2)脚手板的自重标准值(kN/m2);本例采用竹串片脚手板,标准值为0.35
NG2=0.350×10×1。
500×1.200/2=3.150kN
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);本例采用栏杆、竹串片脚手板挡板,标准值为0。
14
NG3=0。
140×1。
200×10/2=0。
840kN
(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kN/m2);0。
010
NG4=0。
010×1。
500×1。
200/2=0.009kN
经计算得到,静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=8.498kN。
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到,活荷载标准值NQ=2。
000×2×1。
500×1。
200/2=3。
600kN
风荷载标准值应按照以下公式计算
其中W0——基本风压(kN/m2),按照《建筑结构荷载规范》(GBJ9)的规定采用:
W0=0。
600
Uz——风荷载高度变化系数,按照《建筑结构荷载规范》(GBJ9)的规定采用:
Uz=1。
250
Us—-风荷载体型系数:
Us=1。
200
经计算得到,风荷载标准值Wk=0。
7×0。
600×1。
250×1.200=0.630kN/m2。
考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1。
2NG+0.85×1。
4NQ
风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式
MW=0。
85×1。
4Wklah2/10
其中Wk—-风荷载基本风压值(kN/m2);
la-—立杆的纵距(m);
h——立杆的步距(m).
五、立杆的稳定性计算:
考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
其中N——立杆的轴心压力设计值(kN);N=12。
21
——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0。
18;
i—-计算立杆的截面回转半径(cm);i=1。
58
l0——计算长度(m),由公式l0=kuh确定;l0=3。
22
k——计算长度附加系数,取1。
155;
u-—计算长度系数,由脚手架的高度确定;u=1。
55
A—-立杆净截面面积(cm2);A=4.89
W-—立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3);W=5。
08
MW—-计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩(kN。
m);MW=0。
171
--钢管立杆受压强度计算值(N/mm2);经计算得到
=176.20
[f]—-钢管立杆抗压强度设计值(N/mm2);[f]=205.00
立杆的稳定性计算
〈[f],满足要求!
六、最大搭设高度的计算:
考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算:
其中NG2K——构配件自重标准值产生的轴向力(kN);NG2K=3。
999
NQ—-活荷载标准值(kN);NQ=3。
600
gk-—每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m);kk=0。
125
Mwk——计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩(kN。
m);Mwk=0。
306
经计算得到,按照稳定性计算的搭设高度Hs=52。
535米.
脚手架搭设高度Hs等于或大于26米,按照下式调整且不超过50米:
经计算得到,脚手架搭设高度限值[H]=49。
913米.
七、连墙件的计算:
连墙件的轴向力计算值应按照下式计算:
Nl=Nlw+No
其中Nlw——风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN),应按照下式计算:
Nlw=1。
4×wk×Aw
wk——风荷载基本风压值,wk=0。
630kN/m2;
Aw——每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积,Aw=3.60×4.50=16.200cm2;
No——连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN);No=5。
000
经计算得到Nlw=14.288kN,连墙件轴向力计算值Nl=19.288kN
连墙件轴向力设计值Nf=
A[f]
其中
——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l/i=0。
00/1.58的结果查表得到
=1.00;
A=4。
89cm2;[f]=205。
00N/mm2.
经过计算得到Nf=100。
245kN
Nf〉Nl,连墙件的设计计算满足要求!
连墙件采用扣件与墙体连接。
经过计算得到Nl=19。
288kN大于扣件的抗滑力8.0kN,不满足要求!
故用双扣
八、立杆的地基承载力计算:
立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求
p≤fg
其中p--立杆基础底面的平均压力(N/mm2),p=N/A;p=0。
07
N——上部结构传至基础顶面的轴向力设计值(kN);N=12.21
A-—基础底面面积(m2);A=170.00
fg——地基承载力设计值(N/mm2);fg=0.25
地基承载力设计值应按下式计算
fg=kc×fgk
其中kc——脚手架地基承载力调整系数;kc=0。
25
fgk——地基承载力标准值;fgk=1.00
地基承载力的计算满足要求!
五、搭投流程和拆卸流程:
(一)、施工准备:
1、各号房搭设或拆除前,施工负责人及安全员应按施工组织设计中的要求向操作人员和使用人进行交底.
2、搭设前按照相关材料规范要求对钢管、扣件、安全网、竹芭等材料进行验收,不合格的不得使用。
3、对已搭设的落地脚手架基础及整个架体进行重新验收,确保承载力达到要求方能搭设挑架。
4、对搭设或拆除人员要求经过培训合格并持有效操作证的人员上岗操作。
5、对搭设或拆除过程安排经过培训的监控人员进行连续监控,并作好监控记录。
(二)、脚手架搭设流程
1、人员配备
每号房配备一定数量的架子工,均须持有上岗证上岗,普工若干,搭设前由施工员进行技术交底及安全操作交底。
就位固定→立杆→小横杆→大横杆→栏杆→铺垫脚手架→绑扎脚手架→设剪力撑→围护安全网
2、搭设步骤:
(1)、地基处理或垫木板。
(2)立杆
立杆站在可靠的基础上,立杆内外长度不一.保证不在同一断面上有同一接头,立杆下部需设扫地杆,保证下部双固定,立杆必须垂直,误差控制在千分之一左右,搭设时每榀悬挑间满铺脚手板,作立人用,立杆接长时用一字扣件,禁止用十字扣件重叠接长,每往上一层必须控制立杆垂直度。
(3)小横杆
立杆搭设后即架设小横杆,小横杆与立杆连接,小横杆一端离墙约为50mm,另一端离外立杆约150mm,基本保持一致,保证架体美感,用十字扣件连接。
(4)大横杆
每步脚手用4根大横杆作牵线,为铺垫脚手片(底芭)作准备,同一截面不许有三个以上接头,接头用一字扣件,亦可直接连接小横杆。
接头处不宜采用十字扣件连接,大横杆必须与小横杆连接。
(5)栏杆
脚手架外侧设置二道栏杆,上道离底芭距离为1200mm,下道离底芭距离约400mm.
脚手架内侧设置一道内护手,高度为1200mm(当脚手面与楼面基本持平时,该内扶手可免,但上一步必须设置。
当脚手面与楼层高差大时,两步均设内扶手)。
(6)铺垫脚手板
脚手架满铺竹底芭,四点用10#铁丝扎牢,发现有枯、坏、脆的脚手片一律不准使用。
(7)踢脚板
脚手架最高三步绑扎踢脚板,踢脚板采用18mm厚九夹板制作。
高度为300mm,漆成黄黑相间的安全色,用铁丝绑扎在立杆上,紧贴底芭面,不留空隙。
(8)剪力撑
架体起高后,剪力撑立即跟进设置,设置角度为45-60度,接头搭接长度为1000mm,搭接留头各为150mm,中间间距为500mm,用十字扣件连接,剪力撑用活动扣件与立杆连接,剪力撑接长禁用一字扣件。
一字形架端口应加剪刀撑。
并封闭.
(9)
安全网
架体搭设后,外用密目网覆盖,覆盖要求上至上步大横杆,下至竹芭,每间隔400mm绑扎一道,密目网间必须严密,不留空隙.
(10)隔离
脚手架搭设好后,每隔3步(或二层)在脚手架架体与墙面间做一层隔离层,隔离材料采用竹芭或小眼(20mm)隔离专用网,每层施工必须与墙面有封闭性的隔离层。
(11)拉结
本脚手架一律采用硬拉结,有三种方法采用,视具体情况而定,见附图。
(三)、脚手架拆除流程:
待外墙面装饰工程完成,门窗安装完毕后,即开始进行落地式脚手架的拆除,脚手架拆除应注意以下几点:
1、除现场必须设警戒区域,张挂醒目警戒标志。
警戒区域内严禁非操作人员通行或脚手架上继续组织施工。
2、遇风、雨、雪等特殊天气,不应进行脚手架拆除工作。
夜间不能实施拆除作业。
3、所有高处作业人员,应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律,拆除工艺要求.
4、建筑内所有窗户必须关闭,不允许向外开启或向外伸挑物件。
5、拆除人员进入岗位后,先进行检查,加固松动部位,清除步层内留下的材料、物件及垃圾块、所有清理物应安全输送到地面,严禁高抛投。
按搭设反程序进行拆除,严格遵守拆除顺序:
由上而下,后绑者先拆,先绑都后拆,拆除顺序是:
安全网→挡脚板→脚手片→栏杆→剪力撑(随第步脚手拆除)→大横杆→小横杆→立杆→斜立杆(注意:
拆到最后两部时若没有可靠拉结时,应外设临时抛撑。
)脚手架与建筑物拉结点应与脚手架同步拆除.剪力撑拆除应先拆中间扣件,再拆两端扣件,由中间人员往下递送或垂直运输设备处。
6、不许分立面拆除或上下两步同时进行,认真做到一步一清,一杆一清。
7、所以连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随手架步层拆除同步进行下降,不准先行拆除。
8、所有杆件与扣件,在拆除时应分开,不允许杆件上附着扣件输送地面或两杆同时拆下输送地面。
9、所有垫铺芭拆除,应自外向里竖立、搬运,防止自里向外翻起后,芭面垃圾物件直接从高处坠落伤人.
10、当日完成后,应仔细检查岗位周围情况,如发现留有隐患的部位,应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束,方可撤离岗位.
11、输送至地面的所有杆件、扣件等物件,应分类堆放整理.
12、拆除阶段,在地面设围护栏及标志牌,并派专人看守,严禁非操作人员入内。
14、拆除前对参与拆除的操作人员,管理人员和检查、验收人员进行施工方案、安全、质量各外装饰保护等措施交底。
15、拆除前对脚手架进行安全检查,确认脚手架不存在隐患,如有影响拆除脚手架安全的隐患,应先对脚手架进行整改和加固,确保脚手架拆除中不发生危险。
16、划出工作区标志,禁止行人进入,并有专人监护.
17、统一指挥,上下呼应,动作协调.
18、拆除时严禁在垂直方向上同时作业.
19、材料工具要用滑轮和绳索动送,不得乱扔。
20、拆下的脚手架钢管、扣件及其它材料运送地面后、应及时清理、归类堆放。
21、在拆除脚手架与建筑物的连接和拆除脚手架挑架时需气割,应严格遵照现场消防的有关规定,办好动火申报手续,防止火星、熔渣和切割下的金属物下坠,及损上建筑物。
要有切实可行的监护措施和消防器材.
22、每日拆除脚手架告一段时,都要对尚未拆除的脚手架的安全进行检查,还要对周围环境进行检查,如有异常情况以及时处理,确认安全后方可离岗,切勿疏忽大意,留有隐患.
六、验收
1、严格按建筑施工安全检查标准(JGJ59—99)要求进行检查验收.
2、立柱垂直度偏差小于H/400,不大于5步距偏差不大于2。
3、柱距偏差不大于5,排距偏差不大于2,同一根纵向水平杆两端高差不大于2,横向水平杆外伸长度偏差不大于5。
4、剪力撑角度控制在45—60度之间。
5、扣件扭力距40—65NM。
6、对于不能一次性到位的可以分段分步验收;
计算详见脚手架设计计算书.
七、安全管理
一、脚手架搭设或拆除人员必须经过认证机构培训考核合格,持有效特种作业人员操作证的专业架子上,上岗人员应定期体检,合格后方可上岗,严格遵守《建筑施工高处作业安全技术规范》中的有关规定,上岗必须带好安全帽,安全带,穿防滑鞋,裤口、袖口扎实。
二、脚手架构配件必须符合各自的质量要求,脚手架搭设分阶段进行验收,合格后方可使用。
三、脚手使用
每步脚手架搭设充完成后必须经安全检查员验收合格挂牌后方可使用,本工程脚手架为操作用脚手架,脚手架上不得堆放施工材料,脚手架不得作为模板支撑点
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