筛焦地面站除尘器技术协议书120万ta焦化项目筛焦楼地面除尘站总包工程.docx

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筛焦地面站除尘器技术协议书120万ta焦化项目筛焦楼地面除尘站总包工程

冶金有限公司

120万t/a焦化项目筛焦楼地面除尘站总包工程

技术协议

甲方：

冶金有限公司乙方：

签字：

签字：

日期：

日期：

甲方：

冶金有限公司

乙方：

冶金有限公司（以下简称甲方）、（以下简称乙方）于年月，就冶金有限公司筛焦系统烟尘净化的成套设备设计、制造、安装、调试等有关事项进行友好协商并达成如下协议：

一、特别说明：

1、本工程为设备总包交钥匙工程，按要求调试合格达到除尘器排放标准。

（不含土建部分设计、施工、除尘器之前的工艺管道制作安装、变电所至除尘站主电缆）。

其它所有产生的费用均包含在合同报价之内。

2、乙方必须严格按技术协议及所有附件约定最终达到本除尘器排放达标，否则乙方必须无条件进行整改直至达标为止。

乙方在进行整改期间所产生的一切费用及对甲方因此造成的一切损失全部由乙方承担。

3、由于本工程涉及规范较多，并未充分引述有关标准和规范的条文，乙方所采用设计、制造、工程施工、工程验收等规范必须是国家及行业最新标准及规范。

4、筛焦楼地面除尘站总体设计需按甲方提供给乙方的广西盛隆120万吨/年焦化工程《筛焦楼地面除尘站设备订货技术条件》的要求进行设计。

如有异议，乙方以书面方式通知甲方，并需得到甲方的认可。

5、乙方所提供设备、材料必须与协议规定主要供货设备清单严格一致，且保证全新，完好，质量优良。

所有设备均采购自国内外知名厂家，否则甲方有权拒绝乙方进行安装或使用，由此造成的一切损失由乙方承担。

6、乙方需严格按2012年12月15日具备正常运行之时间节点进行网络施工计划编制，并保证一次性调试合格，达到验收要求。

乙方必须严格按总工期的时间要求组织施工，未按约定时间完工，乙方自愿支付给甲方工期延误（乙方原因造成）款一万元/天，且累计计算。

如有甲方原因造成延误工期顺延。

系统调试开始时间以甲方需要为准。

7、在甲方进行正式验收和烟气指标达到技术协议所约定的排放标准后，甲、乙双方方可进行对本工程的验收。

工程开工之前，乙方必须编制详细的施工组织设计及方案，得到甲方的审核通过后方可动工；工程验收时乙方必须按国家及相关规范编制详细的验收方案，提交甲方审核同意后按双方认可的验收方案执行。

8、乙方在工程达标验收合格之前所发生的安全事故、质量事故、债权债务均由乙方自行负责承担责任，甲方不承担任何责任。

二、工程范围界限：

1、本工程设计为乙方总负责，乙方全面负责工程的设计、设备供货、安装、调试及技术服务等（包括：

除尘器后管道、支架、风机、电机、电气、仪表自动化控制系统等）；

2、乙方负责从除尘器进口开始到烟囱（排气筒）之间所有设备的设计、选型、采购、制造和安装；

3、筛焦系统（焦3-4-5号转运站、筛焦楼）的烟尘捕集管网由甲方接至除尘器进口，管网牵涉到的蝶阀及控制由甲方负责；乙方在系统设计时预留控制接口。

4、系统运行能源介质由甲方无偿供至设备进口和出口；

5、系统土建由乙方提供设计资料，甲方负责施工图设计和施工；

6、甲方提供一路高压电源电缆至乙方除尘站高压柜，其余本工程所需高低压电缆（包括控制电缆）由乙方自行采购和安装。

三、设计依据及原则：

1、设计依据

1）、《工业炉窑大气污染物排放标准》GB9708-1996；

2）、《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996；

3）、《工业企业设计卫生标准》TJ36-79；

4）、《钢铁工业废气粉尘排放标准》GB9708-1996；

2、设计原则

1）根据实际情况，结合整体发展思路，本设计遵循技术成熟、先进、经济、可靠、实用的设计原则。

确保满足国家、行业对环保的要求，实现达标排放。

2）除尘系统采用有充分理论依据并经实践验证的领先技术。

3）主要解决烟尘净化率，重点考虑净化过程中系统的运行稳定性，以确保既不影响生产操作，又能达到高的净化率，做到实用可靠。

5）在满足使用及除尘净化的前提下，总图布置尽可能紧凑、合理，满足现场安全通道、运输通道及设备检修场地的要求。

3、性能指标

（1）烟尘排放浓度≤50mg/Nm3；

（2）除尘器净化效率≥99%；

（3）符合国家环保排放规范和要求。

四、工艺流程及设备参数

1、工艺流程图

系统工艺流程图

2、设备参数：

2.1、除尘器性能参数

型号：

SDMC-6600

处理风量：

400000m3/h

过滤面积：

6600m2

净气仓室数量：

12室

布置方式：

双列（中间风道）

过滤方式：

负压外滤式

滤袋材质：

防静电涤论针刺毡

滤袋耐温：

120℃（瞬间130℃30min）

滤袋规格：

φ150×6000

滤袋数量：

7056条

袋笼规格：

φ145×5980（镀锌丝）

袋笼数量：

2016根

过滤风速：

1.01m/min

脉冲阀型式：

脉冲阀

脉冲阀数量：

144套

脉冲压力：

0.25—0.35MPa

脉冲带宽：

0.1～0.2S

清灰方式：

离线清灰（PLC控制）

入口温度：

<120

设备阻力：

≤1500Pa

设备耐压：

≥7000Pa

除尘效率：

99%

输灰方式：

一级刮板机+二级刮板机+中间灰仓+加湿机

外形尺寸：

长×宽×高=约17×9×24.5米

2.2、除尘风机参数

设计温度：

70℃

型号：

Y4-73NO24F（改）1台

设计转速：

960转/min

设计风量：

400000m3/h

设计全压：

6500Pa

配套设施：

风门执行机构、出口消音器、地脚螺栓等

2.3配套电机、变频器性能参数

电机：

1台

型号：

Y560-6

转速：

960转/min

电机功率：

1000KW

电压等级：

10KV

防护等级：

IP23

变频器：

HIVERT-Y10/077（10KV-1000KW）1台

2.4、电气自动化

2.4.1、脉冲清灰

系统采用PLC脉冲清灰，分：

定时、定压、手动三种形式。

2.4.2、输灰控制

采用一级刮板机+二级刮板机+中间灰仓+加湿机现场控制箱控制，设备启动设置为从下向上逐级设备启动运行。

中间灰仓设置上料位计报警方式。

2.4.3、风机站控制

系统采用工控显示控制界面，风机站的转速、频率、轴承温度、电机三相电流显示、频率控制。

设置远程接口。

3、系统运行介质

3.1、水

水质：

工业冷却循环水

水温：

≤35℃

水压：

0.3-0.4MPa

水量：

约为6m3/h

3.2、电

高压：

电压：

10KV，装机容量：

1000kW；

低压：

电压：

380V，装机容量：

约120kW；

3.3、压缩气体（空气或氮气）

气压：

≥0.5MPa

用量：

约为＞10～12Nm3/min（连续供气）

五、供货主要设备清单

序号

名称

型号或规格

单位

数量

制造厂家

备注

一

除尘器本体部分

1

设备本体（压型板）

2

脉冲阀淹埋式

3

喷吹装置

4

脉冲气包

5

滤袋

6

骨架

7

离线阀

8

汽缸及电磁阀

9

花板

10

检修门

11

仓盖

12

顶部防雨蓬

二

输灰装置系统

1

星型卸灰阀

2

星型卸灰阀

3

一级埋刮板机

4

二级埋刮板机

5

中间灰仓

6

仓壁振动器

三

气源处理

1

储气罐

2

气源管路、阀门配件

四

系统管网

1

系统主管道（除尘器后）

10

排气筒

五

风机站

1

主风机（双支撑）

2

电机

3

变频器（10KV-1000KW）

4

电机钢底座

六

电气自动化控制

1

高压进线柜

2

低压进线柜

3

综合柜

4

PLC柜

5

工业控制机

6

压差变送器

7

除尘器进口测温元件

8

检修电源箱

9

转接箱

10

卸灰现场控制箱

11

动力电缆

12

控制电缆

13

桥架管配件

六、质量保证及售后服务

1、质保期为机组出厂后18个月或调试合格后18个月，以先到日期为准。

乙方提供的设备将保证其结构与性能先进、良好、全新且质量合格、安全可靠，质保期内如出现质量问题，将负责免费维修并更换不良部件，乙方承诺对其产品提供终身服务。

在保修期满后，长期以优惠的价格提供设备备品备件和技术服务。

在主要设备订货时，乙方将要求分包商在设备的保修期后提供优质的售后服务，以保证主要设备在保修期后的维修服务。

2、乙方承诺该工程设计使用寿命不得低于15年，布袋使用寿命不得低18个月，乙方需提供甲方设备使用寿命年限所需的配件（质保期内配件费用由乙方方承担），不能因乙方的技术进步而缺乏配件更换。

3、乙方在接到用户通知后24小时内赶到用户现场,提供不间断服务直至运行正常；紧急抢修12小时之内赶到现场抢修。

否则由乙方承担一切责任，承担对甲方造成的经济损失。

4、乙方将负责解决出厂试验、交付、安装及开工期间，由于材料和制造不合格引起的供货质量问题,并承担由于材料和制造不合格引起的供货质量问题所造成的一切损失。

5、安装投产

5.1乙方将派遣有经验的技术人员到现场卸货、保存、安装、试车和开工，保证一次开车成功，并能稳定运行。

5.2乙方免费为甲方技术、操作人员编制详细的安全生产操作运行规程，同时对甲方技术、操作人员进行理论和实际操作培训直至合格，具体时间另行商定。

若由于培训不合格造成调试、安装、运行期间发生安全事故，责任由乙方承担。

培训结果是否合格由甲方认定，不合格的员工由乙方继续培训至甲方考核合格为止，否则甲方有权拒绝对乙方承包工程的验收。

总培训人数以工程实际需要为准。

七、资料提供

商务合同生效后7天内，乙方向甲方及赛鼎工程有限公司（设计院）提供加盖公章的正式设计文件及图纸一式两份，其中甲方一份、设计院一份；并先提供满足设计院土建设计要求的电子版图纸资料给甲方、设计院各一份；所有设计资料应包括蓝图和CAD格式的电子版文件。

乙方应主动与设计院联系，衔接好设计标高、接口及相关工艺等问题事宜，若由于乙方未沟通协调好或因乙方提供图纸不及时、不准确造成延误工期或投用后无法达到技术协议要求，所有责任全部由乙方承担。

2、设备验收前乙方应提供齐全套资料（正式版）3套，电子版一套，提供的图纸资料包括但不限于以下内容：

总装图

基础安装尺寸及荷载

设备的外形图

设备布置图

设备数据表

公用工程消耗一览表，

接管条件一览表

风机预期特性曲线

风机入口阀电动执行器图纸

变频器调速机柜尺寸、布置要求

控制测量仪表一览表

报警联锁系统逻辑图，并注明报警连锁逻辑值

电气控制系统逻辑图

所有用电设备台数、容量、负荷等级

电气控制原理图

成套设备的外形图、布置图、端子图。

各仪表的温度或压力等控制范围（如报警停机需要的数据）

控制回路图

仪表安装图

仪表安装材料一览表

供电系统图

现场接线箱接线图及布置图

安装技术条件

最终合同设备（包括辅材及备件等）一览表

电机定子测温接线端子图

设备地脚螺栓一览表

产品操作、维护说明书

设备试车时的试车说明书

备品备件、易损件明细表、易损件图册

产品合格证

主要零部件材料化学成份、机械性能试验报告

主要零部件施工记录

噪声测量记录

装箱单

3、设备一览表应包括名称、型号、规格、数量、主要材料重量、制造厂；辅助材料（水、电、润滑油及随机仪表）消耗材料一览表应注明物件名称、用途、装置数量、规格及技术要求；备件一览表应包括件号、名称、规格、数量、材料等。

4、以上提供的最终设计技术文件、图纸，如有修改，乙方应及时向甲方提供有关的变更说明书，并得到甲方和设计院的认可。

随机提供的所有图纸资料应与出厂机器、设备相符，其份数按合同规定，并作为验收的附件资料。

八、协议签定

1、本技术协议甲、乙双方签字盖章后生效，作为合同的附件,与主合同具有同等的法律效力。

2、未尽事宜由甲、乙双方友好协商解决。

3、本协议一式六份，甲方三份，乙方三份。

甲方：

冶金有限公司乙方：

签字：

签字：

日期：

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联系电话：

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