屋面工程施工方案.docx

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屋面工程施工方案

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1屋面保温层施工

一、保温材料性能及要求

保温材料可分为松散、板状、整体三种形式，松散材料保温层常因吸水率高，施工性不良，目前还不能形成憎水保温层而逐渐被板状保温材料所代替。

不憎水整体保温层由于施工后水分不能蒸发，含水率过大，影响保温效果和对防水层造成损害，故也渐渐减少使用，整体憎水保温层（聚氨脂泡沫）虽然性能优越，但由于工艺难度和造价，目前很难全面推广使用。

保温材料主要由表观密度、导热系数和含水率三项指标控制，此三项指标相互影响，表观密度大，导热系数值就大，性能也差，所以保温材料在一定强度情况下，表观密度小、导热系数值小、含水率低，则保温材料为优。

导热系数是保温材料的一个主要热物理指标，它表示材料在稳定传热状况下的导热能力。

它与材料的成份、密度和分子结构有关。

但即使是同一种材料，因其工作条件的温度、温度不同，其导热系数也随着变化，尤其是材料的温度，对导热系数的影响为优。

导热系数与材料的表现密度有直接的关系，保温材料是由材料骨架和孔隙中的空气组成，所以材料的表观密度和孔隙率有关，当材料固体物质的相对密度一定时，孔隙率越大，表观密度就越小。

一般讲，表观密度小的，其导热系数就比较小，材料越密实，导热系数愈大。

当表观密度低于某个极限时，导热系数反而增大，这时由于孔隙过大甚至相互串通使对流换热加强的缘故，如铺设在密闭屋面中的矿棉、岩棉板等，因压缩后导热系数将从原来的0.07增加到0.105，即增大50%左右，因此保温材料有一个最佳表观密度。

导热系数与含水率成线性关系，当成分、表观密度和结构等条件完全相同时，多孔材料的导热系数，随着温度的减少而减少，如加气混凝土中含水率每增加20%，则导热系数就增大一倍。

1、常见保温材料性能见表-1

2、板状保温材料的质量要求应符合表-2的规定。

3、整体聚氨脂泡沫保温层的质量要求：

表观密度为25~26㎏/m3，导热系数0.023W/m.k，强度0.1Mpa。

常用保温材料的性能表-1

材料名称

表观密度

（㎏/m3）

导热系数

（W/m.k）

适用温度

（℃）

材料名称

110~200

0.031~0.065

600~800

矿棉岩棉

80~200

0.047~0.07

-20~100

膨胀蛭石

400~550

0.07~0.14

<1000

水泥蛭石板

350~400

0.081~0.105

-20~90

沥青蛭石板

40~300

0.019~0.065

-196~800

膨胀珍珠岩

300~400

0.058~0.087

≤600

水泥膨胀珍珠岩

400~500

0.07~0.08

-20≤80

沥青珍珠岩

20~50

0.035~0.047

-80~75

聚苯乙烯泡沫塑料

≤45

0.043

-35~80

聚氨酯泡沫塑料

30~46

0.023~0.047

-50~160

板状保温材料质量要求表-2

材料名称

表观密度

（㎏/m3）

导热系数

（w/mk）

抗压强度

（Mpa）

外观质量

泡沫塑料类

30~130

0.04~0.05

≥0.1

板的外形整齐厚度允许偏差为±5%,且不大于4mm

微孔混凝土类

500~700

0.19~0.22

≥0.4

膨胀蛭石\胀珍珠岩类

300~800

0.1~0.26

≥0.3

4、松散保温材料堆积密度；膨胀蛭石为≥300㎏/m3;膨胀珍珠岩≥120㎏/m3,导热系数，膨胀蛭石应小于0.14w/m.k;膨胀珍珠岩应小于0.07w/mk。

粒径：

膨胀蛭石为3~15mm，膨胀珍珠岩大于0.15mm。

含水率不应大于8%。

5、保温材料进场应对密度、厚度、形状强度进行检查，松散材料尚应进行粒径检查，施工时还应检查含水率是否符合设计要求。

6、保温材料储运保管时应分类堆放，防止混杂。

并应采取防雨、防潮措施。

块状保温板搬运时应轻放，防止损伤断裂、缺棱掉角，保证外形完整。

二、保温层构造及材料选用

1、保温层设在防水层的下面，也可以设在防层的上面。

2、屋面保温层应选用表观密度小、导热系数小，吸水率低和憎水性的保温材料，尤其在整体封闭式保温层和倒置式屋面必须选用具有吸水率低的保温材料。

3、屋面保温材料的强度应满足搬运和施工要求外，在屋面上只要求大于等于0.1Mpa的抗压强度就可满足。

4、保温材料含水率过大不能干燥或施工中浸水不能干燥时，应采取排汽屋面作法。

2.保温层的厚度应根据热工计算选定，但还应考虑自然状态下保温材料含水率对保温性能降低的因素。

三、找平层与隔汽层施工

1、层面结构层为现浇混凝土时，宜随打随抹找平（可加水泥砂浆），结构层为装配式板时，应在板缝灌C20掺膨胀剂的细石混凝土，然后铺抹水泥砂浆，找平层宜在砂浆收水后进行二次压光，表面应平整。

2、隔汽层可采用单层卷材和涂膜，卷材可采取空铺法，其搭接宽度不得小于70mm，搭接要严密，涂膜隔汽层则应在板端处留分格缝嵌填密封材料，采用沥青基防水涂料时，其耐热度应比室内或室外的最高温度高出20~25℃，隔汽层在屋面与墙面连接处应沿墙面向上连续设铺高出保温层上表面不得小于150mm。

四、松散材料保温层施工

松散保温材料主要有工业炉渣、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石等。

工业炉渣由于表观密度大，保温性能差，逐渐被新型保温材料所代替，而膨胀珍珠岩和膨胀石有其表观密度小、保温性能高的优越性能。

但当松铺施工时，一旦遇雨或浸入施工用水，则保温性能大大降低，且容易引起柔性防水层鼓泡破坏，所以在干燥少雨地区尚在应用，而在多雨地区已很少采用了。

1、松散材料保温层应干燥，含水率不得超过设计规定，否则应采取干燥措施或排汽措施。

2、松散材料保温层应分层铺设，并适当压实，在每层虚铺厚度不宜大于150mm；压实的程度与厚度应经试验确定，压实后不得直接在保温层上行车或堆放重物。

3、保温层施工完成后，应及时进行下道工序，抹找平层和防水层施工。

雨季施工时，应采取遮盖措施，防止雨淋。

4、为了准确控制铺设的厚度，可在屋面上每隔1m摆放保温层厚度的木条作为厚度标准。

5、下雨和五级风以上不得铺设松散保温层。

6、铺抹找平层时，可在松散保温层上铺一层塑料薄膜等隔水物，以阻止砂浆中水分被吸收，造成砂浆缺水，强度降低，也会使保温层中含水而降低保温层的保温性能。

五、块体保温层施工

块体保温材料有水泥、沥青或有机材料作胶结料的膨胀珍珠岩，蛭石保温块、多孔硅酸钙板、泡沫水泥，加气混凝土和岩棉板、聚乙烯或聚苯乙烯泡沫板，这里除沥青和有机材料作胶结料的膨胀珍珠岩、蛭石，以及聚乙烯、聚苯乙烯泡沫板是具有憎水性和低吸水率的性能外，其它保温块体材料目前尚无这种性能，因此在多雨地区，施工时可能遇雨的情况下均应采用憎水性和低吸水率材料。

另外泡沫水泥、加气混凝土等保温性能较差，逐渐被高性能材料所代替。

1、铺设块体保温层的基层应平整、干净、干燥。

2、块体保温板不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。

3、干铺板状保温材料，应紧靠基层表面，铺平、垫稳、分层铺设时，上下接缝应互相错开，接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。

4、粘贴的板状保温块材，应铺砌平整、严实，分层铺设的接缝应错开，胶粘剂视保温材料的材性选用热沥青、冷沥青、有机材料或水泥砂浆。

板缝间或缺角处应用碎屑加胶料拌匀填补严密。

六整体保温层施工

整体保温层目前有水泥、沥青膨胀珍珠蛭石、硬泡聚氨酯。

水泥膨胀珍珠岩、蛭石无憎水性能、施工后水分很难蒸发而应做排汽屋面，而硬泡聚氨酯施工平整度难以保证，施工工艺较复杂。

所以，性能虽优，全面推广尚有困难。

1、保温层的基层应平整、干净、干燥。

2、水泥、沥青膨胀珍珠岩、膨胀蛭石应采取人工搅拌，避免颗粒破碎，水泥为胶结料时，应将水泥制成水泥浆后，边拨边拌匀。

3、以热沥青作胶结料时，沥青加热温度不应高于240℃，使用温度不低于190℃，膨胀珍珠岩，膨胀蛭石的预热温度宜为100~120℃，拌和时以色泽一致，无沥青团为宜。

4、水泥、沥青膨胀珍珠岩、膨胀蛭石整体保温层，应拍实抹平至设计厚度，虚铺厚度和和压实程度应根据试验确定，保温层铺设后应立即进行找平层施工。

5、硬泡聚氨酯保温层的基层必须干燥，如有潮气，则泡孔大而不匀，强度降低。

基层表面温度过低时，可先薄薄地抹一层甲组涂料，然后喷涂施工，否则易发生收缩。

喷涂时要连续均匀。

6、有雾、雨雪天和五级风以上的天气，均不应进行硬泡聚氨酯现场施工。

七、质量要求

1、保温层的厚度应符合设计要求，厚度偏差不得超过±5%，其材料性能应符合标准要求。

2、保温层表面应平整、块体需粘贴的粘结要牢固。

含水率不得超过设计要求。

2含水率的测定方法

含水率过高是导致屋面防水失败的主要原因，为此应在防水层施工前进行基层含水率大小的测定。

方法如下：

将1平方米卷材平坦地干铺在基层上，静置3～4小时掀开检查，覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设防水层。

3防水卷材冷粘法施工程序

基层检验、清理、修补→涂刷基层处理剂→节点密封处理→试铺、定位、弹基准线→卷材反面涂胶→基层涂胶→粘贴、辊压、排气→接缝搭接面清洗、涂胶→搭接缝粘贴、辊压、排气→搭接缝密封材料封边→收头固定、密封→保护层施工→清理、检查、验收。

施工要点：

（1）基层必须干净、干燥，并涂刷与粘结剂材性相容的基层处理剂；

（2）要使用该品种高分子防水卷材的专用粘结剂，不得错用或混用；

（3）必须根据所用粘合剂的使用说明和要求，控制胶粘剂涂刷与粘合的间隔时间，间隔时间受胶粘剂本身性能、气温湿度影响，要根据试验、经验确定；

（4）铺贴高分子防水卷材时，切忌拉伸过紧，以免使卷材长期处在受拉应力状态，易加速卷材老化；

（5）严格做好卷材搭接缝的粘结，是确保防水层质量的关键，所以要求卷材搭接缝结合面应清洗干净，均匀涂刷胶粘剂后，要控制好胶粘剂涂刷与粘合间隔时间，粘合时要排净接缝间的空气，辊压粘牢。

接缝口应采用宽度不小于10mm的密封材料封严，以确保防水层的整体防水性能。

4防水卷材热熔法施工

基层检验、清理→（涂刷基层处理剂）→试铺、定位、弹基准线→加热卷材底部热熔胶滚铺卷材→辊压、排气→加热烧去搭接面薄膜→加热搭接缝热熔胶→搭接缝粘合、辊压、排气→搭接缝密封材料封边→收头固定、密封→（保护层施工）→清理、检查、验收。

施工要点：

（1）掌握好卷材热熔胶的加热程度：

加热不足，卷材与基层粘结不牢：

过份加热，会使卷材烧穿、胎体老化、热熔胶焦化变脆，严重降低防水层质量，所以要按规范要求使基层和卷材底面同时均匀加热，到热熔胶熔融呈光亮黑色为度；

（2）辊压、排气：

应趁热用压辊滚压，排出卷材下面的空气，并使之粘贴牢固，做到表面平展、无皱折现象；

（3）保证搭接缝宽度：

因为卷材是单层铺贴，为避免搭接缝开胶，必须保证规范规定的搭接缝宽度；

（4）刮口、封边：

卷材铺贴后，搭接缝口溢出热熔胶，说明加热适中、均匀，溢出热熔胶后应随时刮封接口，再用密封材料封边，宽度不应小于10mm；

（5）卷材搭接缝处如有薄膜、铝膜、石屑时，应按搭接宽度，加热涂去，以使搭接缝粘结可靠。

5空铺法施工

在檐口、屋脊和屋面的转角处及突出屋面的连接处，卷材与找平层应满涂玛帝脂粘结，其粘结宽度不得小于800mm。

其余部分防水卷材采用空铺法施工，即铺贴防水卷材时，卷材与基层仅在四周一定宽度内粘结，其余部分不粘结的施工方法。

6玛帝脂施工要点

（1）严控计量热玛帝脂中各材料组分的掺入量：

当用不同标号的沥青配制玛帝脂时，应按试验室确定的配合比过秤；并应按规定掺入10%～25%的粉状填充料或掺入5%～10%的纤维状填充料，以提高玛帝脂的保油性；

（2）熬制热玛帝脂时，沥青必须充分脱水；

（3）严格控制热玛帝脂的熬制温度：

加热温度不应高于240℃，以免因温度过高，油份挥发。

因此应设专人测量和控制加热温度；

（4）采用含蜡量较高的沥青时，应进行脱蜡处理；

（5）做好质量检测：

要求每工作班均应检测与玛帝脂耐热度相适应的软化点和柔韧性。

玛帝脂耐热度与软化点之间的线性关系，应由试验室做对比试验后确定。

7石油沥青油毡叠层施工法施工

基层检验、清理→配制冷底子油，涂刷冷底子油→节点密封处理→熬制沥青玛帝脂，浇（涂）热（冷）玛帝脂铺第一层油毡→熬制沥青玛帝脂，浇（涂）热（冷）玛帝脂铺第二层油毡→熬制沥青玛帝脂，浇（涂）热（冷）玛帝脂铺第三层油毡→油毡收头处理→绿豆砂清洗、加热，浇（刮）热（冷）玛帝脂铺粒料保护层→扫除多余粒料→清理检查、验收。

8水泥砂浆找平层施工

（1）厚度：

按设计及规范要求施工；

（2）平整度：

平整度对防水层质量影响很大，用2m靠尺检查，最大空隙不超过5mm；

（3）坡度：

必须准确，否则会引起排水不畅，屋面积水，平屋面的坡度不小于2%；天沟的纵向坡度不小于1%；

（4）表面质量：

表面不得酥松、起砂、起皮和开裂，以保证粘结部位牢固；

（5）屋面与立墙交角：

应抹成圆弧形，圆弧半径：

沥青防水卷材时为100～150mm；高聚物改性沥青防水卷材时为50mm；合成高分子防水卷材时为20mm；

9补偿收缩砼防水层施工要点

补偿收缩砼就是在细石砼中掺入微膨胀剂，利用砼在有约束条件下的膨胀，来抵消砼的全部或大部分干缩，并使砼密实，避免了裂缝的产生，提高了砼的抗裂性和抗渗性。

所以其施工要点与细石砼的施工要点在许多方面是相同的，但要根据补偿收缩砼的特性，掌握以下几个关键问题：

（1）砼膨胀剂掺量的控制。

由于膨胀剂的类型不同，配筋的约束条件不同，膨胀剂的掺量也就不一样。

因为一般砼的干缩值在0.04%左右，因此要求掺入膨胀剂后使砼微膨胀，膨胀率稍大于0.04%，达到补偿砼收缩的目的。

如膨胀率过大，将会使砼遭到破坏；如掺量过小，则不起补偿收缩的作用。

而掺量的多少又和砼的强度、施工时的气温、水灰比、水泥品种、配筋率及养护条件等因素有关，故应根据试验结果严格计量，准确控制。

故要求补偿收缩砼应满足以下技术要求：

自由膨胀率：

0.05%～0.10%；约束膨胀率：

稍大于0.04%（配筋率为0.25%）；自应力值；0.2～0.7MPa。

（2）膨胀剂掺入方法和砼搅拌时间：

在砼搅拌投料时，膨胀剂应与水泥同时加入，以便充分混合均匀，发挥膨胀的效果。

同时为了搅拌均匀，就应适当延长砼的搅拌时间，在新规范第6.6.2条中规定搅拌时间应不少于3min。

（3）如采用U型膨胀剂可与减水剂、缓凝剂、抗冻剂、早强剂等复合使用。

（4）做好补偿收缩砼的养护工作。

这是搞好补偿收缩砼施工的重要环节，因为膨胀剂与水泥充分混合后，只有通过水泥的充分水化，才能达到所要求的膨胀率。

如养护不充分，砼中的水份迅速蒸发，水泥不能充分水化，膨胀剂的作用也就不能充分发挥，不仅会影响砼的强度和抗渗性能，而且有的还会在砼表面出现起砂掉面形象，降低砼的防水性能。

10块体刚性防水层施工要点

（1）块体刚性屋面施工程序：

铺设屋面结构层→板缝浇筑细石砼→板端缝及节点密封处理→找坡、找平→铺设底层防水水泥砂浆→挤浆铺砌块材→养护一至二天→灌缝及铺抹面层防水水泥砂浆→抹平压实→收水后二次压光→洒水覆盖养护。

（2）屋面结构层必须有足够的刚度。

（3）认真做好屋面排水坡度。

施工完的排水坡度以3%为好，如有天沟、檐沟时纵坡应大于1%，保证屋面顺利排水，防止屋面积水和排水系统堵塞，这点对块体刚性屋面尤为重要。

（4）严格控制防水水泥砂浆的配合比和防水剂的掺入量。

底层防水水泥砂浆的配合比为1:

3，掺入0.02%的专用防水剂；面层及灌缝防水水泥砂浆的配合比为1:

2，掺入0.02%的专用防水剂。

砂浆必须用机械搅拌，随拌随用。

（5）块材浇水浸湿，连续铺砌不留施工缝。

铺砌用的块材应浇水浸湿，以防铺砌后大量吸水，影响砂浆中的水泥水化。

（6）块材铺砌。

应采用挤浆铺砌，砂浆剂入缝内高度为1/2～2/3块材的厚度，块材间的缝宽宜为12～15mm。

铺砌形式，砖块应直行平砌，并与板缝垂直，砖的长边宜顺流水方向，严禁人字铺设。

（7）抹面层水泥砂浆及养护。

铺砌砖后第二天即可铺抹面层防水水泥砂浆，厚12mm，表面抹平压实，并进行二次压光，以封闭毛细孔，提高抗渗性。

面层硬化后应覆盖浇水养护七天，尤其要加强初期养护，以保证水泥能充分水化，从而提高屋面的整体防水功能。

11防水卷材自粘法施工程序

基层检验、清理、修补→涂刷基层处理剂→节点密封处理→试铺、定位、弹基准线→撕去卷材底部隔离纸→铺贴自粘卷材→辊压、排气→加热搭接缝自粘胶→搭接缝粘贴、辊压、排气→搭接缝密封材料封边→收头固定、密封→保护层施工→清理、检查、验收。

12排汽道与排汽孔的设计

在基层上留槽排汽，即在保温层和找平层上留设排汽道。

其位置与分格缝结合在一起，留设在支承板端及屋面坡面转折处。

排汽孔的位置设在排汽道的纵横交叉点上，每36平方米设置一个，并与排汽道连通。

排汽孔要固定牢靠、耐久；有可靠的防雨措施；便于施工；并要做好排汽孔根部的防水处理。

13卷材防水层节点处理

卷材收头：

卷材收头应用水泥钉钉压，并用密封材料封严；砖墙立面部分及压顶上面应做防水处理，以防开裂渗漏；对于较低的女儿墙，卷标全部覆盖立墙面，并伸入压顶下墙厚1/3处。

变形缝：

在缝上端设两层卷材搭盖，中间加放衬垫材料，卷材做成Ω形，以适应沉降变形的需要。

分格缝：

找平层上的分格缝位置应留设在板端缝处，当采用水泥砂浆、细石砼时，其纵横缝的最大间距不宜大于6m，缝内应嵌填密封材料。

檐口：

所有出檐均应抹出鹰咀，以防扒水；在平面和立墙交接处，由于伸缩变形不一，应加设空铺附加层，以适应变形的需要。

出入口：

垂直出入口周围应增铺增强附加层，并压入砼压顶下；水平出入口的防水层上要增设护墙，踏步下要预留一定空隙，以满足沉降要求。

水落口：

在水落口直径500mm范围内，坡度要加大为5%，并算好水落口杯上口标高，使其在沟底最底处；水落口杯周围与水泥砂浆或砼的交接处，应预留20×20mm的缝槽并嵌填密封材料；并且防水层深入水落口杯内50mm，以防翘边呛水。

女儿墙、烟囱根：

墙根处做成圆弧状，并增设增强附加层，采用隔热防晒措施。

管道根：

在管道根部应做锥台，以利排水；管道壁四周与找平层连接处，应预留凹槽，用密封材料嵌填；管道壁上的防水层上口，应用金属箍紧固，上口用密封材料封严。

设备根：

设施基座与结构层相连时，防水层宜包裹设施基座的上部，并在地脚螺丝周围作密封处理；在设施下部的防水层应做附加增强层，必要时应浇筑50mm以上的细石砼；并在设施周围至屋面出入口之间的人行道铺设刚性保护层。

14满粘法施工

防水卷材采用满粘法施工，即铺贴防水卷材时，卷材与基层采用全部粘结的施工方法。

15刚性防水屋面技术要求

（1）对材料的技术要求

①水泥：

新规范中规定宜采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，用矿渣硅酸盐水泥时，应采取减小泌水性的措施，水泥标号不宜低于425号，不得使用火山灰质水泥。

②石子：

最大粒径不宜超过15mm，含泥量不应大于1%。

③砂子：

应采用中砂或粗砂，含泥量不应大于2%。

④水：

应用不含有害物质的洁净水。

⑤钢筋：

宜采用冷碳冷拔钢丝。

⑥外加剂：

应根据不同技术要求，选用不同品种的外加剂。

⑦密封材料：

应符合设计要求，采用弹性或弹塑性密封材料。

（2）对基层的要求

①结构层必须有足够的刚度，挠曲变形应在允许范围以内，结构表面无较大的裂缝出现。

②板缝灌缝：

板缝应用强度等级不小于C20的细石砼灌缝，在灌缝的砼中宜掺入微膨胀剂，浇灌时应震捣密实。

当缝宽大于40mm或上窄下宽时，板缝内应设置构造钢筋，增大其刚度。

③板端缝密封处理：

根据规范要求，必须将板端缝进行密封处理，以提高屋面防水的可靠性。

④找平、找坡：

在安装屋面板时就应在结构层上找出2%～3%的坡度。

（3）防水层砼配合比

应在施工前由试验部门进行配合比设计，符合规范规定的技术要求。

（4）物质准备要求

①现浇砼所用的水泥、石子、砂子及钢筋等材料应按工程需要量一次备足，保证屋面砼防水层能连续一次浇筑完毕。

②各种施工用的机械如砼搅拌机、垂直运输设备、平板震捣器等应按要求设置齐全，能保证施工使用安全。

（5）对屋面设施的要求

伸出屋面的各种管道、结构物、预埋件、预留孔等，已按设计要求安设完毕或预留位置；天沟、檐沟已用水泥砂浆找好坡度；各种泛水、水落口、排水口等节点已按设计要求进行了柔性密封处理。

16条粘法

防水卷材采用条粘法施工，即铺贴防水卷材时，卷材与基层采用条状粘结的施工方法。

每幅卷材与基层的粘结面不少于两条，每条宽度不小于150mm。

17点粘法施工

防水卷材采用点粘法施工，即铺贴防水卷材时，卷材与基层采用点状粘结的施工方法。

在每平方米面积内至少有5个粘结点，每点面积不小于100×100mm。

但防水层周边一定范围内也应与基层满粘牢固。

点粘的面积，必要时应根据当地风力大小计算结果而确定。

18平瓦屋面施工

本工程平瓦屋面，瓦采用波形陶瓦或彩色釉面砖。

平瓦施工前应检查陶瓦或彩色釉面砖的质量，做好选瓦工作。

施工顺序：

水泥砂浆找平层施工→分线、弹线，做好瓦施工尺寸控制工作→基层检查合格后，上瓦→粘贴平瓦→粘贴斜脊、斜沟、山墙边半瓦→做平、斜屋脊→屋面泛水施工→平瓦屋面验收→修整。

平瓦施工质量要求：

1平瓦屋面的瓦或砖外形尺寸应合格，色质一至，吸水率应小于8%；

2不得有缺角、砂眼、裂纹和翘曲张口等缺陷，铺设后的屋面不得有渗水现象；

3瓦、砖铺贴应平整，搭接紧密，行列横平竖直，靠屋脊一排砖、瓦应为整瓦，檐口瓦出檐尺寸一致檐头平直整齐；

4脊瓦应平直，脊瓦搭口和脊瓦与平瓦的缝隙、沿山墙挑檐的平瓦、斜沟瓦砖与排水沟的空隙，均应用麻刀灰浆填实抹平，封固严密；

⑤砖瓦铺贴尺寸及检验方法，参照墙面饰面砖铺贴要求，以及陶瓦铺贴的有关规定。

19细石砼防水层施工要点

（1）施工顺序

细石砼防水层的施工程序如下：

屋面结构层施工→板缝浇灌细石砼→板缝及节点密封处理→找坡、找平→做找平隔离层→绑扎防水层钢筋安装分格缝木条及边模→刷脱模剂→现浇砼防水层→砼二次压光→取分格缝木条和边模拆除→养护砼→分格缝清理及刷处理剂→嵌填密封材料→固化后做盖缝保护层。

（2）防水层砼配合比设计至关重要

砼应达到规定的强度等级且不小于C20。

而且：

砼的水灰比不应大于0.55

每立方米砼最小水泥用量不应少于330kg

砼中的含砂率宜为35%～40%

砼中的灰砂比宜为1:

2～1:

2.5

满足上述要求，才能提高砼的密实性，提高砼的抗风化能力和减缓碳化速度，提高砼的抗渗性能。

（3）在细石砼防水层下加设隔离层

为使砼防水层与结构层脱开，避免或减少由于砼结构挠曲变形和温差变形等对防水层的影响，使两者能相对活动，不致因相互约束影响而造成防水层开裂，在细石砼防水层下加设隔离层。

隔离层可用石灰砂浆、粘土砂浆、纸筋或麻刀石灰、或在水泥砂浆上铺一层细砂，再铺一层卷材作隔离层等多种做法，可根据具体情况采用。

（4）合理分仓，并做好密封处理。

防水层分格缝的位置应设在屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面的交接处，并应与屋面结构层的板缝对齐，使防水层因温差影响、砼干缩、结构变形等因素造成的防水层裂缝，集中到分格缝中，以避免板面开裂。

在分格缝中嵌填柔性密封材料，使刚性防水层变为一个连续的整体，以提高屋面防水功能。

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