施工质检计划水利工程.docx
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施工质检计划水利工程
郑州市牛口峪引黄工程涉铁工程等专项施工总承包项目三标
质检计划
河南四通实业有限公司
郑州市牛口峪引黄工程涉铁工程等专项施工总承包
项目三标项目部
二〇一八年二月
一、质量目标
该工程质量目标要求为合格,符合国家及行业标准要求工程,我们的质量目标是争创优良工程。
质量管理上“以一流的技术管理,创一流的工程质量”,力求技术创新,管理到位,始终保持质量处于可控状态,要求各工序合格达到100%,并要抓一次合格,一次成优,以各工序质量保证单位工程质量,各工序得分要在90分以上,从而使单位工程达到合格标准。
二、工程概述
1、项目概况
郑州市牛口峪引黄工程是市委市政府为确保郑州市用水安全,推动社会科学发展的惠民工程。
工程设计从牛口峪枣树沟控导工程处引取黄河水,经一级泵站提升至新建沉沙池后,再经二级提水泵站提升翻越邙岭,向东南依次穿过沿黄大道、荥密公路、连霍高速公路、枯河、索河、绕城高速公路、科学大道、黑河路、化公路、塔松路、化工路、须水河、西四环、最后沿化工路南侧到西流湖,规划线路长34.79km;荥阳支线起点位于司马村东侧,向南穿越连霍高速公路、枯河、南水北调,然后沿荥密公路西侧穿越科学大道、陇海铁路、郑上路、荥密公路、310国道后,沿310国道南侧至楚楼水库,规划线路长16.48km,工程全线采用管道输水。
输水干管及支管采用预应力钢筒混凝土管(PCCP管),干管管径为DN2800和DN2600,输水干管采用双排管布置,单管设计流量7.5m3/s,管道连通枢纽过流能力3.75m3/s,输水干管起点至荥阳分水口段(取桩号A0+000~A6+857段)管道直径为DN2800,荥阳分水口至西流湖段管道直径DN2600,连通管管径DN2000,设计压力1.0MPa。
荥阳支线起点位于司马村东,主干线桩号A6+857.2,输水管线采用预应力钢筒混凝土管(即PCCP管),管径为DN2000。
荥阳支线采用单排管布置,设计流量5.0m3/s,设计压力1.0MPa。
2、工点概况
(1)输水干线管道下穿连霍高速公路K601+500工程
该工程位于沟赵收费站与荥阳收费站区间,在荥阳市徐寨村东北角,管道下穿连霍高速公路处连霍高速公路为路基。
管道采用双排3m钢筋混凝土套管+内套2.6m螺旋钢管,套管采用顶进施工,管道两侧分别设有始发井及接收井。
(2)输水干线管道下穿绕城高速公路K5+359工程
该工程位于位于广武枢纽至科学大道收费站区间,在绕城高速公路与科学大道交叉口往北约520m,里程为绕城高速公路K5+359,该处为绕城高速公路4座3孔16m空心板梁桥,管道下穿绕城高速公路位于该桥下通过。
管道采用双排3m钢筋混凝土套管+内套2.6m螺旋钢管,套管采用顶进施工,管道两侧分别设有始发井及接收井。
始发井西侧下穿蓝天燃气管道及给水管道采用双排DN2600顶进用PCCP管;接收井东侧下穿洛驻输油管道采用双排DN2600顶进用PCCP管。
(3)输水支线管道下穿连霍高速公路K607+003工程
该工程位于荥阳收费站与上街收费站区间,在荥阳市高村乡司马村东南角,管道下穿连霍高速公路处连霍高速公路为路基。
管道采用单排2.4m钢筋混凝土套管+内套2m螺旋钢管,套管采用顶进施工,管道两侧分别设有始发井及接收井。
三、编制依据
1、郑州市牛口峪引黄工程输水干线管道下穿连霍高速公路K601+500工程施工图;郑州市牛口峪引黄工程输水干线管道下穿绕城高速公路K5+359工程施工图;郑州市牛口峪引黄工程输水支线管道下穿连霍高速公路K607+003工程施工图。
2、采用的规范、标准、规程等
《公路工程技术标准》(JTGB01-2014)
《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)
《公路桥涵养护技术规范》(JTGH11-2004)
《公路交通安全设施施工规范》(JTGF71-2006)
《公路交通安全设施实施细则》(JTG/TD81-2006)
《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》(JTG/TB07-1-2006)
《公路养护安全作业规程》(JTGH30-1-2015)
《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)
《给水排水工程顶管技术规程》(CECS246:
2008)
《顶进施工法用钢筒混凝土管》(JC/T2092-2011)
《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》(JT/T640-2010)
《顶管施工技术及验收规范》(2006.12)
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
《工程测量规范》GB50026-2007
3、国家及地方政府有关安全、环境保护、水土保持的法律、规程、规则、条例。
四、质量管理组织机构及体系
1、质量管理体系框架图
因本工程共有三个工点,分别为郑州市牛口峪引黄工程输水干线管道下穿连霍高速公路K601+500工程、郑州市牛口峪引黄工程输水干线管道下穿绕城高速公路K5+359工程、郑州市牛口峪引黄工程输水支线管道下穿连霍高速公路K607+003工程。
为保证工程的顺利开展,合理安排工期,工程质量得到保障,本工程设项目经理部,项目经理统筹管理。
本工程项目部设立质量管理领导小组,由第一责任人项目经理任组长,项目部技术负责人任副组长,项目部成立质量检查科,下属各队配属专职质量员,班组内设置专职质量员。
从工程开始做到工程竣工,建立质量责任制,将责任层层落实到个人,确保每个工序未经班组队级专职质量员及项目部质检科同意,下道工序不得进行。
工程的控制点如隐蔽工程、模板工程等必须由内部检查无误后,报监理批准后方可进行施工。
工序交接中无论内部自检,还是监理检查,必须有关人员签字后方可得到确认。
确定每道工序直接面对用户的原则,通过控制工序质量来确保整个工程质量。
对于用于本工程的原材料、成品,必须按规范要求进行检验,并明确其使用部位,认真作好记录,建立日检、周检、月检制度,每周每月定期质检情况上报项目部及监理。
2、职工质量教育和培训保证体系
通过举办不同层次的培训班,进行全员教育,学习ISO9000质量管理和质量保证体系国际标准和我国近年发布与国际标准接轨的我国质量管理保证系列标准(GB/T19000),不断提高全员质量意识,并按照标准要求建立和健全较为完善的各项质量体系使我们的各项工程施工过程处于受控状态,确保工程施工质量。
本质量保证措施,适用于对所有属于本标段范围内的工程进行全面的质量管理和控制。
若我方中标本合同段工程,我们将严格按照设计图纸、合同、规范和有关的规程、规范、标准等要求,确定施工工艺和方法,编制工程施工程序及作业指导书,制定详细的保证质量措施和实施计划,并严格监督执行。
“质量第一,客户至上”是我方多年来的立足之本,“以质量求生存,以质量求发展”是我方一切活动的宗旨,“信守合同、倡导科学、崇尚效率、追求完善”是我方的承诺。
我方多年来,承担了多项大型工程,采用先进的技术设备和科学的管理方法,建立了严格的质量保证体系和完善的质量保证制度,以高质量、高效率、高标准完成了施工任务,取得了良好的社会效益,赢得了良好的信誉,受到了业主的发评。
若我方中标承建本工程,将继续发扬“重质量、守信用”的传统,统筹安排,周密组织,配备先进的器材设备,进一步强化科学管理,高质量、高标准地完成本工程的施工任务。
为此,我们将采取以下质量保证措施:
(1)内部质量监理是我单位上级质管部门直接指派的人员,有权独立于项目之外直接管理本项目的质量,不受项目约束。
对本项目实行内部质量监理监察制。
(2)质检人员配备质安部配备专职质量检查员,对各项目进行质量监督、检查和验收工作,负责对施工过程中出现的不符合项目提出纠正、返工、停工等处理意见并强令执行。
各施工作业队设置专职和兼职质量员,归属质安部领导。
负责本施工队施工质量的检验,做好每天的施工质量记录。
五、工程工序及单位工程质检计划
因为本标段3个工点分别位于不同位置下穿高速公路,根据我标段实际情况,将本标段工程项目划分为单位工程、分部工程、单元工程三级。
其中单位工程分别划分为输水干线管道下穿连霍高速公路K601+500工程、输水干线管道下穿绕城高速公路K5+359工程、输水支线管道下穿连霍高速公路K607+003工程共三个单位工程。
单位工程、分部工程、单元工程名称及编码划分如下:
××-×-××-××
单元工程编码
分部工程编码
单位工程编码
根据工程建设特点,分为沉井工程和管道工程,各工程工序施工分别如下:
1、沉井施工顺序为:
工作井基础土方开挖→工作井刃角垫层施工→工作井井壁施工→工作井下沉→工作井封底→工作井底板施工→工作井横梁施工→工作井顶板施工→出入口井壁→工作井顶盖上土方回填。
2、管道施工顺序为:
顶进设备安装→管道顶进→管道拼装→管道顶进结束→设备转移。
3、套管内钢管施工顺序为:
顶进设备安装→钢管顶进→钢管拼接→钢管顶进结束→设备转移→套管与钢管间压注自密性混凝土。
工程工序及单位工程质检分别按以上顺序进行质量检测。
六、质量管理保证措施
产品实现的策划控制程序,施工前编制适用本工程的施工组织设计或质量计划,从总体上进行质量控制,并应按其设计或计划进行跟踪检查及验证,以达到控制目的。
采购过程控制程序:
主要对原材料进行控制,以杜绝不合格材料进入施工现场。
生产和服务提供程序:
主要是施工组织设计或施工方案的编制及审批工作,以确保其适用性和有效性,并做好各级技术交底工作,以保证施工过程的有效控制,并使基层施工人员明白其施工特点和工艺要求,从而达到对一线施工人员的施工质量控制。
监视和测量装置控制程序:
施工前,对各种测量和试验仪器进行检校,以保证其使用过程有效准确性和有效性。
产品的监视和测量控制程序:
对原材料要进行送检,检查合格后方可使用,对半成品、成品要产品合格证及相关资料,并对其外观质量进行严格验收,合格后方可使用,对各工序,由各级质量员检查评定后方可进行下道工序施工,从而保证各工序的有效控制。
不合格品控制程序:
对各施工作业阶段的不合格品进行有效控制,以确保不合格品不投入使用,不转入下道工序和不交付。
纠正、预防措施控制程序:
对产品与质量管理体系存在潜在的不合格原因进行调查分析,并采取相应的预防措施,以消除不合格原因,防止或避免问题的发生,如有不合格项而采取纠正措施,并对相应的预防及纠正措施进行跟踪验证,以确保整个管理体系的有效运行。
1、管理措施
(1)管理原则
项目经理是项目质量计划和质量控制体系落实的责任人。
通过选择、培训、交流实践获得每个人所在岗位所必需的知识和能力。
项目经理用行动承诺把质量置于优先考虑地位,并且要求质量目标被每个人所接受。
通过引导,确立质量目标,实施奖惩制度等手段,使每个人对质量问题有持久的积极性。
项目经理对质量有关的工作经常进行监督和检查,对人们的积极性和主动精神及时作出响应。
通过正式的委派,明确的分工,使每个人对各自的责任清楚的了解。
(2)人力物力资源分配
每个岗位配备足够的有经验的职工,并辅以必要的顾问和指导,把有能力的人员及时提拔到关键岗位上去。
安排必要的培训,提供足够的经费。
为所有工作人员在从事与质量有关的工作时,配备必要的设备、装置和各种技术手段。
(3)监督检查措施
建立项目部内部评审制度,项目经理组织项目相关人员每月进行自检,检查结果将在项目经理办公会上公布。
制定明确的质量目标,提高全员质量意识制定明确的质量目标,我方的质量方针为:
强化管理,信守合同,质量第一,客户至上。
质量目标是:
合格工程,单位工程的检查合格率达100%。
质量承诺是:
激励全体员工精益求精,追求完美,为贯彻质量方针,实现质量目标作不懈努力。
为实现质量目标,施工队伍进场后,我方将根据本工程的各项要求和工程实际情况,认真进行质量意识教育,做到人人明白质量要求和技术要求,清楚质量标准和目标,并结合分部、分项及单元工程的技术交底,按工程施工进度计划要求,经常性地进行质量意识教育。
树立全面质量意识,贯彻“谁管谁生产,谁管质量,谁施工,谁负责质量,谁操作,谁保证质量”的原则。
采用项目法施工,实行目标管理,进行目标分解,把工程质量落实到各部门及人员,从项目到各部门、班组,层层落实,明确责任,制定措施,从上到下层层开展,使全体职工在施工生产的全过程中用从严求实的工作质量,精心操作工序,确保工程质量,实现质量目标。
充分发挥项目各级管理人员积极性,并在该项目实行工程质量岗位责任制,并采用奖惩制度的经济手段来辅助质量岗位责任制的落实。
提高工程施工质量。
实施各级领导层层把关,建立质量奖惩制度,在人员、机械等技术力量配备和物资保障上满足施工质量标准的要求。
建立严格的质量保证措施确保工程质量是施工的最基本前提,也是施工企业的生命,因此施工企业确保工程质量不仅是对业主的负责,也是对企业本身的自律。
为了确保工程质量,我方将在开工之前,根据工程质量建设的需要,建立起系统完善的质量管理制度,并在施工过程中严格执行。
建立开工前的技术、质量交底制度。
技术、质量的交底工作,是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容,交底必须采用书面签证确认形式。
每项工程开工前,必须由主管工程师向全体施工人员进行技术交底,讲清该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及与其他项目的关系、施工方法和注意事项等。
每个工序开工前由施工队主管工程师向施工班组进行技术交底,使全体人员在彻底明白了施工对象的情况下投入施工。
加强质量教育及技术培训本投标人接到中标通知书后,立即组织投入本标段的人员,针对性地认真学习《技术规范》,并认真做好质量教育工作,开展群众性QC活动,提高质量意识,使全体人员树立质量第一、用户至上、预防为主的观点。
建立质量计划制度。
每一单项工程开工前,各施工队均要按施工计划和设计要求制定相应的质量计划,明确技术难度,材料计划、检验、标识,工程试验,质检重点及注意事项等问题,经项目总工程师批准后实施。
坚持技术复核、隐藏工程验收签证制度。
技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划,明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。
凡属隐蔽工程项目,首先由班、队、项目部逐级进行自检,自检合格后,应会同监理工程师一起复检,检查结果填入验收及质量评定表格,由双方签字,并由监理工程师签发隐蔽工程验收证明。
建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度。
对采购进场原材料及成品、半成品要由质检部组织进行验收。
参加验收的人员包括质量、技术、物资及使用单位的有关人员。
建立原材料采购制度。
原材料采购需制定采购计划。
采购计划应按施工部门提出的施工总进度计划、施工计划、施工图纸和技术要求制定。
工程材料(包括施工用料)和设施的采购文件包括以下内容:
1)项目名称、工程使用部位、规格、数量、时间及价格要求;
2)施工合同规定的质量保证规范、标准;
3)工程招标技术说明书的要求;
4)运输和交货条件。
(4)质量鉴定和检查方法
质检部资料室应将工程质量文件和记录汇编成册,竣工时随竣工文件移交业主。
我方同时保留一份完整的文件记录,并按规定存入档案。
2、实验检验措施
(1)计量管理制度
计量管理是企业管理的基础工作,企业要降低成本,减少消耗,要提高产品质量,必须认真做好计量管理。
为了保证工程所用的检验、测量和试验设备的准确度满足工程的需要,对检验、测量和试验设备进行控制、校对和维修,必须制定严格的计量管理制度。
我司是执行一体化管理企业,在我司的管理体系文件中对计量管理制定了详细的管理制度,在本工程项目施工中,我们不但要严格执行公司管理体系的计量管理制度,并根椐本工程的实际情况,对测量仪器、材料检测、人员制定明确管理制度和要求。
(2)材料检测和试验
1)目标和原则
通过对原材料、半成品的检验和试验,保证在工程施工过程中使用合格的原材料和半成品。
通过对施工过程的检验,及时发现质量缺陷或不足,保证各工序质量符合要求。
通过对完工工程的检验、试验,保证交付的工程项目均能符合设计、规范和合同要求。
只有经过外观检查或理化试验被确认为合格的原材料、半成品才能被允许用于现场施工。
只有上道工序经检验合格后才能进入下一道工序。
所有分项工程经检验证实质量合格后才能进行分部工程质量检验。
所有分部工程质量经检验合格后才能进行单位工程的最终检验。
2)检验人员职责
项目总工程师:
负责主管项目的试验检测工作,配齐项目机构组成人员,购置必要的试验仪器设备,督促各部门管理人员做好试验检测工作;负责组织项目试验检测计划的编制,并委托公司试验室或有关试验检测机构进行检测;负责检查、督促项目试验员的工作,发现问题及时处理解决;根据试验检测工作反馈的资料和信息,促进新材料、新工艺、新技术的试验和推广应用;负责组织原材料、半成品的质量鉴定、检验工作。
施工员:
严格执行国家、施工规范,未经试验检验或检验不合格的原材料、半成品不得在工程中使用;领用原材料时,向材料部门索取出厂合格证或试验报告(副本或复印件)。
在材料使用时应认真核对品种、规格、型号并检查外观质量,发现有误应及时提出,不得随意使用,防止错用、乱用和任意降低标准,会同项目试有关人员进行施工半成品的抽检工作。
材料员:
原材料采购前应征询有关人员意见,并做好材料供应商的质量调查,负责对现场原材料按规定要求及时抽样;提供原材料出厂合格证及产地、批量等资料;未经检验和检验不合格的材料,不得随意发放,对现场材料按品种、规格及检验状态的不同做好相应的标识,避免混用、乱用。
3)检测和试验工作内容
为了保证工程质量满足业主的需要,确保材料、设备符合规定要求,必须对材料、设备进行检验和试验。
检验和试验按以下几方面进行:
材料、设备的质量特性,外观检查,验证性检验,抽查。
除准予免检的设备、材料外,未经检验或经检验不合格的货物,不得进行使用。
各种检验的仪器、专用工具等应符合检验精度深度的需要,并符合准确度和精密度要求,且必须经周期检定合格后,方可使用。
4)检验、试验的具体措施
①设备的检验
开箱前的检查:
外包装的检查,按运货和订货合同核对箱外标识(包括合同号、标记、序号、设备名称、发收货单位)和清点件数。
开箱检查:
检查内包装防护、防潮、防震和卡固、层间隔离、密封等;提取装箱单和技术资料,按装箱单清点数量;按合同核对产品的标识、名称、型号、规格、技术参数和外观质量状况。
设备开箱检查后,填写《设备开箱检查记录》。
②水泥检验和试验
质量证明材料:
生产许可证、一年内有效的质量抽检报告、出厂检验单及合格证。
检验执行标准:
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥Bl75—1999。
进场检验要求:
细度、安定性、凝结时间、强度(同一厂家、同一型号产品连续供货时,每个车站可只做一次28天强度,其余批次做3天强度)。
组批及抽样规则:
同一编号为一取样单位200吨),亦可从20个以上不同部位取,总量≥12KG。
③钢筋检验和试验
本工程采用的钢筋为热轧HPB300、HRB400钢筋。
所有钢筋应有出厂材质证明,所注明的货号、编号、批量应与所供应的材料相符方可进场。
本工程沉井所使用的钢筋,均应符合国家标准GB1499.2-2007规定的钢筋抗震性能指标的要求,并符合以下设计要求:
钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;
钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准的比值不应大于1.3;
钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。
预埋件锚固钢筋严禁使用冷加工钢筋。
进场材料应及时按照有关规定见证取样,进行复检,按规定做力学性能的复试,检验合格方可使用。
在加工过程中,如果发生脆断等特殊情况,还需做化学性能的检验。
检验不合格的材料应立即清退出场,以免误用。
钢筋进场后必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度挂牌标识堆放,标明钢筋产地、名称、规格、品种、数量、复试报告单编号、质量状态等。
存放钢筋的场地必须硬化,并设有排水坡度。
堆放时,钢筋下用枕木或混凝土墩,垫离地面不得小20cm,以防钢筋锈蚀和污染。
凡遇有特殊原因钢筋较长时间裸露在外应加防锈蚀保护措施。
钢筋半成品标明分部、分层、分段和构件名称,同一部位或同一构件的钢筋要放在一起,并有明显标识,注明构件名称、部位、尺寸、直径、根数。
钢筋的外观应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
七、质量检查管理制度
施工质量的优劣主要取决于每一个操作者的技术水平、责任心和质量意识,工程才能符合规范标准及质量要求,操作者是一个重要因素,操作者自检是获得质量控制信息的最迅速途经。
因此,项目部除应建立一支专职质检员队伍外,还必须广还必须广泛的组织操作者参加检验,有必要实行操作者和检验员相结合的“三检制”专项管理制度。
“三检制”是指自检、互检、专检。
1、自检
(1)施工班组人员在操作过程中,必须按相应的检验批质量验收记录表进行自检,经自检达到质量标准,并经组长验收后,方准继续进行施工。
(2)班组长对所施工的,必须按相应的质量验收记录表中所列的检查内容,在施工过程中逐项地检查班组每个成员的操作质量。
在完成后逐项地进行自检,并认真填写自检记录,经自检达标后方可请施工员组织质量验收。
(3)施工员除督促班组认真自检、填写自检记录,为班组创造自检条件(如提供有关表格、协助解决检测工具等)外,还要对班组操作质量进行中间检查。
在班组自检达标且有自检记录的基础上,逐项地进行检查,经检查达标后,方可请项目专业质量检查员进行质量核验。
(4)认真地组织有关工长、班组长进行检验批工程质量核验。
(5)未经专检人员进行核验的检验批工程,或虽经核验未达标时不得安排进行下道工序。
2、互检
互检主要是工种间的交换检,上道工序完成后下道工序插入前,项目技术负责人必须组织交接双方工长、班组长进行交接检查。
经双方认真检查并签认后,方准进行下道工序施工。
未经交接检或虽经交接检但未达到要求的检验批工程,接方可拒绝插入施工。
3、专检
(1)所有分项工程、隐检、预检项目,必须按程序,作为一道工序,邀请专检人员进行质量检验评定。
未经专检人员核检评定的项目,或虽核验评定但未达到质量标准的项目不得进行下道工序,对违反此规定的责任者,专检人员有对其实行经济处罚的权力。
(2)专检人员进行分项工程质量核验之前要先查阅班组自检制度是否符合要求,在无自检记录或者不符合要求时,不予进行核验。
对有自检记录的分项工程,在核验评定时会同有关班组长共同进行。
(3)专职质检员在核验评定分项工程质量等级时,必须按质量标准、质量控制目标认真检查、严格把关;在施工过程中、应认真检查原材料、成品、半成品的质量是否符合要求,并主动协助班组长搞好质量管理工作。
要注意抓住薄弱环节、重点部位,以防止质量通病。
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