块料面层镶贴工程施工组织设计方案.docx

块料面层镶贴工程施工组织设计方案.docx

《块料面层镶贴工程施工组织设计方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《块料面层镶贴工程施工组织设计方案.docx（23页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

块料面层镶贴工程施工组织设计方案

块料面层镶贴

施工方案

批准：

审核：

编制：

目次

1工程概况及编制依据

1.1工程概况

1.1.1主楼首层，裙楼首层层门厅、大堂、电梯厅，2-3层共享空间，电梯厅，主楼4-19层，裙楼4-8层电梯厅，采用楼面1，石材楼面做法，详细做法如下：

1）防污密封剂

2）20厚花岗岩石材铺平拍实，水泥擦缝

3）撒素水泥面（洒适量清水）

4）30厚1:

4干硬性水泥砂浆结合层

5）现浇钢筋混凝土板

1.1.2所有男女卫生间均采用楼面4，铺防滑地砖楼面做法，详细做法如下：

1）10厚铺防滑抛光地砖

2）撒素水泥（撒适量清水）

3）30厚1:

4干硬性水泥砂浆结合层

4）50厚C20细石混凝土找泛水坡向地漏，最薄处不小于30厚

5）聚氨酯（无焦油型）三遍涂膜防水层1.8厚，周边卷起150厚，或SJ防水涂料

6）20厚1:

3水泥砂浆找平层，四周标小八字角

7）现浇混凝土楼板

1.1.3主楼首层前室、逃退走廊、楼梯间、邮政室，2-4层前室、走廊、楼梯间，5-19层前室、走廊，裙楼首层前室、套退走廊、楼梯间、邮政室，2-4层前室、走廊、楼梯间，5-8层前室、走廊采用楼面3，铺地砖楼面做法，详细做法如下：

1）10厚防滑抛光地砖

2）撒素水泥面（洒适量清水）

3）30厚1:

4干硬性水泥砂浆结合层

4）现浇钢筋混凝土楼板

1.1.4地下一层，前室采用地面3做法，详细做法如下：

1）10厚防滑抛光地砖

2）撒素水泥（洒适量清水）

3）20厚1:

4干硬性水泥砂浆结合层

4）钢筋混凝土底板

1.1.5所有男女卫生间内墙均采用内墙3做法，详细做法如下：

1）白水泥砂浆擦缝

2）粘贴5厚釉面砖（在釉面砖粘贴面上涂抹专用粘接剂）

3）8厚1:

0.1:

2.5水泥石灰膏砂浆找平

4）刷界面处理剂一道

1.1.6地下一层前室、楼电梯间，首层前室、逃退走廊，主楼2-19层前室、走廊，裙楼2-8层前室、走廊，均采用踢脚1，面砖踢脚（100高）的做法，详细做法如下：

1）10厚地砖稀水泥砂浆擦缝

2）5厚1:

1水泥细砂浆结合层

3）12厚1:

3水泥砂浆打底

4）刷界面处理剂一道

1.1.7首层门厅、大堂、电梯厅，2-3层共享空间、电梯厅均采用踢脚2，人造石踢脚（100高）做法，详细做法如下：

1）10厚地砖稀水泥砂浆擦缝

2）5厚1:

1水泥细砂浆结合层

3）12厚1:

3水泥砂浆打底

4）刷界面处理剂一道

1.2编制依据

1.2.1天津市建筑设计院施工图纸；

1.2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；

1.2.3《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-20021）；

1.2.4《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-20011）；

1.2.5《釉面内墙砖》（GB/T4100-92）；

1.2.6《无釉陶瓷地砖》（JC501-93）；

1.2.7《天然花岗石建筑板材》（jc205-92）。

2施工准备

2.1技术准备

工程施工前，有关技术人员认真审核图纸，熟悉各部位节点的做法，施工前由技术人员对施工队伍做好技术交底。

防水工程必须由专业队伍进行施工并持证上岗。

2.2材料准备

2.2.1水泥：

32.5号普通硅酸盐水泥，应采用同一厂家，同一批号生产的水泥，有出厂合格证及现场取样复试报告，若出厂日期超过3个月，应重新取样试验，并按试验结果使用。

2.2.2白水泥：

32.5号硅酸盐白水泥（勾缝用）。

2.2.3砂：

中砂，用时要过筛，含泥量控制在3%以内。

2.2.4陶瓷墙砖胶粘剂；

2.2.5花岗石（规格300*300，600*600）：

其技术要求的规格公差、平度偏差、角度偏差、磨光板材的光泽度、棱角缺陷、裂纹、划痕、色调、色线和色斑等应符合现行的行业标准《花岗石建筑板材》的规定。

表2.2.5-1规格尺寸允许偏差mm

分类

等级

优等品

一等品

合格品

优等品

一等品

合格品

长、宽度

0

-1.0

0

-1.5

0

-1.0

0

-2.0

0

-3.0

厚度

≤15

±0.5

±1.0

+1.0

-2.0

-

>15

±1.0

±2.0

+2.0

-3.0

+1.0

-2.0

+2.0

-3.0

+2.0

-4.0

表2.2.5-2平面度允许极限公差mm

板材长度范围

细面和镜面板材

粗面板材

优等品

一等品

合格品

优等品

一等品

合格品

≤400

0.2

0.4

0.6

0.8

1.0

1.2

>400~<1000

0.5

0.7

0.9

1.5

2.0

2.2

≥1000

0.8

1.0

1.2

2.0

2.5

2.8

表2.2.5-3角度允许极限公差mm

板材宽度范围

细面和镜面板材

粗面板材

优等品

一等品

合格品

优等品

一等品

合格品

≤400

0.4

0.6

0.8

0.6

0.8

1.0

>400

1.0

1.0

1.2

表2.2.5-4物理性能相关规定mm

名称

规定内容

优等品

一等品

合格品

缺棱

长度不超过10mm（长度小于5mm不计），周边每米长（个）

不允许

1

2

缺角

面积不超过5mm*2mm（面积小于2mm*2mm不计），每块板（个）

裂纹

长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10（长度小于20mm不计），每块板（条）

色斑

面积不超过20,mm*30mm（面积小于15mm*15mm不计），每块板（条）

色线

长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10（长度小于20mm的不计），每块板（条）

2

3

坑窝

粗面板材的正面出现坑窝

不明显

出现，但不影响使用

2.2.6地砖（通体砖，规格600*600,300*300）和墙砖（釉面瓷砖规格300*300）：

进场后要拆箱检查，保证砖的规格一致、形状平整方正、不缺棱掉角、不开裂、不脱釉、颜色均匀，符合《釉面内墙砖》（GB/T4100-92）、《无釉陶瓷地砖》（JC501-93）规范要求。

铺贴前，对砖要预先挑选，对于长宽尺寸、薄厚相差较大的砖要分别码放，以便在施工时分开使用。

表2.2.6-1釉面瓷砖几何尺寸允许偏差

项目

长度

宽度

厚度

公差值

±0.5mm

±0.5mm

+0.3～0.2mm

表2.2.6-2通体砖几何尺寸允许偏差

项目

长度

宽度

厚度

公差值

±1.5mm

±1.5mm

±1.0mm

2.3劳动力准备

表2.3劳动力需求表

序号

工种

数量（人）

备注

1

瓦工

300

2

其他工种配合人员

40

2.4机具准备

表2.4机具准备表

机具名称

数量（个）

进场日期

备注

外用电梯

2

2010年8月

砂浆搅拌站

4

2010年8月

手推车

30

2010年8月

手动切割机

30

2012年2月

台式切割机

5

2012年2月

电动抛光机

5

2012年2月

需用手工工具：

锤子（1.5磅、1磅）、铁铲、喷壶、拍板、木垫板、刮杠、抹子、铁锨水桶、灰桶、钢丝刷、线锤、挂线板、靠尺、小线和刷子、锤子、橡皮锤子、塑料刮板、橡胶滚筒、橡胶压边滚筒、划针、纱线头、墨斗

2.5施工条件准备

2.5.1楼地面花岗石的镶贴作业条件

1）室内墙面已弹好+50cm水平线,并校核无误。

2）楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实，并经检查无渗漏现象。

基层干净无杂物，无积水。

3）地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。

穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。

2.5.2楼地面通体砖的镶贴作业条件

1）室内墙面已弹好+50cm水平线,并校核无误。

2）瓷砖在镶贴前要清扫干净，放入清水中浸泡。

要浸泡到不冒泡为止，且不少于2h，然后取出阴干备用。

3）地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。

穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。

2.5.2墙面釉面砖镶贴的作业条件

1）内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。

2）墙面抹灰和门框已安装完成。

3）预埋在墙面面内各种管线已做完，管洞已堵塞密实。

4）水电管线已安装完毕；卫生间的肥皂洞、手纸洞已预留剔出，便盆、镜箱及脸盆架已放好位置线或已安装就位。

2.5.3踢脚板镶贴的作业条件

1）内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。

2）墙面抹灰和门框已安装完成。

2.5.3样板间的施工：

各分包选择样板间进行施工，经项目人员和监理验收合格后，方可按样板要求组织施工。

3工期准备

详见施工进度计划

4施工工艺

4.1花岗石镶贴施工工艺

4.1.1工艺流程　　　　

基层处理——选料——铺找平层——铺设结合层——刷水泥砂浆——铺设面层——灌缝——养护——镶贴踢脚板

4.1.2工艺要求

1）基层处理:

楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实，并经检查无渗漏现象。

基层干净无杂物，无积水。

2）选料:

同一房间、开间应按配花、品种挑选尺寸基本一致、色泽均匀、文理通顺的板材进行预排编号，分类存放。

铺贴前先将石板块背面刷干净，铺贴时保持湿润，对底层地面的板块应做防水处理。

3）铺找平层：

铺30厚C20细石混凝土一道，并用抹子拍实压平。

4）铺结合层:

铺干硬性水泥砂浆（配合比为1:

4，以湿润松散，手握成团不泌水为准）结合层，铺设厚度30mm，（放上石板块时高出预定完成面3～4mm为宜），用铁抹子拍实抹平。

5）刷水泥浆:

铺贴前先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆（水灰比0.5左右）,水泥浆应随刷随铺砂浆,并不得有风干现象。

6）铺设面层:

铺设时按预排编号进行石块的预铺，应对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起，检查砂浆表面与石板底相吻合后（如有空虚处应用砂浆填补），在砂浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀洒一层水泥粉，把石板块对准铺贴。

铺贴时四角要同时着落，再用木锤着力敲击至平实，注意随时找平找直，要求四角平整，纵横缝间隙对齐。

铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。

缝隙宽度如设计无要求时，对于花岗石不应大于1mm。

7）灌缝:

铺贴完成24h后，经检查石块表面无断裂、空鼓后，用稀水泥（颜色与石板块调和）刷缝填饱满，并随即用布擦净至无残灰、污迹为止。

铺好后板块两天内禁止行人和堆放物品。

8）养护:

在面层铺设后，表面应覆盖、湿润，其养护时间不应少于7d。

9）镶贴踢脚板:

镶贴前先将基层处理干净，并刷界面处理剂一道，刷12厚1：

3水泥砂浆打底，铺设5厚1:

1水泥细砂浆结合层，然后将块料刷水湿润，阳角接口板要割成45°角。

将处理好的基层浇水湿透，均匀涂刷素水泥浆，边刷边贴。

在墙两端先各镶贴一块踢脚板，其上口高度应在同一水平线内，突出墙面厚度应一致，然后沿两块踢脚板上棱拉通线，用1:

2水泥砂浆逐块依顺序镶贴。

镶贴时随时检查踢脚板的平顺和垂直，板间接缝应与地面贯通，擦缝做法同地面。

4.2通体砖镶贴施工工艺

4.2.1工艺流程　

基层处理——打灰饼、冲筋——铺设结合层——刷素水泥砂浆——弹控制线——面块料镶贴——灌缝——养护——镶贴踢脚板

4.2.2工艺要求

1）基层处理:

楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实，并经检查无渗漏现象。

水泥类基层的抗压强度不得小于1.2MPa。

（男女卫生间基层为50厚C20细石混凝土找坡层，找坡层以下防水施工工艺详见卫生间涂膜防水施工方案。

）

2）弹好+50cm水平墨线，根据+50cm水平墨线，打灰饼及用刮尺做好冲筋。

（其中男女卫生间地面以30厚为宜，其余部位以20厚为宜。

）

3）根据冲筋厚度用1:

4干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准）抹铺结合层。

结合层应用刮尺及木抹子压平打实（抹铺结合层时，基层应保持湿润，结合层抹好后，以人站上只有轻微脚印而无凹陷为准）。

4）浇水湿润基层，刷水灰比为0.5素水泥浆。

并保证水泥浆不得有风干现象。

5）对照中心线（十字线），按照铺贴方案在素水泥层上弹上面层块料控制线（靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致，一般纵横第五块面料设置一道控制线）。

板块的排列应符合设计要求，当设计无要求时，应避免出现板块小于1/2～1/3边长的边角料。

板块排列应由房间中央向四周排列，周边板块边长不小于1/2～1/3板块边长。

6）面块料铺贴:

铺贴前对砖的规格尺寸、外观质量色泽等要进行预选，并预先湿润后晾干待用。

根据控制线先铺贴好左右靠近基准行的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴；用水泥膏（2～3mm厚）满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用小木锤敲至平正；挤出的水泥膏及时清理干净（缝子比砖面凹2mm为宜）。

7）灌缝:

待粘贴水泥膏凝固后，根据设计要求用白水泥、颜料（色泽根据面料颜色调配）填平缝子，用锯末、棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。

8）养护:

结合层和填缝的水泥砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖、湿润，其养护时间不应少于7d。

9）镶贴踢脚板:

镶贴前先将基层处理干净，并刷界面处理剂一道，刷12厚1：

3水泥砂浆打底，铺设5厚1:

1水泥细砂浆结合层，然后将块料刷水湿润，阳角接口板要割成45°角。

将处理好的基层浇水湿透，均匀涂刷素水泥浆，边刷边贴。

在墙两端先各镶贴一块踢脚板，其上口高度应在同一水平线内，突出墙面厚度应一致，然后沿两块踢脚板上棱拉通线，用1:

2水泥砂浆逐块依顺序镶贴。

镶贴时随时检查踢脚板的平顺和垂直，板间接缝应与地面贯通，擦缝做法同地面。

4.3墙面釉面砖镶贴施工工艺

4.3.1工艺流程

基层处理——吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼——抹底灰砂浆——弹线分格——排砖——浸砖——镶贴面砖——面砖勾缝与擦缝

4.3.2工艺要求

1）基层处理:

（1）基层为混凝土墙面的操作方法：

首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大规模施工的混凝土墙面应喷浆拉毛，再浇水湿润。

如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，在填充墙与混凝土接槎处，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

然后用1:

1:

1.5界面剂水泥细砂浆，喷甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。

（2）基层为加气混凝土砌块墙面的操作方法:

用水湿润加气混凝土表面，在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道，用1:

3:

9混合砂浆分层补平，待干燥后，钉金属网一层并绷紧。

然后用1:

1:

1.5界面剂水泥细砂浆，喷甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。

2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:

大墙面、门窗口边弹线找规矩，必须由板底到楼层地面一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点做灰饼，横线以+50cm标高线为水平基准线交圈控制，竖向线则以4个阴角两边的垂直线为基准线进行控制。

每层打底时则以此灰饼为基准点进行冲筋，使基底层灰平整垂直。

3）抹底层砂浆:

分层分遍抹底层砂浆，第一遍厚度为8mm，采用1:

0.5:

4水牛石灰膏砂浆，抹后用木抹子搓平扫毛，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8mm，采用1:

0.1:

2.5水泥石灰膏砂浆，并抹平压光。

当某些部位抹灰层厚度超过20mm应采取加固措施。

4）弹线分格:

待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。

5）排砖:

根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。

非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。

但亦要注意一致和对称。

如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。

6）浸砖:

饰面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

7）镶贴面砖:

镶贴一般由阳角开始，自下而上进行，将不成整块的饰面砖留在阴角部位。

垫底尺，计算准确最下一皮砖下口标高（底尺上皮一般比地面低1cm左右）底尺要水平放稳。

在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。

在面砖背面宜采用1:

2水泥砂浆或1:

0.2:

2=水泥:

白灰膏:

砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为6～10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用靠尺通过标准点调整平面和垂直度。

另外一种做法是，用1:

1水泥砂浆掺加适量粘结胶，在砖背面抹3～4mm厚粘贴即可。

但此种做法其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。

8）面砖勾缝与擦缝:

横竖缝为干挤缝，小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。

大于3mm者面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。

4.4踢脚板施工工艺

施工工艺及流程见花岗石镶贴施工工艺及通体砖镶贴施工工艺。

4.5阴阳角处理

图4.5面砖阴阳角做法示意图

在铺贴过程中，会遇到瓷砖转角部分，包括阴角与阳角的处理，是用瓷砖本身砖来拼接，主要是通过大型机器或手动的切割机来切对拼斜角，如图4.5所示。

5质量标准及保证措施

1）严把材料进场检验：

各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象，质量符合规范要求。

2）面层与基层的结合必须牢固，无空鼓：

基层必须彻底清理干净；均匀地洒水湿润基层，砖块均要浸泡完全；砖块清洁干净，无粘接任何尘垢；水泥砂浆（或瓷砖粘接剂、水玻璃耐酸砂浆）等结合层涂刷面积不要过大，要随刷随粘，避免因面积过大风干后起隔离作用，引起空鼓；常温养护期间，严禁上人，对于镶贴的砖地面，决不允许过早上人，影响粘接层强度，避免空鼓。

3）有地漏和排除液体带的地面，做找平层砂浆时，必须严格按照设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。

必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水，严禁出现倒水、积水现象，与地漏（管道）结合处要密封严密牢固，无渗漏。

4）踢脚板出墙厚度要一致：

首先要保证墙体抹灰的垂直度、平整度，偏差要控制在3mm以内，踢脚板镶贴时按水平线控制，确保出墙厚度的一致。

并使踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固。

5）地面、墙面的平整度要控制在3mm以内。

铺贴前，对砖要进行预先挑选，对于薄厚相差较大的砖，分别摆放，镶贴在不同的部位，并严格按水平标高线进行控制，避免高低差。

表5-1地面通体砖镶贴质量允许偏差（mm）

项次

项目

通体砖

花岗石

检验方法

1

表面平整度

2

1

用2m靠尺及楔形塞尺检查

2

缝格平直

2

2

拉5m线，不足5m拉通线检查

3

接缝高度差

0.5

0.5

尺量及楔形塞尺检查

4

踢脚线上口平直

1

1

拉5m线，不足5m拉通线检查

5

板块间隙宽度不大于

2

1

尺量检查

表5-2墙面釉面砖镶贴质量允许偏差

项次

项目

允许偏差（mm）

检查方法

1

立面垂直

2

用2m托线板检查

2

表面平整

2

用2m靠尺和楔形塞尺检查

3

阳角方正

2

用200mm方尺检查

4

接缝平直

2

拉5m线检查，不足5m拉线检查

5

接缝高低

0.5

用直尺和楔形塞尺检查

6

接缝宽度

+0.5

用尺检查

6成品保护注意事项

1）在运输、装卸、堆放过程中，特别注意保护好面板，要轻拿轻放，不要碰坏面层和边角。

在镶贴施工过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，门框用铁皮钉住包起来，运灰车采用窄车，以防止碰撞门框或已做好的墙面。

2）切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。

3）当铺砌的水泥砂浆抗压强度达1.2Mpa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。

4）通体砖或耐酸瓷板地面完工后，要将房间封闭，防止人员进入房间，踩踏地面。

7安全保证措施

1）切割机、磨光机的安全使用

（1）进入现场的切割机、磨光机在使用前，必须经项目工程部、安全部检查验收，合格后方可使用。

（2）在使用这些机械时要设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。

机械运转时严禁直接用手靠近刀口附近清料，或将手靠近机械传动部件上。

2）镶贴墙面砖时，搭设的操作架各杆件间要连接牢固，搭设的脚手架每步高度不大于1.8m，且加斜撑，上端防护高度不小于1.2m，设置两道水平防护栏杆，并将立杆支撑在坚实、平整的地面上。

架操作层上要满铺脚手板，用铅丝连接牢固，操作架上严禁出现单板、探头和飞跳板，必要时操作工人系挂安全带。

脚手板上摆放物料的重量不得超过120kg/m2。

3）文明施工

（1）在加工场所产生的垃圾、废屑要及时收集，存放在固定地点，统一清运到北京市规定的垃圾集中地。

（2）在加工场所作业时，必须按工完场清和一日一清的规定执行。

8环保措施

1）噪音的控制

现场在进行切割和磨光饰面砖时，要控制各种机械的噪音。

将机械安放在平整度较高的平台上，下垫木板。

并定期检查各种零部件，如发现零部件有松动、磨损，及时紧固或更换，以降低噪音。

2）粉尘的控制

为了减少切割和磨光饰面砖时的粉尘飞扬，现场要设置苫布遮挡，并及时将粉末清理起来，待统一清运到北京市规定的垃圾集中地。

3）生产垃圾的处理

将作业层中清扫出来的砂浆、杂物，分类存放在固定位置，待统一清运到规定的垃圾集中地。